SU1386393A1 - Method of producing cutting hot work by toothed saw disc - Google Patents
Method of producing cutting hot work by toothed saw disc Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386393A1 SU1386393A1 SU640898099A SU898099A SU1386393A1 SU 1386393 A1 SU1386393 A1 SU 1386393A1 SU 640898099 A SU640898099 A SU 640898099A SU 898099 A SU898099 A SU 898099A SU 1386393 A1 SU1386393 A1 SU 1386393A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- saw blade
- cutting
- thickness
- cut
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области станкостроени , в частности к способам резки гор чих заготовок зубчатым пильным диском. Цель изобретени снижение энергетических затрат, повышение стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума. Сообща пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скорость резани ) в известном интервала, а именно от 80 до 120 м/с, и поперечную подачу U относительно разрезаемой заготовки в за вленном интервале, а именно от 2. до 8 м/с, обеспечивают такие услови резани , при которых толщина m срезаемого каждым зубом сло металла составл ет 0,1 - 0,5 толщины S пильного диска. При этих услови х удельные усили резани существенно снижаютс , 1 табЛо (ЛThe invention relates to the field of machine tool construction, in particular, to methods for cutting hot workpieces with a toothed saw blade. The purpose of the invention is to reduce energy costs, increase the durability of the saw blade, while simultaneously increasing the productivity of the process and reducing noise. A common sawing disk rotates around its own axis with a peripheral speed V (cutting speed) in a known interval, namely from 80 to 120 m / s, and a transverse feed U relative to the workpiece being cut in the specified interval, namely from 2. to 8 m / c, provide such cutting conditions at which the thickness m of the metal layer being cut by each tooth is 0.1-0.5 of the thickness S of the saw blade. Under these conditions, the specific cutting forces are significantly reduced, 1 tablo (L
Description
00 00 9д СО СО 0000 00 9d CO CO 00
Изобретение относитс к области станкостроени , в частности к способам резки гор чих заготовок зубча- ть1м пильным дискомThe invention relates to the field of machine-tool construction, in particular, to methods for cutting hot workpieces, gear 1 m saw blade.
Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат, повышение .стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума.The aim of the invention is to reduce energy costs, increase the durability of the saw blade, while simultaneously increasing the productivity of the process and reducing noise.
Сущность изобретени заключаетс в том, что, сообща пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скоростью резани ) , лежащей в интервале 80 - 120.м/с, и поперечную подачу U относительно разрезаемой заготовки в 2 - 8 м/с, обеспечивают такие услови резани , при которьк толщина m срезаемого каждым зубом сло металла составл ет 0,1 - 0,5 толщины S пильного диска. При этих услови х удельные усили резани существенно снижаютс Это приводит к снижению энергетических затрат и к повьшгению стойкости пильного диска Вместе с тем, так как по предлагаемому способу скорость поперечной подачи в несколько дес тков раз.больше, чем по известному, то машинное врем резани уменьшаетс , а производительность процесса соответственно увеличиваетс . Сокращение машинного времни резани в дес тки раз в сравнении с известным способом (например, при перерезании заготовки диаметром 350 мм врем резани составл ет 0,05 с) приводит к значительному снижению шума на участках резки гор чих заготовок.The essence of the invention is that, with a common saw blade, rotation around its own axis with a peripheral speed V (cutting speed) lying in the range of 80–120 m / s and a transverse feed U relative to the cut workpiece at 2–8 m / s. provide such cutting conditions, at which the thickness m of the metal layer being cut off by each tooth is 0.1 - 0.5 times the thickness S of the saw blade. Under these conditions, the specific cutting forces are significantly reduced. This leads to a decrease in energy costs and to a higher durability of the saw blade. However, since the proposed method has a transverse feed rate of several tens of times more than the known, then the machine cutting time decreases and the productivity of the process increases accordingly. A tenfold reduction in machine cutting time in comparison with a known method (for example, cutting a workpiece with a diameter of 350 mm, the cutting time is 0.05 s) leads to a significant reduction in noise in the cutting areas of hot workpieces.
