PL96236B1 - Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych - Google Patents

Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych Download PDF

Info

Publication number
PL96236B1
PL96236B1 PL18272775A PL18272775A PL96236B1 PL 96236 B1 PL96236 B1 PL 96236B1 PL 18272775 A PL18272775 A PL 18272775A PL 18272775 A PL18272775 A PL 18272775A PL 96236 B1 PL96236 B1 PL 96236B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
binder
weight
concretes
parts
Prior art date
Application number
PL18272775A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18272775A priority Critical patent/PL96236B1/pl
Publication of PL96236B1 publication Critical patent/PL96236B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zapraw i betonów zywicznych stosowanych jako material izolacyjny i konstrukcyjny.Zaprawy i betony zywiczne znajduja coraz szersze zastosowanie w budownictwie, przede wszystkim ze wzgledu na ich zalety, takie jak szybki przyrost wytrzymalosci w czasie, osiagane wysokie wytrzymalosci mechaniczne, duza termoodpornosc oraz odpornosc na rózne srodowiska agresywne.Zaprawy i betony zywiczne powstaja w wyniku utwardzania zywicy syntetycznej zmieszanej z wypelnia¬ czem nieorganicznym lub organicznym oraz ewentualnie z plastyfikatorem, rozcienczalnikiem i pigmentami. Jako wypelniacze zapraw i betonów zywicznych stosowane sa powszechnie znane wypelniacze do betonów cemento¬ wych, takie jak kruszywo mineralne na przyklad piasek o róznym uziarnieniu, popiól lotny z wegla brunatnego, maczki porcelitowe, gips, cement i inne. Jako lepiszcze w zaprawach i betonach zywicznych stosuje sie zwykle zywice syntetyczne poliestrowe, epoksydowe, fenolowe, furanowe i inne.Na przyklad wedlug opisu patentowego nr 59756 jako lepiszcze stosuje sie zywice mocznikowa, wedlug opisu patentowego nr 64413 zywice furanowa lub alkohol furfurylowy z asfaltem. Z opisu patentowego ZSRR I, nr 294814 znany jest sposób wytwarzania mieszanki zywicznej do wykonywania pokryc podlogowych, a glównymi skladnikami mieszanki sa manomer furfurylowo-acetonowy modyfikowany cyklopentadienem, kwas benzosulfonowy oraz piasek kwarcowy. W opisie patentowym ZSRR nr 427910 przedstawiony jest sposób wytwarzania mieszanki zywicznej o obnizonej przepuszczalnosci wody w porównaniu z innymi mieszankami. Do otrzymania mieszanki zywicznej jako lepiszcze stosowano manomer furfurylowo-acetonowy, utwardzaczem byl kwas benzosulfonowy, jako rozpuszczalnik stosowano furfurol. Wypelniacz piasek kwarcowy i maczke diabazowa poddano wczesniejszej obróbce powierzchniowej lateksem SKS—65GP (B).Zaprawy i betony zywiczne wedlug Z. Skupin: Polimerowe roztwory i plastobetony Yzd.Lit. po Stroit.Moskwa 1967, W. Solomatow Polimerocementowe betony i plastobetony Kijów 1969, wytwarza sie przez zmieszanie wypelniacza z zywica furanowa. Jest ona produktem kondensacji furfurolu i alkoholu furfurylowego2 96 236 z fenolami lub ketonami albo produktem kondensacji furfurolu z acetonem, tzw. monomer FA. Do utwardzania zywic furanowych stosuje sie katalizatory kwasne, takie jak kwas benzosulfonowy, kwas siarkowy, kwas toluenosulfonowy, naftowy kontakt Pietrowa i inne.Poniewaz w procesie utwardzania zywic syntetycznych wydzielaja sie produkty uboczne takie jak woda czy amoniak oslabiajace strukture lepiszcza przez tworzenie porów a tym samym powodujace obnizenie jego wytrzymalosci przy wytwarzaniu zapraw i betonów zywicznych w czasie utwardzania mieszanek nalezy stosowac odpowiednia technologie wytwarzania zapraw i betonów zywicznych. Najczesciej stosuje sie obróbke termiczna poprawiajaca wlasnosci mieszanek.W cytowanych powyzej pozycjach literaturowych lepiszczem furanowym w mieszankach zywicznych jest monomer