PL99016B1 - Sposob wytwarzania katalizatorow zawierajacych metaliczna platyne - Google Patents
Sposob wytwarzania katalizatorow zawierajacych metaliczna platyne Download PDFInfo
- Publication number
- PL99016B1 PL99016B1 PL1975177301A PL17730175A PL99016B1 PL 99016 B1 PL99016 B1 PL 99016B1 PL 1975177301 A PL1975177301 A PL 1975177301A PL 17730175 A PL17730175 A PL 17730175A PL 99016 B1 PL99016 B1 PL 99016B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- catalysts
- platinum
- salts
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/14—Hydroxylamine; Salts thereof
- C01B21/1409—Preparation
- C01B21/1418—Preparation by catalytic reduction of nitrogen oxides or nitrates with hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/42—Platinum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/20—Sulfiding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania
katalizatorów zawierajacych metaliczna platyne.
Katalizatory te stosuje sie w katalitycznym sposo¬
bie wytwarzania soli hydroksyloamoniowych na
drodze uwodorniania tlenku azotu w srodowisku
kwasnym.
Wiadomo, ze katalizatory zawierajace metaliczna
platyne katalizuja w kwasnym srodowisku uwo¬
dorniania tlenku azotu do soli hydroksyloamonio¬
wych. Obok pozadanych soli hydroksyloamonio¬
wych Czesc tlenku ulega redukcji do soli amono¬
wych, azotu i podtlenku azotu. Te niepozadane
produkty uboczne pogarszaja wydajnosc hydroksy¬
loaminy i wplywaja ujemnie na oplacalnosc wy-,
konania procesu.
Znane sa sposoby prowadzenia procesów selek¬
tywnej redukcji tlenku azotu do hydroksyloaminy
w srodowisku kwasnym przy zastosowaniu katali¬
zatorów zawierajacych metaliczna platyne.- Polega¬
ja one miedzy innymi na tyxn, ze katalizatory za¬
truwa sie pierwiastkami As, Se, Sb, Te, S lub Bi
wedlug opisu patentowego RFN nr 956 038 (lub
brytyjskiego opisu patentowego nr 772 693), lub
pierwiastkami Hg, As, Sb, Bi wedlug japonskiego
opisu patentowego nr 54 750/1966.
W opisie patentowym Republiki Federalnej Nie¬
miec nr 956 038 jest opisany sposób wytwarzania
soli hydroksyloamoniowych na drodze redukcji
tlenku azotu wodorem w srodowisku kwasnym
na katalizatorze zawierajacym metaliczna platyne,
lt
ii
2
przy czym sposób ten polega na tym, ze redukcje
te przeprowadza sie w obecnosci katalizatora, za¬
wierajacego jeden lub kilka pierwiastków z V
i/lub VI grupy glównej ukladu okresowego, o cie¬
zarze atomowym wiekszym od 31.
W opisie patentowym Republiki Federalnej Nie¬
miec nr 1 088 037 omówiony jest sposób wytwarza¬
nia lub regenerowania specjalnego katalizatora do
otrzymywania hydroksyloaminy z tlenku azotu i
wodoru na drodze redukcji wodnego roztworu
zwiazku platyny (IV) w obecnosci nosnika, przy
czym sposób ten polega na tym, ze zwiazek platy¬
ny (IV) przeprowadza sie najpierw w slabo kwas¬
nym srodowisku za pomoca selektywnego reduk¬
tora w roztwór zwiazku platyny
z roztworu zwiazku platyny (II) osadza sie na
nosniku platyne w postaci metali za pomoca sil¬
nego reduktora.
Stwierdzono, ze podczas obróbki katalizatorów
zawierajacych metaliczna platyne solami kwasu
siarkowego lub zwiazkami siarki, uwalniajacymi w
kwasnym srodowisku kwas siarkowy, prowadzonej
w obecnosci soli hydroksyloamoniowych w srodo¬
wisku kwasnym przy wykluczeniu dostepu utlenia¬
czy zdolnym do utlenienia kwasu siarkowego do
siarczanu (zwlaszcza tlenu atmosferycznego), otrzy¬
muje sie katalizatory, które umozliwiaja przepro¬
wadzenie uwodornienia tlenku azotu do soli hydro¬
ksyloamoniowych z nieoczekiwanie wyzsza selek-
99 016" W 010
3 4
tywnoscia, a niekiedy takze aktywnoscia, w porów¬
naniu z katalizatorami niepoddanymi obróbce.
