PL97782B1 - Sposob otrzymywania cieklego koncentratu perlowego - Google Patents
Sposob otrzymywania cieklego koncentratu perlowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL97782B1 PL97782B1 PL18245575A PL18245575A PL97782B1 PL 97782 B1 PL97782 B1 PL 97782B1 PL 18245575 A PL18245575 A PL 18245575A PL 18245575 A PL18245575 A PL 18245575A PL 97782 B1 PL97782 B1 PL 97782B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- weight
- pearlescent
- sodium alkyl
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 10
- -1 polyoxyethylene sulfates Polymers 0.000 claims description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- LPMBTLLQQJBUOO-KTKRTIGZSA-N (z)-n,n-bis(2-hydroxyethyl)octadec-9-enamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO LPMBTLLQQJBUOO-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol distearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FPVVYTCTZKCSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N N,N-bis(2-hydroxyethyl)dodecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)N(CCO)CCO AOMUHOFOVNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- XKEDAVDTUCMRHR-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;octadecanamide Chemical compound OCCO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O XKEDAVDTUCMRHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 229940100608 glycol distearate Drugs 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940031957 lauric acid diethanolamide Drugs 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.09.1978
97782
MKP Clld 11/04
Int. Cl.2 CUD 11/04
Twórcy wynalazku: Marian Kajl, Bozena Baranowska, Janusz Boltrukie-
wicz, Wladyslaw Rapicki, Ryszard Cacha
Uprawniony z patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa
(Polska)
Sposób otrzymywania cieklego koncentratu perlowego
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kon¬
centratu perlowego, który dodany do szamponów,
plynów kapielowych, cieklych srodków myjacych
itp. nadaje tym preparatom estetyczny perlowy
polysk. Efekt perlowy uzyskuje sie przez zawie¬
szenie w wymienionych preparatach kosmetycz¬
nych delikatnych krysztalów w ksztalcie platków,
które rozpraszajac promienie swietlne nadaja tym
wyrobom zywy perlowy polysk. Jako srodki wy¬
wolujace efekt perlowy w preparatach typu szam¬
ponów i cieklych srodków myjacych stosuje sie
najczesciej sole, estry, lub monetanoloamidy nasy¬
conych kwasów tluszczowych.
Stosowane dotychczas metody wytwarzania pre¬
paratów o polysku perlowym polegaja na zmie¬
szaniu na goraco srodków powierzchniowo-czyn-
nych np. alkilosiarczanów sodowych lub alkilopo-
lioksyetylenosiarczanów sodowych z dodatkami
uszlachetniajacymi oraz substancja perlizujaca, a
nastepnie powolne schlodzenie w czasie 1 do kil¬
ku dni. Postepowanie talcie jest niewygodne, gdyz
wymaga operowania duzymi objetosciami produ¬
ktu w czasie dlugotrwalego procesu wytwarzania
zawiesiny perlowej, a "w przypadku niepowodze¬
nia procesu prowadzi do duzych strat. Taki spo¬
sób wymaga ponadto opracowania szczególowego
przepisu postepowania indywidualnie dla kazdej
receptury szamponu.
Innym znanym sposobem otrzymywania prepa-
ratrów o polysku perlowym jest wstepne przygo-
towanie tak zwanej bazy szamponowej stanowia¬
cej mieszanine srodków powierzchniowoczynnych
z zawiesina krysztalów substancji perlizujacej o
stezeniu dwu- trzykrotnie wyzszym niz w goto¬
wych wyrobach.
Sposób przygotowania bazy jest w zasadzie po¬
dobny jak w przypadku gotowych wyrobów, z
tym, ze zmieszanie rozpuszczalnych w wodzie srod¬
ków powierzchniowoczynnych i nierozpuszczalnej
w wodzie substancji perlizujacej o duzej koncen¬
tracji stwarza powazne problemy technologiczne,
gdyz w róznych temperaturach i stadiach procesu
mieszanina wykazuje sklonosc do zelowania badz
oddzielania sie substancji perlizujacej nie w po¬
staci pozadanych drobnych platków lecz duzych
grudek lub drobnych kuleczek nie dajacych efektu
perlistego.
