PL97555B1 - Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow - Google Patents

Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow Download PDF

Info

Publication number
PL97555B1
PL97555B1 PL17689774A PL17689774A PL97555B1 PL 97555 B1 PL97555 B1 PL 97555B1 PL 17689774 A PL17689774 A PL 17689774A PL 17689774 A PL17689774 A PL 17689774A PL 97555 B1 PL97555 B1 PL 97555B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
coating
inorganic
inorganic compound
added
Prior art date
Application number
PL17689774A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Commissariat A Energie Atomiquefr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat A Energie Atomiquefr filed Critical Commissariat A Energie Atomiquefr
Publication of PL97555B1 publication Critical patent/PL97555B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0266Rods, electrodes, wires flux-cored
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/32Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
    • B23K35/327Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C comprising refractory compounds, e.g. carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretów, przeznaczonego do wytwarzania powlok na róznym podlozu, przez napylanie lub stapianie.Z opisu patentowego nr 83036 znany jest sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki, w której rdzen sklada sie z rozdrobnionego nie¬ organicznego materialu powlokowego i spoiwa or¬ ganicznego i otoczony jest zewnetrzna otulina or¬ ganiczna nadajaca zylce odpowiednia elastycznosc i wytrzymalosc mechaniczna. Cecha znamienna tego sposobu jest dodatek do rdzenia zwiazku nie¬ organicznego powodujacego, ze w warunkach sto¬ sowania srodka powlokowego, to znaczy w tempe¬ raturze, w której ulega spaleniu spoiwo organicz¬ ne, czastki materialu powlokowego w rdzeniu za¬ chowuja swoja spoistosc, az do momentu calkowi¬ tego ich stopienia. Srodek w takiej postaci pozwa¬ la na wytwarzanie przy uzyciu palnika, na pod¬ lozu metalowym, powlok o wysokiej jakosci. Ma¬ terialem powlokowym moze byc jedna, lub wiecej substancji nieorganicznych, zawsze w postaci roz¬ drobnionej o wielkosci czastek od 5 do 500 mikro¬ nów. Czastki te, jak wspomniano, zachowuja spój¬ nosc w rdzeniu dzieki obecnosci zwiazku nieorga¬ nicznego, którym korzystnie jest zel, na przyklad zel wodorotlenku.Jednakze obecnosc zwiazku nieorganicznego w rdzeniu jest niewystarczajaca w przypadku, gdy srodek przeznaczony jest, na przyklad na powloki scierne lub o wysokiej odpornosci na scieranie, wymagajacy wyzszej temperatury do stopienia czastek nieorganicznych. Idzie zwlaszcza o przy¬ padki, gdy w rdzeniu wystepuje material nieor¬ ganiczny zawierajacy substancje trudnotopliwe i o stosunkowo duzym ziarnie, na przyklad weglik wolframu o srednicy czastek rzedu 2 mm. Wów¬ czas srodek powlokowy ma postac gietkiego preta, z którego powloki wytwarza sie przy uzyciu pi¬ stoletu natryskowego pracujacego w wyzszej tem¬ peraturze, w której spójnosc czastek rdzenia jest juz niezadowalajaca. Wynalazek ma na celu ulep¬ szenie sposobu znanego z opisu patentowego nr 83036, dzieki czemu mozliwe staje sie zapew¬ nienie odpowiedniej spójnosci czastek w rdzeniu bez wzgledu na ich rodzaj i wielkosc.Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretów, skladajacych sie z rdzenia, stanowiacego sproszko¬ wany nieorganiczny material powlokowy i spoiwo organiczne, oraz z zewnetrznej otuliny wokól rdze¬ nia, przy tym rdzen zawiera takze niewielkie ilos¬ ci zwiazku nieorganicznego, tym sie charaktery¬ zuje, ze przy wytwarzaniu otuliny dodaje sie do niej niewielkie ilosci zwiazku nieorganicznego ma¬ jacego wlasciwosci utrzymywania spójnosci cza¬ stek materialu powlokowego w temperaturze spa¬ lania zylki lub preta.Korzystnym zwiazkiem nieorganicznym dodawa¬ lo 97 55597 555 nym do otuliny jest krzemian, .na przyklad krze¬ mian sodu.Dzieki wynalazkowi rdzen srodka powlokowego moze sie skladac z materialu nieorganicznego o róznym uziarnieniu i o wlasnosciach ogniood¬ pornych. Korzystnym materialem ognioodpornym sa wegliki, zwlaszcza weglik wolframu, lecz moga to byc równiez azotki i borki.W korzystnym wykonaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku rdzen zawiera topliwy stop metaliczny zawierajacy co najmniej jeden skladnik z grupy obejmujacej nikiel, kobalt, zelazo i chrom z wto¬ pionymi ziarnami materialu ognioodpornego, przy czym ziarna materialu nieorganicznego wystepuja w co najmniej dwóch róznych wielkosciach.Rdzen, mimo ze wystepuja w nim ziarna nawet o srednicy 3 mm, ma znaczna gestosc dzieki temu, ze przestrzenie miedzy duzymi ziarnami wypelnia¬ ja ziarna mniejsze. Rdzen moze zawierac, jako zwiazek nieorganiczny, takze wlókno szklane po¬ wodujace wzmocnienie zylki lub preta.Otulina wokól rdzenia sklada sie z substancji organicznej, która moze byc identyczna ze spoi¬ wem organicznym wystepujacym w rdzeniu, na przyklad hydroksyalkiloceluloza, z dodatkiem zwiazku nieorganicznego, na przyklad krzemianu sodu.Korzystnie jest, gdy w rdzeniu jako zwiazek nieorganiczny wystepuje takze zwiazek, którego produkt rozkladu termicznego, powstajacy w pro¬ cesie wytwarzania powloki, jest identyczny z ma¬ terialem powlokowym lub z jednym z jego sklad¬ ników wyjsciowych. Zapewnia to wytwarzanie po¬ wlok o wysokim stopniu czystosci, a takze o scisle okreslonym skladzie.Wykonanie sposobu wedlug wynalazku moze po¬ legac na uprzednim przygotowaniu masy stano¬ wiacej baze zarówno dla pasty przeznaczonej do wytwarzania rdzenia jak i dla pasty przeznaczo¬ nej na otuline. Masa ta sklada sie z substancji organicznej (spoiwo) i wody, i ewentualnie takich dodatków jak plastyfikator, rozpuszczalnik, pig¬ ment itp.Po dokladnym wymieszaniu i odpowietrzeniu, z masy wytwarza sie paste przeznaczona na rdzen przez dodanie odpowiedniego materialu nieorga¬ nicznego i odpowiedniego zwiazku nieorganiczne¬ go. Gotowa paste przetlacza sie przez dysze o od¬ powiedniej srednicy przy uzyciu, na przyklad pra¬ sy hydraulicznej.Do masy przeznaczonej na otuline dodaje sie odpowiedni zwiazek nieorganiczny i po wymiesza¬ niu przetlacza, za pomoca innej prasy hydraulicz¬ nej, przez dysze pierscieniowa usytuowana kon¬ centrycznie do pierwszej. Po wysuszeniu otrzymu¬ je! sie zylke lub gietki pret w zaleznosci od sred¬ nicy rdzenia.Nizej przytoczone przyklady ilustruja wynalazek, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Przygotowano mase organiczna w mieszalniku lopatkowym przez wymieszanie 6 kg hydroksyetylometylocelulozy z 20 litrami wo¬ dy. Po okolo 45 minutach mieszania, gdy zel uzy¬ skal dobra jednorodnosc, dodanoi 3 kg czystej gli¬ ceryny ii ewentualnie mala ilosc barwnika), mie¬ szano jeszcze przez 15 minut i pozostawiono w zamknietym naczyniu na co najmniej 48 godzin.Sporzadzono paste przeznaczona na rdzen stosu¬ jac nastepujace skladniki: czesci wagowe stop nikiel-chrom-bor-krzem 100 weglik wolframu o srednicy 2 mm 200 „ „ „ 0,8 mm 50 0,3 mm 4 60 masa organiczna (przygotowana j.w.) jako spoiwo Pasta przeznaczona na otuline skladala sie z wy¬ zej przygotowanej masy organicznej z dodatkiem 10*/o wagowych krzemianu sodu.Pó przetloczeniu obu past i wysuszeniu otrzy¬ mano gietki pret do wytwarzania powlok scier¬ nych z wegliku wolframu.Przyklad II. Postepowano jak w przykla- dzie I, z ta róznica, ze paste na rdzen przygoto¬ wano z nastepujacych skladników: ^ czesci wagowe sproszkowany cyrkonian