PL98733B1 - Sposob otrzymywania suspensyjnego polichlorku winylu - Google Patents
Sposob otrzymywania suspensyjnego polichlorku winylu Download PDFInfo
- Publication number
- PL98733B1 PL98733B1 PL17637574A PL17637574A PL98733B1 PL 98733 B1 PL98733 B1 PL 98733B1 PL 17637574 A PL17637574 A PL 17637574A PL 17637574 A PL17637574 A PL 17637574A PL 98733 B1 PL98733 B1 PL 98733B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- suspension
- chloride
- polyvinyl chloride
- polymerization
- microns
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 19
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 19
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 7
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 3
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- -1 this unexpectedly Chemical class 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001436793 Meru Species 0.000 description 1
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 241001415849 Strigiformes Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005228 aryl sulfonate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- CXAFSGPCNGYTOZ-UHFFFAOYSA-N chloroethene hydrate Chemical compound O.ClC=C CXAFSGPCNGYTOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYAMPIKBANGIEM-UHFFFAOYSA-N chloroethene;hydrochloride Chemical compound Cl.ClC=C QYAMPIKBANGIEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- NWADXBLMWHFGGU-UHFFFAOYSA-N dodecanoic anhydride Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC(=O)CCCCCCCCCCC NWADXBLMWHFGGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- ZAOCWQZQPKGTRN-UHFFFAOYSA-N nitrous acid;sodium Chemical compound [Na].ON=O ZAOCWQZQPKGTRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- HCTVWSOKIJULET-LQDWTQKMSA-M phenoxymethylpenicillin potassium Chemical compound [K+].N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C([O-])=O)(C)C)C(=O)COC1=CC=CC=C1 HCTVWSOKIJULET-LQDWTQKMSA-M 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003509 tertiary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób .otrzymywa¬
nia suspensyjnego polichlorku winylu, -stosowanego
zwlaszcza do sporzadzania paist w mieszaninie
z emulsyjnym polichlorkiem winylu.
Znany jest suspensyjny polichlorek rwinylu pa-
stotwórczy, który stosowany samodzielnie .zdolny
jest tworzyc pasty w postaci zawiesiny w. ciek¬
lych zmiekczaczach. Patent Stanów Zjednoczonych
Ameryki — Nr 3654i248 podaje sposób wytwarzania
na drodze polimeryzacji suspensyjinej pastotwór-
czego polichlorku winylu. Sposób ten polega na
polimeryzowaniu chlorku winylu w zawiesinie
wodnej w obecnosci powszechnie stosowanych ka¬
talizatorów nadtlenkowych lub azowych rozpusz¬
czalnych w monomerze, w obecnosci anionowej
substancji powierzchniowo czynnej bedacej alkilo-
arylosulfonianem i z zastosowaniem, stanowiacym
nowosc wedlug tego patentu, chlorowcowanego
wejglowodoru o 8 atomach wegla i zawartosci chlo¬
rowca wynoszacej 20—T70°/o.
Otrzymany polichlorek winylu posiada ziarno
o wielkosci rzedu kilku mikronów, czym rózni sie
od tradycyjnego, suspensyjnego polichlorku winylu,
majacego ziarno w granicach GO—200 mikronów,
jednoczesnie rózni sie od emulsyjnego polichlorku
winylu brakiem typowych dla tego ostatniego za¬
nieczyszczen. Wspomniany tradycyjny, suspensyjny
polichlorek winylu otrzymywany jest przez poli¬
meryzacje chlorku winylu iw zawiesinie wodnej w
obeonoscii inicjatorów polimeryzacji rozlpuszczail-
nych w chlorku winylu, w obecnosci koloidów
ochronnych a takze srodków powierzehniowOHCzyn-
nych, spelniajacych role emulgatorów. Najczesciej
stosowanymi sposród wyzej wymienionych sa ini¬
cjatory bedace nadtlenkaimi organicznymi, nalezace
do grupy nadtlenków dwuacylowych, koloidy
ochronne z grupy eterów celulozowych i polialko¬
hol winylowy oraz srodki powierzchniowo-czynne,
jonowe lub niejonowe. Wsród tych ostatnich stoso¬
wane sa powszechnie zwiazki bedace produktem
estryfikacji alkoholi wielowodorotlenowych niena¬
syconymi kwasami tluszczowymi.
