PL95602B1 - Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow - Google Patents

Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow Download PDF

Info

Publication number
PL95602B1
PL95602B1 PL16938274A PL16938274A PL95602B1 PL 95602 B1 PL95602 B1 PL 95602B1 PL 16938274 A PL16938274 A PL 16938274A PL 16938274 A PL16938274 A PL 16938274A PL 95602 B1 PL95602 B1 PL 95602B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe section
hubs
making
motor
pressed
Prior art date
Application number
PL16938274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16938274A priority Critical patent/PL95602B1/pl
Publication of PL95602B1 publication Critical patent/PL95602B1/pl

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania krazników do przenosników tasmowych i urzadze¬ nie do wykonania krazników.Znane sa sposoby wy¬ konywania krazników, w których tloczone z blachy piasty stanowiace oprawy lozysk przyspawane sa spoina czolowa do odcinka rury. W tym sposobie (pat. PRL nr 56913) zewnetrzna czesc piasty po¬ siada uksztaltowany cylindryczny kolnierz o sred¬ nicy równej srednicy odcinka rury.Znany jest równiez sposób wykonania krazników w którym tloczona piaste z cylindrycznym kolnie¬ rzem laczy sie z odcinkiem rury spoinami pachwi¬ nowymi zewnetrznie (patent francuski nr 1157295 i spoinami pachwinowymi wewnetrznie (pat. USA nr 3239284). W tych sposobach srednica zewnetrzna cylindrycznego kolnierza piasty jest równa srednicy wewnetrznej odcinka rury. Wymaga to jednak sto¬ sowania do produkcji krazników rur o wysokiej klasie dokladnosci oraz obróbki wiórowej piast.Znany jest równiez sposób wykonywania kraz¬ ników, w których tloczona piaste z kolnierzem la¬ czy sie z odcinkiem rury spoinami krawedziowymi (pat francuski 1371750), przy tym sposobie podczas procesu spawania wystepuje nadpalenie krawedzi zewnetrznych rury oraz zgrubienie w miejscu za¬ konczenia spoiny.Usuwanie nadpalen i zgrubienia wymaga doda¬ tkowej obróbki. Znany jest takze sposób wykony¬ wania krazników, w których tloczona piaste bez 2 kolnierza cylindrycznego wprowadza sie do wne¬ trza rury i laczy sie z nia spoinami krawedziowy¬ mi (pat USA nr 2498013). W tym sposobie wyma¬ gane jest stosowanie rur o Wysokiej dokladnosci i obrobienie krawedzi piast.Celem niniejszego wynalazku jest ograniczenie zakresu obróbki wiórowej i obnizenie kosztów pro¬ dukcji oraz poprawa dokladnosci wykonania przy zastosowaniu rur typu konstrukcyjnego o normal¬ nej dokladnosci wykonania w zakresie grubosci* scianek i srednicy wewnetrznej.Cel zostal osiagniety przez laczenie piasty tlo¬ czonej z kolnierzem terczowym, które wprowadza sie do plytkich wytoczen na obu koncach odcinka rury. Nastepnie ustawia sie piasty wspólosiowo do powierzchni zewnetrznej rury i dociska do krawe¬ dzi oporowych utworzonych przez plytkie wyto¬ czenia. W stanie docisnietym calosc wprawia sie w ruch obrotowy o 360° i jednoczesnie z obu kon¬ ców uklada sie spoiny pachwinowe wewnetrzne laczace piasty z odcinkiem rury.Do realizacji sposobu stosuje sie urzadzenie na którego konstrukcji wsporczej umieszczone sa dwie przestawne prowadnice, których wspólosiowo i su- wliwie umieszczone sa trzpienie dociskajace, prze¬ suwane silownikiem. Konce trzpieni zaopatrzone sa w obrotowe koncówki oraz pistolety spawalnicze umieszczone mimosrodowo i pod katem najkorzy¬ stniej 45° w stosunku do osi tych trzpieni. 95 60295 602 3 Ponizej trzpieni do prowadnic przymocowane sa podtrzymki ze srubami regulacyjnymi sluzace do podtrzymania spawanego kraznika. W celu nadania ruchu obrotowego wykonywanemu kraznikowi rol¬ ki napedowe wprowadza sie w ruch obrotowy przez silnik i przekladnie oraz docisniecie rolki napedo¬ wej silownikiem do powierzchni zewnetrznej spa¬ wanego kraznika. W wyniku stosowania wynalazku ograniczony zostal zakres obróbki wiórowej, obni¬ zenie kosztów produkcji, poprawa dokladnosci wy¬ konania oraz uzyskano znaczne zwiekszenie ilosci produkowanych krazników z równoczesna poprawa warunków pracy.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku fig. 1 — urzadzenie do wykonywania krazników w widoku z przodu, fig. 2 — urzadzenie do wykonywania krazników w widoku z góry, fig. 3 — kraznik w przekroju wzdluznym.Odcinek rury 1 z wlozonymi w wytoczenie 3 piastami 2 doprowadzony jest na podtrzymki 12 przymocowane do prowadnic 7, które osadzone sa na konstrukcji wsporczej 6, po czym za pomoca si¬ lowników 9 w otwory piast 2 wprowadzone sa kon¬ cówki 10 umieszczone obrotowo na trzpieniach do¬ ciskajacych 8. Koncówki 10 w poczatkowej fazie ruchu obrotowego zapewniaja wspólosiowosc otwo¬ rów piast 2 i odcinka rury 1, a w drugiej fazie za¬ pewniaja docisk piast 2 do krawedzi oporowych 4 w odcinku rury 1. Nastepnie silownikiem 15, rolki napedowe 13 napedzane przez przekladnie 16 silni¬ kiem 14 i znajdujace sie w ciaglym ruchu obroto- wym, dociskane sa do odcinka rury 1 wprawiajac go w ruch obrotowy. Potem wlaczony zostaje prad spawania do obu pistoletów spawalniczych 11 i roz¬ poczyna sie operacja spawania piast 2 z odcinkiem rury 1 spoina pachwinowa 5. Po dokonaniu pel¬ nego obrotu odcinka rury 1 wylacza sie samoczyn¬ nie proces spawania i nastepuje opuszczenie rolek napedowych 13 oraz cofniecie do polozenia wyjs¬ ciowego trzpieni dociskajacych 8 z koncówkami 10.Pospawany kraznik opada na podtrzymki 12. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania krazników znamienny tym, ze tloczone piasty (2) wprowadza sie do plytkich wytoczen (3) na obu koncach odcinka rury (1, ustawia sie piasty (2) wspólsrodkowo do powie¬ rzchni zewnetrznej odcinka rury (1) i dociska do krawedzi oporowych (4), a nastepnie wprawia sie calosc w ruch obrotowy i jednoczesnie z obu kon¬ ców odcinka rury (1) uklada sie spoiny pachwino¬ we (5).
  2. 2. Urzadzenie do wykonania krazników znamien¬ ne tym, ze na konstrukcji wsporczej <6) umiesz¬ czone sa rolki napedowe (13) polaczone z silowni¬ kiem (15) oraz przez przekladnie (16) z silnikiem (14) i dwie przesuwne prowadnice (7) do których przymocowane sa podtrzymki (12), silowniki (9) i trzpienie dociskajace (8), które zaopatrzone sa w w obrotowe koncówki (10) oraz pistolety spawalni¬ cze (11). 12 8 10 13 15 FIG.3 Druk WZKart. Zam. D-5326 Cena 45 zl PL
PL16938274A 1974-03-09 1974-03-09 Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow PL95602B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16938274A PL95602B1 (pl) 1974-03-09 1974-03-09 Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16938274A PL95602B1 (pl) 1974-03-09 1974-03-09 Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95602B1 true PL95602B1 (pl) 1977-10-31

