PL96906B1 - Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych - Google Patents

Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych Download PDF

Info

Publication number
PL96906B1
PL96906B1 PL18320775A PL18320775A PL96906B1 PL 96906 B1 PL96906 B1 PL 96906B1 PL 18320775 A PL18320775 A PL 18320775A PL 18320775 A PL18320775 A PL 18320775A PL 96906 B1 PL96906 B1 PL 96906B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slate
refractory
grain
clay
products
Prior art date
Application number
PL18320775A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18320775A priority Critical patent/PL96906B1/pl
Publication of PL96906B1 publication Critical patent/PL96906B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów glinokrzemianowych z wypalonych przyweglowych lupków ogniotrwalych.Znany jest sposób wytwarzania wyrobów glinokrzemianowych z wypalonych przyweglowych lupków ogniotrwalych, w którym to sposobie lupki miele sie do uziarnienia ponizej 4 mm, nawilza mlewo gestwa z ogniotrwalej gliny surowej i dodaje gliny ogniotrwalej. Nastepnie tak przygotowana mase wprowadza sie do form, prasuje ksztaltki, suszy i wypala.Wskazniki termiczne wyrobów wytwarzanych tym znanym sposobem z lupków zawierajacych 44% Ala Oj i powyzej nie odbiegaja od odpowiednich wskazników wyrobów glinokrzemianowych, w których lupek jest zastapiony szamotem zawierajacym 36—38% Al203.Stwierdzono, ze niejednorodnosc w zakresie skladu chemicznego i wlasnosci fizycznych cechujaca lupki surowe przenosi sie na lupki palone i przejawia w skladzie chemicznym poszczególnych frakcji ziarnowych zmielonego lupku. Mianowicie frakcja drobna, szczególnie ponizej 0,5 mm zawiera 20-30% wieksza ilosc zanieczyszczen (topników) i nizsza zawartosc Al203 w porównaniu do zawartosci tych skladników we frakcji grubszej na przyklad 0,5-4 mm. Zjawisko to jest zasadniczym powodem zanizania wskazników termicznych wyrobów.Stwierdzono równiez, ze korzystnie na wlasnosci termiczne wyrobów wplywa obecnosc w masie lupku palonego o uziarnieniu ponizej 0,1 mm.Sposób wedlug wynalazku polega na zmieleniu lupków przyweglowych do uziarnienia ponizej 4 mm, odrzuceniu nastepnie ziarna ponizej 0,5 mm i nawilzeniu gestwa o gestosci 1,3-1,4 G/cm3 z ogniotrwalej gliny surowej ziarna powyzej 0,5 mm. Nastepnie dodaje sie do uzyskanej mieszaniny gline i ewentualnie lupek przyweglowy o uziarnieniu ponizej 0,1 mm uzyskany z przemielenia lupku o uziarnieniu powyzej 0,5 mm. Tak przygotowana mase wprowadza sie do form, prasuje, suszy i wypala.Przemial lupku o uziarnieniu powyzej 0,5 mm na ziarno ponizej 0,1 mm mozna ewentualnie prowadzic lacznie z glina ogniotrwala.2 96 906 Wyroby wytworzone sposobem wedlug wynalazku posiadaja ogniotrwalosc pod obciazeniem wyzsze o co najmniej 20°C, a odpornosc na wstrzasy termiczne wyzsza dwukrotnie w porównaniu do wyrobów wytwarzanych dotychczasowym sposobem.Przyklad. Wypalone przyweglowe lupki ogniotrwale zmielone do uziarnienia ponizej 4 mm, odsiewano ziarno ponizej 0,5 mm i nawilzano gestwa o gestosci 1,3—1,4 G/cm3 z ogniotrwalej gliny surowej ziarno 0,5—4 mm. Nastepnie dodano gline ogniotrwala i lupek o uziamieniu ponizej 0,1 mm uzyskany z przemielenia ziarn lupku 0,5—4 mm. Mase zasypano do form, sprasowano, suszono uformowane ksztaltki i wypalano w temperaturze 1460°C.Ponizej podano inne przyklady skladu mas, z których wytworzono wyroby wyzej opisanym sposobem 1/80% wagowych lupek w ziarnie 0,5—4 mm % wagowych glina ogniotrwala 6% wagowych gestwa 2/ 60% wagowych lupek w ziarnie 0,5-4 mm % wagowych lupek w ziarnie ponizej 0,1 mm % wagowych glina ogniotrwala 6% wagowych gestwa o gestosci 1,3-1,4 G/cm3 z ogniotrwalej gliny surowe} Lupek w ziarnie ponizej 0,1 mm uzyskuje sie z przemielenia ziarna 0,5—4 mm. