PL98129B1 - Sposob sprasowywania stalego,wysokoprocentowego chlorku wapnia - Google Patents

Sposob sprasowywania stalego,wysokoprocentowego chlorku wapnia Download PDF

Info

Publication number
PL98129B1
PL98129B1 PL16980074A PL16980074A PL98129B1 PL 98129 B1 PL98129 B1 PL 98129B1 PL 16980074 A PL16980074 A PL 16980074A PL 16980074 A PL16980074 A PL 16980074A PL 98129 B1 PL98129 B1 PL 98129B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcium chloride
water
briquettes
high percentage
rollers
Prior art date
Application number
PL16980074A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL98129B1 publication Critical patent/PL98129B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/20Halides
    • C01F11/24Chlorides
    • C01F11/30Concentrating; Dehydrating; Preventing the adsorption of moisture or caking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób sprasowy- wania, stalego, wysokoprocentowego chlorku wap¬ nia.
Chlorek wapnia stanowi produkt uboczny przy wytwarzaniu sody amoniakalnej i w handlu znaj¬ duje sie w postaci proszku, granulek lub lusek.
Ze wzgledu na swoje specyficzne wlasnosci fizycz¬ ne posiada róznorodne zastosowanie. Poniewaz roztwory chlorku wapnia wykazuja dzialanie sil¬ nie obnizajace punkt krzepniecia, sa stosowane jako solanki chlodnicze w zamrazalnikach i w postaci stalej soli przy usuwaniu sniegu i lodu z jezdni. Silne wlasciwosci higroskopijne soli i stezonych roztworów sa wykorzystywane przy wiazaniu kurzu na ulicach i drogach polnych, do odpylania i klimatyzacji atmosfery w kopalniach, do suszenia gazów technicznych i innych. Jednak¬ ze obchodzenie sie ze stalym chlorkiem wapnia jest bardzo utrudnione ze wzgledu na higroskopij- nosc. Tak wiec transport i skladowanie soli mo¬ zliwe jest tylko w szczelnie zamknietych meta¬ lowych pojemnikach lub workach zabezpieczonych przed doplywem powietrza. Jesli pojemnik meta¬ lowy zawierajacy chlorek wapnia w postaci stalej jest czesto otwierany lub worek zostanie uszko¬ dzony, zawartosc rozplywa sie pod wplywem wil¬ goci z powietrza i nie nadaje sie do wielu celów.
Poniewaz rozpuszczanie przebiega na zewnetrz¬ nej powierzchni czastek chlorku wapnia mozna w znacznym stopniu zmniejszyc szybkosc rozply- wania sie CaCh w wilgotnym powietrzu jesli drob¬ no ziarnisty proszek lub luski podda sie spraso¬ waniu, które powoduje znaczne zmniejszenie ze¬ wnetrznej powierzchni.
Takie sprasowywanie mozna przeprowadzic np. przez granulowanie pod cisnieniem na walcarkach o profilowanych walcach, których wglebienia od¬ powiadaja pozadanym brykietom chlorku wapnia.
Jesli jednak tego rodzaju urzadzenie stosuje sie do rozdrobnionego lub granulowanego chlorku wapnia, to wszystkie zlobienia walców zaklejaja sie materialem sprasowanym. Przylega on tak mocno, ze z trudem udaje sie go stamtad usunac.
W ten sposób nie mozna osiagnac zadawalajacego toku pracy i bez zaklócen.
Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu sprasowywania chlorku wapnia pozwalajacego na unikniecie powyzszych wad.
