Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do podawania, odmierzania i ciecia przewodów elektrycznych pracujace w cyklu pólautomatycznym. Przeznaczone jest ono do podawania, odmierzania i ciecia dowolnych dlugosci przewodów o przekroju okraglym i róznej srednicy.Znane jest urzadzenie do ciecia przewodów elektrycznych i usuwania z ich konców izolacji, w których wykorzystano kinematyke krzywek.Noze do usuwania izolacji sa przesuwane za pomoca krzywki, promieniowo w kierunku przewodu, po czym po nadcieciu izolacji za pomoca drugiej krzywki jest uruchamiany nóz odcinajacy. Urzadzenie tó przeznaczone jest do ciecia przewodów o okreslonej dlugosci wynikajacej z zastosowania krzywek. Znane sa ponadto urzadzenia sluzace do podawania, odmierzania i ciecia przewodów elektrycznych, które wyposazone sa w elementy chwytne wprawiane w ruch i pociagajace ze soba przewód elektryczny. Elementy chwytne wykonuja wzdluz urzadzenia ruchy okresowo zwrotne na odleglosc odpowiadajaca dlugosci cietego przewodu. Urzadzenia te posiadaja te niedogodnosc, ze sluza tylko do ciecia przewodów o zbyt ograniczonej dlugosci wynikajacej czesto z dlugosci urzadzenia, a ponadto podawanie przewodów nie odbywa sie w sposób ciagly, gdyz elementy chwytne musza wykonac ruch zwrotny w celu uchwycenia przewodu.Celem wynalazku jest wykonanie takiego urzadzenia, które usunie wyzej wymienione niedogodnosci i pozwoli na jednoczesne odmierzanie i ciecie przewodów elektrycznych o róznych srednicach na odcinki o dowolnej dlugosci niezalezne od dlugosci urzadzenia.Istota wynalazku polega na polaczeniu ruchomego noza umieszczonego w prowadnicy z kolanowym mechanizmem napedzanym za pomoca pneumatycznego cylindra, który uruchamiany jest impulsem elektrycznym pochodzacym ze znanego przyrzadu pomiarowego wysylanym po odmierzeniu zadanej dlugosci.Napedowe rolki przeciagajace przewód umieszczone sa za nozami tnacymi w^ierunku przesuwajacego sie przewodu, a stojak, z którego podawany jest przewód sklada sie z odchylnej ramy wykonanej w postaci dwóch nachylonych do podloza ramion z otworami na przestawne podstawki z rolkami. Na rolkach opierana jest obrotowo osadcza rura z zakladanym na nia bebnerri z przewodem, która unoszona jest z odchylna rama slimakowym mechanizmem.98 756 Zastosowanie w urzadzeniu noza uruchamianego kolanowym mechanizmem napedzanym pneumatycznym cylindrem sterowanym impulsem elektrycznym pozwala na automatyczne dokonywanie ciecia przewodów elektrycznych o znacznych srednicach przy niewielkich wymiarach cylindra. Ponadto rolki napedowe przeciagajace przewód umieszczone za nozami tnacymi w kierunku przesuwajacego sie przewodu, eliminuja elementy chwytne i przeciagajace o ruchach zwrotnych.Zastosowanie w urzadzeniu przyrzadu pomiarowego do mierzenia dlugosci cietego przewodu w postaci przetwornika obrotowo-impulsowego wspólpracujacego z elektronicznym wskaznikiem cyfrowym pokazujacym dlugosc cietego przewodu, pozwala na uzyskanie przewodu o dowolnej dlugosci, po uprzednim nastawieniu wymaganej dlugosci ciecia. Wykonanie stojaka w postaci nachylonej do podloza odchylnej ramy z otworami na przestawne podstawki z rolkami umieszczonymi na róznych wysokosciach umozliwia obrotowe zamocowanie na nim bebnów o róznych srednicach