Family

ID=19966393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16938274A PL95602B1 (pl) 1974-03-09 1974-03-09 Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95602B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3668359A (en) Clamping and welding assembly
KR900002215B1 (ko) 관용 테이퍼나사 전조기
JPH0313001B2 (pl)
CN115519295A (zh) 一种圆柱电池端面旋转焊接定位装置
CN113967815A (zh) 一种机械加工用工件自动翻转焊接装置
CN113944824A (zh) 一种压力管道内无损智能探测装置
PL95602B1 (pl) Sposob wykonania kraznikow i urzadzenie do wy znikow
US1880875A (en) Ring splitting machine
CN118180567A (zh) 一种埋弧焊接一体成型装置
US3972099A (en) Centering device for bodies having circular cross-section
CN212470266U (zh) 大口径钢管生产用自动焊接装置
US2753040A (en) Apparatus for axially feeding and rotating cylindrical articles
CN115922217A (zh) 一种周向焊接机构及重型管状金属件辅助对其焊接设备
JPS63299821A (ja) パイプの端部矯正装置
JPH0663651A (ja) パイプ用端部加工方法
JP2000326103A (ja) 棒材供給機のフィードパイプ
US4100391A (en) Portable seam welder
KR880012278A (ko) 환상 공작물들을 냉간 압연 성형하는 방법 및 장치
US3575026A (en) Rolling head for roto-form machine
JPH1034270A (ja) 管用テーパーねじ転造用ヘッド
SU743821A1 (ru) Наружный центратор
US3936980A (en) Method of and apparatus for grinding wire
CN222958393U (zh) 一种误差检验夹具
CN222779035U (zh) 一种零件焊接工装
PL168821B1 (pl) Urzadzenie do formowania zwezenia w strefie otwartego konca puszki metalowej PL