Na skutek zelowania powstaje czesto pólstala
pasta, która ze wzgledu na lepkosc i gestosc nie
mozna rozprowadzic równomiernie w szamponie,
z tego wzgledu konieczna jest dodatkowa obróbka
pasty w celu jej uplynnienia.
Znany jest z polskiego opisu patentowego Nr
93518 sposób wytwarzania koncentratu perlowego,
to jest wysokoprocentowej zawiesiny krysztalów
substancji perlizujacej w niskoprocentowym roz¬
tworze srodka powierzchniowo-czynnego zawiera¬
jacego 10—50 razy wiecej tej substancji niz w go¬
towym wyrobie i 5—20 razy wiecej niz w bazie
szamponowej. W porównaniu do bazy koncentrat
97 7823
97782
4
zawiera duzo wiecej substancji perlizujacej a
mniej srodka powierzchniowoczynnego. W opisa¬
nym sposobie koncentrat wytwarza sie przez zmie¬
szanie na goraco i powolne ochlodzenie wodnego
roztworu srodka powierzchniowoczynnego typu al-
kilopolioksyetylenosiarczanów sodowych i monoe-
tanoloamidów lub estrów nasyconych kwasów tlu¬
szczowych jako substancji perlizujacej, nastepnie
uplynnienie masy, w której wykrystlizowal kom¬
ponent perlizujacy, przy zastosowaniu przetlacza¬
nia jej przez szczeliny walców obrotowych lub
otwory homogenizatora.
Istota wynalazku jest sposób wytwarzania cie¬
klego koncentratu perlowego zawierajacego srodek
powierzchniowoczynny i substancje perlizujaca, na¬
dajacego sie zarówno do wytwarzania szampo¬
nów perlistych jak i baz do szamponów perli¬
stych o dowolnym skladzie z pominieciem uciazli¬
wych dlugotrwalych procesów krystalizacji w ca¬
lej masie szamponu lub bazy szamponowej oraz z
pominieciem specjalnego procesu uplynniania wy¬
krystalizowanej pólstalej masy koncentratu.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wprowadzenie
do ukladu dwuetanoloamidu kwasów tluszczowych
oraz zastosowanie odpowiedniego postepowania
pozwala na uzyskanie cieklej formy koncentratu
perlowego o charakterystycznym perlowym poly¬
sku bez dodatkowych operacji uplynniania wykry¬
stalizowanej masy.
Sposobem wedlug wynalazku do ogrzanej do
80—95°C mieszaniny 60—70 czesci wagowych 20—
—30%-owego roztworu wodnego alkiloproplioksy-
etylenosiarczanów sodowych i 12—18 czesci wa¬
gowych dwuetanoloamidów kwasów tluszczowych
wprowadza sie przy intensywnym mieszaniu 20
czesci wagowych monoetanoloamidów lub estrów
nasyconych kwasów tluszczowych jako substancji
perlizujacej, po czym miesza sie intensywnie do
calkowitego ujednorodnienia w czasie 5—20 minut.
Ujednorodniona mieszanine ochladza sie do tempe¬
ratury 20—35°C w czasie 8—16 godzin przy po¬
wolnym mieszaniu zapewniajacym szybkosc linio¬
wa ruchomych elementów mieszadla wzgledem
chlodzonej masy w granicach 0,1—3 m/sek. Jako
substancje perlizujaca korzystnie jest stosowac
dwu- lub mpnostearynian glikolu etylenowego badz
mieszanine tych skladników, albo monoetanolo-
amid kwasu stearynowego dwu — lub monopalmi-
tynian glikolu etylenowego. Jako srodek powierz-
chniowoczynny stosuje sie alkilopolioksy-etyleno-
siarczan sodowy, w którym rodnik alkilowy za¬
wiera 10 do 16 atomów wegla a ilosc grup oksy-
etylowych wynosi 1—5. Z dwuetanoloamidów sto¬
suje sie korzystnie dwuetanoloamid kwasu laury-
nowego, palmitynowego lub olejowego lub mie¬
szanine tych kwasów pochodzacych z olejów ro¬
slinnych.
