PL98715B1 - Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow Download PDFInfo
- Publication number
- PL98715B1 PL98715B1 PL1975181028A PL18102875A PL98715B1 PL 98715 B1 PL98715 B1 PL 98715B1 PL 1975181028 A PL1975181028 A PL 1975181028A PL 18102875 A PL18102875 A PL 18102875A PL 98715 B1 PL98715 B1 PL 98715B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- movable
- fibers
- tube
- nonwoven fabric
- deflector
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
- D04H3/011—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/007—Addition polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania wlókniny z wlókien syntetycznych, ko¬ rzystnie z roztopionych polimerów.Znane jest z francuskiego opisu patentowego nr 20.09329, 'urzadzenie do wytwarzania wlókniny zawierajace filiere, dysze wyciagowa, przenosnik odbierajacy i mechanizm do kierowania wyciaga¬ nymi wlóknami, umieszczony miedzy dysza wycia¬ gowa a przenosnikiem odbierajacym, zaopatrzony w deflektor. Urzadzenie to jest najbardziej zbli- io zone pod wzgledem konstrukcji i osiaganych wy¬ ników do rozwiazania wedlug wynalazku. W urza¬ dzeniu tym mechanizm nadajacy kierunek wycia¬ ganym wlóknom jest nieruchomy, a przy jego eks¬ ploatacji, w zaleznosci od wymaganej szerokosci 15 wytworzonej wlókniny, wykorzystywany jest je¬ den lub kilka agregatów tlocznych, wyciagajacych i odprowadzajacych wlókna po wyciagu, przy czym kazdy mechanizm odprowadzania wlókna od¬ prowadza na przenosnik- peczek wlókien, tworzacy 20 elementarny odcinek wlókniny i w rezultacie po¬ wstaje niepozadana nierównomiernosc tej wlók¬ niny. Oprócz tego, w punkcie zmiany kierunku ruchu przenosnika powstaje przyspieszenie i w celu unikniecia nawarstwiania sie w tym miej- 25 scu wiekszej ilosci materialu niezbedna jest regu¬ lacja jego predkosci przesuwu przenosnika.Celem wynalazku jest polepszenie równomier¬ nosci struktury wytwarzanej wlókniny.Wytyczony cel osiaga sie przez wykonanie urza- *o dzenia do wytwarzania wlókniny z roztopionych polimerów, w którym, zgodnie z wynalazkiem, me¬ chanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami jest utworzony przez dwie, polaczone przesuwnie wzgledem siebie rury nieruchoma i ruchoma, z których ostatnia, w kierunku wlókien jest pola¬ czona jednym koncem z deflektorem i ma mecha¬ nizm do nadawania jej ruchu postepowo-zwrotne- go; w kierunku prostopadlym do kierunku prze¬ suwu przenosnika odbierajacego.Wedlug wynalazku nieruchoma rura obejmuje rure ruchoma, w miejscu przesuwnego polaczenia rur, ale równiez jest mozliwe polaczenie, w któ¬ rym ruchoma rura obejmuje rure nieruchoma.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania wló¬ kniny, schematycznie, fig. 2 — mechanizm kiero¬ wania wyciagnietych wlókien, w którym jego nie¬ ruchoma czesc obejmuje czesc ruchoma, schema¬ tycznie, fig. 3 — mechanizm kierowania wyciagnie¬ tych wlókien, w którym ruchoma czesc obejmuje czesc nieruchoma, schematycznie, fig. 4 — czesc mechanizmu zapewniajacego przesuwanie sie czesci ruchomej, obejmujacej czesc nieruchoma, w prze¬ kroju podluznym, fig. 5 — mechanizm napedo¬ wy ruchomej czesci mechanizmu kierowania wy¬ ciagnietymi wlóknami schematycznie, figi, 6 — schemat równoleglego ustawienia kilku urzadzen.Urzadzenie do wytwarzania wlókniny zawiera 9871598715 filiere 1 (fig. 1) przetlaczajaca wlókna 2, dysze wy¬ ciagowa 3, .mechanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami, utworzony przez polaczone przesuwnie wzgledem siebie dwie rury 4 i 5, z których ostat¬ nia, patrzac w kierunku ruchu wlókien, jest przy¬ laczona jednym koncem do deflektora 6 i ma me¬ chanizm do nadawania jej ruchu postepowo-zwrot- nego, oraz ukladarke 7 sluzaca dó odprowadzania i ukladania