W porównaniu z katalizatorami znanymi z opisu
patentowego RFN nr 956 038 katalizatory wytwo¬
rzone sposobem wedlug wynalazku wykazuja po¬
nadto podwyzszona selektywnosc.
I tak katalizator wedlug omówionego opisu pa¬
tentowego RFN nr 956 038 wykazuje selektywnosc,
to jest stosunek wali siarczanu hydroksyloamonio-
wego do wali siarczanu amonowego równa 3—5,6
(porównaj przyklady z tego opisu patentowego
RFN: 75°/o/25«/o lub 85°/o/15°/o), natomiast w przy¬
padku katalizatorów wytworzonych sposobem we¬
dlug wynalazku otrzymuje sie katalizatory o se¬
lektywnosci rzedu 18,9 (porównaj tablice 1). Zatem
katalizatory wytworzone sposobem wedlug wyna¬
lazku wykazuja do 6,3-kroferiie wyzsza selektyw¬
nosc.
W praktyce oznacza to, ze w przypadku staso¬
wania katalizatorów wytworzonych sposobem we¬
dlug wynalazku otrzymuje sie na 1 mol oczekiwa¬
nego produktu koncowego (siarczanu hydroksylo-
amoniowego) do 6,3-krotnie mniej niepozadanego
produktu ubocznego (siarczanu amonowego) niz w
przypadku katalizatorów znanych z opisu patento¬
wego RFN nr 956 038.
Wykluczenie obecnosci srodków utleniajacych, w
sztzegóMosci ttónli atmosferycznego, zapewnia sie
w teirt sposób, ze przed obróbka katalizatora zwiaz¬
kach! siarki prz£z zawiesine katalizatora w kwa¬
snym srodowisku soli hydroksyloamoniowych prze¬
puszcza sie intensywnie gaz obojetny, np. argon
lub azot, w ilosci co najmniej 2,5 1 obojetnego
gazu na 1 1 zawiesiny katalizatora w ciagu 1 go¬
dziny, lub przepuszcza sie wodór.
Jako katalizatory stosuje sie przede wszystkim
znane preparaty, takie jak platyna na nosnikach
odpornych na kwasne srodowisko, np. na weglu
aktywnym, lub graficie. Jednakze mozna stosowac
takze inne preparaty platynowe.
Katalizatory zawierajace metaliczna platyne w
sposobie wedlug wynalazku mozna takze najpierw
poddawac obróbce zwiazkami siarki W kwasnym
srodowisku, a nastepnie solami hydroksyloamonio-
wymd, przy czym takze wtedy wymagana jest nie¬
obecnosc utleniaczy, aby uzyskac pozadane selektyw¬
nosci, a ewentualnie takze aktywnosci katalizatora.
Po obróbce mozna katalizatory oddzielic w zna¬
ny sposób lub tez uzyc je bezposrednio do reakcji
w istniejacym srodowisku, w szczególnosci do kata¬
litycznego uwodornienia tlenku azotu do hydroksy¬
loaminy w roztworze kwasnym. Jako zwiazki siar¬
ki, które w kwasnym srodowisku uwalniaja H2SO3,
zaleca sie sole kwasu siarkawego, kwasu dwutiono-
wego i kwasu tiosiarkawego. Stosuje sie przy tym
korzystnie zawsze sole metali alkalicznych, a mia¬
nowicie sól sodowa.
Dodana ilosc zwiazków siarki zawiera korzystnie
—15% atomowych siarki w przeliczeniu na ilosc
uzytej metalicznej platyny.
Obróbke katalizatorów Crowadizi sie celowo w
roztworze o stezeniu 1—5 n soli hydroksyloamo¬
niowych i 0—5n kwasu siarkowego.
Zaleca sie prowadzenie obróbki w 2—4n roz¬
tworze soli hydroksyloamoniowych w 0,5—2n kwa¬
sie siarkowym; a tym samym zalecana sola hydro-
ksyloamoniowa jest siarczan hydroksyloamoniowy.
Jesli katalizatory najpierw poddaje sie obróbce
zwiazkami siarki w kwasnym srodowisku, to zale¬
cane jest 1—5n stezenie kwasu siarkowego. Co do
stezenia soli hydroksyloainondowych, to obowiazu¬
ja podane powyzej wartosci. Podczas obróbki u-
trzymuje sie temperature 15—100°C.