Znany jest sposób sporzadzania past polegajacy
na mieszaniu w odpowiednim stosunku polichlorku
suspensyjnego z (polichlorkiem emulsyjnym. Stwier¬
dzono* przy tym, ze warunkiem zastosowania su¬
spensyjnego polichlorku winylu do otrzymywania
past w mieszaninie z emulsyjnym polichlorkiem
winylu jest posiadanie przez polichlorek suspensyj¬
ny odpowiedniej granulacji — to jest, aby glówna
frakcja produktu zawarta byla w granicach
—80 mikronów, a dopuszczalna ilosc frakcji
o ziarnie powyzej 80 mikronów wynosila najwyzej
%, z tym jednak, aby pozostalosc na sicie o wiel¬
kosci oczek 200 mikronów, równa byla zeru. Wa¬
runki te dadza sie ujac imetoda graficzna przedsta¬
wienia analizy sitowej w przemysle tworzyw
sztucznych wedlulg ROSIlN-lRAIMMDERA (Kunst-
stoffe 52, Nr 3 ,(1962), str. If3il^l32). Zgodnie z ta
metoda, wyposrodkowana wielkosc ziarna dla wy-
987333
98733
4
zej wymienionych warunków powinna wynosic po¬
nizej 70 mikronów. Dla obnzymandia policMorku su¬
spensyjnetgo o tego rodzaju granulacji stasuje sie
metode segregacji sitowej. Sposób ten jest jednak
wyisoce uciazliwy ze wzgledu na trudnosci zwiaza¬
ne z przesiewaniem polichlorku wiinylu, który .pod¬
czas tej operacji laduje sie elektrostatycznie. Po¬
nadto jeist to sposób nieekonomiczny, gdyz obok
dodatkowych kosztów przesiewania daje frakcje
odpadowe, nieprzydatne do przetwórstwa.
iZ opisu patentowego RFN DOS nr 2125(5ta6 zna¬
ny jest tez sposób wytwarzania (polichlorku winylu
przydatnego do sporzadzania plastizoli, w którym
w trakcie polimeryzacji prowadzonej z zastosowa¬
niem emulgatorów typowych dla metody emulsyj¬
nej i inicjatorów stosowanych w metodzie suspen-
syjnej dodaje sie nieznaczne ilosci organicznego
srodka kompleksujacego metale ciezkie. Obecnosc
metali ciezkich w polimerze wplywa na jego niska
stabilnosc termiczna w trakcie przetwórstwa.
Skompleklsowanie tych metiali przez dodatek srod¬
ka kompleksujacego daje eliminacje tego wplywu.
Sprzyja temu zastosowana obróbka polimeru to
jest suszenie rozbryzgowe, które nie usuwa doda¬
nego srodka kompleksujacego z produktu. Ilosci
srodka wynosza od 1 do 20 p[pm w stosunku do
monomeru, przy czym uzycie ilosci wiekszych nie
powoduje zadnego wzrostu oddzialywania kom¬
pleksujacego.
