PL96381B1 - Sposob i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych - Google Patents
Sposob i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych Download PDFInfo
- Publication number
- PL96381B1 PL96381B1 PL18579075A PL18579075A PL96381B1 PL 96381 B1 PL96381 B1 PL 96381B1 PL 18579075 A PL18579075 A PL 18579075A PL 18579075 A PL18579075 A PL 18579075A PL 96381 B1 PL96381 B1 PL 96381B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gear
- wheel
- wheels
- teeth
- gear wheels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych.
Znany sposób i urzadzenie do wygniatania uzebien cechuje sie tym, ze wygniatanie uzebien przeprowadza
sie zespolem dwóch narzedzi — kól zebatych o stalej odleglosci osi, wykonujacych ruch obrotowy, a pomiedzy
które wprowadzany jest w kierunku poprzecznym przedmiot obrabiany. Znany jest równiez sposób w którym
wygniatanie nastepuje poprzez zespól kilku narzedzi — kól zebatych umieszczonych na obwodzie obrabianego
kola, które wykonuja ruch obrotowy, a kolo obrabiane — ruch obrotowy i posuw wzdluz wlasnej osi. Narzedzia
moga tez wykonywac ruchy posuwisto-zwrotne w kierunku promieniowym. Rozwiazania te posiadaja
niedogodnosci w zakresach:
— niemozliwosci uzyskania w czasie obróbki znacznego stopnia wzmocnienia, co powoduje koniecznosc
stosowania dodatkowego zabiegu obróbki cieplnej
— koniecznosci stosowania urzadzen dajacych synchronizacje ruchów prostoliniowych i obrotowych dla
kazdego narzedzia oddzielnie
— koniecznosci wykonywania wiekszej liczby narzedzi dla obróbki elementów uzebionych, ze wzgledu na
ich stosunkowo szybkie zuzywanie sie przy procesie wygniatania
— niemozliwosc obrabiania elementów uzebionych o róznych wymiarach przy urzadzeniu wygniatajacym
o stalej odleglosci osi narzedzi.
Wedlug wynalazku unika sie podanych niedogodnosci dzieki temu, ze przygotówke walcowa np. pod kolo
zebate ksztaltuje sie dwoma kolami zebatymi w wyniku takiego skojarzenia ruchów obrotowych obrabianego
kola, kól zebatych narzedziowych oraz kolysek, ze ksztaltowanie uzebienia odbywa sie na drodze wygniatania
zebów kól zebatych narzedziowych — podczas którego torami srodków kól zebatych narzedziowych sa kolowe
luki polozone symetrycznie wzgledem osi obrotu obrabianego kola i lezace po przeciwnych stronach linii
laczacej osie obrotu napedzajacych kól zebatych, przy czym poprzez kola zebate narzedziowe i/lub sprezyscie
dociskany obrotowy uzebiony element doprowadza sie do obrabianego kola prad elektryczny o natezeniu
dajacym w tym kole temperature przekraczajaca temperature przemiany fazowej stali Ac3, dla ulatwienia2 96 381
procesu wygniatania i wygladzania powierzchni zebów kola z jednoczesnym utwardzeniem tej powierzchni po
bezposrednim zahartowaniu w cieczy chlodzaco smarujacej np. mieszaninie oleju z nafta, która znajduje sie
w ukladzie wygniatania. Przy tym, zespól napedowy dla obrabianego kola wystepujacy w postaci
motoreduktora i walka jest sprzezony jednoczesnie poprzez uklad przekladniowy z walkami kól zebatych
napedzajacych narzedziowe kola zebate oraz poprzez uklad przekladniowy o duzym przelozeniu sprzezony
z kolyskami, które osadzone sa na walkach (kól zebatych napedowych) i posiadaja na swych ramionach
zamontowane obrotowo narzedziowe kola zebate.
Po stronie wygniatanego uzebienia usytuowany sprezyscie obrotowy uzebiony element z doprowadzeniem
pradu elektrycznego zezwala na ulatwienie procesu wygniatania, wygladzania i utwardzenia powierzchni
wygniatanych zebów. Urzadzenie jest ponadto wyposazone w dwa suporty i gitare z wymiennymi kolami
zebatymi dla regulacji odleglosci osi miedzy obrabianymi kolami a narzedziowymi kolami zebatymi.