W celu uzyskania pozadanych wyników zaleca sie
prowadzenie obróbki w ciagu 0,1—15 godzin, ko¬
rzystnie w ciagu 0,5^5 godzin, przed wyodrebie-
niem katalizatora lub jego bezposrednim uzyciem
w reakcji redukcji.
Obróbke katalizatora zwiazkami siarki prowadzi
¦sie korzystnie w atmosferze gazu ochronnego, np.
azotu i przy zamknietym lulb bardzo slabym prze¬
puszczaniu gazu, co najwyzej przy przeplywie 1 1
azotu wobec 1 1 katalizatora w ciagu 1 godziny.
Szczególna zaleta katalizatorów zawierajacych
metaliczna platyne, otrzymanych sposobem wedlug
wynalazku, w porównaniu z katalizatorami riie pod¬
danymi obróbce jest bardzo znacznie zwiekszona
selektywnosc i niekiedy takze poprawid*ia aktyw¬
nosc, w szczególnosci wzgi^dem uwodorniania NO
do hydroksyloaminy, co wynika takze z podanych
ponizej przykladów.
Podane nizej przyklady objasniaja blizej sposób
wedlug wynalazku.
Przyklad I. Reaktor z mieszadlem o pojem¬
nosci 2 1 napelnia sie 2 1 wodnego roztworu o na¬
stepujacym skladzie: 3,1 n siarczan hydroksyloamo¬
niowy, 0,4n siarczan amonowy, 1,0 n kwas siar¬
kowy.
29
40
45
50
55
60 .
Sposób wytwarzania zmodyfikowanych kataliza¬
torów, zawierajacych metaliczna platyne, na dro¬
dze traktowania tych katalizatorów w srodowisku
kwasnym zwiazkami siarki, zawierajacymi 1—156/o
atomowych siarki w przeliczeniu na ilosc metalicz¬
nej platyny i uwalniajacymi w srodowisku kwas¬
nym kwas siarkowy, polega wedlug wynalazku na
tym, ze traktowanie to przeprowadza sie w obec¬
nosci soli hydroksyloamoniowych, i to juz na po-
czatJtu reakcji, oraz z wykluczeniem dostepu utLe-
rffacz^r zdolnych do, utlenienia kwasu siarkawego
lub siartzanów. Katalizatory, wytworzone sposo¬
bem wedlug wynalazku, wykazuja po omówionym
traktpwaniu nieoczekiwanie wysoka aktywnosc w
porównaniu z katalizatorami, znanymi ze stanu
techniki. I tak aktywnosc wytworzonych sposobem
wedlug wynalazku katalizatorów, obliczono na pod¬
stawie danych z tablicy 1 dla trzech prób wynosza
184—191 g NÓ/g Pt • h, natomiast podane na stro¬
nie 2 w wierszach 62—65 opisu patentowego RFN
nr 956 038 aktywnosci wynosza tylko 43—45 g NO/g
Pt • h, a w przykladzie 1 opisu patentowego RFN
nr 1088 037 podana aktywnosc wynosi 50 g NO/g
Pt • h. Zatem aktywnosci katalizatorów, wytworzo¬
nych sposobem wedlug wynalazku, sa równo czte¬
rokrotnie wyzsze niz aktywnosci katalizatorów
wedlug omówionych opisów patentowych RFN. W
praktyce oznacza to, ze na 1 g Pt i na jednostke
czasu moze przereagowac okolo 4-krotnie wiecej
NO niz w przypadku omówionych opisów paten¬
towych RFN.99 016
Jako katalizator dodaje sie 7,0 g 1-proc. platyny
na weglu aktywnym jako nosniku do 1 1 roztworu
w reaktorze. Przez zawiesine przepuszcza sie w cia¬
gu 1 godziny 40 1 azotu. Dodaje sie podane w ta¬
beli 1 ilosci NaaSOs i zawiesine miesza sie w at¬
mosferze azotu w ciagu 1 godziny w temperaturze
—30°C.
