PL97555B1 - Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow - Google Patents
Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow Download PDFInfo
- Publication number
- PL97555B1 PL97555B1 PL17689774A PL17689774A PL97555B1 PL 97555 B1 PL97555 B1 PL 97555B1 PL 17689774 A PL17689774 A PL 17689774A PL 17689774 A PL17689774 A PL 17689774A PL 97555 B1 PL97555 B1 PL 97555B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- coating
- inorganic
- inorganic compound
- added
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- DJOYTAUERRJRAT-UHFFFAOYSA-N 2-(n-methyl-4-nitroanilino)acetonitrile Chemical compound N#CCN(C)C1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 DJOYTAUERRJRAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- MRVGWCZKSIQZPS-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Ni].[Si].[B] Chemical compound [Cr].[Ni].[Si].[B] MRVGWCZKSIQZPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYOFRTNUCIDTAS-UHFFFAOYSA-N [Si].[B].[Cr].[Co] Chemical compound [Si].[B].[Cr].[Co] DYOFRTNUCIDTAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QDMRQDKMCNPQQH-UHFFFAOYSA-N boranylidynetitanium Chemical compound [B].[Ti] QDMRQDKMCNPQQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
- B23K35/0266—Rods, electrodes, wires flux-cored
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
- B23K35/327—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C comprising refractory compounds, e.g. carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretów, przeznaczonego do wytwarzania powlok na róznym podlozu, przez napylanie lub stapianie.Z opisu patentowego nr 83036 znany jest sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki, w której rdzen sklada sie z rozdrobnionego nie¬ organicznego materialu powlokowego i spoiwa or¬ ganicznego i otoczony jest zewnetrzna otulina or¬ ganiczna nadajaca zylce odpowiednia elastycznosc i wytrzymalosc mechaniczna. Cecha znamienna tego sposobu jest dodatek do rdzenia zwiazku nie¬ organicznego powodujacego, ze w warunkach sto¬ sowania srodka powlokowego, to znaczy w tempe¬ raturze, w której ulega spaleniu spoiwo organicz¬ ne, czastki materialu powlokowego w rdzeniu za¬ chowuja swoja spoistosc, az do momentu calkowi¬ tego ich stopienia. Srodek w takiej postaci pozwa¬ la na wytwarzanie przy uzyciu palnika, na pod¬ lozu metalowym, powlok o wysokiej jakosci. Ma¬ terialem powlokowym moze byc jedna, lub wiecej substancji nieorganicznych, zawsze w postaci roz¬ drobnionej o wielkosci czastek od 5 do 500 mikro¬ nów. Czastki te, jak wspomniano, zachowuja spój¬ nosc w rdzeniu dzieki obecnosci zwiazku nieorga¬ nicznego, którym korzystnie jest zel, na przyklad zel wodorotlenku.Jednakze obecnosc zwiazku nieorganicznego w rdzeniu jest niewystarczajaca w przypadku, gdy srodek przeznaczony jest, na przyklad na powloki scierne lub o wysokiej odpornosci na scieranie, wymagajacy wyzszej temperatury do stopienia czastek nieorganicznych. Idzie zwlaszcza o przy¬ padki, gdy w rdzeniu wystepuje material nieor¬ ganiczny zawierajacy substancje trudnotopliwe i o stosunkowo duzym ziarnie, na przyklad weglik wolframu o srednicy czastek rzedu 2 mm. Wów¬ czas srodek powlokowy ma postac gietkiego preta, z którego powloki wytwarza sie przy uzyciu pi¬ stoletu natryskowego pracujacego w wyzszej tem¬ peraturze, w której spójnosc czastek rdzenia jest juz niezadowalajaca. Wynalazek ma na celu ulep¬ szenie sposobu znanego z opisu patentowego nr 83036, dzieki czemu mozliwe staje sie zapew¬ nienie odpowiedniej spójnosci czastek w rdzeniu bez wzgledu na ich rodzaj i wielkosc.Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretów, skladajacych sie z rdzenia, stanowiacego sproszko¬ wany nieorganiczny material powlokowy i spoiwo organiczne, oraz z zewnetrznej otuliny wokól rdze¬ nia, przy tym rdzen zawiera takze niewielkie ilos¬ ci zwiazku nieorganicznego, tym sie charaktery¬ zuje, ze przy wytwarzaniu otuliny dodaje sie do niej niewielkie ilosci zwiazku nieorganicznego ma¬ jacego wlasciwosci utrzymywania spójnosci cza¬ stek materialu powlokowego w temperaturze spa¬ lania zylki lub preta.Korzystnym zwiazkiem nieorganicznym dodawa¬ lo 97 55597 555 nym do otuliny jest krzemian, .na przyklad krze¬ mian sodu.Dzieki wynalazkowi rdzen srodka powlokowego moze sie skladac z materialu nieorganicznego o róznym uziarnieniu i o wlasnosciach ogniood¬ pornych. Korzystnym materialem ognioodpornym sa wegliki, zwlaszcza weglik wolframu, lecz moga to byc równiez azotki i borki.W korzystnym wykonaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku rdzen zawiera topliwy stop metaliczny zawierajacy co najmniej jeden skladnik z grupy obejmujacej nikiel, kobalt, zelazo i chrom z wto¬ pionymi ziarnami materialu ognioodpornego, przy czym ziarna materialu nieorganicznego wystepuja w co najmniej dwóch róznych wielkosciach.Rdzen, mimo ze wystepuja w nim ziarna nawet o srednicy 3 mm, ma znaczna gestosc dzieki temu, ze przestrzenie miedzy duzymi ziarnami wypelnia¬ ja ziarna mniejsze. Rdzen moze zawierac, jako zwiazek nieorganiczny, takze wlókno szklane po¬ wodujace wzmocnienie zylki lub preta.Otulina wokól rdzenia sklada sie z substancji organicznej, która moze byc identyczna ze spoi¬ wem organicznym wystepujacym w rdzeniu, na przyklad hydroksyalkiloceluloza, z dodatkiem zwiazku nieorganicznego, na przyklad krzemianu sodu.Korzystnie jest, gdy w rdzeniu jako zwiazek nieorganiczny wystepuje takze zwiazek, którego produkt rozkladu termicznego, powstajacy w pro¬ cesie wytwarzania powloki, jest identyczny z ma¬ terialem powlokowym lub z jednym z jego sklad¬ ników wyjsciowych. Zapewnia to wytwarzanie po¬ wlok o wysokim stopniu czystosci, a takze o scisle okreslonym skladzie.Wykonanie sposobu wedlug wynalazku moze po¬ legac na uprzednim przygotowaniu masy stano¬ wiacej baze zarówno dla pasty przeznaczonej do wytwarzania rdzenia jak i dla pasty przeznaczo¬ nej na otuline. Masa ta sklada sie z substancji organicznej (spoiwo) i wody, i ewentualnie takich dodatków jak plastyfikator, rozpuszczalnik, pig¬ ment itp.Po dokladnym wymieszaniu i odpowietrzeniu, z masy wytwarza sie paste przeznaczona na rdzen przez dodanie odpowiedniego materialu nieorga¬ nicznego i odpowiedniego zwiazku nieorganiczne¬ go. Gotowa paste przetlacza sie przez dysze o od¬ powiedniej srednicy przy uzyciu, na przyklad pra¬ sy hydraulicznej.Do masy przeznaczonej na otuline dodaje sie odpowiedni zwiazek nieorganiczny i po wymiesza¬ niu przetlacza, za pomoca innej prasy hydraulicz¬ nej, przez dysze pierscieniowa usytuowana kon¬ centrycznie do pierwszej. Po wysuszeniu otrzymu¬ je! sie zylke lub gietki pret w zaleznosci od sred¬ nicy rdzenia.Nizej przytoczone przyklady ilustruja wynalazek, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Przygotowano mase organiczna w mieszalniku lopatkowym przez wymieszanie 6 kg hydroksyetylometylocelulozy z 20 litrami