Wygniatanie uzebien wedlug wynalazku dzieki zastosowaniu wzmocnienia elektromechanicznego zezwala
na otrzymanie kól zebatych z wygladzona i obrobiona cieplnie powierzchnia zebów. Przy tym wystepuje krótki
czas obróbki, gdyz gotowe uzebienie kola uzyskuje sie wciagu jednego wahniecia kolysek. Ponadto urzadzenie
zezwala na obróbke kól zebatych o róznych parametrach, przy czym wykonanie narzedzi jest stosunkowo
latwe, gdyz sa one kolami zebatymi o parametrach dobranych do obrabianego przedmiotu.
Podany sposób i urzadzenie nie ograniczaja sie wylacznie do kól zebatych, lecz moga byc zastosowane
w produkcji róznych elementów maszyn i urzadzen posiadajacych obwodowo rozmieszczone róznego rodzaju
uzebienia.
Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladowym wykonaniu uwidocznionym na rysunku, na
którym fig. 1 przedstawia schematycznie rozpoczecie procesu wygniatania uzebienia, fig. 2 — polozenia koncowe
tzn. zakonczenie procesu, a fig. 3 — schemat urzadzenia w rzucie bocznym.
Jak widac na fig. 1~^3, przedmiot 3 w postaci przygotówki walcowej wykonuje ruch obrotowy. Narzedzia
w postaci kól zebatych 2, 2' umieszczone na wahliwych kolyskach 4, 4' wykonuja ruch obrotowy wynikajacy
z zazebienia z napedzajacymi kolami zebatymi 1,1', przy czym poprzez kolyski 4, 4'wykonuja ruch obrotowy
wzgledem osi kól zebatych 1,1', podczas którego torami srodków obrotu tych kól 2, 2' sa kolowe luki l, l',
o dlugosci zaleznej od parametrów wygniatanego uzebienia. Luki te sa polozone symetrycznie wzgledem osi
obrotu obrabianego kola 3 i leza po przeciwnych stronach linii laczacej osie obrotu napedzajacych kól zebatych
1,1'.
Ruch obrotowy kolysek 4, 4' jest zsynchronizowany z ruchem obrotowym kól zebatych 1, V oraz
narzedzi w postaci kól zebatych 2, 2'. Synchronizacje ruchów obrotowych uzyskuje sie za posrednictwem
przelozenia ukladu przekladniowego 6 wystepujacego w postaci przekladni walcowo-slimakowej napedzanej od
walka 10 motoreduktora 8, przy czym równoczesnie walek 10 motoreduktora 8 napedza przez uklad
przekladni walcowej 5 kola zebate 1,1' które z kolei napedzaja kola zebate 2, 2'. Regulacje odleglosci osi kól
2—3 i 2'—3 wynikajaca z róznych wielkosci obrabianych kól uzyskuje sie za pomoca przesuwnych suportów 7,7'
i wymiennych kól zebatych na gitarach ukladów przekladniowych 5, 6.
Dodatkowy obrotowy uzebiony element 9 dociskany sprezyscie do ksztaltowanego uzebienia doprowadza
w miejsce styku z przedmiotem prad o duzym natezeniu, powodujacy nagrzanie powierzchni do temperatury
powyzej przemiany fazowej stali Ac3, co daje wygladzenie powierzchni zebów kola 3 i utwardzenie po jej
oziebieniu w cieczy chlodzaco-smarujacej skladajacej sie z mieszaniny oleju i nafty. W zaleznosci od rodzaju
procesu wygniatania doprowadzenie pradu do kola 3 moze nastapic równiez poprzez kol? 7ebate 2, 2'.
Claims (6)
1. Sposób wygniatania uzebien, zwlaszcza w kolach zebatych, przy pomocy walcowych elementów uzebionych, znamienny tym, ze przygotówke walcowa kola (3) ksztaltuje sie narzedziami w postaci kól zebatych (2, 2') w wyniku takiego skojarzenia ruchów obrotowych kola (3), kól zebatych (2, 2') oraz kolysek (4, 4'), ze ksztaltowanie uzebienia kola (3) odbywa sie na drodze wgniatania zebów kól zebatych (2, 2') w material przygotówki walcowej — podczas którego torami srodków kól zebatych (2, 2') sa kolowe luki (l, l') polozone symetrycznie wzgledem osi obrotu obrabianego kola (3) i lezace po przeciwnych stronach linii laczacej osie oorotu napedzajacych kól zebatych (1, 1'), przy czym poprzez kola zebate (2, 2') J/lub sprezyscie dociskany obrotowy uzebiony element (9) doprowadza sie do kola (3) prad elektryczny o natezeniu dajacym w tym kole (3) temperature przekraczajaca temperature przemiany fazowej stali Ac3, dla ulatwienia procesu wygniatania i wygladzania powierzchni zebów kola (3) z jednoczesnym utwardzeniem tej powierzchni.