Po obróbce wprowadza sie mieszanine zlozona z
NI tlenku azotu i 75 NI H2 na godzine w tem¬
peraturze 40°C. Czas reakcji wynosi 8 godzin. Ste¬
zenie kwasu utrzymuje sie na stalym poziomie, po¬
bierajac próbki co 1 godzine i dodajac okolo 4,8 n
kwas siarkowy. W nizej podanej tablicy 1 zesta¬
wiono aktywnosc, selektywnosc i wydajnosc kata¬
lizatora poddanego obróbce, oraz dla porównania,
odpowiednie dane o katalizatorze nie poddanym
obróbce.
0,420 g Na2S03 w 100 ml wody, co odpowiada 10°/o
atomowych siarki w przeliczeniu na platyne. Na¬
stepnie zawiesine miesza sie w atmosferze azotu
w temperaturze 30°C w ciagu 1 godziny. Nastepnie
katalizator odsacza sie i przemywa do chwili, w
której woda pluczaca nie zawiera juz anionu siar¬
czanowego.
Katalizator poddany obróbce zastosowano do u-
wodorniania tlenku azotu wedlug przykladu I.
Aktywnosc, selektywnosc i wydajnosci dla katali¬
zatora poddanego obróbce i nie poddanego obróbce
podano nizej w tablicy 2.
Przyklad III. Wyposazony w mieszadlo reak¬
tor o pojemnosci 2 1 napelnia sie 2 1 wodnego roz¬
tworu o nastepujacym skladzie: 3,5 n siarczan hy-
droksyloamoniowy, 0,4 n siarczan amonowy, 1,0 n
kwas siarkowy.
Tablica 1
Katalizator: 1,0-proc. platyna na weglu aktywnym.
Dodatek: 0,1 proc. wodny roztwór Na2SC>3
mg dodatku na 100 g
katalizatora
32,5
65,0
97,5*
1 Próba porównawcza
bez dodatku
% atomowych
siarki w
przeliczeniu
na platyne
*
0
% przere-
agowania
tlenku azotu
78
80,2 •
76,9
76,9
Selektywnosc
val(NH3OH),
S04
val(NH4)2S04
. 9,55
18,9
3
Wydajnosc %
78,3
86
92,4
69,4
,7
9,0
4,9
22,8
6,0
,0
2,70
7,8 ,
Wydajnosc
objetosciowo-
-czasowa
g)NH3OH)2
so4
iTh
27,8
31,5
32,4
24,2 |
* Dodatek wprowadzono do katalizatora porcjami.
*
Katalizator poddany obróbce
Katalizator nie poddany obróbce
(próba porównawcza)
% przere-
agowania
tlenku azotu
78
76,9
Tablica
Selektywnosc
val(NH,OH)8
S04
val(NH4)aS04
6,1
3,0
2
79
69,4
Wydajnosc %
13
22,8
8
7,8
Wydajnosc
objetosciowo-
-czasowa
g(NH,OH)aSoJ
1 -h
28,2
24,2 |
Przyklad II. Wyposazony w mieszadlo reak¬
tor o pojemnosci 10 1 napelnia sie 5,75 1 wodnego
roztworu o nastepujacym skladzie: 3,1 n siarczan
hydroksyloamoniowy, 0,4n siarczan amonowy, 1,0 n
kwas siarkowy.
Dodaje sie 650 g 1-proc. platyny na weglu ak¬
tywnym jako nosniku. Przy jednoczesnym miesza¬
niu przepuszcza sie przez zawiesine w ciagu 2 go¬
dzin 200 1 Na. Nastepnie zmniejsza sie ilosc N2
do 5 l/h i strumien gazu przepuszcza sie nad po¬
wierzchnia cieczy, W ciagu 1/2 godziny wkrapla
sie do reaktora 100 ml wodnego roztworu NaaSOs/-
56
Jako katalizator dodaje sie 7,0 g 1,0-proc. pla¬
tyny na weglu aktywnym jako nosnika do 1 1 roz¬
tworu w reaktorze. Przez zawiesine przepuszcza
sie w ciagu 1 godziny 40 1 azotu. Wprowadza sie
dodatki wyszczególnione w tablicy 3 i zawiesine
miesza sie w atmosferze azotu w ciagu 1 godziny
w temperaturze 25—30°C. Uwodornienie tlenku azo¬
tu prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie I.
W nizej podanej tablicy 3 zestawiono aktywnosc,
selektywnosc i wydajnosci katalizatorów poddanych
obróbce, oraz dla porównania, odpowiednie dane o
katalizatorze nie poddanym obróbce.99 016
Tablica 3
Dodatek
1 1.