Celem wynalazku jest sposób suspensyjnej poli¬
meryzacji chlorku winylu dla otrzymania suspen-
syjnego polichlorku winylu, który by spelnial wa¬
runki niezbedne dla tworzenia pasty w mieszani¬
nie ~z emulsyjnym polichlorkiem winylu. Cel ten
osialginiieto prowadzac poHilmeryzadje chlorku winy¬
lu w wodnej suspensji w obecnosci znanych, roz¬
puszczalnych w chlorku winylu inicjatorów poli¬
meryzacji typu nadtlenków dwuacylowych, zna¬
nych koloidów ochronnych typu eterów celulozo¬
wych a takze polialkoholu winylowego oraz emul¬
gatorów typu niejonowego, bedacych estrami alko¬
holi wielowodorotlenowych i nienasyconych kwa¬
sów tluszczowych. Obok tych srodków wprowadzo¬
no dodatkowo do srodowiska polimeryzacji sól so¬
dowa kwasu nitrylotrójoctowego. Sól ta, jak to
nieoczekiwanie stwierdzono, oprócz kompleksowa-
nia sladów zelaza, magnezu i wapnia, zmniejsza
napiecie powierzchniowe pomiedzy kroplami mo¬
nomeru i woda, dzieki czemu przy wspóldzialaniu
z odipowiednio dobrana intensywnoscia mieszania
suspensji — powoduje rozdrobnienie monomeru w
wodzie na kropelki odpowiednio malych wymia¬
rów, oraz przeciwdziala aglomeracji ziarenek poli¬
meru.
Zastosowanie dodatku soli sodowej kwasu nitry¬
lotrójoctowego w sposobie wedlug wynalazku ma
zasadnicze znaczenie nie w celu kompleksowania
minimalnej ilosci zelaza, lecz ze wzgledu na typo¬
wo suspensyjny charakter polimeryzacji w celu
wytworzenia^ okreslonego skladu granulometirycz-
ne@o produktu.
Wejdluig wynalazku sól sodowa kwasu nitrylo¬
trójoctowego stosuje sie w ilosci 0,0115-^0,1%; wisto¬
sunku wagowym do chlorku winylu. Ilosc ta jest
co najmniej kilkakrotnie wieksza niz ilosci srod¬
ka fcom|p!leksuja;cego przewidziane w isposobie zma-
< nym z przytoczonego opisu RFN i dopiero taka
ilosc jest wedlug wynalazku skuteczna. Ilosci
niniejsze nie wywieraja dzialania zmniejszajacego
napiecie .powierzchniowe.
Dodatkowym czynnikiem, warunkujacym otrzy¬
manie wlasciwego skladu granulometrycznego jesit
odpowiednio intensywne mieszanie masy polimery-
zacyjnej, wahajace sie od 30 do 500 ik@m/sek/m3
w zaleznosci od pojemnosci li naplendenia autokla¬
wu polimeryzacyjnegO'.
Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest otrzyma¬
nie suspensyjnego polichlorku winylu, który mie¬
szany w szerokim zakresie z emulsyjnym polichlor¬
kiem winylu daje w stanie dyspersji w zmiekcza-
czu wysokogatunkowa paste. Stwarza to w dalszej
konsekwencji mozliwosc wykorzystania istnieja¬
cych instalacji produkcyjnych polichlorku winylu
suspensyjnego i emulsyjnego, bez budowania no¬
wych, w celu otrzymania surowca dla pasty z po¬
lichlorku winylu.
Uwaga*: Podane procenty wyrazaja stosunek wago¬
wy do uzytego chlorku winylu.
Temperatura polimeryzacji wynosila 68°C.
W wyniku otrzymano polichlorek winylu suspen¬
syjny, który charakteryzowal sie nastepujacymi
wlasnosciaimi:
1. liczba K — 64
2. chlonnosc zmiekczacza wedlug ASTM
iliOGg/dOOig
3. ziarno mieszane o strukturze szklistej i po¬
rowatej
4. analiza sitowa na sucho wedlug
(P0Sr-72/C^89291, ark. U7
delkosc ziarna
mikrony
250
200 x
160
100
71
63
45
40 •
32
pozostalosc
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
udzial
%
0,0
0,0
0,0
1,2
6,0
16,7
,4
18,7
22,2
8,6
1,2
40
45
50
55
60
Przyklad I. Do autoklawu o pojemnosci
V =i 10 m3, zaopatrzonego w mieszadlo lopatkowe
o intensywnosci mieszania 60 kgim/sek/m*, zalado¬
wano poszczególne skladniki:
1. woda zdemineralizowana — 5100 kg
2. chlorek winylu — 3400 kg
3. nadtlenek lauroilu — 0,09%
4. nadtlenodwuweglan
dwucykloheksylodzobutylowy
(JPerkadoks16) — 0,03%
. Hydroksypropyloimetylo-
celuloza (Methocel HG-6i5) — 0,3%
6. polialkohol winylowy — 0,15%
7. oleinian sorbitu — 0,0i8%
8. sól sodowa kwasu
nitrylotrójoctowego — 0,01'5%5
98733
6
. wyposrodkowana wielkosc ziarna wedlug
ROSIiN-IRAiMMiDEtRA — okolo 50 mikronów
Przyklad porównawczy do przykladu I.
