PL97557B1 - Sposob wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej - Google Patents
Sposob wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej Download PDFInfo
- Publication number
- PL97557B1 PL97557B1 PL17731575A PL17731575A PL97557B1 PL 97557 B1 PL97557 B1 PL 97557B1 PL 17731575 A PL17731575 A PL 17731575A PL 17731575 A PL17731575 A PL 17731575A PL 97557 B1 PL97557 B1 PL 97557B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epoxy resins
- formula
- heat resistance
- increased heat
- dihydroxy
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims description 9
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000012690 ionic polymerization Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000004965 chloroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 125000005561 phenanthryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical compound [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 12
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- -1 glycidate ethers Chemical class 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N benzylamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1 WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WIPOIUBQFGBGSH-UHFFFAOYSA-N 1-[(2-hydroxynaphthalen-1-yl)-phenylmethyl]naphthalen-2-ol Chemical compound OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1C(C=1C2=CC=CC=C2C=CC=1O)C1=CC=CC=C1 WIPOIUBQFGBGSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 1
- 101100109871 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) aro-8 gene Proteins 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003542 behavioural effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania .zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej przy zastosowaniu jonowej polimeryzacji grup epoksydowych.Zastosowanie jonowej polimeryzacji grup epo¬ ksydowych do sieciowania zywic epoksydowych zyskuje w ostatnich latach coraz wieksze znacze¬ nie ze wzgledu na wiele interesujacych wlasnosci powstalego tworzywa pozwalajacych zastosowac je w róznych galeziach przemyslowych, w których dotychczas stosowano wylacznie zywice utwardzo¬ ne na drodze poliaddycji, tj. z udzialem bezwod¬ ników kwasowych lub amin. W skali przemyslo¬ wej polimeryzacje jonowa prowadzi sie zazwyczaj przy uzyciu adduktów kwasów Lewisa, szczegól¬ nie trójfluorku boru z aminami, poniewaz kompo¬ zycja: zywica epoksydowa-addukt posiada cenne wlasnosci technologiczno-przetwórcze. Przez do¬ bór odpowiedniego adduktu lub mieszanin adduk¬ tów mozna w dowolny sposób regulowac czas ze¬ lowania i temperature utwardzania w zaleznosci od wymagan konkretnej technologii.W wyniku sieciowania zywic epoksydowych przez polimeryzacje inicjowana adduktami trój¬ fluorku boru powstaja wiazania eterowe, a wlas¬ nosci tak otrzymanego tworzywa zaleza glównie od budowy wyjsciowego monomeru.Dotychczas znane tworzywa epoksydowe opar¬ te na bisfenolach typu Bisfenolu A-i usieciowane na drodze polimeryzacji jonowej charakteryzuje doskonala odpornosc chemiczna, dobre wlasnosci dielektryczne i mechaniczne, ale stosunkowo nie¬ wielka odpornosc termiczna. Tworzywa te stosuje sie w elektrotechnice, przemysle maszynowym, glównie do otrzymywania lakierów bezrozpusz- czalnikowych zywic lanych tworzyw wzmocnio¬ nych wlóknem szklanym, sztywnych pianek. {No¬ wak P., Saure M. Kunststoffe 54, 557 (1964): 55, 701 (1965). Stosunkowo niewielka jednak odpor- nosc cieplna tych materialów ogranicza zakres ich stosowania.Celem wynalazku jest otrzymywanie zywic epo¬ ksydowych o znacznie podwyzszonej odpornosci cieplnej w stosunku do zywic epoksydowych do- tychczas znanych.Stwierdzono, ze cel ten osiaga sie, jezeli poli¬ meryzacji kationowej poddaje sie eter dwuglicy- dowy bisfenolu o skondensowanych pierscieniach aromatycznych typu dwuhydroksydwunaftylu, e- wentualnie chlorowcowany, taki jak dwuhydroksy- dwunaftyl, dwuhydroksydwuantracyl lub dwuhyd- roksydwufenantryl, ewentualnie zmieszany z ete¬ rami glicydowymi otrzymanymi z bisfenolu A, badz eter glicydowy dwualkoholu o wzorze ogól¬ nym HOAr—CHR—ArOH, w którym Ar oznacza naftyl, antracyl lub fenantryl, a R — oznacza atom wodoru, alkil, chloroalkil lub fenyl.Jako katalizator polimeryzacji jonowej prowa- dzonej w masie lub rozpuszczalniku stosuje sie 97 55797 557 w sposobie wedlug wynalazku addukt BF3 z ami¬ na.Zywice epoksydowe otrzymane wedlug wy¬ nalazku charakteryzuja sie w stosunku do usie- ciowanych w analogicznych warunkach zywic kon¬ wencjonalnych, np. Epidianu 