przy niewielkich uniesieniach odchylnej ramy przy pomocy slimakowego mechanizmu.Urzadzenie do podawania, odmierzania i ciecia przewodów elektrycznych przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig; 1 przedstawia urzadzenie w widoku z podzialem na poszczególne zespoly, fig. 2 — schematycznie zespól naprowadzania i odmierzania, zespól ciecia oraz zespól mechanicznego przeciagania przewodów, a fig. 3 — schematycznie stojak z zamocowanym na nim bebnem.Urzadzenie sklada sie z nastepujacych zespolów: stojak 1 do mocowania bebnów z nawinietym przewodem, zespól 2 naprowadzania i odmierzania przewodów, zespól 3 ciecia przewodów, zespól 4 mechanicznego przeciagania przewodów oraz obrotowy stól 5 do ukladania przewodów.Stojak 1 zbudowany jest ze stalej ramy 6, z która polaczona jest przegubowo odchylna rama 7 wykonana w postaci dwóch nachylonych do podloza ramion z otworami 8. W otworach 8 umieszczone sa przestawne podstawki 9 z rolkami 10, na których po podniesieniu odchylnej ramy 7 korba 11 za pomoca slimakowego mechanizmu 12 opierana jest osadcza rura 13 z zakladanym na nia bebnem 14 z przewodem. W zaleznosci od srednicy bebna 14 przestawne podstawki 9 ustawiane sa w odpowiednich otworach 8 odchylnej ramy 7. Zespól 2 naprowadzania i odmierzania przewodów ma za zadanie prowadzenie przewodu w osi zespolu, odmierzenie go na odpowiednia dlugosc, wprowadzenie do przestrzeni miedzy nozami tnacymi oraz wyslanie impulsu sterujacego tymi nozami. Zespól ten posiada naprowadzajaca tube 15 oraz dwie pionowo ustawione rolki 16, które zsuwane sa symetrycznie za pomoca sruby rzymskiej na odleglosc odpowiadajaca srednicy przewodu. Nastepnie zawiera dociskowa pryzme 17 zapewniajaca wlasciwe prowadzenie przewodu na pomiarowej rolce 18 oraz napedowa rolke 19 i dociskowa rolke 20, które umozliwiaja przesuwanie sie przewodu przy pokrecaniu korba 21, sluzaca tylko do wysuniecia koncówki przewodu poza noze tnace, az do uchwycenia go przez zespól 4 mechanicznego przeciagania przewodów. Korba 21 polaczona jest z napedowa rolka 19 za pomoca sprzegla jednokierunkowego umozliwiajacego przeciaganie przewodu przy nieobracajacej sie korbie 21 jak równiez zabezpieczajacego przed ewentualnym wysunieciem sie przewodu z rolek 19 i 20 przy zablokowanej korbie 21.Zespól 2 zawiera jako przyrzad pomiarowy 22 przetwornik obrotowo-impulsowy wspólpracujacy z elektronicznym wskaznikiem cyfrowym. Przetwornik obrotowo-impulsowy sluzy do mierzenia dlugosci cietego przewodu, natomiast elektroniczny wskaznik cyfrowy pokazuje jego dlugosc. Na walku przetwornika obrotowo-impulsowego osadzona jest pomiarowa rolka 18, a elektroniczny wskaznik cyfrowy wyposazony jest w dodatkowe wyjscie impulsu pozwalajacego sterowac praca nozy tnacych, który jest wysylany bezposrednio po odmierzeniu zadanej dlugosci przewodu do elektropneumatycznego zaworu 23 doprowadzajacego automatycznie sprezone powietrze do pneumatycznego cylindra 24 umieszczonych lacznie w zespole 3. Tlok pneumatycznego cylindra 26 polaczony jest poprzez kolanowy mechanizm 25 z ruchomym nozem 26 umieszczonym w prowadnicy 27. Staly nóz 28 umocowany jest trwale na ramie nosnej zespolu 3. Noze tnace 26 i 28 maja krawedzie tnace uksztaltowane w formie wciec pryzmatycznych, co