wo¬ dy. Po okolo 45 minutach mieszania, gdy zel uzy¬ skal dobra jednorodnosc, dodanoi 3 kg czystej gli¬ ceryny ii ewentualnie mala ilosc barwnika), mie¬ szano jeszcze przez 15 minut i pozostawiono w zamknietym naczyniu na co najmniej 48 godzin.Sporzadzono paste przeznaczona na rdzen stosu¬ jac nastepujace skladniki: czesci wagowe stop nikiel-chrom-bor-krzem 100 weglik wolframu o srednicy 2 mm 200 „ „ „ 0,8 mm 50 0,3 mm 4 60 masa organiczna (przygotowana j.w.) jako spoiwo Pasta przeznaczona na otuline skladala sie z wy¬ zej przygotowanej masy organicznej z dodatkiem 10*/o wagowych krzemianu sodu.Pó przetloczeniu obu past i wysuszeniu otrzy¬ mano gietki pret do wytwarzania powlok scier¬ nych z wegliku wolframu.Przyklad II. Postepowano jak w przykla- dzie I, z ta róznica, ze paste na rdzen przygoto¬ wano z nastepujacych skladników: ^ czesci wagowe sproszkowany cyrkonian wapnia (50—200fi) 100 fosforan wapnia 4 hydroksyetyloceluloza 6 Pasta na otuline zawierala ten sam srodek wia¬ zacy z dodatkiem 8°/o krzemianu sodu. Otrzyma- no gietki pret z cyrkonianem wapnia.Przyklad III. Postepowano jak w przykla¬ dzie I, z ta róznica, ze paste na rdzen sporzadzono z nastepujacych skladników: czesci wagowe stop kobalt-chrom-bor-krzem 140 borek tytanu o srednicy 3 mm 200 „ „ „ „ 1 mm 80 wlókno szklane 2 .... masa organiczna (z przykl. I) 40 jako spoiwo 10 Przyklad IV. Postepowano jak w przykla¬ dzie I, stosujac do przygotowania pasty na rdzen nastepujace skladniki: 45 czesci wagowe stop zeliwo-chrom 150 weglik chromu o srednicy 1,5 mm 200 „ „ „ 0,3 mm 100 wlókno szklane 4 50 masa organiczna (z przykl. I) jako spoiwo1 10 Paste na otuline stosowano jak w przykladzie I.Otrzymano gietki pret z weglikiem chromu. 55 Zylke lub pret, wytworzone sposobem wedlug wynalazku, mozna stosowac do powlekania pod¬ loza lub przedmiotów przy uzyciu palnika, pisto¬ letu lub luku elektrycznego. PL
Claims (10)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretów, skladajacych sie z rdzenia, stanowiacego sproszkowany nieor- 65 ganiczny material powlokowy i spoiwo organiczne,97 555 5 oraz z zewnetrznej otuliny wokól rdzenia, przy tym rdzen zawiera takze niewielkie ilosci zwiazku nieorganicznego, znamienny tym, ze przy wytwa¬ rzaniu otuliny dodaje sie do miej niewielkie ilosci zwiazku nieorganicznego majacego wlasciwosci utrzymywania spójnosci czastek materialu powlo¬ kowego w temperaturze spalania zylki lub preta.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytwarza sie zylke lub pret z rdzeniem zawiera¬ jacym ziarna materialu ognioodpornego i stopu topliwego oraz spoiwo organiczne.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, ze jako zwiazek nieorganiczny do otuliny do¬ daje sie krzemian.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dodaje sie krzemian sodu.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze 6 stosuje" sie material ognioodporny o co najmniej dwóch róznych wielkosciach ziaren.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze stosuje sie material ognioodporny, którego naj- 5 wieksze ziarna maja srednice co najmniej 0,5 mm.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako material ognioodporny stosuje sie wegliki, azotki i/lub borki.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze stosuje sie weglik wolframu.
- 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek nieorganiczny wystepujacy w rdze¬ niu stosuje sie wlókno szklane.