2. Sposób wygniatania uzebien wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obrabiane kolo (3) oraz narzedzia w postaci kól zebatych (2, 2') zanurzone sa podczas procesu w cieczy chlodzaco-smarujacej, np. w mieszaninie oleju z nafta.96381 3
3. Urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych, znam ienne tym, ze zespól napedowy dla obrabianego kola (3) najkorzystniej w postaci motoreduktora (8) i walka (10) jest sprzezony jednoczesnie poprzez uklad przekladniowy i5) z walkami MD kól zebatych (1,1') napedzajacych narzedzia w postaci kól zebatych (2, 2'), oraz poprzez uklad przekladniowy (6) z kolyskami (4, 4'), które osadzone sa na walkach (11) i posiadaja na swych ramionach zamontowane obrotowo kola zebate (2,2'), przy czym po stronie wygniatanego uzebienia kola (3) usytuowany jest sprezyscie obrotowy uzebiony element (9) z doprowadzeniem pradu elektrycznego.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym,, ze przelozenie ukladu przekladniowego (6) uzyskiwane np. z kombinacji przekladni walcowej i slimakowej jest wielokrotnie wieksze od przelozenia ukladu przekladniowego (5).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze jest wyposazone w dwa suporty (7, 7') i gitara z wymiennymi kolami zebatymi dla regulacji odleglosci osi (x) miedzy kolem (3) a kolami (2,2').
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze doprowadzenie pradu elektrycznego do obrabianego kola (3) nastepuje za posrednictwem narzedziowych kól zebatych (2 i 2'). y" r"" r~ i r*~ p* /"""/*"" i r* rr* \tr P J^.\
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18579075A PL96381B1 (pl) | 1975-12-19 | 1975-12-19 | Sposob i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18579075A PL96381B1 (pl) | 1975-12-19 | 1975-12-19 | Sposob i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96381B1 true PL96381B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=19974836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18579075A PL96381B1 (pl) | 1975-12-19 | 1975-12-19 | Sposob i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96381B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-19 PL PL18579075A patent/PL96381B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4648295A (en) | Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours and apparatus for implementing the method | |
| US2464658A (en) | Fashioning of articles | |
| EP0795615B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum induktiven Randschichthärten von Werkstücken | |
| DE2041483B2 (de) | Trochoidenzahnradpaarung | |
| DE524541C (de) | Maschine zum Schleifen von Bogenzaehnen | |
| US1948071A (en) | Method and equipment for lapping spur-helical and internal gears | |
| US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
| KR20020072514A (ko) | 선재 연마장치 | |
| PL96381B1 (pl) | Sposob i urzadzenie do wygniatania uzebien zwlaszcza w kolach zebatych | |
| HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
| US5191739A (en) | Method and apparatus for lapping gear teeth while changing at least one of load torque, rotating speeds and rate of teeth contact point movement of the gears | |
| US1989652A (en) | Method for finishing internal gears | |
| DE2407401A1 (de) | Oberflaechenschleifmaschine | |
| GB309870A (en) | Method and apparatus for lapping spur gears | |
| US1830952A (en) | Method of and apparatus for grinding gears | |
| CN111761448B (zh) | 一种滚齿机 | |
| US2824556A (en) | Method and means for shaping and trimming helically formed grinding wheels | |
| JP2003145349A (ja) | ギア歯面加工方法及び装置 | |
| US1612371A (en) | Apparatus for finishing curved-tooth gears | |
| US3054226A (en) | Apparatus for honing gears | |
| DE600430C (de) | Verfahren zum Schleifen von Kurvenflaechen | |
| US3508462A (en) | Method and means for producing teeth and lobes | |
| EP0006404B1 (de) | Vorrichtung zum Entgraten ebener Werkstücke | |
| US2685234A (en) | Bevel gear finishing machine | |
| SU998102A1 (ru) | Устройство дл обработки профильных валов с равноосным контуром |