peczków wlókien na przenosnik odbie¬ rajacy 8.Mechanizm do nadawania jednej z rur ruchu postepowo-zwrotnego w kierunku prostopadlym do kierunku ruchu przenosnika 8, ma wózek 9 zwia¬ zany kinematycznie za pomoca lancuchów 10 z sil- nikiern elektrycznym 11, przy czym wózek 9 jest osadzony na podwieszonej ramie 12 {fig. 5). Urza¬ dzenie ma ponadto amortyzatory 13, podpory 14 (fig. 2) do mocowania nieruchomej rury 4, pier¬ scien laczacy 15 do mocowania rury 5 z wózkiem 9, lozyska plynowe 16 (fig. 3 zapewniajace slizga¬ nie sie ruchomej rury 5 wzgledem rury nierucho¬ mej 4. iW przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 2 nieruchoma rura 4 jest rura zewnetrzna, wewnatrz której przesuwa sie rura ruchoma 5, przy czym mechanizm do nadawania ruchu posu¬ wisto-zwrotnego rurze ruchomej 5 umieszczony jest na jej koncu wystajacym z rury nierucho¬ mej 4.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 3 rura ruchoma 5 jest rura zewnetrzna i obej¬ muje nieruchoma rure 4. Jak pokazano na fig. 4 ruchoma rura 5, jest polaczona z dodatkowa rura 17 za pomoca podkladek 18, przy czym rura 17 slizga sie w lozyskach plynowych 16, do których doprowadza sie sprzezone powietrze.Urzadzenie do wytwarzania wlókniny dziala na¬ stepujaco: Wlókna 2 wychodzace z filiery 1 wchodza w dy¬ sze wyciagowa 3. Wyciagniete wlókna, wychodzac z dyszy wyciagowej poruszaja isie z predkoscia wy¬ ciagu i wchodza w nieruchoma rure 4, nastepnie poruszajac sie z ta sama predkoscia wchodza w ruchoma rure 5 i dostajac sie w deflektor 6 tra¬ fiaja na ukladarke 7. Podczas tego procesu jedy¬ nym zródlem sily niezbednej do wyciagania wló- 40 kien i nadawania im predkosci niezbednej do przejscia do punktu ukladania na przenosniku, jest dysza wyciagowa 3. Wózek 9 przekazuje ruch ukladarce 7 oraz ruchomej rurze 5, przy czym w czasie przesuwu przenosnika 8 na szerokosci wlók¬ niny, ruchoma rura 5 wykonuje jeden pelny skok tam i z powrotem.Jak przedstawiono na fig. 6, na wózku 9 moze byc ustawionych kilka ruchomych rur 5, przy czym wlókna moga byc formowane przez dwie filiery 1.Przy ukladaniu peczków wlókien wychodzacych z kilku filier 1 otrzymywana wlóknina jest utwo¬ rzona przez nawarstwione elementarne peczki wy¬ chodzace z kazdej filiery.Ruch postepowo-zwrotny ukladarki wlókien umozliwia wytwarzanie równomiernej wlókniny przy minimalnych gabarytach , urzadzenia, przy czym wlóknina posiadac moze dowolny ciezar jed¬ nego metra kwadratowego i dowolna wymagana szerokosc. i PL PL PL
Claims (4)
1. Z a strzezenia patentowe ii. Urzadzenie do wytwarzania wlókniny z roz¬ topionych polimerów, zawierajace filiere, dysze wyciagowa, przenosnik odbierajacy i mechanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami umieszczo¬ ny miedzy dysza wyciagowa i przenosnikiem od¬ bierajacym, zaopatrzony w deflektor, znamienne tym, ze mechanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami, jest utworzony przez dwie, polaczone przesuwnie wzgledem siebie rury nieruchoma (4) i ruchoma (5) z których ta oistaitnia, w kierunku ruchu wlókien jest polaczona jednym koncem z deflektorem (6) i ma mechanizm do nadawania jej ruchu postepowo-zwrotnego w kierunku proisto- padlym do kierunku przesuwu przenosnika odbie¬ rajacego (8), w celu podwyzszenia równomiernosci struktury wytwarzanej wlókniny.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nieruchoma rura (4) obejmuje ruchoma rure (5) w miejscu przesuwnego polaczenia rur.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruchoma rura (5) obejmuje nieruchoma rure (4) w miejscu przesuwnego polaczenia rur.98715 FIG.1 tME f;g.3 ft , w rf n n—*_q n 1^ 1 Jl y i—ii M A! !i T~0 15"' »^l FfG. 2 Do^ Hyy^jcj 10 -2 \ / \ / .D F'G 598715 7 yj ^s FIG.