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów glinokrzemianowych z wypalonych przyweglowych lupków ogniotrwalych polegajacy na nawilzaniu lupku o uziamieniu ponizej 4 mm gestwa o gestosci 1,3—1,4 G/cm3 z ogniotrwalej gliny surowej, przygotowaniu masy z tak przygotowanego lupku z glina ogniotrwala, uformowaniu ksztaltek przez prasowanie, wysuszeniu ich i wypaleniu, znamienny tym, ze z przemielonego do uziarnienia ponizej 4 mm lupku odrzuca sie ziarno ponizej 0,5 mm, nawilza gestwa ziarno powyzej 0,5 mm, dodaje gliny ogniotrwalej i ewentualnie lupek powyzej 0,1 mm uzyskany z przemielenia lupku powyzej 0,5 mm, mase wprowadza do form, prasuje, suszy i wypala.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze przemial lupku o uziamieniu powyzej 0,5 mm na ziarno ponizej 0,1 mm prowadzi sie wspólnie z glina ogniotrwala. f Prac. Poligraf, UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL18320775A 1975-09-08 1975-09-08 Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych PL96906B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18320775A PL96906B1 (pl) 1975-09-08 1975-09-08 Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18320775A PL96906B1 (pl) 1975-09-08 1975-09-08 Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96906B1 true PL96906B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=19973490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18320775A PL96906B1 (pl) 1975-09-08 1975-09-08 Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96906B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2576565A (en) Ceramic product and method of making the same
RU2005108580A (ru) Способ изготовления графитовых изделий
US2691598A (en) Porous materials suitable for use as thermal and acoustic insulators and process for their manufacture
PL96906B1 (pl) Sposob wytwarzania wyrobow glinokrzemianowych
US3079266A (en) Process for the manufacture of refractory materials and resultant product
ES372370A1 (es) Un procedimiento para la produccion de baldosas de piedra artificial.
US3567808A (en) Production of low density-high strength carbon
US2314758A (en) Refractory composition
US2921859A (en) Porous refractory material and method for manufacturing the same
US3634250A (en) Process of making thermal insulation
DE2727314A1 (de) Feuerfester gegenstand
JPS59174511A (ja) 炭素生製品の製造方法
SU767068A1 (ru) Керамическа масса
DE1914232A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Koerpern aus Siliciumcarbid
RU2023703C1 (ru) Способ производства искусственного пористого заполнителя
SU808481A1 (ru) Шихта дл изготовлени кера-МичЕСКОгО МАТЕРиАлА
SU711006A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий
SU1189806A1 (ru) Способ изготовлени прессованных углеродных блоков
DE555070C (de) Verfahren zur Herstellung von Ziegelsteinen und aehnlichen Baustoffen aus gebranntem, nicht feuerfestem Ton
RU2110364C1 (ru) Огнеупорная масса
DE606495C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester poroeser Isoliersteine
US1724886A (en) Manufacture of refractory compositions
US2271316A (en) Ceramic composition
SU421670A1 (ru) Керамическая масса
US1545559A (en) Porous refractory article and method of making the same