Dwuetanoloamidy kwasów tluszczowych — sto¬
sowane dotychczas w srodkach kosmetycznych ja¬
ko substancja lagodzaca odtluszczajace dzialanie
srodków powierzchniowoczynnych oraz stabilizu¬
jaca piane, dodany do roztworu srodka powierz¬
chniowoczynnego spelnia nieoczekiwanie dodatko¬
wo role^ solubilizatora i pozwala na równomierne
rozprowadzenie na goraco nierozpuszczalnej w wo¬
dzie substancji perlizujacej a przy chlodzeniu z
powolnym mieszaniem ulatwia krystalizacje tej
substancji w postaci drobnych blaszek nadajacych
perlowy polysk przy jednoczesnym zachowaniu
wystarczajacej pod wzgledem technologicznym
plynnosci calej mieszaniny.
Otrzymany sposobem wedlug wynalazku koncen¬
trat miesza sie na zimno lub w temperaturze nie
przekraczajacej 40°C z dalsza iloscia substancji
powierzchniowoczynnej i otrzymuje baze szampo-
nowa lub bezposrednio dodaje do mieszaniny
srodków powierzchniowoczynnych i dodatków u-
szlachetniajacych w trakcie wytwarzania szampo¬
nów perlistych. Otrzymanie koncentratu ma te za¬
lete, ze do jego wytwarzania wymagajacego dlu¬
gotrwalego procesu krystalizacji angazowana jest
aparatura o znacznie mniejszej pojemnosci niz w
przypadku otrzymywania w jednej operacji goto¬
wych szamponów lub baz szamponowych z efek¬
tem perlistym, a ponadto pozwala na otrzymywa¬
nie tego rodzaju baz i szamponów praktycznie
o dowolnym skladzie wg prostej technologii do¬
mieszania na zimno tego koncentratu.
Przyklad I. 65 czesci wagowych 23%-owego
roztworu wodnego laurylopolioksyetylenosiarczanu
sodowego i 15 czesci wagowych dwuetanoloamidu
kwasów oleju kokosowego ogrzewa sie mieszajac
do temperatury ok. 85°C, po czym dodaje sie przy
ciaglym intensywnym mieszaniu 20 czesci wago¬
wych stopionego dwustearynianu glikolu i miesza
dalej ok. 10 minut az do uzyskania jednorodnej
masy.
Otrzymana mieszanine poddaje sie krystaliza¬
cji przez okres okolo 12 godzin, przy powolnym
mieszaniu zapewniajacym jednostajny ruch calej
mieszaniny przy czym szybkosc liniowa rucho¬
mych elementów mieszadel utrzymuje sie w gra¬
nicach 0—5—1 m/sek.
Przyklad II. 68 czesci wagowych 27%-owego
roztworu wodnego laurylopolioksyetylenosiarczanu
sodowego i 12 czesci wagowych dwuetanoloamidu
kwasu olejowego ogrzewa sie mieszajac do tempe¬
ratury ok. 95°C po czym dodaje sie przy inten¬
sywnym mieszaniu 20 czesci wagowych dwustea¬
rynianu glikolu i miesza jeszcze ok. 10 minut az
do uzyskania jednorodnej masy.
Otrzymana mieszanine poddaje sie krystalizacji
i postepuje dalej tak jak w przykladzie I.
