SU1386393A1 - Method of producing cutting hot work by toothed saw disc - Google Patents

Method of producing cutting hot work by toothed saw disc Download PDF

Info

Publication number
SU1386393A1
SU1386393A1 SU640898099A SU898099A SU1386393A1 SU 1386393 A1 SU1386393 A1 SU 1386393A1 SU 640898099 A SU640898099 A SU 640898099A SU 898099 A SU898099 A SU 898099A SU 1386393 A1 SU1386393 A1 SU 1386393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saw blade
cutting
thickness
cut
diameter
Prior art date
Application number
SU640898099A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU233405A1 (en
Inventor
Николай Иванович Крылов
Юрий Ефимович Ким
Борис Васильевич Попов
Павел Иванович Сидоров
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Металлургического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU233405A1 publication Critical patent/SU233405A1/en
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Металлургического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Металлургического Машиностроения
Priority to SU640898099A priority Critical patent/SU1386393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1386393A1 publication Critical patent/SU1386393A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к способам резки гор чих заготовок зубчатым пильным диском. Цель изобретени  снижение энергетических затрат, повышение стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума. Сообща  пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скорость резани ) в известном интервала, а именно от 80 до 120 м/с, и поперечную подачу U относительно разрезаемой заготовки в за вленном интервале, а именно от 2. до 8 м/с, обеспечивают такие услови  резани , при которых толщина m срезаемого каждым зубом сло  металла составл ет 0,1 - 0,5 толщины S пильного диска. При этих услови х удельные усили  резани  существенно снижаютс , 1 табЛо (ЛThe invention relates to the field of machine tool construction, in particular, to methods for cutting hot workpieces with a toothed saw blade. The purpose of the invention is to reduce energy costs, increase the durability of the saw blade, while simultaneously increasing the productivity of the process and reducing noise. A common sawing disk rotates around its own axis with a peripheral speed V (cutting speed) in a known interval, namely from 80 to 120 m / s, and a transverse feed U relative to the workpiece being cut in the specified interval, namely from 2. to 8 m / c, provide such cutting conditions at which the thickness m of the metal layer being cut by each tooth is 0.1-0.5 of the thickness S of the saw blade. Under these conditions, the specific cutting forces are significantly reduced, 1 tablo (L

Description

00 00 9д СО СО 0000 00 9d CO CO 00

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к способам резки гор чих заготовок зубча- ть1м пильным дискомThe invention relates to the field of machine-tool construction, in particular, to methods for cutting hot workpieces, gear 1 m saw blade.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергетических затрат, повышение .стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума.The aim of the invention is to reduce energy costs, increase the durability of the saw blade, while simultaneously increasing the productivity of the process and reducing noise.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что, сообща  пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скоростью резани ) , лежащей в интервале 80 - 120.м/с, и поперечную подачу U относительно разрезаемой заготовки в 2 - 8 м/с, обеспечивают такие услови  резани , при которьк толщина m срезаемого каждым зубом сло  металла составл ет 0,1 - 0,5 толщины S пильного диска. При этих услови х удельные усили  резани  существенно снижаютс  Это приводит к снижению энергетических затрат и к повьшгению стойкости пильного диска Вместе с тем, так как по предлагаемому способу скорость поперечной подачи в несколько дес тков раз.больше, чем по известному, то машинное врем  резани  уменьшаетс , а производительность процесса соответственно увеличиваетс . Сокращение машинного времни резани  в дес тки раз в сравнении с известным способом (например, при перерезании заготовки диаметром 350 мм врем  резани  составл ет 0,05 с) приводит к значительному снижению шума на участках резки гор чих заготовок.The essence of the invention is that, with a common saw blade, rotation around its own axis with a peripheral speed V (cutting speed) lying in the range of 80–120 m / s and a transverse feed U relative to the cut workpiece at 2–8 m / s. provide such cutting conditions, at which the thickness m of the metal layer being cut off by each tooth is 0.1 - 0.5 times the thickness S of the saw blade. Under these conditions, the specific cutting forces are significantly reduced. This leads to a decrease in energy costs and to a higher durability of the saw blade. However, since the proposed method has a transverse feed rate of several tens of times more than the known, then the machine cutting time decreases and the productivity of the process increases accordingly. A tenfold reduction in machine cutting time in comparison with a known method (for example, cutting a workpiece with a diameter of 350 mm, the cutting time is 0.05 s) leads to a significant reduction in noise in the cutting areas of hot workpieces.

Дл  реализации предлагаемого способа шаг t между зубь ми пильного диска должен быть увеличен Он выбираетс  из услови , мм:To implement the proposed method, the step t between the teeth of the saw blade must be increased. It is selected from the condition, mm:

U 5,09 k m -d,U 5,09 k m -d,

где 5,09 - эмпирический коэффициент; m - толщина срезаемого каждым зубом сло  металла; k l|5 - 2,2 - коэф0where 5.09 is an empirical coefficient; m is the thickness of the metal layer being cut off by each tooth; k l | 5 - 2,2 - coefficient

5five

00

5five

00

5five

00

5five

фициент запаса, учитьгоающий заполнение стружкой впадины между зубь ми; , d - диаметр разрезаемой заготовки оreserve stock, learning to fill the cavity between teeth with shavings; d - diameter of the cut billet

Преимуществом предлагаемЬго способа  вл етс  возможность последующего переплава стружки, так как толщина срезаемого каждым зубом сло  металла составл ет 0,2 - 10 мм, в то врем  как при известных способах образуетс  пылевидна  стружка Примеры конкретного выполнени  способа приведены в таблицеThe advantage of the proposed method is the possibility of subsequent remelting of chips, since the thickness of the metal layer being cut by each tooth is 0.2–10 mm, while in the known methods dust-like chips are formed. Examples of a specific implementation of the method are given in the table.