furfurylowo-acetonowy, produkt wytwarzany fabrycznie o stosunkowo wysokiej cenie.Natomiast wedlug wynalazku lepiszczem w mieszankach zywicznych jest kopolimer butadienowo-furfury¬ lowy, powstajacy w instalaqi do produkcji butadienu i stanowiacy produkt uboczny a wiec znacznie tanszy.Rozwiazanie przedstawione w opisie patentowym ZSRR nr 294814 wymaga stosowania jako lepiszcza monomeru furfurylowo-acetonowego modyfikowanego cyklopentadienem. Produkt taki jest drogi a sposób jego wytwarzania skomplikowany i trudny. Do powyzszego lepiszcza zalecane jest stosowanie jako wypelniacza piasku keramzytowego, a wytwarzanie tego wypelniacza jest procesem energochlonnym i skomplikowanym technologicznie.Proponowane w opisie patentowym ZSRR nr 427910 rozwiazanie wymaga równiez stosowania jako lepiszcza monomeru furfurylowo-acetonowego z furfurolem jako rozpuszczalnikiem oraz wypelniaczy piasku < kwarcowego i maczki diabazowej modyfikowanych lateksem SKS, 65GP (B) — proponowane rozwiazania sa równiez klopotliwe i nieekonomiczne.Sposób wytwarzania zapraw i betonów zywicznych wedlug wynalazku polega na obróbce termicznej kopolimeru butadienowo-furfurylowego z oslona ziarnowa, przy czym kopolimer butadienowo-furfurylowy dodaje sie do osnowy ziarnowej lacznie z katalizatorem reakcji utwardzania w ilosci 8—15 czesci wagowych na 92—85 czesci wagowych osnowy ziarnowej. Jako katalizator reakcji utwardzania stosuje sie korzystnie kwas siarkowy i kwas p-toluenosulfonowy w ilosci 1—5 czesci wagowych na 8—15 czesci wagowych kopolimeru butadienowo-furfurylowego. Kopolimer butadienowo-furfurylowy (KBF) zaliczany jest do grupy zywic furano¬ wych. Powstaje on miedzy innymi w procesie wydzielania butadienu z jego mieszaniny z butylenami. Furfurol jest zwiazkiem pomocniczym umozliwiajacym to wydzielanie.Sposobem wedlug wynalazku do wstepnie ogrzanego do temperatury 60—100°C wypelniacza dozuje sie ogrzane do tej samej temperatury lepiszcze furanowe, wymieszane bezposrednio przedtem z katalizatorem reakcji utwardzania. Calosc miesza sie i formuje elementy. Zageszczanie mieszanki odbywa sie przez wibrowanie.Uformowane i zageszczone elementy poddaje sie nastepnie obróbce termicznej w celu intensyfikacji narastania wytrzymalosci.Szczególna zaleta wynalazku jest fakt, ze stosowany jako lepiszcze kopolimer butadienowo-furfurylowy nie musi posiadac wlasnosci zawartych w scisle okreslonych waskich granicach i moze zawierac nawec szereg zanieczyszczen.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku zaprawy i betony zywiczne charakteryzuja sie wysoka twardoscia powierzchniowa, niska przepuszczalnoscia wody i termoodpornoscia do okolo 200°C. Sa chemoodporne w srodowiskach kwasnych. Charakteryzuja sie wytrzymaloscia na zginanie rzedu 20—40 kG/cm2, a na sciskanie 50-150 kG/cm2. Wykazuja bardzo dobre wlasciwosci reologiczne, tj. niski skurcz i praktyczna stabilnosc odksztalcen pelzania przy poziomie naprezen wynoszacym 30% wytrzymalosci doraznej.Dodatkowa zaleta zapraw i betonów zywicznych wytwarzanych sposobem wedlug wynlazaku jest stosun¬ kowo niski ciezar objetosciowy rzedu 1400-1600 kG/m3. Zaliczane sa wiec one do grupy zapraw i betonów lekkich i z tego wzgledu moga byc stosowane jako material izolacyjny i konstrukcyjny. Równiez cenna zaleta sposobu wedlug wynalazku z punktu widzenia ekonomicznego jest wykorzystanie dotychczasowego produktu odpadowego.