5: — wyzsza odpornoscia cieplna o 30—70°C, — lepszymi wlasnosciami dielektrycznymi, szcze¬ gólnie w temperaturze podwyzszonej, — lepsza odpornoscia na dlugotrwale dzialanie podwyzszonej temperatury (rzedu 190°C), — wyzsza temperature poczatku rozkladu o 20— 50°C, % — wyzsza odpornoscia chemiczna na rozpuszczal¬ niki typu ketonów.Nizej podane przyklady wykonania precyzuja sposób wedlug wynalazku. Wlasnosci otrzymanych zywic podano w tablicy.Przyklad I. Do 100 g stopiówego eteru dwu- glicydowego dwu(2-hydroksy-l-naftylu) o wzorze 1 dodaje sie 2% adduktu BF3 z monoetyloamina w postaci roztworu w butandiolu-1,4 (1:1). Calosc podgrzewa sie do temperatury 120°C i dokladnie miesza. Czas zelowania w tej temperaturze wy¬ nosi 30 minut. Powstala zywice utwardza sie w ciagu 10 godzin w temperaturze 150°C, a nastep¬ nie kilka godzin w 180°C.Przyklad IL Do 100 g stopionego eteru dwu- glicydowego o wzorze 1 dodaje sie w temperatu¬ rze 110—115°C 2°/o addukt BF3 z benzyloamina w postaci roztworu w butandiolu-1,4 (1:1). Zelowanie nastepuje w ciagu 12 minut.Utwardzanie prowadzi sie tak jak w przykla¬ dzie I.Przyklad III. Do 100 g stopionego eteru dwuglicydowego dwui(2-hydroksy-l-naftylo)-meta- mu o wzorze 2 dodaje sie w temperaturze H80°C 4?/o adduktu BF3 z pirydyna w postaci pasty w butandiolu-1,4. Czas zelowania w tej temperatu¬ rze wynosi 2,5 godziny, zas w temperaturze 200°C — 62 minuty.Utwardzanie prowadzi sie w ciagu 24 godzin w temperaturze 20Ó°C.Przyklad IV. Do 100 g stopionego eteru dwuglicydowego dwu(4-hydroksy-l-naftylu) o wzo¬ rze 3, dodaje sie w temperaturze 215°C 5°/o ad¬ duktu BF3 z benzylodwumetyloamina w postaci roztworu w butandiolu-1,4 (1:1). Zelowanie w tej temperaturze nastepuje w ciagu 40 minut. Na¬ stepnie utwardza sie powstala zywice w tempe¬ raturze 215°C w ciagu 24 godzin.Przyklad V. Do 100 g mieszaniny sklada¬ jacej sie w stosunku 1:1 z eteru dwuglicydowego dwuj(2-hydroksy-l-naftylu) i epidianu 5 dodaje sie w temperaturze 1$0—150°C 3%» adduktu BF3 z mo¬ noetyloamina i dokladnie miesza. Czas zelowania mieszaniny w temperaturze 120°C — 63 minuty, w 140°C — 13 minut, w 150°C — 4 minuty.Utwardzanie dokonuje sie w warunkach poda¬ nych W przykladzie I.Przyklad VI. Do stopionego eteru dwugli¬ cydowego dWu(2-hydroksy-8-brOmo-l^naftylu) w temperaturze 190°C dodaje sie additktu BF3 z beh- zyledwumetylóaming w postaci 50*/o roztworu w butandlolu-1,4. Kompozycja zeluje w tej tempe- 45 50 55 60 65 raturze w ciagu 50 minut, a utwardzanie prowa¬ dzi sie w tej temperaturze w ciagu 24 godzin.Przyklad VII. Do stopionego eteru dwugli¬ cydowego fenylo dwu(2-hydroksy-l-naftylo)-meta^ nu dodaje sie w temperaturze 150°C 6% adduktu BF3 z benzyloamina w postaci 5fl°/o roztworu trój- etylenoglikolu. Kompozycja zeluje w tej tempera¬ turze w ciagu 15 minut.Utwardzanie prowadzi sie w warunkach poda¬ nych w przykladzie I.Przyklad VIII. Do 100 g mieszaniny skla¬ dajacej sie w stosunku 1:1 z eteru dwuglicydo¬ wego dwui(4-hydroksy-l-naftylu) o wzorze 3 i e- pidianu 5 dodaje sie w temperaturze 200°C 2°/o ad¬ duktu BF3 z benzylodwumetyloamina i 2°/o ad¬ duktu BF3 z piperydyna. Addukty stosuje sie w postaci 50% roztworów w glikolu butylenowym- -1,4. t Zelowanie w tej temperaturze nastepuje w cia¬ gu 5 minut, a powstale zywice utwardza sie w 200°C w ciagu 15 godzin.Przyklad IX. Do 100 g mieszaniny skla¬ dajacej sie w stosunku 1:1 z eteru dwuglicydowe¬ go fenylo dwu<2-hydroksy-l-naftylo)-metanu i e- pidianu 5 dodaje sie w temperaturze 130°C 6% ad¬ duktu BF3 z benzyloamina w postaci 50°/o roztwo¬ ru w butandiolu-1,4 i dokladnie miesza. Czas ze¬ lowania mieszaniny w tej temperaturze 30 minutT* a utwardzanie prowadzi sie jak podano w przy¬ kladzie I.Tablica Zywica otrzyma¬ na wg przykla¬ du I II III IV V VI VII VIII IX Temperatu¬ ra zeszkle¬ nia tg [°C] 205 199 150 215 162,2 — — 192 188 Tempe¬ ratura ugiecia wg Mar- tensa [ °C] 186 196 138 197 160 181 198 189 187 Tempe¬ ratura mieknie- nia wg Vicata [°C] 245 238 178 270 192 225 252 247 239 Ubytek masy w % 3000 h w 200 °C 4,5 4,0 7,0 3,8 ,6 4,7 ,0 ,5 6,2 PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej na drodze poli¬ meryzacji jonowej, znamienny tym, ze polimery¬ zacji poddaje sie eter dwuglicydowy bisfenolu o skondensowanych pierscieniach aromatycznych,, ewentualnie chlorowcowany typu dwuhydroksy- dwunaftylu, taki jak dwuhydroksydwunaftyl, dwu- hydroksydwuantracyl lub dwuhydroksydwufenan- tryl, ewentualnie zmieszany z eterami glicydowy- mi otrzymanymi z bisfenolu A.
