Przedmiotem wynalazku jest oprawka do gwin¬ townika, zwlaszcza do gwintowania kilku otworów przy pomocy glowicy gwinciarskiej wielowrzecio- nowej.Oprawka sluzy miedzy ininymi do zabezpiecze¬ nia gwintownika przed zlamaniem, w przypadku wystapienia momentu obrotowego wiekszego niz wynika to z wytrzymalosci gwintownika. W zna¬ nych rozwiazaniach zbezpieczenie uzyskuje sie przez zastosowanie sprzegla klowego rozlaczonego przy przeciazaniu, badz przez sprzeglo przeciaze¬ niowe z elementami posredniczacymi w postaci ku¬ lek, poprzez które przekazywany jest naped, przy czym laczenie i rozlaczanie realizowane jest przez przesuw osiowy tarcz mieszczacych kulki (patenty polskie 662'61 i 64635 oraz patent niemiecki 1427295).Stosowane jest równiez sprzeglo wieloplytkowe z plytkami ciernymi dociskanymi do siebie (patent szwajcarski 444628).Gwintownik w przypadku gdy w czasie pracy nie natrafi na otwór, narazony jest na zlamanie.W znanych rozwiazaniach zabezpieczenie gwintow¬ nika jest realizowane przez zatrzymanie ruchu po¬ suwistego napedzanej czesci z zamocowanym gwin¬ townikiem, podczas gdy czesc napedzajaca prze¬ suwa sie nadal. Nastepuje wówczas wzgledne prze¬ mieszczenie sie czesci napedzanej wzgledem nape¬ dzajacej, temu przemieszczeniu towarzyszy zazwy¬ czaj ugiecie sprezyny. W czasie przemieszczania ruch moze byc przekazywany na gwintownik lub moze wystapic przerwa w przekazywaniu ruchu.Przekazywanie ruchu z czesci napedzajacej na napedzana w czasie ich przemieszczania wymaga sprzegniecia tych czesci. Znane jest sprzegniecie tych czesci przez rolki osadzone w czesci nape¬ dzanej przy czym czesc napedzajaca posiada ka- nalki, w których rolki mieszcza sie i maja moz¬ liwosc przesuwu (patent polski 6465(0). Znane jest równiez sprzegniecie w czasie przemieszczania przez kulki osadzone w otworach czesci napedza¬ nej, przy czym czesc napedzajaca ma zakonczenie w postaci tulei z wycieciami obejmujacymi kulki (patent niemiecki 1264935).Podane rozwiazania nie gwarantuja w przypad¬ ku równoczesnego gwintowania kilku otworów o rozstawie wykonanym z pewna tolerancja trafienia gwintowników w otwory. Konstrukcje oprawek sa skomplikowane ii trudne do realizacji przy ma- lych rozstawach gwintowych otworów.Istota wynalazku polega na zapewnieniu pro¬ wadzenia uchwytu z zamocowanym gwintownikiem w korpusie przez wyposazenie uchwytu w czesci wspólpracujacej z korpusem w wystepy wcho- dzace w kanaly wzdluzne korpusu, przy czym wystepy w przekroju wzdluznym ma¬ ja zewnetrzna krawedz w postaci luku.Gwintownik jest chroniony przed przeciazeniem przez plytke cierna przenoszaca naped z chwytu na korpus, zacisnieta pomiedzy przesuwanym chwy- 965243 96524 4 tern a korpusem zlaczem gwintowym poprzez tu¬ lejke wyposazona w rowek' na wewnetrznej po¬ wierzchni, w którym umieszczony jest wpust kli¬ nowy osadzony w trzpieniu korpusu.Oprawka wedlug wynalazku charakteryzuje sie prosta budowa zapewniajaca nacinanie gwintów o malym rozstawie, a wahliwe osadzenie uchwytu ulatwia trafienie gwintownikiem w otwór.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny fig. 2 przekrój poprzeczny wzdluz linii A—A.Gwintownik mocowany jest w uchwycie 1 przy czym sprzegniecie uchwytu 1 z korpusem 2 naste¬ puje prze? wystepy 3 uchwytu wchodzace w wzdluzne kanaly 4 korpusu 2. Zewnetrzna, kra¬ wedz wystepów ma w przekroju ksztalt luku, u- mozliwia to trafienie gwintownika w otwór, szcze- golnie wazne przy równoczesnym gwintowaniu kil¬ ku otworów wykonanych z rozstawem o szerokiej tolerancji.Korpus 2 ma ksztalt tuiei z dnem przy czym pomiedzy dnem tulei a powierzchnia boczna uch¬ wytu 1 w wycieciach pierscieniowych umieszczo¬ na jest spiralna sprezyna 5 dociskajaca uchwyt 1 kolnierzem do pokrywy 6 przymocowanej zlaczem gwintowym do korpusu 2.Pomiedzy suwliwie osadzonym na trzpieniu 7 chwytem 8 a korpusem 2 umieszczona jest piers¬ cieniowa cierna plytka 9. Plytka cierna 9 dociska¬ na jest poprzez chwyt 8 oraz tuleje 10 nakretka 11 wkrecana na trzpien 7 kontrowana przeciwnakret- ka 12. Tuleja 10 wyposazona jest w rowek wpu¬ stowy w którym umieszczony jest klinowy wpust 13 osadzony w trzpieniu 7 korpusu 2. Klinowy wpust 13 zabezpiecza przed luzowaniem sie zlacza gwintowego w czasie gdy wskutek przeciazenia bedzie zachodzic slizganie sie na ciernej plytce 9 korpusu 2 wzgledem chwytu 8.Nastawa odpowiedniej wielkosci momentu obro¬ towego nastepuje przez docisniecie z okreslona si¬ la chwytem 8 ciernej plytki 9 do korpusu 2.Oprawka mocowana jest we wrzecionie glo¬ wicy gwinciarskiej wielowrzecionowej przez umie¬ szczenie w nim chwytu 8 i zamocowanie np. sru¬ ba.W przypadku gdy gwintownik nie natrafi na o- twór nastepuje ugiecie sprezyny 5 przy zatrzyma¬ nym ruchu posuwowym gwintownika z uchwytem 1 i przemieszczanie sie uchwytu 1 wzgledem kor¬ pusu 2. Odstep pomiedzy powierzchniami czolo¬ wymi korpusu 2 i uchwytu 1 jest tak dobrany by sprezyna" 5 miala mozliwosc ugiecia bez schodze¬ nia sie zwojów sprezyny przy okreslonej gleboko¬ sci gwintowania.Wycofanie gwintownika po nagwintowaniu ot¬ woru nastepuje przez zmiane kierunku posuwu i obrotów oprawki. PL