PL96019B1 - Urzadzenie do wytwarzania gazu - Google Patents

Urzadzenie do wytwarzania gazu Download PDF

Info

Publication number
PL96019B1
PL96019B1 PL1975180390A PL18039075A PL96019B1 PL 96019 B1 PL96019 B1 PL 96019B1 PL 1975180390 A PL1975180390 A PL 1975180390A PL 18039075 A PL18039075 A PL 18039075A PL 96019 B1 PL96019 B1 PL 96019B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
retort
pipes
heating pipes
longitudinal direction
carbon
Prior art date
Application number
PL1975180390A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bergwerksverband Gmbh 4300 Essen
Mannesmannroehrenwerke Ag 4000 Duesseldorf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742423951 external-priority patent/DE2423951C3/de
Application filed by Bergwerksverband Gmbh 4300 Essen, Mannesmannroehrenwerke Ag 4000 Duesseldorf filed Critical Bergwerksverband Gmbh 4300 Essen
Publication of PL96019B1 publication Critical patent/PL96019B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/54Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
    • C10J3/56Apparatus; Plants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/482Gasifiers with stationary fluidised bed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/86Other features combined with waste-heat boilers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • C10J2300/0976Water as steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania gazu z wegla i pary wodnej, pod wy¬ sokim cisnieniem i ze stalym doprowadzaniem cie¬ pla.Znane urzadzenie do wytwarzania gazu wodne¬ go stanowia nieruchome cylindryczne retorty lub generatory szybowe. Aby proces wytwarzania ga¬ zu wodnego mozna prowadzic skutecznie, cieplo musi byc doprowadzane do niego w sposób umo¬ zliwiajacy nagrzanie wegla do temperatury okolo 1000°C, przy czym proces ten musi byc dostosowa¬ ny do przerobu wegla na skale przemyslowa. Do¬ tychczas nosnik ciepla doprowadzany do wegla w postaci ciala stalego lub retorta nagrzewana od zewnatrz, nie zapewniaja tego.Wedlug wynalazku wykorzystywano energie ja¬ drowa do wytwarzania gazu, odprowadzajac cieplo z reaktora jadrowego za pomoca gazu, jako nos¬ nika ciepla i doprowadzajac go do wegla za po¬ moca ukladu rur zanurzonych w zlozu fluidalnym w retorcie.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do wytwarzania gazu przy uwzglednieniu wy¬ sokich wymagan co do odpornosci na dzialanie wysokiego cisnienia i temperatury, przerobu we¬ gla, mozliwosci przenoszenia ciepla do zloza flui¬ dalnego i do elementów budowlanych. Cel ten we¬ dlug wynalazku zostal osiagniety przez to, ze prze¬ strzen wewnetrzna retorty usytuowanej w pozy¬ cji lezacej, majacej postac dziurkowanej wanny, jest podzielona na plaska przestrzen dolna, w któ¬ rej znajduja ujscie przewody doprowadzajace pa¬ re wodna i na wysoka przestrzen górna, w której znajduja ujscie urzadzenia do doprowadzania we¬ gla i odprowadzania pozostalosci poweglowyeh i do odciagania wytworzonych gazów, przy czym w retorcie znajduja sie ksztaltowniki szynowe, korzy¬ stnie z chlodzeniem wewnetrznym, rozciagajace sie w jej kierunku podluznym i obejmujace obrzeza wanny, a ponadto rury w ksztalcie szpilki od wlo¬ sów lub meandra, polaczone ze zródlem ciepla sie¬ gaja w przestrzeni górnej do wewnatrz zloza flu¬ idalnego wegla znajdujacego sie w wannie.Wanna w retorcie lub sama retorta jest korzy¬ stnie usytuowana w taki sposób, ze po stronie, od której doprowadza sie do niej wegiel, jest usytu¬ owana wyzej, niz po stronie, po której odprowa¬ dza sie z niej pozostalosci poweglowe. Róznica w wysokosci, to znaczy nachylenie osi podluznej wan¬ ny lub retorty do poziomu, jest nastawna.Z lezacego usytuowania retorty, która jest wy¬ konana w zwykly sposób z elementów rurowych ze stopu odpornego na dzialanie wysokiej tempe¬ ratury, wynikaja korzystne