wapnia (50—200fi) 100 fosforan wapnia 4 hydroksyetyloceluloza 6 Pasta na otuline zawierala ten sam srodek wia¬ zacy z dodatkiem 8°/o krzemianu sodu. Otrzyma- no gietki pret z cyrkonianem wapnia.Przyklad III. Postepowano jak w przykla¬ dzie I, z ta róznica, ze paste na rdzen sporzadzono z nastepujacych skladników: czesci wagowe stop kobalt-chrom-bor-krzem 140 borek tytanu o srednicy 3 mm 200 „ „ „ „ 1 mm 80 wlókno szklane 2 .... masa organiczna (z przykl. I) 40 jako spoiwo 10 Przyklad IV. Postepowano jak w przykla¬ dzie I, stosujac do przygotowania pasty na rdzen nastepujace skladniki: 45 czesci wagowe stop zeliwo-chrom 150 weglik chromu o srednicy 1,5 mm 200 „ „ „ 0,3 mm 100 wlókno szklane 4 50 masa organiczna (z przykl. I) jako spoiwo1 10 Paste na otuline stosowano jak w przykladzie I.Otrzymano gietki pret z weglikiem chromu. 55 Zylke lub pret, wytworzone sposobem wedlug wynalazku, mozna stosowac do powlekania pod¬ loza lub przedmiotów przy uzyciu palnika, pisto¬ letu lub luku elektrycznego. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretów, skladajacych sie z rdzenia, stanowiacego sproszkowany nieor- 65 ganiczny material powlokowy i spoiwo organiczne,97 555 5 oraz z zewnetrznej otuliny wokól rdzenia, przy tym rdzen zawiera takze niewielkie ilosci zwiazku nieorganicznego, znamienny tym, ze przy wytwa¬ rzaniu otuliny dodaje sie do miej niewielkie ilosci zwiazku nieorganicznego majacego wlasciwosci utrzymywania spójnosci czastek materialu powlo¬ kowego w temperaturze spalania zylki lub preta.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wytwarza sie zylke lub pret z rdzeniem zawiera¬ jacym ziarna materialu ognioodpornego i stopu topliwego oraz spoiwo organiczne.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, ze jako zwiazek nieorganiczny do otuliny do¬ daje sie krzemian.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dodaje sie krzemian sodu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze 6 stosuje" sie material ognioodporny o co najmniej dwóch róznych wielkosciach ziaren.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze stosuje sie material ognioodporny, którego naj- 5 wieksze ziarna maja srednice co najmniej 0,5 mm.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako material ognioodporny stosuje sie wegliki, azotki i/lub borki.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze stosuje sie weglik wolframu.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek nieorganiczny wystepujacy w rdze¬ niu stosuje sie wlókno szklane.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie stop topliwy zawierajacy co najmniej jeden skladnik z grupy obejmujacej nikiel, kobalt, zelazo i chrom. 10 15 PL
PL17689774A 1973-12-28 1974-12-27 Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow PL97555B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7346847A FR2255991B2 (pl) 1973-12-28 1973-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97555B1 true PL97555B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=9129904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17689774A PL97555B1 (pl) 1973-12-28 1974-12-27 Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS589152B2 (pl)
BE (1) BE823713A (pl)
CH (1) CH605013A5 (pl)
DE (1) DE2461591C2 (pl)
ES (1) ES433413A1 (pl)
FR (1) FR2255991B2 (pl)
GB (1) GB1483930A (pl)
IT (1) IT1027204B (pl)
PL (1) PL97555B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4451508A (en) * 1982-06-28 1984-05-29 Union Carbide Corporation Hard facing of metal substrates using material containing VC and improved flux compositions therefor
FR2669645A1 (fr) * 1990-11-22 1992-05-29 Castolin Sa Procede de preparation de couches de forte adherence.