4. .18 11- FI j.6 DN-3, zam. 366/78 Cena 45 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7420254A FR2299438A1 (fr) | 1974-06-10 | 1974-06-10 | Procede et dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en fils continus thermoplastiques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL98715B1 true PL98715B1 (pl) | 1978-05-31 |
Family
ID=9139921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975181028A PL98715B1 (pl) | 1974-06-10 | 1975-06-06 | Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4017580A (pl) |
JP (1) | JPS6055624B2 (pl) |
AR (1) | AR204275A1 (pl) |
BE (1) | BE830027A (pl) |
BR (1) | BR7503603A (pl) |
CA (1) | CA1029184A (pl) |
CH (1) | CH581730A5 (pl) |
DE (1) | DE2525819C2 (pl) |
DK (1) | DK142085B (pl) |
ES (1) | ES438385A1 (pl) |
FI (1) | FI59431C (pl) |
FR (1) | FR2299438A1 (pl) |
GB (1) | GB1493069A (pl) |
IT (1) | IT1038864B (pl) |
LU (1) | LU72688A1 (pl) |
NL (1) | NL180771C (pl) |
NO (1) | NO140737C (pl) |
OA (1) | OA04932A (pl) |
PL (1) | PL98715B1 (pl) |
SE (1) | SE7506582L (pl) |
SU (1) | SU579914A3 (pl) |
ZA (1) | ZA753687B (pl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5653187Y2 (pl) * | 1976-12-24 | 1981-12-11 | ||
CH613232A5 (pl) * | 1977-02-23 | 1979-09-14 | Schutz Fuer Ind Forschung Ag | |
DE2840988C2 (de) * | 1978-09-21 | 1986-01-23 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung von Monofilen |
FR2546536B1 (fr) * | 1983-05-25 | 1985-08-16 | Rhone Poulenc Fibres | Procede pour le traitement de nappes non tissees et produit obtenu |
JPH0349276Y2 (pl) * | 1984-11-30 | 1991-10-21 | ||
DE3701531A1 (de) * | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und anlage zur herstellung von einem spinnvlies |
GB2203764B (en) * | 1987-04-25 | 1991-02-13 | Reifenhaeuser Masch | Production of spun fleece from continuous synthetic filaments |
DE3713862A1 (de) * | 1987-04-25 | 1988-11-10 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament |
US5744237A (en) * | 1993-02-19 | 1998-04-28 | Hoechst Celanese Corporation | Heterofilaments for cord reinforcement in rubber goods |
FR2705698B1 (fr) * | 1993-04-22 | 1995-06-30 | Freudenberg Spunweb Sa | Procédé de fabrication d'une nappe de non-tissé constituée de filaments continus liés entre eux et nappe ainsi obtenue. |
DE4409940A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-10-12 | Hoechst Ag | Verfahren zum Verstrecken von Filamentbündeln in Form eines Fadenvorhanges, dafür geeignete Vorrichtung sowie deren Verwendung zur Herstellung von Spinnvliesen |
DE19705113C2 (de) * | 1997-02-12 | 1999-04-29 | Freudenberg Carl Fa | Verstreckvorrichtung und Verfahren zur Herstellung verstreckter Kunststoffilamente |
US20040016093A1 (en) * | 2000-03-02 | 2004-01-29 | Christoph Lueneburger | Package of strand and a method of manufacturing the same |
US8206633B2 (en) * | 2005-07-26 | 2012-06-26 | Hunter Douglas Inc. | Method and apparatus for forming slats for fabric in coverings for architectural openings |
US20070049169A1 (en) * | 2005-08-02 | 2007-03-01 | Vaidya Neha P | Nonwoven polishing pads for chemical mechanical polishing |
US8361365B2 (en) * | 2006-12-20 | 2013-01-29 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process for electroblowing a multiple layered sheet |
DE102007040795B4 (de) | 2007-08-28 | 2011-06-09 | Carl Freudenberg Kg | Verwendung eines Flächengebildes |
CN104153024A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-11-19 | 井孝安 | 用于纺丝的可伸缩式牵伸管 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2859506A (en) * | 1955-04-21 | 1958-11-11 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for producing a filamentary mat material |
US2875503A (en) * | 1955-12-27 | 1959-03-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous mats and production thereof |
DE1113166B (de) * | 1959-10-30 | 1961-08-24 | Hackethal Draht & Kabelwerk Ag | Achtfoermige Fuehrung eines Verlegearmes in einer Vorrichtung zum Verlegen von strangfoermigen Gebilden |
NL261982A (pl) * | 1960-03-11 | |||
NL274048A (pl) * | 1961-02-14 | 1900-01-01 | ||
US3183557A (en) * | 1961-12-20 | 1965-05-18 | Du Pont | Crosslapping method and apparatus |
FR1416387A (fr) | 1964-07-09 | 1965-11-05 | Gerresheimer Glas Ag | Dispositif pour la fabrication de mats ou rubans en fils continus en particulier en fils de verre |
US3485428A (en) * | 1967-01-27 | 1969-12-23 | Monsanto Co | Method and apparatus for pneumatically depositing a web |
US3477103A (en) * | 1967-07-07 | 1969-11-11 | Du Pont | Preparation of nonwoven web structure |
FR1582147A (pl) * | 1968-05-22 | 1969-09-26 | ||
GB1231066A (pl) * | 1968-05-29 | 1971-05-05 | ||
FR1580328A (pl) * | 1968-06-04 | 1969-09-05 | ||
FR1594499A (pl) | 1968-12-13 | 1970-06-01 | ||
CA944913A (en) * | 1970-04-01 | 1974-04-09 | Toray Industries, Inc. | Apparatus and method for manufacturing continuous filaments from synthetic polymers |
FR2128216A1 (en) * | 1971-03-10 | 1972-10-20 | Rhodiaceta | Fleece mfr - from uniformly spread endless fibres using a tubular guide |
FR2134206B1 (pl) * | 1971-04-26 | 1973-12-28 | Rhone Poulenc Textile | |
BE793649A (fr) * | 1972-01-04 | 1973-07-03 | Rhone Poulenc Textile | Dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en filaments continus |
-
1974
- 1974-06-10 FR FR7420254A patent/FR2299438A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-01-01 AR AR259142A patent/AR204275A1/es active
- 1975-04-29 OA OA32CIA patent/OA04932A/xx unknown
- 1975-05-15 GB GB20685/75A patent/GB1493069A/en not_active Expired
- 1975-06-02 US US05/582,755 patent/US4017580A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-03 NL NLAANVRAGE7506569,A patent/NL180771C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-06 BR BR4614/75D patent/BR7503603A/pt unknown
- 1975-06-06 SU SU7502140408A patent/SU579914A3/ru active
- 1975-06-06 PL PL1975181028A patent/PL98715B1/pl unknown
- 1975-06-09 BE BE157159A patent/BE830027A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-09 CH CH740775A patent/CH581730A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-09 ZA ZA00753687A patent/ZA753687B/xx unknown
- 1975-06-09 NO NO752038A patent/NO140737C/no unknown
- 1975-06-09 JP JP50069449A patent/JPS6055624B2/ja not_active Expired