- 10. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie stop topliwy zawierajacy co najmniej jeden skladnik z grupy obejmujacej nikiel, kobalt, zelazo i chrom. 10 15 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7346847A FR2255991B2 (pl) | 1973-12-28 | 1973-12-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97555B1 true PL97555B1 (pl) | 1978-03-30 |
Family
ID=9129904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17689774A PL97555B1 (pl) | 1973-12-28 | 1974-12-27 | Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589152B2 (pl) |
| BE (1) | BE823713A (pl) |
| CH (1) | CH605013A5 (pl) |
| DE (1) | DE2461591C2 (pl) |
| ES (1) | ES433413A1 (pl) |
| FR (1) | FR2255991B2 (pl) |
| GB (1) | GB1483930A (pl) |
| IT (1) | IT1027204B (pl) |
| PL (1) | PL97555B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4451508A (en) * | 1982-06-28 | 1984-05-29 | Union Carbide Corporation | Hard facing of metal substrates using material containing VC and improved flux compositions therefor |
| FR2669645A1 (fr) * | 1990-11-22 | 1992-05-29 | Castolin Sa | Procede de preparation de couches de forte adherence. |
| FR2671301B1 (fr) * | 1991-01-09 | 1995-02-10 | Metallisation Ind Ets Nle | Cordon de rechargement pour le soudage comportant des fibres ou au moins un fil de renforcement. |
-
1973
- 1973-12-28 FR FR7346847A patent/FR2255991B2/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-12-19 GB GB5498374A patent/GB1483930A/en not_active Expired
- 1974-12-20 BE BE151817A patent/BE823713A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-23 CH CH7346847A patent/CH605013A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-27 PL PL17689774A patent/PL97555B1/pl unknown
- 1974-12-27 JP JP198275A patent/JPS589152B2/ja not_active Expired
- 1974-12-27 ES ES433413A patent/ES433413A1/es not_active Expired
- 1974-12-27 DE DE19742461591 patent/DE2461591C2/de not_active Expired
- 1974-12-30 IT IT7078674A patent/IT1027204B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1027204B (it) | 1978-11-20 |
| FR2255991B2 (pl) | 1976-11-19 |
| DE2461591A1 (de) | 1975-07-10 |
| GB1483930A (en) | 1977-08-24 |
| BE823713A (fr) | 1975-04-16 |
| DE2461591C2 (de) | 1983-07-07 |
| JPS5098445A (pl) | 1975-08-05 |
| ES433413A1 (es) | 1977-06-16 |
| CH605013A5 (pl) | 1978-09-29 |
| JPS589152B2 (ja) | 1983-02-19 |
| FR2255991A2 (pl) | 1975-07-25 |
| AU7700774A (en) | 1976-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1794214B2 (de) | Verwendung von Flammspritzpulvern | |
| DE1521636A1 (de) | Flammspritzpulver | |
| JP2009221483A (ja) | 顔料混合物 | |
| DE69015971T2 (de) | Pulverbeschichtungszusammensetzungen. | |
| US20040077477A1 (en) | Porcelain enamel having metallic appearance | |
| DE2144156A1 (de) | Hoch hitzebeständige Cermet-Legierung, Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| PL97555B1 (pl) | Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow | |
| HU214915B (hu) | Eljárás és készítmény bíborszínű díszítések előállítására | |
| DE10305612B4 (de) | Beschichtungsmassen für Gusskerne | |
| CN108264789A (zh) | 一种水包水多彩涂料及其制备方法 | |
| US5837048A (en) | Flowable powder for high temperature plasma spray coating applications | |
| CN102366815B (zh) | 一种铝合金低压铸造金属型用涂料 | |
| NZ337237A (en) | A coloured pulverulent coating composition, a process for its preparation, and the use of this composition for powder coatings | |
| US2681860A (en) | Mold and mold composition | |
| CN109852128A (zh) | 一种阻燃型柔性复合彩片及其制备方法 | |
| JPH05271605A (ja) | 色 芯 | |
| AT407058B (de) | Basisches abdeckmittel für schmelzbadoberflächen sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE602004009978T2 (de) | Verfahren zum Passivieren der Oberfläche eines vorwiegend aus Mullit bestehenden feuerfesten Behälters und mit diesem Verfahren hergestellte Beschichtung | |
| JPS6259673A (ja) | 壁面仕上げ材の製造法 | |
| CN107537970B (zh) | 一种粉状铸造涂料及其制备与使用方法 | |
| US1395451A (en) | Composition for protective coatings | |
| TR2023003763A2 (tr) | Demi̇r ve demi̇r dişi alaşimlarin dökümünde kullanilan kalip boyasi | |
| PL16885B1 (pl) | Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym. | |
| CN102731053B (zh) | 定氢探头耐火纤维管外加涂的耐腐蚀涂层及制备方法 | |
| CN110499050A (zh) | 一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料 |