Claims (4)
1. , Sposób wytwarzania cieklego koncentratu perlowego na bazie monoetanoloamidów lub es¬ trów nasyconych kwasów tluszczowych w wodnym roztworze alkilopolioksyetylenosiarczanów sodo¬ wych, w którym skladniki miesza sie na goraco a nastepnie poddaje powolnemu ochlodzeniu i kry¬ stalizacji substancji perlizujacej, znamienny tym, ze jako surowce stosuje sie 20 czesci wagowych monoetanoloamidów lub estrów nasyconych kwa¬ sów tluszczowych, 60—70 czesci wagowych 20— —30%-owego wodnego roztworu alkilopolioksyety- lenosiarczanów sodowych oraz dodatek solubiliza¬ tora w postaci 12—18 czesci wagowych dwuetano¬ loamidów kwasów tluszczowych, przy czym ujed- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6097782 norodniona w temperaturze 80—95°C mieszanine ochladza sie do temperatury 20°—30°C w czasie 8—16 godzin przy powolnym mieszaniu zapewnia¬ jacym jednostajny ruch calej mieszaniny, w którym szybkosc liniowa ruchomych elementów mieszadla wynosi 0,1—3 m/sek.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje perlizujaca stosuje sie dwu- lub monostearynian glikolu etylenowego badz dwu- lub monoplamitynian glikolu etylenowego ewen¬ tualnie mieszanine tych skladników.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek powierzchniowoczynny stosuje sie al- kilopolioksyetylenosiarczan sodowy, w którym rod¬ nik alkilowy zawiera 10 do 16 atomów wegla a ilosc grup oksyetylenowych wynosi 1 do 5.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako solubilizator stosuje sie dwuetanoloamid kwa¬ su laurynowego, palmitynowego, olejowego lub mieszaniny tych kwasów pochodzacej z olejów roslinnych. t
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18245575A PL97782B1 (pl) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Sposob otrzymywania cieklego koncentratu perlowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18245575A PL97782B1 (pl) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Sposob otrzymywania cieklego koncentratu perlowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97782B1 true PL97782B1 (pl) | 1978-03-30 |
Family
ID=19973139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18245575A PL97782B1 (pl) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Sposob otrzymywania cieklego koncentratu perlowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97782B1 (pl) |
-
1975
- 1975-07-31 PL PL18245575A patent/PL97782B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101566535B1 (ko) | 진주광택 농축물 및 그 제조방법 | |
| US4948528A (en) | Free-flowing pearlescent concentrate | |
| KR100417365B1 (ko) | 계면활성제조성물 | |
| JPH0635593B2 (ja) | 非イオン系の,流動性の,真珠光沢を付与するための真珠光沢分散体 | |
| JPS61277607A (ja) | 流動性パ−ル光沢濃縮物 | |
| JPH0653880B2 (ja) | 低い界面活性剤割合を有する流動性真珠光沢付与分散液 | |
| US3476489A (en) | Method of making a shampoo | |
| PL97782B1 (pl) | Sposob otrzymywania cieklego koncentratu perlowego | |
| JPS6369893A (ja) | 新規界面活性剤混合物およびその用途 | |
| JP2019523317A (ja) | 固形石鹸組成物 | |
| US5998354A (en) | Flowable, aqueous pearly luster dispersion containing behenic acid as pearlescent component and lauryl ether sulfate as dispersant | |
| JP2022036162A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JPH0653222B2 (ja) | 真珠光沢剤分散液 | |
| JP3454991B2 (ja) | パール光沢組成物及びその製造方法 | |
| US1970921A (en) | Tile composition | |
| JP2534483B2 (ja) | 高濃度真珠様光沢剤分散液の連続製造方法 | |
| JP3969709B2 (ja) | 液体洗浄料 | |
| JPS6038308A (ja) | パ−ル光沢を有する組成物 | |
| KR890001694B1 (ko) | 미세결정상 아스코르빌지방산에스텔 펄 유화액의 제조방법 및 이를 이용한 액상 화장료 조성물 | |
| SU971332A1 (ru) | Средство дл мыть волос | |
| PL41566B1 (pl) | ||
| PL154028B1 (pl) | Ciekle detebghjtowe mydło toaletowe | |
| US1971760A (en) | Process for the manufacture of cup grease | |
| US1780981A (en) | Dye preparation | |
| CN120078669A (zh) | 一种表面活性剂的自增稠组合物 |