warunki dla skon¬ struowania, obciazania i dzialania elementów bu¬ dowlanych. Dotyczy to zwlaszcza rur grzejnych, które umozliwiaja krzyzowy przeplyw czynnika.Wanna jest osadzona przesuwnie w ksztaltowni¬ kach szynowych. Rury grzejne, wanna i ewentu¬ alnie inne konieczne elementy budowlane sa swo- 96 01996019 3 4 bodnie zawieszone lub zamocowane z mozliwoscia swobodnego przesuwu wzgledem ciebie w retorcie, co umozliwia wyeliminowanie obciazen mechanicz¬ nych, jakie mialyby miejsce na skutek róznic w rozszerzalnosci cieplnej.Poprzeczne usytuowanie rur grzejnych wzgledem osi podluznej retorty oraz kierunku przeplywu wegla umozliwia optymalne ustalenie powierzchni rur, przekroju poprzecznego przeplywu kazdej z. rur grzejnych" i calego ukladu rur grzejnych, przy¬ padajacych na objetosc zloza fluidalnego. Dzieki temu udalo sie uzyskac wykorzystanie na skale przemyslowa endotermicznego procesu odgazowy¬ wania wegla do-wytwarzania gazu o duzym udzia¬ le metanu. • Zaleta wynalazku jest równiez to, ze przerób wegla, dzieki zmiennemu w pewnych granicach po¬ chyleniu retorty, mozna latwo i niezaleznie od warunków w jakich znajduje sie zloze fluidalne dostosowac do zapotrzebowania ciepla.Rury grzejne sa usytuowane w plaszczyznach prostopadlych do podluznej osi retorty, jedna za druga i sa polaczone z rurami zbiorczymi, znaj¬ dujacymi sie w górnej czesci przestrzeni retorty.W kazdej z takich plaszczyzn prostopadlych do kierunku podluznego retorty moze znajdowac sie wieksza liczba rur. W takim przypadku dwie rury grzejne z jednej plaszczyzny moga byc czesciowo przylaczone do jednej rury zbiorczej, na skutek czego liczba rur zbiorczych bedzie mniejsza od podwójnej liczby rur grzejnych.Umozliwia to zaopatrzenie wymiennika ciepla w rury o zwyklych wymiarach, zwlaszcza w rury o malych srednicach przeplywu. Dzieki zastoso¬ waniu odpowiedniej dlugosci tych rur i równole¬ glym polaczeniu odpowiedniej ich liczby osiaga sie w duzym stopniu w ukladzie rur grzejnych zada¬ na predkosc przeplywu gazu nosnego, dopuszczalny spadek cisnienia i zadana powierzchnie czynna ukladu rur, bez koniecznosci zabudowania górnej przestrzeni retorty rurami i nadmiernego ograni¬ czania predkosci przemieszczania sie zloza fluidal¬ nego.Zastosowanie rur malokalibrowych ma ponadto te zalete, ze grubosc scianek* rur, mimo znacznego cisnienia i temperatury, w jakich te rury pracuja, pozostaje stosunkowo mala. Z powodu malej prze¬ wodnosci cieplnej stopów, z których wykonane sa rury zastosowanie rur cienkosciennych jest korzy¬ stniejsze. W przypadku zastosowania, rur o cien¬ szych sciankach przeplyw ciepla jest wiekszy, co umozliwia utrzymywanie mniejszej róznicy tempe¬ ratury pomiedzy nosnikiem ciepla a odbiornikiem ciepla. Poza tym. rury o malych srednicach prze¬ plywu stopów odpornych na dzialanie wysokiej temperatury latwiej wytwarzac i obrabiac, niz ru¬ ry o duzej srednicy.Przedmiot wynalazku jest schematycznie uwido¬ czniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia srodkowy element retorty w przekroju poprzecz¬ nym, a fig. 2 ten sam element w przekroju podlu¬ znym.Element rurowy zawiera odporna na dzialanie wysokiej temperatury rure wewnetrzna 1 z izo¬ lacja cieplna 2 oraz zewnetrzna rure nosna 3. W rurze wewnetrznej 1 sa umieszczone ksztaltow¬ niki szynowe, usytuowane w jej kierunku podlu¬ znym, w których sa osadzone przesuwnie obrzeza wanny 6. Ksztaltowniki szynowe 4, 5 sa wspawa- ne w rure wewnetrzna 1 i korzystnie sa wewnatrz puste w celu umozliwienia przeplywu czynnika chlodzacego. i Wanna 6 jest wykonana ze stali odpornej na dzialanie wysokiej temperatury i jest dziurkowa¬ na na calej powierzchni z wyjatkiem nakladko¬ wych obszarów brzegowych. Dzieli ona przestrzen wewnetrzna rury wewnetrznej 1 na niska, dolna przestrzen 7. i wysoka, górna przestrzen 8. W dol¬ nej