PL98715B1 - Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow - Google Patents

Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow Download PDF

Info

Publication number
PL98715B1
PL98715B1 PL1975181028A PL18102875A PL98715B1 PL 98715 B1 PL98715 B1 PL 98715B1 PL 1975181028 A PL1975181028 A PL 1975181028A PL 18102875 A PL18102875 A PL 18102875A PL 98715 B1 PL98715 B1 PL 98715B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
movable
fibers
tube
nonwoven fabric
deflector
Prior art date
Application number
PL1975181028A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL98715B1 publication Critical patent/PL98715B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009Condensation or reaction polymers
    • D04H3/011Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007Addition polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/009Condensation or reaction polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania wlókniny z wlókien syntetycznych, ko¬ rzystnie z roztopionych polimerów.Znane jest z francuskiego opisu patentowego nr 20.09329, 'urzadzenie do wytwarzania wlókniny zawierajace filiere, dysze wyciagowa, przenosnik odbierajacy i mechanizm do kierowania wyciaga¬ nymi wlóknami, umieszczony miedzy dysza wycia¬ gowa a przenosnikiem odbierajacym, zaopatrzony w deflektor. Urzadzenie to jest najbardziej zbli- io zone pod wzgledem konstrukcji i osiaganych wy¬ ników do rozwiazania wedlug wynalazku. W urza¬ dzeniu tym mechanizm nadajacy kierunek wycia¬ ganym wlóknom jest nieruchomy, a przy jego eks¬ ploatacji, w zaleznosci od wymaganej szerokosci 15 wytworzonej wlókniny, wykorzystywany jest je¬ den lub kilka agregatów tlocznych, wyciagajacych i odprowadzajacych wlókna po wyciagu, przy czym kazdy mechanizm odprowadzania wlókna od¬ prowadza na przenosnik- peczek wlókien, tworzacy 20 elementarny odcinek wlókniny i w rezultacie po¬ wstaje niepozadana nierównomiernosc tej wlók¬ niny. Oprócz tego, w punkcie zmiany kierunku ruchu przenosnika powstaje przyspieszenie i w celu unikniecia nawarstwiania sie w tym miej- 25 scu wiekszej ilosci materialu niezbedna jest regu¬ lacja jego predkosci przesuwu przenosnika.Celem wynalazku jest polepszenie równomier¬ nosci struktury wytwarzanej wlókniny.Wytyczony cel osiaga sie przez wykonanie urza- *o dzenia do wytwarzania wlókniny z roztopionych polimerów, w którym, zgodnie z wynalazkiem, me¬ chanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami jest utworzony przez dwie, polaczone przesuwnie wzgledem siebie rury nieruchoma i ruchoma, z których ostatnia, w kierunku wlókien jest pola¬ czona jednym koncem z deflektorem i ma mecha¬ nizm do nadawania jej ruchu postepowo-zwrotne- go; w kierunku prostopadlym do kierunku prze¬ suwu przenosnika odbierajacego.Wedlug wynalazku nieruchoma rura obejmuje rure ruchoma, w miejscu przesuwnego polaczenia rur, ale równiez jest mozliwe polaczenie, w któ¬ rym ruchoma rura obejmuje rure nieruchoma.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania wló¬ kniny, schematycznie, fig. 2 — mechanizm kiero¬ wania wyciagnietych wlókien, w którym jego nie¬ ruchoma czesc obejmuje czesc ruchoma, schema¬ tycznie, fig. 3 — mechanizm kierowania wyciagnie¬ tych wlókien, w którym ruchoma czesc obejmuje czesc nieruchoma, schematycznie, fig. 4 — czesc mechanizmu zapewniajacego przesuwanie sie czesci ruchomej, obejmujacej czesc nieruchoma, w prze¬ kroju podluznym, fig. 5 — mechanizm napedo¬ wy ruchomej czesci mechanizmu kierowania wy¬ ciagnietymi wlóknami schematycznie, figi, 6 — schemat równoleglego ustawienia kilku urzadzen.Urzadzenie do wytwarzania wlókniny zawiera 9871598715 filiere 1 (fig. 1) przetlaczajaca wlókna 2, dysze wy¬ ciagowa 3, .mechanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami, utworzony przez polaczone przesuwnie wzgledem siebie dwie rury 4 i 5, z których ostat¬ nia, patrzac w kierunku ruchu wlókien, jest przy¬ laczona jednym koncem do deflektora 6 i ma me¬ chanizm do nadawania jej ruchu postepowo-zwrot- nego, oraz ukladarke 7 sluzaca dó odprowadzania i ukladania peczków wlókien na przenosnik odbie¬ rajacy 8.Mechanizm do nadawania jednej z rur ruchu postepowo-zwrotnego w kierunku prostopadlym do kierunku ruchu przenosnika 8, ma wózek 9 zwia¬ zany kinematycznie za pomoca lancuchów 10 z sil- nikiern elektrycznym 11, przy czym wózek 9 jest osadzony na podwieszonej ramie 12 {fig. 5). Urza¬ dzenie ma ponadto amortyzatory 13, podpory 14 (fig. 2) do mocowania nieruchomej rury 4, pier¬ scien laczacy 15 do mocowania rury 5 z wózkiem 9, lozyska plynowe 16 (fig. 3 zapewniajace slizga¬ nie sie ruchomej rury 5 wzgledem rury nierucho¬ mej 4. iW przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 2 nieruchoma rura 4 jest rura zewnetrzna, wewnatrz której przesuwa sie rura ruchoma 5, przy czym mechanizm do nadawania ruchu posu¬ wisto-zwrotnego rurze ruchomej 5 umieszczony jest na jej koncu wystajacym z rury nierucho¬ mej 4.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 3 rura ruchoma 5 jest rura zewnetrzna i obej¬ muje nieruchoma rure 4. Jak pokazano na fig. 4 ruchoma rura 5, jest polaczona z dodatkowa rura 17 za pomoca podkladek 18, przy czym rura 17 slizga sie w lozyskach plynowych 16, do których doprowadza sie sprzezone powietrze.Urzadzenie do wytwarzania wlókniny dziala na¬ stepujaco: Wlókna 2 wychodzace z filiery 1 wchodza w dy¬ sze wyciagowa 3. Wyciagniete wlókna, wychodzac z dyszy wyciagowej poruszaja isie z predkoscia wy¬ ciagu i wchodza w nieruchoma rure 4, nastepnie poruszajac sie z ta sama predkoscia wchodza w ruchoma rure 5 i dostajac sie w deflektor 6 tra¬ fiaja na ukladarke 7. Podczas tego procesu jedy¬ nym zródlem sily niezbednej do wyciagania wló- 40 kien i nadawania im predkosci niezbednej do przejscia do punktu ukladania na przenosniku, jest dysza wyciagowa 3. Wózek 9 przekazuje ruch ukladarce 7 oraz ruchomej rurze 5, przy czym w czasie przesuwu przenosnika 8 na szerokosci wlók¬ niny, ruchoma rura 5 wykonuje jeden pelny skok tam i z powrotem.Jak przedstawiono na fig. 6, na wózku 9 moze byc ustawionych kilka ruchomych rur 5, przy czym wlókna moga byc formowane przez dwie filiery 1.Przy ukladaniu peczków wlókien wychodzacych z kilku filier 1 otrzymywana wlóknina jest utwo¬ rzona przez nawarstwione elementarne peczki wy¬ chodzace z kazdej filiery.Ruch postepowo-zwrotny ukladarki wlókien umozliwia wytwarzanie równomiernej wlókniny przy minimalnych gabarytach , urzadzenia, przy czym wlóknina posiadac moze dowolny ciezar jed¬ nego metra kwadratowego i dowolna wymagana szerokosc. i PL PL PL