В результате применени  предлагаемого способа производительность процесса, характеризуема  площадью поперечного сечени  заготовки, разрезаемой в единицу времени, в несколько дес тков раз выше, чем при применении известных способов.As a result of applying the proposed method, the productivity of the process, characterized by the cross-sectional area of the workpiece, cut per unit time, is several tens of times higher than when using known methods.

Врем  воздействи  шума, возникающего при перерезании заготрвок, сокращаетс  с дес тков секунд до сотьк долей секундаThe time of exposure to noise arising from cutting bungles is shortened from tens of seconds to hundredths of a second.

При этом стойкость пильного диска возрастает и достигает 75 - 100 м . суммарной площади поперечного сечени  разрезанных заготовок, что в 3-4 раза вьше, чем при применении известных режимовAt the same time, the resistance of the saw blade increases and reaches 75-100 m. the total cross-sectional area of the cut blanks, which is 3-4 times higher than when using known modes

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ резки гор чих заготовок зубчатым пильным диском, при котором пильному диску сообщают вращение вокруг собственной оси и поперечнзпо подачу относительно разрезаемой заготовки , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергетических затрат, повышени  стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума, пильному диску сообщают поперечную подачу в интервале от 2-8 м/СоThe method of cutting hot workpieces with a toothed saw blade, in which the saw blade is imparted with rotation around its own axis and transversely relative to the cut blank, characterized in that, in order to reduce energy costs, increase the durability of the saw blade while simultaneously increasing the performance of the saw and reducing noise, the saw blade the disc is reported to cross feed in the range from 2-8 m / Co Заготовка; диаметр 90 м пература 950- 1050 сStocking; diameter 90 m pen. 950-1050 s Пильный диск: диаметр 1200 мм; толщина б ммSaw disk: diameter is 1200 mm; thickness b mm Заготовка: диаметр 350 мм; температура 50 - 1050 СWorkpiece: diameter 350 mm; temperature 50 - 1050 С Пильный диск: диаметр 2500 мм; толщина 16 ммSaw disk: diameter is 2500 mm; 16 mm thickness
SU640898099A 1964-05-04 1964-05-04 Method of producing cutting hot work by toothed saw disc SU1386393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU640898099A SU1386393A1 (en) 1964-05-04 1964-05-04 Method of producing cutting hot work by toothed saw disc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU640898099A SU1386393A1 (en) 1964-05-04 1964-05-04 Method of producing cutting hot work by toothed saw disc

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU233405A1 SU233405A1 (en)
SU1386393A1 true SU1386393A1 (en) 1988-04-07

Family

ID=20437919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU640898099A SU1386393A1 (en) 1964-05-04 1964-05-04 Method of producing cutting hot work by toothed saw disc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1386393A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2749976C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 180-300 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw
RU2750062C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-carbon steel with a circular saw
RU2749966C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-alloy steel with a circular saw
RU2749967C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 300-410 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А.И., Смирнов В,В. Прокатные станы, Металлургиздат, 1958, с,45, *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2749976C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 180-300 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw
RU2750062C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-carbon steel with a circular saw
RU2749966C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-alloy steel with a circular saw
RU2749967C1 (en) * 2020-12-18 2021-06-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Method for cutting heated workpieces with a diameter of 300-410 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE50006701D1 (en) SHAPING CUTTING METHOD FOR STRAIGHT-GEAR BEETLES
SU1386393A1 (en) Method of producing cutting hot work by toothed saw disc
GB669122A (en) Method and means for producing spiral face gears by continuous action
US2090119A (en) Broaching lathe
GB1270075A (en) A tool for chipless working of gear wheels and for deburring the same
SU753566A1 (en) Cutter head
US3030866A (en) Milling method
US3453930A (en) Process for cutting gear teeth on the surface of a cylindrical blank workpiece
SU142858A1 (en) Method of finishing the cutting edges of the disk drive
SU812427A1 (en) Method of turning elongated works on centerless lathes
SU629024A1 (en) Positive-indexing hob
SU442015A1 (en) The method of obtaining root chips
SU141368A1 (en) Worm milling cutter for cutting two-step worm wheels
SU427565A1 (en) The method of processing globoid worms
SU530764A1 (en) Method of sharpening teeth of band saws
JPS5985338A (en) Rolling finishing method of gear working face
RU2014971C1 (en) Method for cutting cylindrical gear wheels
SU328662A1 (en) Method of machining crankshaft journals
JPS6071116A (en) Tooth tip chamfering method of gear
SU1096055A1 (en) Gear-shaping cutter head
SU1186399A1 (en) Multipoint screw-cutting tool
GB645533A (en) Improvements in and relating to devices for cutting worm wheels
SU490578A1 (en) Caliper multispindle machine
SU670384A1 (en) Method of kinematic chip-breaking in nc lathes
SU1199467A1 (en) Round cutting tool