Przeprowadzano próbe polimeryzacji w tych sa¬
mych warunkach i z tymii samymi namiarami jak
w przykladzie I, z ta róznica, ze nie zastosowano
soli sodowej kwasu nitrylotrójoctowegO'.
Otrzymano polichlorek winylu suspensyjny, któ¬
ry charakteryzowal sie nastepujacymi wlasnoscia¬
mi:
ii. liczba K — 64
2. chlonnosc zmiekczacza — 106 g/100 g pcw
3. ziarno porowate
4. analiza sitowa na sucho wedlug
PN-72/C-892B1, ark. 17
wielkosc ziarna udzial
mikrony °/o
250
200
im
100
71
03
[ponizej 03
—
.—
—
—
—¦¦
—
—
0,0
0,4
2£
63,1
,0
8,0
6,0
. wyposrodkowana wielkosc ziarna wedlug
ROSIN-RAMMIjElRA — okolo 100 mikronów
Przyklad II. Przeprowadzono próbe poli¬
meryzacji jak w przykladzie I z ta róznica, ze za
miast Perkadoksiu 16 zastosowano tylko sam nad
tlenek lauroilu w ilosci 0,11%, przy czym temipe
ratura polimeryzacji wynosila >G&°C Otrzymano po
lichlorek winylu, który charakteryzowal sie naste
pujacymi wlasnosciami:
1. Liczba K — 60
2. chlonnosc zmiekczacza wedlug ASTM —
98 g/ilOO g pcw
3. ziarno o strukturze szklistej i porowatej
4. analiza. siLDwa na sucho wedlulg
PN-72/Ch88!201, ark. 17
wielkosc ziarna udzial
mikrony %
- 30
250
200
160
100
71
63
45
40
32
pozostalosc
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
0,0
0,0
0,4
1,6
3,5
17,5
23,0
42£
6,0
4,0
1,2
40
45
.' wyiposrodkowana wielkosc ziarna wedlug
ROSIN-RAiMMIiERA — okolo 50 mikronów
Przyklad porównawczy do przykladu II.
Przeprowadzono próbe polimeryzacji w tych sa¬
mych warunkach i z tymi samymi namiarami jak
w przykladzie II, z ta róznica, ze nie zastosowano
soli sodowej kwasu nitrylotrój-octowego.