Claims (4)

1. Z a strzezenia patentowe ii. Urzadzenie do wytwarzania wlókniny z roz¬ topionych polimerów, zawierajace filiere, dysze wyciagowa, przenosnik odbierajacy i mechanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami umieszczo¬ ny miedzy dysza wyciagowa i przenosnikiem od¬ bierajacym, zaopatrzony w deflektor, znamienne tym, ze mechanizm do kierowania wyciaganymi wlóknami, jest utworzony przez dwie, polaczone przesuwnie wzgledem siebie rury nieruchoma (4) i ruchoma (5) z których ta oistaitnia, w kierunku ruchu wlókien jest polaczona jednym koncem z deflektorem (6) i ma mechanizm do nadawania jej ruchu postepowo-zwrotnego w kierunku proisto- padlym do kierunku przesuwu przenosnika odbie¬ rajacego (8), w celu podwyzszenia równomiernosci struktury wytwarzanej wlókniny.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nieruchoma rura (4) obejmuje ruchoma rure (5) w miejscu przesuwnego polaczenia rur.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruchoma rura (5) obejmuje nieruchoma rure (4) w miejscu przesuwnego polaczenia rur.98715 FIG.1 tME f;g.3 ft , w rf n n—*_q n 1^ 1 Jl y i—ii M A! !i T~0 15"' »^l FfG. 2 Do^ Hyy^jcj 10 -2 \ / \ / .D F'G 598715 7 yj ^s FIG.
4. .18 11- FI j.6 DN-3, zam. 366/78 Cena 45 zl PL PL PL
PL1975181028A 1974-06-10 1975-06-06 Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow PL98715B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7420254A FR2299438A1 (fr) 1974-06-10 1974-06-10 Procede et dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en fils continus thermoplastiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL98715B1 true PL98715B1 (pl) 1978-05-31

