PL97100B1 - Sposob otrzymywania walcow - Google Patents

Sposob otrzymywania walcow Download PDF

Info

Publication number
PL97100B1
PL97100B1 PL16497073A PL16497073A PL97100B1 PL 97100 B1 PL97100 B1 PL 97100B1 PL 16497073 A PL16497073 A PL 16497073A PL 16497073 A PL16497073 A PL 16497073A PL 97100 B1 PL97100 B1 PL 97100B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
core
roller
filled
cylinder
Prior art date
Application number
PL16497073A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16497073A priority Critical patent/PL97100B1/pl
Publication of PL97100B1 publication Critical patent/PL97100B1/pl

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania .walców warstwowych przeznaczonych cto walcowania metali, mielenia, kruszenia, scierania i innych procesów technologicznych.
Szczególnie istotna czescia walca jest czesc srod¬ kowa zwana beczka. Czesc ta podlega silnym pro¬ cesom zuzycia pod wplywem nacisków i scierania.
Stad potrzeba stosowania w tej czesci stopów twar¬ dych na scieranie.
Znany jest sposób wykonywania walców war¬ stwowych z przelewaniem stopu i szybkie chlo¬ dzenie czesci (roboczej walca.
Siposób z przelewaniem polega na wypelnieniu formy walca zeliwem bialym i po czesciowym za¬ krzepnieciu warstwy zewnetrznej beczki, .przele¬ wa sie forme zeliwem szarymi. W ten sposób u- zyskuje sie robocza czesc walca jako twarda, a .czopy z zeliwa szarego.
Szybkie chlodzenie czesci roboczej uzyskuje sie przez stosowanie -formy metalowej przyspieszaja¬ cej proces krystalizacji i powodujacej powstawa¬ nie struktury ledebuirytycznej. ,Sposób ten jest mo¬ zliwy tylko w przypadku stosowania stopu, któ¬ rego struktura, a szczególnie twardosc w istotny sposób zalezy od szybkosci krystalizacji. Nato¬ miast w przypadku stopów o wysokiej twardosci i odpornosci na scieranie np. zeliwa wysokochro- mowe, technologie powyzsze nie sa stosowane.
Znany jest (równiez z polskiego opisu patento¬ wego 73755 sposób wykonywania walców warstwo¬ wych przez wstawienie wkladki metalowej cylin¬ drycznej (miry) rozdzielajacej czesc robocza becz¬ ki od rdzenia walca. Zalewanie tych walców od¬ bywa sie równoczesnie w strefie roboczej stopami odpornymi na scieranie i w czesci srodkowej walca stopami obrabialnymi.
Celem wynalazku jest sposób wytwarzania wal¬ ców warstwowych w których warstwa zewnetrzna jest wykonana ^z tworzyw metalicznych wysoko- io stopowych odpornych na scieranie, a czesc srod¬ kowa ze stopów latwo obrabialnyoh, zalewanych nierównoczesnie.
Sposób otrzymywania walców warstwowych we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze rdzen walca wypelnia sde sypkim materialem ogniotrwalym, a czesc robocza walca wypelnia sie cieklym me¬ talem, nastepnie po zakrzepnieciu usuwa sie rdzen z sypkich materialów ogniotrwalych i zalewa prze¬ strzen wolna metalem obrabialnym stanowiacym metalowy rdzen walca.
Przyklad sposobu wykonania walca wedlug wy¬ nalazku objasnia rysunek. Forme walca wykonu¬ je sie w znany sposób. Po wyjeciu odlewniczego modelu, pokryciu powierzchni .powlokami ognio- 23 trwalymi i wysuszeniu czesci skladowych formy 1, 2, 5, 6 przygotowuje sie forme do zalania. Na dolnej formie 1 ustawia sie forme srodkowa 2.
W czesci tej wklada sie metalowy pierscien 9 od¬ dzielajacy czesc robocza walca 4 od czesci srod- kowej 3. Nastepnie montuje sie pozostale czesci 9710097100 3 formy 5 i 6. Czesc srodkowa formy tzw. rdzen 3 wypelnia sie sypkim materialem ogniotrwalym np. piaskiem kwarcowym (bez lepiszcza). Tak przygo¬ towana- forme zalewa sie poprzez wlew 7 stopem odpornym na scieranie.
Ciekly stop wypelnia waskie formy 4 tworzac po zakrzepnieciu beczke tj. czesc robocza walca.
Nastepnie .podnosi sie równoczesnie czesci formy 2, 5 i 6 przez co nastepuje wysypanie sie sypkie¬ go rdzenia 3.. Po oczyszczeniu formy 1 z piasku ponownie •sklada sie pozostale czesci ,formy i ukla¬ dem wlewowym 8 zalewa srodkowa czesc walca.
Po zakrzepnieciu i ostudzeniu metalu forme od¬ lewnicza rozbiera sie w znany sposób a walec warstwowy przygotowuje sie do obróbki mecha¬ nicznej.

Claims (1)

1. Zastrzeze nie pratenito-we Sposób otrzymywania walców warstwowych przez oddzielenie warstwy, roboczej metalowa wkladka, znamienny tym, ze irdzen (3) wypelnia sie sypkim materialem ogniotrwalym, a czesc ro¬ bocza walca (4) wypelnia sie cieklym metalem, nastepnie po zakrzepnieciu usuwa sie rdzen (3) z .sypkich materialów ogniotrwalych i zalewa prze¬ strzen wolna metalem obrabialnym stanowiacym metalowy rdzen (3) walca. Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 219/78 Cena 45 zl
PL16497073A 1973-08-31 1973-08-31 Sposob otrzymywania walcow PL97100B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16497073A PL97100B1 (pl) 1973-08-31 1973-08-31 Sposob otrzymywania walcow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16497073A PL97100B1 (pl) 1973-08-31 1973-08-31 Sposob otrzymywania walcow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97100B1 true PL97100B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19963939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16497073A PL97100B1 (pl) 1973-08-31 1973-08-31 Sposob otrzymywania walcow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97100B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1444002A (en) Casting method and apparatus
PL97100B1 (pl) Sposob otrzymywania walcow
US2841846A (en) Method of making metal castings
Håkonsen et al. A new DC casting technology for extrusion billets with improved surface quality
US1792580A (en) Method for producing light metal pistons running in cylinders of harder material
JPS5791862A (en) Production of composite roll
JPS6036857B2 (ja) 円筒、円柱状耐摩耗鋳物およびその製造法
Xin et al. Centrifugal casting of HSS roll for narrow strip and rod mills
DE607088C (de) Verfahren zur Erzielung dichter Gussbloecke
JPS5758969A (en) Manufacture of abrasion resistant double rolls
FR2086965A5 (en) Prodn of rolling mill rolls
SU703220A1 (ru) Литейна форма дл отливки валка
JPH0152110B2 (pl)
SU550233A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
Jewkes et al. Continuous Casting of Steel
Forster Developments in Pressure Diecasting Stainless Steel
JPS55144371A (en) Production of dissimilar material composite casting
Kruglov et al. Casting of 12 Kh 18 N 9 TL Grade Steel in Shell Molds
JPS5736057A (ja) Fukugoenbanjorooranoseizoho
SU908497A1 (ru) Способ центробежного лить двухслойных валков
SU784980A1 (ru) Стержень дл отливки чугунных калиброванных валков
SU443715A1 (ru) Способ получени заготовок из чугуна
SU766736A1 (ru) Литейна форма дл отливки изложниц под расходуемые электроды
SU1507539A1 (ru) Способ прокатки порошка в калибрах
Batyshev et al. Structure and Properties of Casting Solidifying Under Plunger Pressure