PL96765B1 - Sposob otrzymywania paszy bialkowo-tluszczowej z odpadow nie garbowanych skor bydlecych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania paszy bialkowo-tluszczowej z odpadów nie garbowanych skór bydlecych otrzymywanych podczas wstepnej obróbki skór surowych.Znany dotychczas sposób otrzymywania paszy bialkowo-tluszczowej z odpadów skór nie garbowanych polega na wirowaniu w podwyzszonej temperaturze bialkowego surowca odpadowego tzw. klejówki powstajacego w garbarniach w wyniku róznych operacji technologicznych. Klejówka wystepuje w postaci mieszaniny bialkowo-tluszczowo-wodnej. Surowiec odpadowy uzyskuje sie podczas odmiesniania po procesie moczenia i po procesie wapnienia. Szczególnie w odpadach uzyskanych po procesie wapnienia sa trwale zmiany pod wplywem Ca(OH)2 i Na2S.Poniewaz odpady nie sa segregowane, caly uzyskany surowiec odpadowy jest zanieczyszczony chemicznymi srodkami konserwujacymi oraz mechanicznymi. Ze wzgledu na wspomniane zanieczyszczania wystepuja trudnosci w rozdziale poszczególnych skladników klejówki podczas odwirowywania; otrzymany w ten sposób produkt bialkowy zawiera szereg zanieczyszczen, glównie srodków konserwujacych, trudnych do rozdzielenia w procesie wirowania. Tak uzyskane bialko wykorzystuje sie jako podstawowy skladnik pasz tresciwych.Znany jest równiez sposób otrzymywania paszy bialkowo-tluszczowej z odpadów nie garbowanych skór, który polega na rozdziale tluszczu od masy bialkowej w procesie hydrolizy cisnieniowej kwasnej lub zasadowej.Proces ten odbywa sie w podwyzszonej temperaturze. Bialko otrzymywane tym sposobem ulega w znacznym stopniu denaturyzacji, przez co zmniejsza sie jego jakosc odzywcza.Znany jest równiez z polskiego opisu patentowego nr 73411 sposób wytwarzania maczki paszowej z odpadów surowych skór króliczych i zajeczych, polegajacy na hydrolizie w autoklawie pod cisnieniem 1,5 do 2atm w temperaturze 160-200°C w czasie 2 godzin. W wyniku tego sposobu otrzymuje sie produkt bialkowy, który zawiera w swym skladzie glównie bialko kolagenowe o niepelnym skladzie aminokwasów. Proces hydrolizy cisnieniowej powoduje, ze bialko otrzymywane tym sposobem ulega w znacznym stopniu denaturyzacji przez co zmniejsza sie jego wartosc odzywcza.2 96 765 Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych sposobów, uzyskanie paszy bogatej w bialko o mozliwie pelnym skladzie aminokwasów egzogennych, uzyskiwanie paszy bialkowo-tluszczowej bezposrednio w zakladach miesnych.Zwierzeca tkanka przymiesna wraz z lojem zwana „zbednym obciazeniem" stanowi odpadowy surowiec do produkcji paszy bialkowo-tluszczowej. Ten rodzaj odpadu stanowi w zaleznosci od rasyr kondycji, plci, terminu uboju zwierzecia okolo 20% ciezaru skóry surowej. Dotychczas w Polsce jest on w minimalnym stopniu wykorzystywany do produkcji klejów skórnych. Odpad ten uzyskuje sie w operacjach odmiesniania w „dziale mokrym" w garbarniach, sa wiec one zanieczyszczane srodkami konserwujacymi.W celu uzyskania jakosciowo lepszego surowca wyjsciowego do produkcji pasz bialkowych proponuje sie przeniesc operacje odmiesniania skór z zakladów garbarskich do zakladów miesnych, co pozwoli na otrzymywanie odpadu nie zakonserwowanego, czystego, ze wszystkich elementów topograficznych skóry w tym z lbów bydlecych niezwykle zasobnych w warstwe bialkowa stanowiaca ok. 85% w przeliczeniu na sucha mase.Dotychczasowe przerabianie skóry z lbów bydlecych powoduje, ze nie jest mozliwe gromadzenie cennego surowca odpadowego. Cel ten zgodnie z wynalazkiem zostal osiagniety w ten sposób, ze skóry surowe poddaje sie procesowi odmiesniania przed konserwacja, rozdrabnia sie korzystnie przez mielenie na maszynie masarskiej i po wymieszaniu usuwa nadmiar tluszczu przez wytapianie w temperaturze 110—150°C w czasie 2,5—4,5 godziny. Tak otrzymana mase bialkowo-tluszczowa schladza sie do temperatury 20°±2°C i rozdrabnia sie na granulat, który ewentualnie homogenizuje sie w celu otrzymania maczki bialkowej.Zaleta wynalazku jest to, ze sposób zapewnia otrzymywanie paszy bialkowo-tluszczowej o wysokiej jakosci, o pelnym skladzie aminokwasów egzogennych, które w zasadniczy sposób wplywaja na wartosc odzywcza pasz tresciwych. Ponadto sposób umozliwia uzyskiwanie paszy bialkowo-tluszczowej bezposrednio w zakladach miesnych, wykorzystanie do jego przeprowadzenia urzadzen stosowanych dotychczas na przyklad do wytapiania smalcu. Zaleta wynalazku jest równiez uzyskiwanie dodatkowo duzych ilosci tluszczów technicznych. Istotne jest równiez to, ze zaklady garbarskie otrzymujac