Sposobem wedlug wynalazku sprasowuje sie staly wysokoprocentowy chlorek wapnia przez gra¬ nulowanie pod cisnieniem za pomoca profilowa¬ nych walców. Sposób ten polega na tym, ze pod¬ czas procesu sprasowywania spryskuje sie walce drobno rozpylona woda w ilosci 0,0—0,4°/o wago¬ wych w przeliczeniu na produkt wyjsciowy.
Korzystnie, górna powierzchnie walców pokry¬ wa sie cienkim filmem wodnym, przed ich ze¬ tknieciem z przeznaczonym do sprasowania spro¬ szkowanym chlorkiem wapnia. Film wodny nanosi sie na zewnetrzna powierzchnie walców równiez 98 12998 129 korzystnie*przez rozpylenie wody z baterii malych dysz. Grubosc tego filmu wodnego zalezy od ro¬ dzaju walców i wielkosci czastek materialu prze¬ znaczonego do sprasowywania. Ilosc przypadaja¬ ca ruu kazdorazowy obrót walców wynosi na ogól 4—30 litrów wody na godzine.
Optymalna ilosc wody zasilajacej mozna ustalic kazdorazowo za pomoca prostych prób wstepnych.
Luski wzglednie brykiety usuwa sie z walców bez trudnosci przez obluzowanie za pomoca wal¬ ców wspóldzialajacych. Nie dochodzi wtedy do odkladania sie chlorku wapnia na walcach lub ich wglebieniach, co ma miejsce gdy walce nie sa spryskiwane woda. .
Przy rozpylaniu filmu wodnego na zewnetrzna powierzchnie walców nalezy unikac kierowania wody z urzadzen zasilajacych na drobno sproszko¬ wany chlorek wapnia.
Wytwarzane sposobem wedlug wynalazku luski wzglednie brykiety chlorku wapnia posiadaja twarda i scisla zewnetrzna powierzchnie, > która takze przy skladowaniu tych lusek lub brykietów z dostepem powietrza przyjmuje z powietrza tylko niewielka ilosc wilgoci. W ten- sposób przeciw¬ dziala sie osadzaniu i rozplywaniu lusek wzgled¬ nie brykietów, tak ze mozna je skladowac w cia¬ gu dluzszego okresu czasu. Ponizszy przyklad ob¬ jasnia dokladniej sposób wedlug wynalazku.
Przyklad. Próby przeprowadzona na walcar¬ ce o srednicy walców 228 mm i szerokosci 28 mm.
Liczba obrotów wynosila 33 obrVminute. Walce byly opryskiwane woda z malych dysz w ilosci 4—30 l/godzine.
Dla wykazania róznicy w cyklu pracy i wyni¬ kach prz^ sprasowywaniu z opryskiwaniem wal¬ ców woda lub bez opryskiwania wykonano szereg prób (tablica 1).
Tablica 1 Próba nr 1 2 3 4 Produkt wyjsciowy % CaCl, Granulat 96_98% Granulat 96—98% Odsiew Próby 1—2 Granulat 96—98% Granulat 96^-98% suszony w prze- ciwpradzie Sila nacisku " atm 80 120 120 120 120 Spryskiwanie woda bez bez bez tak tak Brykiety g/ml — — 1,62 2,33 2,06 Uwagi nielamliwy nielamliwy v miekkie brykiety K dobre twarde brykiety dobre twarde brykiety Dalsze próby wskazuja, ze zarówno sklad produktów wyjsciowych zmieniac w róznych granicach.
Tablica 2 jak i ilosci rozpylonej wody moga sic; Próba .nr 1 6 7 1 8 9 | 11 [ 12 Produkt wyjsciowy % CaCl2 Granulat 96—98% Granulat 96—98% suszony w przeciwpradzie Granulat ¦-+, proszek 2:1^ Granulat 96-^98% suszony w przeciwpradzie Granulat 96—98% suszony w przeciwpradzie Proszek Granulat + sprasowany wstepnie odsiew % CaCl, Produkt wjysciowy 96,8^ 97,1 95,5 97,4 97,4 96,3 97,1 Brykiety 95,2 96,0 94,0 97,1 94,1 95,5 96,3 Ilosc wody % 1,8 1,7 1.5 0,3 3,0 0,7 °J Uwagi 1 twarde brykiety twarde brykiety 1 twarde brykiety 1 twarde brykiety bardzo twarde brykiety twarde brykiety twarde brykiety5

