SU965644A1 - Multiblade cutting tool - Google Patents
Multiblade cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU965644A1 SU965644A1 SU782664407A SU2664407A SU965644A1 SU 965644 A1 SU965644 A1 SU 965644A1 SU 782664407 A SU782664407 A SU 782664407A SU 2664407 A SU2664407 A SU 2664407A SU 965644 A1 SU965644 A1 SU 965644A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- cutting
- cutting tool
- guide
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
(54) МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ(54) MULTI-CUTTING TOOLING INSTRUMENT
1one
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке наружнЪ1Х и внутренних цилиндрических поверхностей.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the processing of external horn and internal cylindrical surfaces.
Известен многолезвийный режущий инструмент дл обработки цилиндрических поверхностей, содержащий направл ющий резьбонарезающий, калибрующий и расположенный между ними режущий участки 1.A multi-blade cutting tool for machining cylindrical surfaces is known, comprising a guide thread-cutting, calibrating and spaced between them cutting sections 1.
Недостатком известного инструмента вл етс низка точность при ручной обработке с повышенными припусками из-за возникающих вследствие больших осевых сил перекосов инструмента в процессе обработки , когДа направл ющий участок выходит за пределы обрабатываемой поверхности .A disadvantage of the known tool is the low accuracy in manual machining with increased allowances due to the distortions of the tool due to large axial forces of the tool during machining, when the guide section extends beyond the surface to be machined.
Цель изобретени - повышение точности при ручной обработке с повыщенными припусками .The purpose of the invention is to improve the accuracy in manual processing with increased allowances.
Указанна цель достигаетс тем, что в многолезвийном режущем инструменте дл обработки цилиндрических поверхностей, содержащем направл ющий резьбонарезающий , Калибрующий и расположенный между ними режущий участки, направл ющий резь.This goal is achieved by the fact that in a multi-blade cutting tool for machining cylindrical surfaces, containing a guide thread-cutting, calibrating and located between them cutting sections, a guide thread.
бонарезающий участок выполнен дл нарезани конической резьбы, а режущий участок вл етс продолжением направл ющего участка и имеет его профиль, усеченней профилем калибрующего участка.The tapping section is made to cut a tapered thread, and the cutting section is a continuation of the guide section and has its profile truncated with the profile of the gage section.
На чертеже изображено одно лезвие режущего инструмента.The drawing shows one blade of the cutting tool.
Режущее лезвие многолезвийного инструмента состоит из калибрующего участка 1, резьбонарезающего направл ющего участка с зубь ми 2, 3 И расположенного между The cutting blade of a multi-blade tool consists of a calibrating section 1, a thread-cutting guide section with teeth 2, 3 AND located between
10 ними режущего участка с зубь ми 4, 5 и 6. Зубь 2-6 направл ющего и режущего участков расположены, под углом f к режущей кромке калибрующего участка.10 of them of the cutting section with teeth 4, 5 and 6. The tooth 2-6 of the guide and cutting sections are located at an angle f to the cutting edge of the calibrating section.
Припуск на заготовке 7 снимаетс последовательно зубь ми направл ющего и режущего участков. Причем направл ющий участок нарезает коническую резьбу на заготовке , а режущий участок равномерно по профилю срезает эту резьбу.The allowance on the workpiece 7 is removed successively by the teeth of the guide and cutting sections. Moreover, the guide section cuts the tapered thread on the workpiece, and the cutting section evenly cuts this thread along the profile.
Это создает возможность качественно This creates an opportunity qualitatively.
20 обрабатывать цилиндрические поверхности с повыщенными неравномерными припусками , механическа обработка которых за труднена, например наружных цилиндрических поверхностей прутков.20 process cylindrical surfaces with elevated uneven allowances, which are mechanically difficult to machine, such as the outer cylindrical surfaces of the rods.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664407A SU965644A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Multiblade cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664407A SU965644A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Multiblade cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965644A1 true SU965644A1 (en) | 1982-10-15 |
Family
ID=20785384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782664407A SU965644A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Multiblade cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965644A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236824A1 (en) * | 1992-04-28 | 1993-11-04 | Fuji Seiko Corp | POLISHING DRILL |
-
1978
- 1978-09-18 SU SU782664407A patent/SU965644A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4236824A1 (en) * | 1992-04-28 | 1993-11-04 | Fuji Seiko Corp | POLISHING DRILL |
US5312208A (en) * | 1992-04-28 | 1994-05-17 | Fuji Seiko Corporation | Burnishing drill |
DE4236824C2 (en) * | 1992-04-28 | 1998-02-05 | Fuji Seiko Corp | Combined drilling and reaming tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2269397A1 (en) | Forming of worm gear threads and gear teeth - gear is first cut and then after hardening is ground while mating gear is milled | |
US4066001A (en) | Skiving cutter for use in cutting internal spur gear | |
KR870001582B1 (en) | Numerically controlled manufacturing method | |
SU965644A1 (en) | Multiblade cutting tool | |
GB2009670A (en) | A Sawing Process and a Saw Blade for Carrying Same Out | |
ES474154A1 (en) | Apparatus and method for machining cylindrical internal surfaces | |
US4371296A (en) | Cutting tool for internal and external turning operations | |
JPH0113961B2 (en) | ||
CN1211177C (en) | Technology for machining contrate tooth profile | |
JPS5656336A (en) | Machining method of gear | |
SU982846A1 (en) | Method of multipass cutting of thread | |
JPS56102426A (en) | Wire cut type electrospark machining | |
KR890004477Y1 (en) | Numerical control system and method of displaying images therein | |
SU931335A1 (en) | Interior thread working method | |
JPS63149072A (en) | Cutting out method for plate | |
RU2014972C1 (en) | Method for thread cutting | |
SU511144A1 (en) | The method of determining the optimal cutting speed | |
ES444992A1 (en) | A terrajadora machine. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
KR900008486Y1 (en) | A slide rule used in cutting and processing parts | |
SU948552A1 (en) | Method of milling spiral chip grooves of cutting tool | |
SU1668057A1 (en) | Method for milling workpiece surfaces | |
RU97116947A (en) | METHOD FOR DETERMINING THE COMPONENTS OF CUTTING FORCES ON CNC LATHES | |
SU1678552A1 (en) | A method estimating optimal cutting speed in tooling | |
SU1057184A1 (en) | Machining | |
SU916131A1 (en) | Method of simultaneous working of several works having surfaces of revolution |