skóry odmiesnione zuzywac beda mniejsza ilosc odczynników i srodków chemicznych potrzebnych do wyprawiania skór. Zakres temperatury i czasu wiaze sie z brakiem standardowosci pozyskiwanego odpadu uzaleznionego od rasy, kondycji, wieku, terminu uboju zwierzat.Ustalajac zakres temperatur 110—150°C i czas wytopu 2,5—4,5 godziny jako optymalny kierowano sie zwlaszcza zawartoscia procentowa substancji bialkowej i skladem aminokwasów egzogennych. Temperatura 110°C jest minimalna mozliwa temperatura zapewniajaca rozdzial bialka od tluszczu do zawartosci okolo 80%, pozwala ona jednoczesnie w przyjetym zakresie czasu na odparowanie duzej ilosci wody wsurowcu odpadowym.Stosowanie nizszych temperatur spowodowaloby znaczne wydluzenie czasu wytapiania pogarszajac istotnie sklad aminokwasowy w otrzymanej paszy. Zmniejszylaby sie przede wszystkimi zawartosc procentowa: lizyny, proliny, hydroksyproliny, leucyny, argininy. Stosowanie zas temperatury powyzej 150°C pogorszyloby sklad aminokwasowy poprzez calkowita utrate w otrzymanej paszy: tryptofanu, obnizenie zawartosci procentowej lizyny, proliny, hydroksyproliny.Zakres czasu prowadzenia proceu nierozerwalnie wiaze sie z zakresem temperatur.Proponowany w sposobie wedlug wynalazku zakres ustalono w oparciu o statystyczne róznice w ilosciach wytapianego tluszczu w róznych okresach czasu. Okreslono istotne róznice w oparciu o test, przyjmujac wspólczynnik ufnosci 1—a =0,95. Zbadano, ze uzyskiwane róznice w ilosci wytapianego tluszczu w czasie ponizej 2,5 godziny sa statystycznie istotne przy 1-a = 0,95, natomiast powyzej 4,5 godziny sa przy 1 -a = 055 statystycznie nieistotne.Wynalazek jest wyjasniony blizej w przykladzie wykonania. Skóry surowe bydlece przed procesem odmiesniania rozmacza sie w cieplej wodzie i oczyszcza mechanicznie. Nastepnie skóry poddaje sie lezakowaniu w temperaturze 20±2°C w czasie 2—3 godziny i odmiesnia recznie lub maszynowo.Przy odmiesnianiu maszynowym nalezy odkroic skóry z lbów bydlecych. Uzyskany surowiec odpadowy rozdrabnia sie dwukrotnie na wilku masarskim stosujac tarcze przepustowe 09 a nastepnie 0 3. Przykladowo odmiesniajac 10 sztuk skór bydlecych uzyskuje sie 56,5 kg odpadowego surowca. W rozdrobnionej masie bialkowo-tluszczowej zawartosc procentowa bialka wynosi 53% w przeliczeniu na sucha mase, zas tluszczu okolo 43%.W celu oddzielenia tluszczu od substancji bialkowych — usuniecia jego nadmiaru wytapia sie tluszcz (lój) w kotlach sluzacych do wytapiania smalcu typu Mk—31 z mieszadlem. Wytapianie przeprowadza sie w temperaturze 110 C i w czasie 2,5 godziny do zawartosci procentowej substancji bialkowej wynoszacej okolo 80%. Uwolniony termicznie tluszcz od masy bialkowo-tluszczowej wycieka otworem znajdujacym sie w dnie kotla do pojemników. Pozostajaca w kotle mase dokladnie miesza sie i schladza do temperatury 20±2°C, a nastepnie ochlodzona mase rozdrabnia sie mechanicznie na granult stosujac wilki masarskie z tarczami 2.96 765 3 W celu otrzymania maczki bialkowo-tluszczowej otrzymany granulat poddaje sie procesowi homogenizacji.W celu otrzymania odpowiednich mieszanek otrzymany granulat badz maczke bialkowo-tluszczowa miesza sie w mieszalnikach z innymi skladnikami paszowymi.W wyniku zabiegów wedlug wynalazku otrzymuje sie maczke badz granulat o nastepujacych cechach (wyniki interpretowane statystycznie przy 1-a = 0,95: barwa — jasnozólta zapach — swoisty przesiew przez sito o wymiarach 4 mm — 100 bialkosurowe - 78,9±2,97% zawartosctluszczu - 16,4±1,51% o nastepujacym skladzie jakosciowym i ilosciowym aminokwasów w bialku z odpadów skórzanych: Aminokwas Zawartosc w surowcu (%) Zawartosc w bialku Trp Lys His Arg Asn Hypro Asp Thr Ser Glu Pro Gly Ala CyS Val Met Ile Leu Tyr Phe Razem 1.31 ,29 2,50 ,75 0,68 ,35 4,75 3,12 2,50 ,39 7,39 8,89 6,36 0,35 3,58 1,72 2,99 ,03 2,21 3,20 86,56 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe 1. ,35 5,46 2,58 5,94 0,70 5,53 4,91 J,22
2. 2. ,58 10.73 7,63 9,18 6,57 0.36
3. 3.70 1,78 3,09 5,20 2,28 3,31 89,41 Sposób otrzymywania paszy bialkowo-tluszczowej z odpadów nie garbowanych skór bydlecych, znamienny tym, ze skóry surowe poddaje sie procesowi odmiesniania przed konserwacja i uzyskany surowiec rozdrabnia sie korzystnie przez mielenie i po wymieszaniu usuwa nadmiar tluszczu przez wytapianie w temperaturze 110—150°C w czasie 2,5—4,5 godziny, a nastepnie otrzymana mase schladza sie do temperatury 20±2°C i rozdrabnia sie na granulat, przy czym granulat ewentualnie poddaje sie procesowi homogenizacji w celu otrzymania maczki bialkowej. PL