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladach wykonania.Przyklad I. Do 86 g piasku wislanego podgrzanego do temperatury 80°C dodaje sie 10 g kopolimeru butadienowo-furfurylowego (KBF) ogrzanego do temperatury 80°C wymieszanego bezposrednio w4g kwasu p-toluenosulfonowego (KTS). Calosc miesza sie przez okolo 5 minut do momentu uzyskania jednolitej brunatnej barwy i konsystencji gestopIastycznej. Nastepnie mase formuje sie i zageszcza w czasie 30 sek. na stole wibracyjnym Ve-Be o czestotliwosci 3000 drgan/min. Dalsze twardnienie elementów przeprowadza sie w tempe¬ raturze 200 C w suszarce typu SOP—4 przez 4 godziny. Uzyskane elementy wykazuja wytrzymalosc na zginanie Rg = kG/cm2 a na sciskanie Rc = 74 kG/cm2.96 236 3 Przyklad II. Do 87,5 g piasku wislanego ogrzanego do temperatury 80°C dodaje sie 10 g KBF ogrzanego do temperatury 80°C i wymieszanego z 2,5 g 50% kwasu siarkowego. Zaprawe miesza sie przez 5 minut do uzyskania jednolitej brunatnej barwy i konsystencji gestoplastycznej. Uformowane i zageszczone na stole wibracyjnym Ve-Be elementy poddaje sie dalszemu utwardzaniu w temperaturze 150°C w suszarce typu SUP—4 przez 5 godzin. Uzyskane elementy wykazuja wytrzymalosc na zginanie Rg = 40 kG/cm2 a na sciskanie Rc* 150 kG/cm2, ciezar objetosciowy Cob = 1560 g/cm3. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zapraw i betonów zywicznych na drodze obróbki termicznej osnowy ziarnowej z lepiszczem, w obecnosci katalizatora, znamienny tym, ze jako lepiszcze stosuje sie kopolimer butadieno- wo-furfurylowy, który dodaje sie do osnowy ziarnowej razem z katalizatorem reakcji utwardzania w ilosci 8—15 czesci wagowych na 92—85 czesci wagowych osnowy ziarnowej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizatory reakcji utwardzania stosuje sie korzystnie kwas siarkowy i kwas p-toluenosulfonowy w ilosci 1—5 czesci wagowych na 8—15 czesci wagowych lepiszcza. PL
PL18272775A 1975-08-14 1975-08-14 Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych PL96236B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18272775A PL96236B1 (pl) 1975-08-14 1975-08-14 Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18272775A PL96236B1 (pl) 1975-08-14 1975-08-14 Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96236B1 true PL96236B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=19973270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18272775A PL96236B1 (pl) 1975-08-14 1975-08-14 Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96236B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82440B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial, en med polymer stabiliserad vattenhaltig dispersion, samt dess anvaendning foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial.
KR20090012372A (ko) 시멘트 제품용 저밀도 규산칼슘 수화물 강도 촉진 첨가제
JPH11511110A (ja) セメント調合物
WO2015076675A1 (en) Geopolymer materials comprising alkaline activator and an additive selected from sugar and/or organic acids
WO2003031363A1 (en) Process for producing building materials from raw paint sludge
PL96236B1 (pl) Sposob wytwarzania zapraw i betonow zywicznych
KR20010053859A (ko) 제지슬러지를 이용한 블록 및 그의 제조 방법
JPH0155209B2 (pl)
US3415773A (en) Cementitious compositions
SU1315442A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
DE1646512A1 (de) Formmassen mit vermindertem Raumgewicht
SU967999A1 (ru) Полимербетонна смесь
KR100538373B1 (ko) 인조석 조성물 및 이의 제조방법
SU697439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных материалов
SU726312A1 (ru) Тампонажна смесь
SU297612A1 (ru) Способ изготовления заполнителя
SU1020408A1 (ru) Теплоизол ционна масса
SU545622A1 (ru) Теплоизол ционный материал
SU435208A1 (ru) Полимербетонная смесь
CN121241031A (zh) 用于生产构件的组合物
SU435203A1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления высокоогнеупорного бетона• pi
JPS5835945B2 (ja) 天然ゼオライトを充てん材とするレジンコンクリ−ト
KR940005070B1 (ko) 광물질 결합용 건조 광물 결합제 조성물과 이를 사용한 콘크리이트 조성물
SU1689363A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого теплоизол ционного материала
SU819304A1 (ru) Тампонажный состав