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób sprasowywania stalego, wysokoprocen¬ towego chlorku wapnia przez granulowanie pod cisnieniem za pomoca profilowanych walców, zna¬ mienny tym, ze podczas procesu sprasowywania 129 t walce opryskuje sie drobno rozpylona woda w ilosci 0,1—4,0% wagowych w przeliczeniu na pro¬ dukt wyjsciowy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 opryskuje sie woda walce przed ich zetknieciem sie ze sproszkowanym chlorkiem wapnia podda¬ wanym sprasowywaniu. *
PL16980074A 1973-04-04 1974-03-25 Sposob sprasowywania stalego,wysokoprocentowego chlorku wapnia PL98129B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732316755 DE2316755C3 (de) 1973-04-04 1973-04-04 Verfahren zum Kompaktieren von Calciumchlorid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL98129B1 true PL98129B1 (pl) 1978-04-29

Family

ID=5876935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16980074A PL98129B1 (pl) 1973-04-04 1974-03-25 Sposob sprasowywania stalego,wysokoprocentowego chlorku wapnia

Country Status (10)

Country Link
BE (1) BE811165A (pl)
CH (1) CH596095A5 (pl)
CS (1) CS167205B2 (pl)
DE (1) DE2316755C3 (pl)
FI (1) FI58320C (pl)
FR (1) FR2224409B3 (pl)
GB (1) GB1439570A (pl)
NO (1) NO133399C (pl)
PL (1) PL98129B1 (pl)
SE (1) SE394994B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007283748A (ja) 2006-03-23 2007-11-01 Fujifilm Corp 光記録媒体および可視情報記録方法
US20100046344A1 (en) 2007-01-26 2010-02-25 Fujifilm Corporation Optical recording medium and method of recording visible information
US8012909B2 (en) 2007-03-27 2011-09-06 Fujifilm Corporation Heat-sensitive transfer image-forming method
US8017552B2 (en) 2007-03-29 2011-09-13 Fujifilm Corporation Heat-sensitive transfer sheet and image-formation method
US8129309B2 (en) 2007-03-29 2012-03-06 Fujifilm Corporation Heat-sensitive transfer sheet for use in heat-sensitive transfer system and image-forming method using heat-sensitive transfer system
US8119562B2 (en) 2007-03-29 2012-02-21 Fujifilm Corporation Heat-sensitive transfer sheet and image-forming method using heat-sensitive transfer system
EP1974948A3 (en) 2007-03-29 2012-02-08 FUJIFILM Corporation Image-forming method using heat-sensitive transfer system
JP2008273641A (ja) 2007-04-25 2008-11-13 Fujifilm Corp 感熱転写受像シート用紙管、感熱転写受像シートのロール形態加工物、及び画像形成方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE723956A (pl) * 1968-01-18 1969-04-16

Also Published As

Publication number Publication date
CH596095A5 (pl) 1978-02-28
BE811165A (fr) 1974-06-17
FR2224409A1 (pl) 1974-10-31
CS167205B2 (pl) 1976-04-29
DE2316755B2 (de) 1979-08-09
NO133399B (pl) 1976-01-19
FI58320B (fi) 1980-09-30
SE394994B (sv) 1977-07-25
GB1439570A (en) 1976-06-16
FR2224409B3 (pl) 1976-11-26
NO133399C (pl) 1976-04-28
DE2316755A1 (de) 1974-10-17
FI58320C (fi) 1981-01-12
DE2316755C3 (de) 1982-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4150965A (en) Ammonium nitrate containing fertilizer pellets and a process of making same having a coating of C12 -C18 alkyl amine(s) and an overcoat of mineral oil
PL98129B1 (pl) Sposob sprasowywania stalego,wysokoprocentowego chlorku wapnia
US5308404A (en) Less aggressive blast media formed from compacted particles
CN107922286B (zh) 球形肥料及其生产方法
CA2265922C (en) Wet granulation method for generating granules
CN107001059A (zh) 生产硫酸钾颗粒的方法、和由此获得的硫酸钾颗粒及其用途
NL8802299A (nl) Niet-segregerende kunstmestmengsels.
CA2629876A1 (en) Formulation and method of synthesizing karnalyte
RU2107660C1 (ru) Грануляты цианидов щелочных металлов и способ их получения
ITRM930647A1 (it) Procedimento per impedire una formazione di polvere nel caricamento e trasporto di fertilizzanti solfatici in granuli.
US3682569A (en) Apparatus for granulating powder-like material
GB2077722A (en) A Process for the Production of Urea Granules
RU2002601C1 (ru) Способ удалени покрытий с чувствительных металлических и композитных поверхностей и среда дл струйной очистки
JP6290642B2 (ja) 粉状防散製鋼スラグ肥料
GB2103209A (en) A process for making granules containing urea as the main component
GB1572060A (en) Method of crystallizing aluminium sulphate solutions to dust-free granules having uniform grain size
US3027249A (en) Process for improving storage properties and pourability of hygroscopic fertilizers
US2947603A (en) Noncaking rock salt composition
US11059756B1 (en) Pelletized fertilizer and methods of preparing pelletized fertilizer
JPS61122179A (ja) 硫安の造粒法
JPH0153096B2 (pl)
Hussein Dust Cruster Application at Vale Oman Stockyard Area
JP2005029682A (ja) 融雪剤
JP2682099B2 (ja) 易溶性重曹およびその製造方法
NL8103210A (nl) Werkwijze voor het maken van ureumkorrels.