przestrzeni 7 znajduje ujscie króciec 9.W górnej przestrzeni 8 jest zawieszony uklad rur grzejnych 10, który siega do wewnatrz wan¬ ny 6. Uklad rur grzejnych 10 zawiera poszczególne rury grzejne, na przyklad 11, o ksztalcie meandra lub szpilki do wlosów, usytuowanych w plaszczy¬ znie rysunku elementu rurowego wedlug fig. 1, które sa przylaczone do rur zbiorczych na przy¬ klad 12, 13. Wszystkie dalsze rury grzejne 14, 15, znajdujace sie w tej samej plaszczyznie poprzecz¬ nej sa przylaczone do innych rur zbiorczych 16, 17, 18, 19. Poszczególne rury grzejne, usytuowane jed¬ na za druga wzdluz osi elmentu rurowego sa przy¬ laczone do tych samych rur zbiorczych. Rury zbior¬ cze kazdego z elementów rurowych sa zawieszo¬ ne w rurze wewnetrznej 1, na przyklad rura zbiorcza 12 jest zawieszona w katowniku 20. Dal¬ sze elementy zawieszenia stanowia czesci 21 i 22.Poza tym, kazda z rur zbiorczych 12, 13, 16, 17, 18, 19 ma po jednym króccu wlotowym i wylo¬ towym 23, 24, 25, 26, 27, 28. Ponadto kazdy ele¬ ment rurowy ma króciec 29 uchodzacy do górnej przestrzeni 8.Retorta zawiera wiele elementów rurowych te¬ go rodzaju, które sa polaczone ze soba kolnierza¬ mi 30, 31, a od konców sa zakryte pokrywami, nie przedstawionymi na rysunku. Pokrywy zawie¬ raja dna dostosowane do rury wewnetrznej 1 i rury nosnej 3 oraz izolacje cieplna, umieszczona pomiedzy nimi. Poza tym w kazdej pokrywie znaj¬ duje sie otwór wsadowy albo wyladowczy. Wanny 6 wystaja z jednej strony poza elementy rurowe, na skutek czego po zlozeniu elementów rurowych zachodza one na siebie na zakladke.Sposób dzialania retorty jest nastepujacy. Pod¬ czas rozruchu do wanny 6 wprowadza sie wegiel, który utrzymuje sie w stanie fluidalnym w zlozu za pomoca pary wodnej, odprowadzanej do nie¬ go poprzez otwór 9. Nagrzewanie wegla nastepuje przewaznie za pomoca czynnika grzejnego, który jest nagrzewany do temperatury przekraczajacej 1000°C w reaktorze jadrowym, a doprowadzany do ukladu rur grzejnych 10 i nastepnie po odda¬ niu ciepla uzytecznego w retorcie oraz korzystnie równiez w innych odbiornikach ciepla jest z po¬ wrotem doprowadzany do reaktora jadrowego. Z retorty poprzez otwór 29 odciaga sie mieszanine gazów korzystnie zawierajaca znaczny udzial tlen¬ ku wegla i metanu.W celu umozliwienia ciaglego dzialania retorty zostala ona nachylona wzgledem plaszczyzny po¬ ziomej na skutek czego wegiel przeplywa przez 40 45 50 55 6096019 retorte. Wegiel wprowadza sie do retorty w spo¬ sób ciagly lub porcjami poprzez otwór wsadowy znajdujacy sie w pokrywie czolowej, a pozostalosci poweglowe odprowadza sie poprzez otwór wyla¬ dowczy, znajdujacy sie na koncu retorty. PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania gazu z wegla i pary wodnej pod wysokim cisnieniem i z ciaglym doprowadzaniem ciepla poprzez rury grzejne w nieruchomej walcowej retorcie, znamienny tym, ze przestrzen wewnetrzna retorty usytuowanej w po¬ zycji lezacej, majacej postac dziurkowanej wanny (6) jest podzielona na przestrzen dolna (7), do któ¬ rej znajduja ujscie przewody doprowadzajace pare wodna i na przestrzen górna J(8), w której znajdu¬ ja ujscie urzadzenia do doprowadzania wegla i odprowadzania pozostalosci poweglowych oraz do odciagania wytworzonych gazów, przy czym w re¬ torcie znajduja sie ksztaltowniki szynowe (4, 5) korzystnie z chlodzeniem wewnetrznym, rozciaga¬ jace sie w jej kierunku podluznym i obejmujace obrzeza wanny, a ponadto rury (11, 14, 15) w ksztalcie szpilki do wlosów lub meandra, polaczo- 10 15 20 23 6 ne ze zródlem ciepla siegaja w przestrzeni gór¬ nej do wewnatrz fluidalnego zloza wegla, znaj¬ dujacego sie w wannie.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze retorta lub wanna (6) w retorcie jest usytu¬ owana wyzej wzgledem poziomu po stronie do¬ prowadzania wegla, niz po stronie odprowadzania wegla, przy czym ta róznica poziomów jest na¬ stawna.