- 1975-06-09 DK DK257875AA patent/DK142085B/da unknown
- 1975-06-09 CA CA228,825A patent/CA1029184A/en not_active Expired
- 1975-06-09 LU LU72688A patent/LU72688A1/xx unknown
- 1975-06-09 SE SE7506582A patent/SE7506582L/xx unknown
- 1975-06-10 IT IT24231/75A patent/IT1038864B/it active
- 1975-06-10 ES ES438385A patent/ES438385A1/es not_active Expired
- 1975-06-10 DE DE2525819A patent/DE2525819C2/de not_active Expired
- 1975-06-10 FI FI751736A patent/FI59431C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8194475A (en) | 1976-12-16 |
CH581730A5 (pl) | 1976-11-15 |
IT1038864B (it) | 1979-11-30 |
DE2525819A1 (de) | 1976-01-02 |
FI59431C (fi) | 1981-08-10 |
NO140737B (no) | 1979-07-23 |
US4017580A (en) | 1977-04-12 |
NO140737C (no) | 1979-10-31 |
LU72688A1 (pl) | 1975-09-29 |
DK142085B (da) | 1980-08-25 |
GB1493069A (en) | 1977-11-23 |
DK257875A (pl) | 1975-12-11 |
FR2299438A1 (fr) | 1976-08-27 |
NO752038L (pl) | 1975-12-11 |
NL180771B (nl) | 1986-11-17 |
ES438385A1 (es) | 1977-01-16 |
JPS517271A (en) | 1976-01-21 |
OA04932A (fr) | 1980-10-31 |
CA1029184A (en) | 1978-04-11 |
FI751736A (pl) | 1975-12-11 |
FR2299438B1 (pl) | 1977-06-17 |
NL180771C (nl) | 1987-04-16 |
FI59431B (fi) | 1981-04-30 |
BE830027A (fr) | 1975-12-09 |
NL7506569A (nl) | 1975-12-12 |
DK142085C (pl) | 1981-01-26 |
ZA753687B (en) | 1976-05-26 |
AR204275A1 (es) | 1975-12-10 |
DE2525819C2 (de) | 1984-12-13 |
BR7503603A (pt) | 1976-06-22 |
SU579914A3 (ru) | 1977-11-05 |
SE7506582L (sv) | 1975-12-11 |
JPS6055624B2 (ja) | 1985-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL98715B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow | |
US3371877A (en) | Method for packaging multistrand roving | |
CN211896681U (zh) | 一种伸缩式多分拉强制分束器 | |
CN106835508B (zh) | 一种湿法纺丝技术制备长丝无纺布的铺网方法及装置 | |
CA1119366A (en) | Process and apparatus for production of non-woven structure | |
DE102012218178A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Faservorformlingen, die insbesondere eine Vorstufe bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen darstellen | |
US4345927A (en) | Apparatus and process for use preparing a continuous strand mat | |
CN106702506A (zh) | 静电纺丝设备 | |
US3371597A (en) | Process and device for laying down continuous spinning cables | |
US2900700A (en) | Method of making a textile mat | |
CN112647177A (zh) | 一种无纺布机械用丝束扩散装置 | |
CN116038941B (zh) | 一种连续纤维增强热塑性树脂粉末浸渍装置 | |
DE69016554T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasfasermatten unter Verwendung von kontrollierbaren Glasstrangzubringern. | |
CN109629023B (zh) | 纺丝机的升头装置 | |
CN115491779B (zh) | 一种高强纤维材料及其制造方法 | |
CN106435774A (zh) | 静电法制备纳米纤维集合体的方法及装置 | |
CN101589182B (zh) | 纱线及其制造方法 | |
EP1749916A1 (de) | Vliesstoffe und Verfahren zu deren Herstellung | |
CN206570444U (zh) | 静电纺丝设备 | |
CN110438575A (zh) | 一种熔体纺丝和纱线卷绕的方法以及用于实现该方法的设备 | |
CN104492625A (zh) | 自动喷涂和静电纺丝一体装置 | |
CN211005873U (zh) | 用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备 | |
CN111519351A (zh) | 一种复合熔喷无纺布 | |
CN109695064B (zh) | 制丝装置及使用该制丝装置的纳米纤维3d打印装置 | |
CN112226907A (zh) | 一种无纺布多功能生产设备 |