PL98352B1 - CHIPING METHOD OF SLIMMER FOR TRANSMISSIONS WITH MULTIPLE SLIM - Google Patents
CHIPING METHOD OF SLIMMER FOR TRANSMISSIONS WITH MULTIPLE SLIM Download PDFInfo
- Publication number
- PL98352B1 PL98352B1 PL18029475A PL18029475A PL98352B1 PL 98352 B1 PL98352 B1 PL 98352B1 PL 18029475 A PL18029475 A PL 18029475A PL 18029475 A PL18029475 A PL 18029475A PL 98352 B1 PL98352 B1 PL 98352B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- teeth
- screw
- machined
- shank
- shaving
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wiórkowania dokladnej slimacznicy dla przekladni ze slimakiem wielozwojnym. Wynalazek moze miec zastosowanie w przemysle maszynowym.The subject of the invention is a stripping method the exact screw for gears with a screw multi-turn. The invention may be applicable in the engineering industry.
Znany sposób wiórkowania slimacznic polega na zdejmowaniu bairdizo malych naddatków rzedu 0,05— 0,15 mm.A known method of slicing slugs is for removing bairdis with small allowances of the order 0.05— 0.15 mm.
Proces wiórkowania odbywa sie przez napedza¬ nie narzedzia-wiórkownika, a obrobiona slimaczni¬ ca jest hamowana z okreslonym momentem. Pod¬ czas procesu wiórkowania nie ma kinematycznej wiezi pomiedzy narzedziem a przedmiotem obrabia¬ nym. Dobór momentu hamujacego jest bardzo istot¬ ny, gdyz decyduje o warunkach skrawania i stop¬ niu zgniotu powierzchniowego. Po obrobieniu jednej strony zebów nastepuje zmiana kierunku obrotów narzedzia oraz obróbka drugiej strony zebów.The stripping process is carried out by a drive not a chipped tool, but a machined slimaczni¬ ca is braked with a defined torque. Pod the time of the stripping process is not kinematic the bond between the tool and the workpiece nym. The choice of the braking torque is very important because it determines the cutting conditions and alloy of surface crush. After processing one side of the teeth, the direction of rotation is changed tools and machining of the other side of the teeth.
Wada tego sposobu jest koniecznosc stosowania bardzo dokladnego narzedzia oraz dokladnej obra¬ biarki juz dla operacji wstepnego naciecia zebów, która poprzedza operacje wiórkowania. Dodatkowa wada jest koniecznosc posiadania obrabiarki po¬ zwalajacej na obróbke przy rozlaczonym lancuchu kinematycznym oraz na wywieranie dobranego mo¬ mentu hamujacego przedmiot obrabiany.The disadvantage of this method is the necessity to use it very precise tool and exact picture rails already for the initial incision of teeth, which precedes the stripping operations. Additional the disadvantage is the necessity to have a machine tool permitting machining with a disconnected chain kinematic and to exert the desired power braking the workpiece.
W wymienionym sposobie wiórkowania mozna poprawic tylko niewielkie bledy wstepnie wykona¬ nego uzebienia slimacznicy.In the mentioned method of stripping it is possible only correct minor errors initially of the snail's tooth.
Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad czyli unikniecie koniecznosci stosowania dokla¬ dnych obrabiarek do wiórkowania i nacinania sli¬ macznic oraz unikniecie koniecznosci zapewnienia wysokiej dokladnosci operacji wstepnego naciecia uzebienia poprzedzajacej proces wiórkowania.The aim of the invention is to eliminate these disadvantages, i.e. avoiding the need to use exact slicing and chipping machines have a dip and avoid having to provide high-precision pre-incision operation teeth preceding the stripping process.
Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie pro¬ cesu wiórkowania slimacznicy tak, ze w pierwszej fazie zmniejsza sie stopniowo rozstawienie osi wiór- kownika i obrabianej slimacznicy, a w drugiej fa¬ zie utrzymuje sie stale rozstawienie osi, przy czym w obydwu fazach prowadzi sie obróbke jednocze¬ snie lewej i prawej strony zebów bez hamowania przedmiotu obrabianego i przy sprzezonym lancu¬ chu kinematycznym laczacym wiórkownik z obra¬ biana slimacznica.This goal was achieved by the application of the program the slackening process so that in the first phase, the chip spacing is gradually reduced kownik and the worked spiral, and in the second phase the wheelbase is maintained constantly, while in both phases the treatment is carried out simultaneously the left and right sides of the teeth are asleep without braking the workpiece and with the coupled lance kinematic chu combining the shredder with the image biana snail.
Proces wiórkowania prowadzi sie przy zwiekszo¬ nych naddatkach obróbkowych od 0,5 do 1,5 mm na pomiarze rozstawienia osi, przy czym tak dobiera sie ilosc zebów wiórkowanej slimacznicy aby nie stanowila ona wielokrotnosci liczby zwojów slimaka. so W sposobie wiórkowania wedlug wynalazku poka¬ zany na rysunku wiórkownik 1 zostaje zazebiony z wsteipnie nacieta slimacznica % w polozeniu okre¬ slonym rozstawieniem — ai osi wiórkownika 1 i slimacznicy & Sposób wiórkowania slimacznicy dla » przekladni ze slimakiem wielozwojnyim przebiega w poczatkowej fazie przy zmiennym rozstawieniu osi az do osiagniecia zadanego rozstawienia osi — ?.The stripping process is carried out mostly machining allowances from 0.5 to 1.5 mm on measuring the wheelbase, where it selects the number of teeth of the chipped screw, not to it was a multiple of the number of windings of the screw. In the stripping process according to the invention, it is shown The shredder 1 shown in the drawing is engaged with pre-cut screwdriver% in position definite salt spacing - a and chipboard axis 1 and Slicing & Slicing Method for Slicing »Gear with a multi-turn auger runs in the initial phase with variable spacing axle until the desired axle distance is reached -?.