Na2S204.
H20
Na2S203..
8H20
Próba po¬
równaw¬
cza bez
dodatku
mg dodatku
na 100 g
katalizatora
2
49 \
% atomowych
siarki w przeli¬
czeniu na
platyne
64,0
% atomowych
siarki w przeli¬
czeniu na
platyne
0
% przere-
agowania
tlenku azotu
3
79
77
76,9 |
Selektywnosc
val(NH3OH)2
S04
val(NH4)2S04
4
8,75
8,2
1
83,0
82,0
69,4
Wydajnosc %
6
9,5
,0
22,8
7
7,5
8,0
7,8
Wydajnosc
objetosciowo-
-czasowa
g(NH8OH)2S04
1 -h
8
,0
28,7
24,2 1
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania katalizatorów, zawieraja¬ cych metaliczna platyne, na drodze traktowania tych katalizatorów w srodowisku kwasnym zwiaz¬ kami siarki, zawierajacymi 1—15%> atomowych siarki w przeliczeniu na ilosc metalicznej platyny i uwalniajacych w srodowisku kwasnym kwas siar¬ kawy, znamienny tym, ze traktowanie to przepro¬ wadza sie w obecnosci soli hydroksyloamoniowych i z wykluczeniem dostepu utleniaczy, zdolnych do utlenienia kwasu siarkawego do siarczanów.
2. Sposób wedlug zastrz. 1? znamienny tym, ze 30 35 jako zwiazki siarki stosuje sie sole kwasu siarka¬ wego, kwasu dwutionowego i kwasu tiosiarkowego,
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stosuje sie zwiazki siarki zawierajace 10—15°/o atomowych siarki w przeliczeniu na me¬ taliczna platyne.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sole hydroksyloamoniowe stosuje sie sole z kwasem siarkowym, a srodowisko kwasne utrzy¬ muje sie za pomoca kwasu siarkowego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1} znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w atmosferze gazu ochron¬ nego. WZGraf, Z-d Nr 2, zam. 1207/78, A4, 95 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH44374A CH585580A5 (pl) | 1974-01-14 | 1974-01-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL99016B1 true PL99016B1 (pl) | 1978-06-30 |
Family
ID=4187139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975177301A PL99016B1 (pl) | 1974-01-14 | 1975-01-13 | Sposob wytwarzania katalizatorow zawierajacych metaliczna platyne |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3996165A (pl) |
JP (1) | JPS50103494A (pl) |
BR (1) | BR7500147A (pl) |
CA (1) | CA1043762A (pl) |
CH (1) | CH585580A5 (pl) |
DE (1) | DE2500866A1 (pl) |
ES (1) | ES433751A1 (pl) |
GB (1) | GB1475089A (pl) |
IT (1) | IT1026322B (pl) |
NL (1) | NL7500368A (pl) |
PH (1) | PH12986A (pl) |
PL (1) | PL99016B1 (pl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7609656A (nl) * | 1976-08-31 | 1978-03-02 | Stamicarbon | Werkwijze voor de bereiding van een hydroxyl- aminezout. |
US4213881A (en) * | 1977-08-23 | 1980-07-22 | Exxon Research & Engineering Co. | Reforming with multimetallic catalysts |
DE3713733A1 (de) * | 1987-04-24 | 1988-11-17 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von hydroxylammoniumsalzen |
US4818353A (en) * | 1987-07-07 | 1989-04-04 | Langer Stanley H | Method for modifying electrocatalyst material, electrochemical cells and electrodes containing this modified material, and synthesis methods utilizing the cells |
JP2668927B2 (ja) * | 1987-09-22 | 1997-10-27 | 住友化学工業株式会社 | ヒドロキシルアンモニウム塩の製造法およびその触媒 |
DE3809554A1 (de) * | 1988-03-22 | 1989-10-12 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von hydroxylammoniumsalzen |
DE4022853A1 (de) * | 1990-07-18 | 1992-01-23 | Basf Ag | Platin-graphittraeger-katalysatoren und deren verwendung |
DE4022851A1 (de) * | 1990-07-18 | 1992-01-23 | Basf Ag | Platin-graphittraeger-katalysatoren und deren verwendung |
BE1009767A3 (nl) * | 1995-11-10 | 1997-08-05 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van hydroxylammoniumzouten. |