zmniejsza odksztalcenie sie przewodu w miejscu ciecia i zapobiega wysuwaniu sie przewodu spomiedzy krawedzi tnacych. Zespól tnacy 3 wyposazony jest w licznik 29 suwów z kasownikiem, który sluzy do liczenia ilosci odcietycn przewouów okreslonej diugosci.Do ramy zespolu tnacego 3 z jednej strony zamocowany jest w calosci zespól 2 naprowadzania i odmierzania przewodów, natomiast z drugiej strony zespól 4 przeciagania przewodów. Zespól 4 ma za zadanie przeciagac przewód mechanicznie po uprzednim wprowadzeniu go recznie korba 21 i kierowac go na obrotowy stól 5 do ukladania w zwoje. Zespól ten posiada ulozyskowane rolki, z których dolna rolka 30 jest napedzana przez motoreduktor, natomiast górna rolka 31 jest rolka dociskajaca i posiada ruch w kierunku pionowym, z uwagi na duza rozbieznosc srednic cietych przewodów.Do obudowy zespolu 4 zamocowana jest przegubowo rura 32 sluzaca do odprowadzania przewodu na obrotowy stól 5, na którym ciete przewody zwijane sa w kregi, a przewody krótkie opadaja bezposrednio z rolek do zbiornika. Obrotowy stól 5 napedzany jest silnikiem elektrycznym poprzez przekladnie slimakowa. Obroty stolu sa tak dobrane, aby predkosc zwijania byla zsynchronizowana z predkoscia liniowa przewodu.98 756 3 Podawanie, odmierzanie i ciecie przewodów odbywa sie w sposób nastepujacy-. Beben 14 z nawinietym przewodem wtacza sie nad odpowiednio ustawione w otworach 8 przestawne podstawki 9 z rolkami 10, po czym pokrecajac korba 11 podnosi sie odchylna rame 7 do góry i po oparciu osadczej rury 13 na rolkach 10 podnosi sie beben 14 na wysokosc umozliwiajaca swobodny jego obrót. Koniec przewodu po odwinieciu go z bebna 14 przeciaga sie kolejno: przez naprowadzajaca tube 15, pomiedzy rolkami 16, pomiedzy dociskowa pryzma 17 i pomiarowa rolka 18 i dalej pomiedzy napedowa rolka 19 i dociskowa rolka 20. Nastepnie pokrecajac korba 21 przesuwa sie przewód az do zetkniecia go z plaszczyzna ciecia, odkreca sie odcinajacy zawór 33 doprowadzajacy sprezone powietrze, po czym na elektronicznym wskazniku cyfrowym ustawia sie zadana dlugosc cietego przewodu i jednoczesnie wlacza sie silnik motoreduktora powodujacy obrót rolek 30 i 31 oraz silnik napedu obrotowego stolu 5.Pokrecajac korba 21 wprowadza sie przewód pomiedzy rolki 30 i 31 mechanicznego przeciagania. Pomiar rozpoczyna sie z chwila przejscia przewodu poza plaszczyzne ciecia. Po odmierzeniu zadanej dlugosci przewodu elektrycznego wskaznik cyfrowy wysyla impuls do elektropneumatycznego zaworu 2:. Zawór 23 po odebraniu impulsu doprowadza automatycznie sprezone powietrze do pneumatycznego cylindra 24, którego tlok przesuw* sie i wprawia w ruch poprzez kolanowy mechanizm 25 ruchomy nóz 26, powodujac obciecie przewodu. Po obcieciu go, elektropneumatyczny zawór 23 zostaje przesterowany, co umozliwia cofniecie sie rucnomego noza 26 do pozycji wyjsciowej i jednoczesnie zostaje zatrzymany obrotowy stól 5. Po zdjeciu odcietego zwoju przewodu z obrotowego stolu 5, ponownie pokrecajac korba 21 wprowadza sie przewód pomiedzy rolki 30 i 31 mechanicznego przeciagania i uruchamia sie obrotowy stól 5.W czasie ciecia przewodów o tej samej srednicy i dlugosci, nalezy obserwowac licznik 29 ilosci odcietych przewodów, w celu uzyskania zadanej ich ilosci. PL