Family

ID=9139921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975181028A PL98715B1 (pl) 1974-06-10 1975-06-06 Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4017580A (pl)
JP (1) JPS6055624B2 (pl)
AR (1) AR204275A1 (pl)
BE (1) BE830027A (pl)
BR (1) BR7503603A (pl)
CA (1) CA1029184A (pl)
CH (1) CH581730A5 (pl)
DE (1) DE2525819C2 (pl)
DK (1) DK142085B (pl)
ES (1) ES438385A1 (pl)
FI (1) FI59431C (pl)
FR (1) FR2299438A1 (pl)
GB (1) GB1493069A (pl)
IT (1) IT1038864B (pl)
LU (1) LU72688A1 (pl)
NL (1) NL180771C (pl)
NO (1) NO140737C (pl)
OA (1) OA04932A (pl)
PL (1) PL98715B1 (pl)
SE (1) SE7506582L (pl)
SU (1) SU579914A3 (pl)
ZA (1) ZA753687B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5653187Y2 (pl) * 1976-12-24 1981-12-11
CH613232A5 (pl) * 1977-02-23 1979-09-14 Schutz Fuer Ind Forschung Ag
DE2840988C2 (de) * 1978-09-21 1986-01-23 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Monofilen
FR2546536B1 (fr) * 1983-05-25 1985-08-16 Rhone Poulenc Fibres Procede pour le traitement de nappes non tissees et produit obtenu
JPH0349276Y2 (pl) * 1984-11-30 1991-10-21
DE3701531A1 (de) * 1987-01-21 1988-08-04 Reifenhaeuser Masch Verfahren und anlage zur herstellung von einem spinnvlies
GB2203764B (en) * 1987-04-25 1991-02-13 Reifenhaeuser Masch Production of spun fleece from continuous synthetic filaments
DE3713862A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament
US5744237A (en) * 1993-02-19 1998-04-28 Hoechst Celanese Corporation Heterofilaments for cord reinforcement in rubber goods
FR2705698B1 (fr) * 1993-04-22 1995-06-30 Freudenberg Spunweb Sa Procédé de fabrication d'une nappe de non-tissé constituée de filaments continus liés entre eux et nappe ainsi obtenue.
DE4409940A1 (de) * 1994-03-23 1995-10-12 Hoechst Ag Verfahren zum Verstrecken von Filamentbündeln in Form eines Fadenvorhanges, dafür geeignete Vorrichtung sowie deren Verwendung zur Herstellung von Spinnvliesen
DE19705113C2 (de) * 1997-02-12 1999-04-29 Freudenberg Carl Fa Verstreckvorrichtung und Verfahren zur Herstellung verstreckter Kunststoffilamente
US20040016093A1 (en) * 2000-03-02 2004-01-29 Christoph Lueneburger Package of strand and a method of manufacturing the same
US8206633B2 (en) * 2005-07-26 2012-06-26 Hunter Douglas Inc. Method and apparatus for forming slats for fabric in coverings for architectural openings
US20070049169A1 (en) * 2005-08-02 2007-03-01 Vaidya Neha P Nonwoven polishing pads for chemical mechanical polishing
US8361365B2 (en) * 2006-12-20 2013-01-29 E I Du Pont De Nemours And Company Process for electroblowing a multiple layered sheet
DE102007040795B4 (de) 2007-08-28 2011-06-09 Carl Freudenberg Kg Verwendung eines Flächengebildes
CN104153024A (zh) * 2014-08-29 2014-11-19 井孝安 用于纺丝的可伸缩式牵伸管