BE1010719A3 (nl) * | 1996-10-28 | 1998-12-01 | Dsm Nv | Werkwijze voor de bereiding van hydroxylammoniumzouten. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS188122B2 (en) * | 1971-02-08 | 1979-02-28 | Kurt Habig | Method of production the sulfide catalysts with the platinum on coal |
-
1974
- 1974-01-14 CH CH44374A patent/CH585580A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-17 GB GB5455574A patent/GB1475089A/en not_active Expired
- 1974-12-18 PH PH16640A patent/PH12986A/en unknown
- 1974-12-24 US US05/536,186 patent/US3996165A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-01-02 CA CA217,245A patent/CA1043762A/en not_active Expired
- 1975-01-09 BR BR147/75A patent/BR7500147A/pt unknown
- 1975-01-10 DE DE19752500866 patent/DE2500866A1/de active Pending
- 1975-01-13 IT IT47651/75A patent/IT1026322B/it active
- 1975-01-13 ES ES75433751A patent/ES433751A1/es not_active Expired
- 1975-01-13 NL NL7500368A patent/NL7500368A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-01-13 PL PL1975177301A patent/PL99016B1/pl unknown
- 1975-01-14 JP JP50006939A patent/JPS50103494A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3996165A (en) | 1976-12-07 |
PH12986A (en) | 1979-10-29 |
NL7500368A (nl) | 1975-07-16 |
JPS50103494A (pl) | 1975-08-15 |
BR7500147A (pt) | 1975-11-04 |
CH585580A5 (pl) | 1977-03-15 |
DE2500866A1 (de) | 1975-07-17 |
IT1026322B (it) | 1978-09-20 |
CA1043762A (en) | 1978-12-05 |
ES433751A1 (es) | 1976-12-16 |
GB1475089A (en) | 1977-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5055282A (en) | Method of decomposing ammonia using a ruthenium catalyst | |
PL99016B1 (pl) | Sposob wytwarzania katalizatorow zawierajacych metaliczna platyne | |
US5891415A (en) | Process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur | |
DE2414333B2 (de) | Verfahren zur selektiven Abtrennung von Stickstoffoxiden aus Abgasen | |
DE2521903C2 (de) | Verfahren zur Niedrighaltung des Cyanidgehalts in geschmolzenen Salzbädern mit Cyanatanionen als wirksamen Bestandteil | |
JPS6182888A (ja) | 廃水の処理法 | |
US4220634A (en) | Process for converting ammonium imidodisulfate, ammonium sulfamate and ammonium dithionate to sulfur dioxide and ammonia | |
DK171722B1 (da) | Fremgangsmåde til katalytisk lavtemperaturoxidation af ammoniak i en ammoniakholdig gas | |
WO2007099293A1 (en) | Fibrous catalyst, its preparation and use thereof | |
PL99627B1 (pl) | Sposob wytwarzania katalizatora platynowego | |
US5476596A (en) | Oxidation and hydrolysis of cyanides using metal chelates on supports of metal oxide solid solutions | |
US4645532A (en) | Production of fine spherical copper powder | |
DE102006033451B4 (de) | Verfahren zur Dotierung von Zeolithen mit Metallen | |
EP0175824A1 (en) | Production of fine spherical copper powder | |
CN104549122B (zh) | 常温脱硫脱砷剂及其制备方法 | |
US1710565A (en) | Carroting animal hair and wool | |
DE2539346A1 (de) | Verfahren zur entfernung von stickstoffoxiden aus einem gasgemisch | |
US4206081A (en) | Process for producing highly active denitrating catalysts | |
JPS582209A (ja) | 金属の硝酸塩の製造法 | |
US3502576A (en) | Process for detoxification of cyanide and nitrite containing aqueous solutions | |
PL101415B1 (pl) | Sposob podwyzszania aktywnosci i selektywnosci katalizatorow zawierajacych platyne | |
CS360188A3 (en) | Process for recovering nitrogen oxide from waste gas generated whenproducing ammonium nitrite | |
Kuznetsova et al. | Promotion effect of carbon on the oxidation of ferrous ions by oxygen in the presence of sodium nitrite | |
DE2006347C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators | |
Thompson | Chloritopentaamminecobalt (III): synthesis, decomposition, and oxidation-reduction reactions |