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rury grzejne (11, 14, 15) sa usytuowane w pla¬ szczyznach prostopadlych do kierunku podluzne¬ go retorty, a ponadto rury grzejne usytuowane jedna za druga sa przylaczone do wspólnych rur zbiorczych (12, 13, 16, 17, 18, 19) znajdujacych sie w górnej czesci górnej przestrzeni (8) retorty.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w kazdej plaszczyznie prostopadlej do kierun¬ ku podluznego retorty znajduje sie wieksza licz¬ ba rur grzejnych.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze liczba rur zbiorczych jest mniejsza, niz pod¬ wojona liczba rur grzejnych w jednej plaszczy¬ znie prostopadlej do kierunku podluznego retorty, a przy tym czesciowo dwie rury grzejne sa przy¬ laczone do jednej rury zbiorczej. 164f 1E -L-2L PL PL PL PL PL
PL1975180390A 1974-05-15 1975-05-14 Urzadzenie do wytwarzania gazu PL96019B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742423951 DE2423951C3 (de) 1974-05-15 Vorrichtung zur Gaserzeugung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96019B1 true PL96019B1 (pl) 1977-11-30

Family

ID=5915791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975180390A PL96019B1 (pl) 1974-05-15 1975-05-14 Urzadzenie do wytwarzania gazu

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS6059275B2 (pl)
CS (1) CS178193B2 (pl)
FR (1) FR2271276B1 (pl)
GB (1) GB1512261A (pl)
PL (1) PL96019B1 (pl)
ZA (1) ZA753137B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2910436C2 (de) * 1979-03-15 1982-03-11 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Wirbelbett-Generator
FR2507919B1 (fr) * 1981-06-19 1986-12-05 Electricite De France Procede et dispositif pour la mise en oeuvre de reactions endothermiques dans une enceinte a lit fluidise
DE3335523A1 (de) * 1983-09-30 1985-04-18 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund Anlage und verfahren zur erzeugung von synthesegas aus kohle unter verwendung von nuklear gewonnener waermeenergie
JPH0590514U (ja) * 1992-05-11 1993-12-10 日立金属株式会社 現像装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2271276A1 (pl) 1975-12-12
JPS6059275B2 (ja) 1985-12-24
FR2271276B1 (pl) 1979-03-30
CS178193B2 (pl) 1977-08-31
DE2423951B2 (de) 1976-03-25
DE2423951A1 (de) 1975-11-20
GB1512261A (en) 1978-05-24
ZA753137B (en) 1976-04-28
JPS50155501A (pl) 1975-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7010940B2 (ja) 改質のための触媒管
RU2469785C2 (ru) Реактор-теплообменник с байонетными трубами, конструкция которого позволяет ему работать с перепадами давления порядка 100 бар между трубой и каландром
US3433298A (en) Heat exchanger especially for the cooling of hot gases
RU2719441C1 (ru) Реактор для крупномасштабного синтеза этиленгликоля
US3007457A (en) Heating boiler
CA2939854A1 (en) Isothermal tubular catalytic reactor
PL96019B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania gazu
RU2552623C2 (ru) Теплообменник для охлаждения горячих газов и теплообменная система
US2744813A (en) Catalytic furnace
CN102992265B (zh) 具有集成式蒸汽产生管束的产氢换热器反应器
CN102886231B (zh) Co全径向等温变换炉
SU707509A3 (ru) Реактор дл проведени процессов расщеплени газообразных углеворородов
KR0147900B1 (ko) 고온 가압 분류층 반응장치
US4193447A (en) Heat exchanger for a high temperature reactor
JP7441231B2 (ja) 固定床装置
US4243097A (en) Waste heat boiler
US3440021A (en) High pressure reactor
PL130056B1 (en) Fluidized-solids gas generator
US5251691A (en) Device for the indirect heating of air
RU124188U1 (ru) Теплообменный аппарат
US4414923A (en) Heat recovery boiler for high pressure gas
RU2828877C1 (ru) Реактор для получения циановодорода способом андруссова
SU381377A1 (ru) Аппарат для конверсии углеводородов
SU1699587A1 (ru) Химический реактор
RU1775166C (ru) Аппарат дл проведени физических и химических процессов