Otrzymano polichlorek winylu, który charaktery¬
zowal sie nastepujacymi wlasnosciami:
Liczba K — 60
chlonnosc zmiekczacza — 90 g/100 g pcw
ziarno porowate
analiza sitowa na sucho wedlug
PN-7J2/C-80(20,a, ark. ,17
wielkosc ziarna udzial
mikrony %
250
200
160
100
7a
613
ponizej 6i3
—
—
—
—
—
—
—
0,0
0,2
2,5
50,0
80,0
,3
7,0
. wyposrodkowana wielkosc ziarna wedlug
ROSIN-RAMMJjERA — okolo 100 mikronów
Zas;tr zezienia Ipiatentoiwe
1. Sposób otrzymywania suspensyjnego polichlor¬
ku winylu, stosowanego zwlaszcza do sporzadzania
past w mieszaninie z emulsyjnym polichlorkiem
winylu, na drodze polimeryzacji suspensyjnej w
obecnosci organicznych, rozpuszczalnych w chlor¬
ku winylu inicjatorów polimeryzacji typu nadtlen¬
ków dwuacylowych i koloidów ochronnych typu
eterów celulozowych oraz polialkoholu winylowego,
w obecnosci niejonowych emulgatorów ityjpu estrów
pochodzacych od alkoholi wielowodorotleoowych
i nienasyconych kwasów tluszczowych, a takze w
obecnosci izwiazków zaliczanych do jcruipy komplek¬
sujacych metale ciezkie, znamienny tym,* ze do
polimeryzacji stosuje sie sól sodowa kwasu nitry¬
lotrójoctowegO w ilosci 0,01(5—0/1% wagowych w
stosunku do monomeru.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze
polimeryzacje prowadzi sie mieszajac zawartosc
autoklawu polimeryzacyjnego z intensyfwnoscia od
do 500 bgni/sek/m3 cieczy w zaleznosci od po¬
jemnosci i stopnia napelnienia autoklawu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17637574A PL98733B1 (pl) | 1974-12-11 | 1974-12-11 | Sposob otrzymywania suspensyjnego polichlorku winylu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17637574A PL98733B1 (pl) | 1974-12-11 | 1974-12-11 | Sposob otrzymywania suspensyjnego polichlorku winylu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98733B1 true PL98733B1 (pl) | 1978-05-31 |
Family
ID=19970064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17637574A PL98733B1 (pl) | 1974-12-11 | 1974-12-11 | Sposob otrzymywania suspensyjnego polichlorku winylu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98733B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-11 PL PL17637574A patent/PL98733B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0003582B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilen Celluloseäther-Suspension und deren Verwendung | |
| DE3873146T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer koernigen reinigungsmittelzusammensetzung. | |
| DE2042037C3 (de) | Verdicktes flüssiges Bleichmittel | |
| DE69618514T2 (de) | Waschmittelzusammensetzung | |
| DE68925938T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer körnigen Reinigungsmittelzusammensetzung mit hoher Schüttdichte | |
| DE69232364T2 (de) | Teilchenförmige Detergenszusammensetzung oder Komponente | |
| DE69304525T2 (de) | Aufkonzentrieren von fluoropolymerdispersion unter verwendung von hochsauren acrylpolymeren | |
| DE2336182C3 (de) | Körniges phosphorfreies Hochleistungs wasch- und - reinigungsmittel | |
| DE3787511T2 (de) | Reinigungsmittel in Pulverform und deren Herstellungsverfahren. | |
| KR870005081A (ko) | 세제조성물과 그 제조방법 | |
| DE2820990A1 (de) | Verfahren zur herstellung von waschmitteln in teilchenform | |
| DE2264302A1 (de) | Detergensmittel | |
| DE2647078A1 (de) | Flockungsmittelkonzentrat | |
| DE2446619A1 (de) | Reinigungsmittelzusammensetzungen | |
| EP0137728B1 (en) | Water-in-oil emulsions having improved low temperature properties | |
| DE69203217T2 (de) | Waschmittelzusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung. | |
| DE2639085A1 (de) | Tensidfreies flockungsmittelkonzentrat | |
| WO2015173213A1 (de) | Stabilisierter erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel | |
| DE19623704C1 (de) | Schwammtuch und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| PL98733B1 (pl) | Sposob otrzymywania suspensyjnego polichlorku winylu | |
| DE2040948C2 (de) | Wasch- und Reinigungsmittel | |
| DE68927290T2 (de) | Textil-Wäscheweichmacher, enthaltend natürlichen Hektoritten | |
| DE69016374T2 (de) | Reinigungsmittel. | |
| EP0958020B1 (de) | Verfahren zur herstellung von paraffinhaltigen schaumregulatoren | |
| DE69736323T2 (de) | Modifiziertes aluminosilikat |