- 2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym,, ze polimeryzacje prowadzi sie w masie lub roz¬ puszczalniku.
- 3. Sposób wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej na drodze poli¬ meryzacji jonowej, znamienny tym, ze polimery-97 557 zacji poddaje sie eter glicydowy dwualkoholu o wzorze ogólnym OHAr—CHR—ArOH, w któ¬ rym Ar oznacza naftyl, antracyl lub fenantryl, a R oznacza atom wodoru, rodnik alkilowy, chlo- roalkilowy lub fenylowy.
- 4. Sposób wedlug zastrzezenia 3, znamienny tym, ze polimeryzacje jonowa prowadzi sie w masie lub rozpuszczalniku. H2C-HC-H2C-0 V 0-CH2-CH-CH2 V Wzórl H2C-HC-H2C-0 \/ 0 0-CH2-CH-CH2 \/ 0 Wzór 2 H,C-HC-HX-0- U) O -0-CH2-CH-CH Y Wzór 3 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17731575A PL97557B1 (pl) | 1975-01-13 | 1975-01-13 | Sposob wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17731575A PL97557B1 (pl) | 1975-01-13 | 1975-01-13 | Sposob wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97557B1 true PL97557B1 (pl) | 1978-03-30 |
Family
ID=19970580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17731575A PL97557B1 (pl) | 1975-01-13 | 1975-01-13 | Sposob wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97557B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115160261A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-11 | 湖南嘉盛德材料科技股份有限公司 | 一种环氧树脂的制备方法 |
-
1975
- 1975-01-13 PL PL17731575A patent/PL97557B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115160261A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-11 | 湖南嘉盛德材料科技股份有限公司 | 一种环氧树脂的制备方法 |
| CN115160261B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-04-16 | 湖南嘉盛德材料科技股份有限公司 | 一种环氧树脂的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1146693A (en) | Storage-stable, homogeneous mixture containing epoxide resin, curing agent and curing accelerator, and the use of the mixture for producing cured products | |
| EP0129787B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstoffen | |
| DE69505229T2 (de) | Flüssige, reaktive, wärmehärtbare Zusammensetzungen und Verfahren für ihre Härtung | |
| EP3274390B1 (en) | A thermosetting epoxy resin composition for the preparation of outdoor articles, and the articles obtained therefrom | |
| US11130836B2 (en) | Cycloaliphatic carbonates as reactive diluents in epoxy resins | |
| JPH0475923B2 (pl) | ||
| CA2287395A1 (en) | Hardenable mixtures made of glycidyl compounds, aminic hardeners and heterocyclic accelerators | |
| JP3876630B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
| US3403131A (en) | Epoxide resin-acid anhydride compositions containing a hydroxyalkylated aromatic amine accelerator | |
| US3431237A (en) | Method of curing epoxy resins | |
| EP3239207B1 (en) | Curable epoxy compositions | |
| US3188362A (en) | Semi-rigid epoxy resin compositions and method | |
| KR20190104423A (ko) | 전기공학용 제품의 제조를 위한 열경화성 에폭시 수지 조성물 및 이로부터 수득한 제품 | |
| PL97557B1 (pl) | Sposob wytwarzania zywic epoksydowych o podwyzszonej odpornosci cieplnej | |
| GB1492150A (en) | Resin compositions containing polyepoxides and uretdiones | |
| WO2015044757A9 (en) | A self-healing epoxy resin composition | |
| JPS58219217A (ja) | 変性エポキシ樹脂 | |
| Reddy et al. | Transition metal chelates as accelerators for epoxy resin systems—studies with cobalt (III) acetylacetonate | |
| US3404195A (en) | Process for improving the thermal properties of hardened epoxide resins | |
| JP7404127B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| US3704281A (en) | Molding materials based on epoxide compounds and process | |
| US2970231A (en) | Packing composition for turbine generator exciter rotors | |
| US3586658A (en) | Epoxy resins cured with anhydride residue | |
| US3102872A (en) | Resinous compositions of matter and methods for preparing same | |
| JPH03234727A (ja) | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |