PL95960B1 - Sposob przygotowania kordu do produkcji opon rowerowych - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.05.1978 95960 MKP B29h 17/28 Int. Cl.2 B29H 17/28 CZYTELNIA Ur.-edu Paloatowego fiUui) tlRWi»ltlFti»^| Lumi ' Twórcy wynalazku: Józef Strózyk, Czeslaw Szczerbinski, Jetfzy Smigiel¬ ski, Józef Mróz, Jan Galas Uprawniony z patentu: Debickie Zaklady Opon Samochodowych „Stomil", Debica (Polska) Sposób przygotowania kordu do produkcji opon rowerowych 'itaedmiotem wynalazku jest $posób przygoto¬ wania kordu do produkcji opon rowerowych.

Znane sposoby przygotowania kcrdai do produk¬ cji opon rowerowych przewiduja prowadzenie od¬ dzielnych procesów impregnowania, suszenia i gu¬ mowania.

Impregnowanie odbywa sie w klejach kauczuko¬ wych lub lateksowych roztworach wodnych.

Proces impregnacji klejaimi prowadzi sie na u- Tzadzeniach bebnowych wyposazonych w rekuipe- ratary benzyny. Stosowane sa kleje o stosunku zawartosci mieszanki gumowej do rozpuszczalnika wynoszacym okiclo 1 :20.

Sposób impregnowania polega na zanurzeniu kor¬ du w wannie z klejem i przeprowadzeniu przez bebny impregnujace i suszace.

Proces impregnowania prowadzi sie w tempe¬ raturze otoczenia z szybkoscia 5 m/min. a tempe¬ rature bebnów suszacych utrzymuje sie w grani¬ cach 40—60°C. / Proces impregnacji lateksowymi roztworami wo¬ dnymi polega na nasycaniu kicirdu roztworem im¬ pregnujacym w wannie z walkami wyzymajacymi w czasie 5—7 sekund i wysuszeniu w komorze su¬ szacej w czasie 3—4 minut. Szybkosc procesu wy¬ nosi 6 m/min., a temperatura w komorze suszar¬ ki wynfosi okolo 105°C. Przed gumowaniem kord poddaje sie suszeniu na urzadzeniu bebnowym o temperaturze suszenia 140—150°C w czasie 2— —3 minut.

Gumowanie kordu uprzednio naimpregnOiwanegO odbywa sie na kalandrze do gumowania tkanin.

Temperatura kordu bezposrednio przed gumowa¬ niem jest równa temperaturze otoczenia 15—20°C.

Gumowanie odbywa sie pirzez dwustronne nakla¬ danie na powierzchnie kordu folii z mieszanki gu¬ mowej z szybkoscia 25 m'min., uzyskujac grubosc kordu gumowanego 0,60—0,70 mm.

Wada stosowanych sposobów przygotowania kor- du jest uszkodzenie jego struktury w prowadzo¬ nych oddzielnie procesach impregnowania, susze¬ nia i gumicwania na skutek wielokrotnego przewi¬ jania. Kord o uszkodzonej strukturze stanowi bez¬ uzyteczny odpad.

Kordy przygotowane znanymi sposobami uzyte dio wytwarzania opon rowerowych powoduja, ze opony te sa malo elastyczne i materialochlorine.

Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych niedogodnosci przez opracowanie sposobu przygo- towania kordu do wytwairzania opon rowerowych.

Wedlug wynalazku na uprzednio ustawionych w jednej liriii i sprzezonych ze soba urzadzeniach, isposób gumiowania kordu do opon rowerowych pro¬ wadzi sie w jednym ciagu produkcyjnym obejraiu- jacym impregnowanie, suszenie i gumowanie, przy czym naklada sie folie z mieszanki gumowej tylko na jedna strone powierzchni tkaniny kondicwej.

Impregnowanie kordu prowadzi sie w latekso¬ wym roztworze wodnym w czasie 3—4 sekund.

Suszenie w komorze suszacej odbywa sie w czasie 95 960f)5060 1,5 do 2,0 minut w temperaturze 105—120°C z za¬ stosowaniem intensywniejszej wymiany goracego powietrza.

Kord o temperaturze 60—70°C bezposrednio po wyjsciu z komory suszacej gumuje sie na kalan¬ drze nakladowym. Grubosc kordu po gumowaniu wynosi 0,50—0,53 mm.

Proces gumowania kordu prowadzi sie z szyb¬ koscia 18—20 m/min.

Sposób wedlug wynalazku wyjasnia blizej przy¬ klad.

Przyklad. Kord poHamidowy przeprowadza sie przez wanne z kapiela impregnujaca zawiera¬ jaca lateks, rezorcyne, formaline, lug sodowy i amoniak w roztworze wodnym, nastepnie wyzyma sie, po czym wprowadza sie do suszarki komoro¬ wej, gdzie kord suszy sie w temperaturze 110°C w czasie 1,5 min. Z suszarki kord którego tempera¬ tura wynosi 70°C bezposrednio wprowadza sie w szczeline imiedzy walcowa kalandra, w której na¬ stepuje nalozenie mieszanki gumowej z jednej strony kordu. Proces gumowania prowadzi sie z szybkoscia 20 m/min.

Naiguimowany jednostronnie kord nawija sie .wspólbieznie z przekladka zabezpieczajaca przed sklejaniem.

Ciezar 1 m2 kordu nagumcwanego wynosi 500 g., a jego grubosc 0,53 mm.

Z a s it ir z e z e n i e patentowe Sposób przygotowania kordu do produkcji opon rowerowych, poprzez impregnowanie lateksowym roztworem wodnym, suszenie i gumowanie, zna- mienny tym, ze impregnowanie, suszenie i gumo¬ wanie prowadzi sie w procesie ciaglym, przy czym kord gumuje sie jednostronnie bezposrednio po suszeniu, gdy temperatura kordu wynosi 60—?0°C, a proces gumowania prowadzi sie z szybkoscia 18—20 m/min. t)N-3, zam. 41/7S Cena 45 zl