SU550233A1 - Способ отливки чугунных валков - Google Patents

Способ отливки чугунных валков

Info

Publication number
SU550233A1
SU550233A1 SU1283925A SU1283925A SU550233A1 SU 550233 A1 SU550233 A1 SU 550233A1 SU 1283925 A SU1283925 A SU 1283925A SU 1283925 A SU1283925 A SU 1283925A SU 550233 A1 SU550233 A1 SU 550233A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
roll
cast
profile
mold
Prior art date
Application number
SU1283925A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Евдокимович Кривошеев
Николай Петрович Котешов
Григорий Алексеевич Украинцев
Олег Николаевич Руднев
Анатолий Константинович Кутафин
Николай Акимович Золотарев
Леонид Борисович Гольдштейн
Юрий Ефимович Плющ
Александр Маркович Серебряный
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU1283925A priority Critical patent/SU550233A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU550233A1 publication Critical patent/SU550233A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к способам отливки чугунных валков.
Известны способы отливки чугунных валков в комбинированные формы, состо щие из песчано-глинистых форм шеек валка и цилиндрического чугунного кокил  бочки валка.
Дл  отливки валков с литыми ручь ми в цилиндрический кокиль формы вставл ют чугунные или стальные кольца, обработанные по профилю ЛИТОГО ручь  1.
Однако в такой фор.ме при усадке залитого чугуна бочка валка вместе с кольцами отходит от кокил , образу  газовый зазор между ними, который резко уменьшает отвод тепла от.валка к кокилю, что вызывает затвердевание во впадинах ручьев валка рабочего отбеленного сло  малой толщины с более грубой структурой и недостаточной твердостью. Кроме того, в литых ручь х сортовых валков из-за низкой теплоемкости чугуна и стали колец рабочий отбеленный слой чугуна по профилю ручь  получают неодинаковой структуры и неравномерной твердости.
Цель изобретени  - увеличение глубины отбеленного сло  во впадинах калибров валков.
Это достигаетс  использованием в качестве материала вставок алюмини  или его сплавов.
В цилиндрический кокиль устанавливают вставки из алюмини  или его сплавов, профиль и число которых соответствует профилю и числу ручьев отливаемого валка.
Заливаемый в форму чугун быстро кристаллизуетс  по контуру металлической части формы, образу  твердую корку.
Алюминиевые вставки расплавл ютс  теплом , выдел юш,имс  при охлаждении залитого чугуна. Образующийс  жидкий металл преп тствует получению усадочного зазора.
Наход щийс  между затвердевшей чугунной коркой бочки валка и кокилем жидкий алюминиевый сплав увеличивает теплоотвод от валка и выравнивает структуру и твердость рабочего сло  по профилю его ручь .
о550233.
О.1

Claims (1)

  1. Формула изобретени отбеленного сло  во впадинах калибров,
    Способ отливки .чугунпых валков, вклю-сплавов.
    чающий установку в литейную форму метал-Источники информации, прин тые во внилических вставок, формирующих профиль мание при экспертизе:
    калибров, и заливку металла, отличающий-5 1. Кривошеев А. Е. Литые валки. Металс  тем, что, с-Целью увеличени  глубинылургиздат, М., 1957.
    вставки выполн ют из алюмини  или его
SU1283925A 1968-11-20 1968-11-20 Способ отливки чугунных валков SU550233A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1283925A SU550233A1 (ru) 1968-11-20 1968-11-20 Способ отливки чугунных валков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1283925A SU550233A1 (ru) 1968-11-20 1968-11-20 Способ отливки чугунных валков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550233A1 true SU550233A1 (ru) 1977-03-15

Family

ID=20443822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1283925A SU550233A1 (ru) 1968-11-20 1968-11-20 Способ отливки чугунных валков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU550233A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3974559A (en) Continuous casting process
US3612158A (en) Continuous casting mold having multiple inserts through the casting surface wall
SU550233A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
Yan et al. The production of high-density hollow cast-iron bars by vertically continuous casting
US3882942A (en) Mold modifications for eliminating freckle defects in roll castings
US2841846A (en) Method of making metal castings
US3321007A (en) Method of cooling continuous cast metal in the mold
US3349836A (en) Continuous casting mold with armor strips
US3623533A (en) Method of molten metal height control in curved mold continuous casting
US3339588A (en) Continuous casting mold
JPS5641051A (en) Continuous casting method of steel
US2864141A (en) Molds
SU616053A1 (ru) Кокиль
SU453238A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
US3437128A (en) Method and apparatus for continuous casting
SU774063A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов
SU1696127A1 (ru) Кокиль дл лить чугунных профилированных валков
SU933198A1 (ru) Кристаллизатор дл горизонтального непрерывного лить круглой заготовки
ES431626A1 (es) Un procedimiento para colar continuamente lingotes de aceroen especial llantones.
FR2086965A5 (en) Prodn of rolling mill rolls
SU399301A1 (ru) Водоохлаждаемь[й кокиль1
SU676380A2 (ru) Способ получени чугунных отливок в кокиле
JPS5797843A (en) Production of continuously cast ingot having no central segregation
SU996071A1 (ru) Способ непрерывного лить чугунных заготовок
SU485822A1 (ru) Литейна стопочна форма