Дл реализации предлагаемого способа шаг t между зубь ми пильного диска должен быть увеличен Он выбираетс из услови , мм:To implement the proposed method, the step t between the teeth of the saw blade must be increased. It is selected from the condition, mm:
U 5,09 k m -d,U 5,09 k m -d,
где 5,09 - эмпирический коэффициент; m - толщина срезаемого каждым зубом сло металла; k l|5 - 2,2 - коэф0where 5.09 is an empirical coefficient; m is the thickness of the metal layer being cut off by each tooth; k l | 5 - 2,2 - coefficient
5five
00
5five
00
5five
00
5five
фициент запаса, учитьгоающий заполнение стружкой впадины между зубь ми; , d - диаметр разрезаемой заготовки оreserve stock, learning to fill the cavity between teeth with shavings; d - diameter of the cut billet
Преимуществом предлагаемЬго способа вл етс возможность последующего переплава стружки, так как толщина срезаемого каждым зубом сло металла составл ет 0,2 - 10 мм, в то врем как при известных способах образуетс пылевидна стружка Примеры конкретного выполнени способа приведены в таблицеThe advantage of the proposed method is the possibility of subsequent remelting of chips, since the thickness of the metal layer being cut by each tooth is 0.2–10 mm, while in the known methods dust-like chips are formed. Examples of a specific implementation of the method are given in the table.
В результате применени предлагаемого способа производительность процесса, характеризуема площадью поперечного сечени заготовки, разрезаемой в единицу времени, в несколько дес тков раз выше, чем при применении известных способов.As a result of applying the proposed method, the productivity of the process, characterized by the cross-sectional area of the workpiece, cut per unit time, is several tens of times higher than when using known methods.
Врем воздействи шума, возникающего при перерезании заготрвок, сокращаетс с дес тков секунд до сотьк долей секундаThe time of exposure to noise arising from cutting bungles is shortened from tens of seconds to hundredths of a second.
При этом стойкость пильного диска возрастает и достигает 75 - 100 м . суммарной площади поперечного сечени разрезанных заготовок, что в 3-4 раза вьше, чем при применении известных режимовAt the same time, the resistance of the saw blade increases and reaches 75-100 m. the total cross-sectional area of the cut blanks, which is 3-4 times higher than when using known modes
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU640898099A SU1386393A1 (en) | 1964-05-04 | 1964-05-04 | Method of producing cutting hot work by toothed saw disc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU640898099A SU1386393A1 (en) | 1964-05-04 | 1964-05-04 | Method of producing cutting hot work by toothed saw disc |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU233405A1 SU233405A1 (en) | |
SU1386393A1 true SU1386393A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=20437919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU640898099A SU1386393A1 (en) | 1964-05-04 | 1964-05-04 | Method of producing cutting hot work by toothed saw disc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1386393A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2749976C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 180-300 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw |
RU2750062C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-carbon steel with a circular saw |
RU2749966C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-alloy steel with a circular saw |
RU2749967C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 300-410 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw |
-
1964
- 1964-05-04 SU SU640898099A patent/SU1386393A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Целиков А.И., Смирнов В,В. Прокатные станы, Металлургиздат, 1958, с,45, * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2749976C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 180-300 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw |
RU2750062C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-carbon steel with a circular saw |
RU2749966C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 200-400 mm from low-alloy steel with a circular saw |
RU2749967C1 (en) * | 2020-12-18 | 2021-06-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for cutting heated workpieces with a diameter of 300-410 mm made of austenitic chromium-nickel steel with a circular saw |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE50006701D1 (en) | SHAPING CUTTING METHOD FOR STRAIGHT-GEAR BEETLES | |
SU1386393A1 (en) | Method of producing cutting hot work by toothed saw disc | |
GB669122A (en) | Method and means for producing spiral face gears by continuous action | |
US2090119A (en) | Broaching lathe | |
GB1270075A (en) | A tool for chipless working of gear wheels and for deburring the same | |
SU753566A1 (en) | Cutter head | |
US3030866A (en) | Milling method | |
US3453930A (en) | Process for cutting gear teeth on the surface of a cylindrical blank workpiece | |
SU142858A1 (en) | Method of finishing the cutting edges of the disk drive | |
SU812427A1 (en) | Method of turning elongated works on centerless lathes | |
SU629024A1 (en) | Positive-indexing hob | |
SU442015A1 (en) | The method of obtaining root chips | |
SU141368A1 (en) | Worm milling cutter for cutting two-step worm wheels | |
SU427565A1 (en) | The method of processing globoid worms | |
SU530764A1 (en) | Method of sharpening teeth of band saws | |
JPS5985338A (en) | Rolling finishing method of gear working face | |
RU2014971C1 (en) | Method for cutting cylindrical gear wheels | |
SU328662A1 (en) | Method of machining crankshaft journals | |
JPS6071116A (en) | Tooth tip chamfering method of gear | |
SU1096055A1 (en) | Gear-shaping cutter head | |
SU1186399A1 (en) | Multipoint screw-cutting tool | |
GB645533A (en) | Improvements in and relating to devices for cutting worm wheels | |
SU490578A1 (en) | Caliper multispindle machine | |
SU670384A1 (en) | Method of kinematic chip-breaking in nc lathes | |
SU1199467A1 (en) | Round cutting tool |