Druga faza procesu przebiega przy stalym rozsta¬ wieniu. W obydwu fazach obróbki proces skrawa- 3f nia zachodzi jednoczesnie dla lewej i prawej stro- 98 35298 352 ny zebów. Dobór czasu trwania drugiej fazy wiór¬ kowania przy stalym rozstawieniu osi — a zalezy od wielkosci bledów wstepnie wykonanego uzebie¬ nia, która wynika przede wszystkim z niedokladno¬ sci narzedzia—oraz lancucha kinematycznego.The second phase of the process takes place with a constant distribution making. In both phases of machining, the cutting process 3f nia occurs simultaneously for the left and right 98 35298 352 my teeth. Selection of the duration of the second chip phase forging with a fixed wheelbase - it depends on the size of the errors made in the pre-made teeth which is mainly due to an inaccuracy tools - and a kinematic chain.
Wiórkowanie w sposobie wedlug wynalazku prze¬ prowadzane jest na obrabiarce przy sprzezonym lancuchu kinematycznym pomiedzy wiórkownikiem 1 a obrabiana slimacznica 2, przy czym konieczne jest dla uzyskania wysokiej dokladnosci obróbki zachowanie warunku, aby ilosc zebów wiórkowanej slimacznicy 2 nie byla wielokrotnoscia ilosci zwoju wiórkownika 1. Sposób ten pozwala na uzyskanie duzej dokladnosci obróbki slimacznic pomimo stoso¬ wania obrabiarek o malej dokladnosci pod warun¬ kiem zachowania wysokiej dokladnosci samego wiórkownika. Zastosowanie sposobu moze byc zró¬ dlem istotnych efektów w zakresie poprawy jako¬ sci przekladni slimakowych, zmniejszenia nakladów inwestycyjnych i pelniejszego wykorzystania zuzy¬ tego parku obrabiarkowego.Chipping in the method according to the invention is is carried out on a machine tool connected kinematic chain between the chipbreaker 1 a machined screwdriver 2, necessary is for high machining accuracy keeping the condition that the number of teeth chipped slug 2 was not a multiple of the number of scrolls chipper 1. This method allows to obtain high accuracy of machining of slugs despite their use machine tools with low accuracy under the condition to maintain high accuracy of the same chipmaker. The application of the method can be varied for significant effects in terms of quality improvement sci worm gears, reduce inputs investment and fuller use of of this machine tool park.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18029475A PL98352B1 (en) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | CHIPING METHOD OF SLIMMER FOR TRANSMISSIONS WITH MULTIPLE SLIM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18029475A PL98352B1 (en) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | CHIPING METHOD OF SLIMMER FOR TRANSMISSIONS WITH MULTIPLE SLIM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98352B1 true PL98352B1 (en) | 1978-04-29 |
Family
ID=19972034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18029475A PL98352B1 (en) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | CHIPING METHOD OF SLIMMER FOR TRANSMISSIONS WITH MULTIPLE SLIM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98352B1 (en) |
-
1975
- 1975-05-08 PL PL18029475A patent/PL98352B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5633249A (en) | Synchronous operation control system for electric motor | |
| FR2269397A1 (en) | Forming of worm gear threads and gear teeth - gear is first cut and then after hardening is ground while mating gear is milled | |
| PL98352B1 (en) | CHIPING METHOD OF SLIMMER FOR TRANSMISSIONS WITH MULTIPLE SLIM | |
| US4261234A (en) | Lathe for machining a crankshaft | |
| JPH10286720A (en) | Screw part working method of screw rotor | |
| SU1386393A1 (en) | Method of producing cutting hot work by toothed saw disc | |
| SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
| FR2299937A1 (en) | Screw-type drawing machine - has motor alongside hollow shaft accommodating interchangeable tools at ends | |
| SU1301593A1 (en) | Method of determining the load of teeth edges of gear hob | |
| SU404322A1 (en) | ||
| FR2265478A1 (en) | Forging machine for bar-shaped workpieces - has punch guides inserted in radial bores of common setting ring coaxial with workpiece axis | |
| RU135279U1 (en) | CNC LATHE | |
| CN216707722U (en) | Distance-adjustable label printing and cutting cutter shaft | |
| SU806303A1 (en) | Method of working toother gears by shaver | |
| SU965644A1 (en) | Multiblade cutting tool | |
| SU1726146A1 (en) | Chip-crushing device | |
| SU753566A1 (en) | Cutter head | |
| EP0106913B1 (en) | Method of shaping a helical gear, and a pinion cutter used therein | |
| SU876373A2 (en) | Method of determining milling cutter position in cutting-in and -out zones | |
| RU2014972C1 (en) | Method for thread cutting | |
| SU776808A1 (en) | Method of threading in lathe | |
| RU2091197C1 (en) | Hydraulic dividing circuit of gear cutting machine for cutting rack teeth | |
| SU856699A1 (en) | Method of apparatus for axial periodic displacements of hobbing cutter | |
| RU2064377C1 (en) | Process of formation of teeth of gears with helical gear cutter | |
| SU1146152A1 (en) | Method of machining cylindrical worm turns |