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2859506A (en) * 1955-04-21 1958-11-11 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for producing a filamentary mat material
US2875503A (en) * 1955-12-27 1959-03-03 Owens Corning Fiberglass Corp Fibrous mats and production thereof
DE1113166B (de) * 1959-10-30 1961-08-24 Hackethal Draht & Kabelwerk Ag Achtfoermige Fuehrung eines Verlegearmes in einer Vorrichtung zum Verlegen von strangfoermigen Gebilden
NL261982A (pl) * 1960-03-11
NL274048A (pl) * 1961-02-14 1900-01-01
US3183557A (en) * 1961-12-20 1965-05-18 Du Pont Crosslapping method and apparatus
FR1416387A (fr) 1964-07-09 1965-11-05 Gerresheimer Glas Ag Dispositif pour la fabrication de mats ou rubans en fils continus en particulier en fils de verre
US3485428A (en) * 1967-01-27 1969-12-23 Monsanto Co Method and apparatus for pneumatically depositing a web
US3477103A (en) * 1967-07-07 1969-11-11 Du Pont Preparation of nonwoven web structure
FR1582147A (pl) * 1968-05-22 1969-09-26
GB1231066A (pl) * 1968-05-29 1971-05-05
FR1580328A (pl) * 1968-06-04 1969-09-05
FR1594499A (pl) 1968-12-13 1970-06-01
CA944913A (en) * 1970-04-01 1974-04-09 Toray Industries, Inc. Apparatus and method for manufacturing continuous filaments from synthetic polymers
FR2128216A1 (en) * 1971-03-10 1972-10-20 Rhodiaceta Fleece mfr - from uniformly spread endless fibres using a tubular guide
FR2134206B1 (pl) * 1971-04-26 1973-12-28 Rhone Poulenc Textile
BE793649A (fr) * 1972-01-04 1973-07-03 Rhone Poulenc Textile Dispositif pour la fabrication de nappes non tissees en filaments continus

Also Published As

Publication number Publication date
AU8194475A (en) 1976-12-16
CH581730A5 (pl) 1976-11-15
IT1038864B (it) 1979-11-30
DE2525819A1 (de) 1976-01-02
FI59431C (fi) 1981-08-10
NO140737B (no) 1979-07-23
US4017580A (en) 1977-04-12
NO140737C (no) 1979-10-31
LU72688A1 (pl) 1975-09-29
DK142085B (da) 1980-08-25
GB1493069A (en) 1977-11-23
DK257875A (pl) 1975-12-11
FR2299438A1 (fr) 1976-08-27
NO752038L (pl) 1975-12-11
NL180771B (nl) 1986-11-17
ES438385A1 (es) 1977-01-16
JPS517271A (en) 1976-01-21
OA04932A (fr) 1980-10-31
CA1029184A (en) 1978-04-11
FI751736A (pl) 1975-12-11
FR2299438B1 (pl) 1977-06-17
NL180771C (nl) 1987-04-16
FI59431B (fi) 1981-04-30
BE830027A (fr) 1975-12-09
NL7506569A (nl) 1975-12-12
DK142085C (pl) 1981-01-26
ZA753687B (en) 1976-05-26
AR204275A1 (es) 1975-12-10
DE2525819C2 (de) 1984-12-13
BR7503603A (pt) 1976-06-22
SU579914A3 (ru) 1977-11-05
SE7506582L (sv) 1975-12-11
JPS6055624B2 (ja) 1985-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL98715B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania wlokniny z roztopionych polimerow
US3371877A (en) Method for packaging multistrand roving
CN211896681U (zh) 一种伸缩式多分拉强制分束器
CN106835508B (zh) 一种湿法纺丝技术制备长丝无纺布的铺网方法及装置
CA1119366A (en) Process and apparatus for production of non-woven structure
DE102012218178A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faservorformlingen, die insbesondere eine Vorstufe bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen darstellen
US4345927A (en) Apparatus and process for use preparing a continuous strand mat
CN106702506A (zh) 静电纺丝设备
US3371597A (en) Process and device for laying down continuous spinning cables
US2900700A (en) Method of making a textile mat
CN112647177A (zh) 一种无纺布机械用丝束扩散装置
CN116038941B (zh) 一种连续纤维增强热塑性树脂粉末浸渍装置
DE69016554T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Glasfasermatten unter Verwendung von kontrollierbaren Glasstrangzubringern.
CN109629023B (zh) 纺丝机的升头装置
CN115491779B (zh) 一种高强纤维材料及其制造方法
CN106435774A (zh) 静电法制备纳米纤维集合体的方法及装置
CN101589182B (zh) 纱线及其制造方法
EP1749916A1 (de) Vliesstoffe und Verfahren zu deren Herstellung
CN206570444U (zh) 静电纺丝设备
CN110438575A (zh) 一种熔体纺丝和纱线卷绕的方法以及用于实现该方法的设备
CN104492625A (zh) 自动喷涂和静电纺丝一体装置
CN211005873U (zh) 用于纺丝成网非织造布的摆动式成网设备
CN111519351A (zh) 一种复合熔喷无纺布
CN109695064B (zh) 制丝装置及使用该制丝装置的纳米纤维3d打印装置
CN112226907A (zh) 一种无纺布多功能生产设备