FR2671301B1 (fr) * 1991-01-09 1995-02-10 Metallisation Ind Ets Nle Cordon de rechargement pour le soudage comportant des fibres ou au moins un fil de renforcement.

Also Published As

Publication number Publication date
IT1027204B (it) 1978-11-20
FR2255991B2 (pl) 1976-11-19
DE2461591A1 (de) 1975-07-10
GB1483930A (en) 1977-08-24
BE823713A (fr) 1975-04-16
DE2461591C2 (de) 1983-07-07
JPS5098445A (pl) 1975-08-05
ES433413A1 (es) 1977-06-16
CH605013A5 (pl) 1978-09-29
JPS589152B2 (ja) 1983-02-19
FR2255991A2 (pl) 1975-07-25
AU7700774A (en) 1976-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1794214B2 (de) Verwendung von Flammspritzpulvern
DE1521636A1 (de) Flammspritzpulver
JP2009221483A (ja) 顔料混合物
DE69015971T2 (de) Pulverbeschichtungszusammensetzungen.
US20040077477A1 (en) Porcelain enamel having metallic appearance
DE2144156A1 (de) Hoch hitzebeständige Cermet-Legierung, Verfahren zu ihrer Herstellung
PL97555B1 (pl) Sposob wytwarzania srodka powlokowego w postaci zylki lub gietkich pretow
HU214915B (hu) Eljárás és készítmény bíborszínű díszítések előállítására
DE10305612B4 (de) Beschichtungsmassen für Gusskerne
CN108264789A (zh) 一种水包水多彩涂料及其制备方法
US5837048A (en) Flowable powder for high temperature plasma spray coating applications
CN102366815B (zh) 一种铝合金低压铸造金属型用涂料
NZ337237A (en) A coloured pulverulent coating composition, a process for its preparation, and the use of this composition for powder coatings
US2681860A (en) Mold and mold composition
CN109852128A (zh) 一种阻燃型柔性复合彩片及其制备方法
JPH05271605A (ja) 色 芯
AT407058B (de) Basisches abdeckmittel für schmelzbadoberflächen sowie verfahren zu seiner herstellung
DE602004009978T2 (de) Verfahren zum Passivieren der Oberfläche eines vorwiegend aus Mullit bestehenden feuerfesten Behälters und mit diesem Verfahren hergestellte Beschichtung
JPS6259673A (ja) 壁面仕上げ材の製造法
CN107537970B (zh) 一种粉状铸造涂料及其制备与使用方法
US1395451A (en) Composition for protective coatings
TR2023003763A2 (tr) Demi̇r ve demi̇r dişi alaşimlarin dökümünde kullanilan kalip boyasi
PL16885B1 (pl) Powloka na drut do spawania w luku elektrycznym.
CN102731053B (zh) 定氢探头耐火纤维管外加涂的耐腐蚀涂层及制备方法
CN110499050A (zh) 一种松脂岩玻化粒晶防火保温多彩涂装材料