PL95505B1 - Filtr workowy z przedmuchem pulsacyjnym wysok ym - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest filtr workowy z przedmuchem pulsacyjnym wysokocisnieniowym, przeznaczony do odpylania z pylów o ziarnistosci mniejszej od 20 mikronów, w którym regeneracje tworzywa filtracyjnego przeprowadza sie przy po¬ mocy impulsów sprezonego powietrza o cisnieniu wiekszym od jednej atmosfery, doprowadzonym do kazdego worka oddzielnie bez potrzeby wylaczania calego filtru lub jego czesci z obiegu filtracji.

Znane sa filtry workowe, w których regeneracje zapylonej tkaniny filtracyjnej przeprowadza sie przy pomocy przedmuchu wtórnego lub strzepywa¬ nia mechanicznego, wzglednie przy pomocy obu sposobów jednoczesnie lub nastemnacych po sobie.

Znane sposoby powoduja koniecznosc wylaczania calego filtru lub jego czesci z obiegu filtracji. Zna¬ ne filtry workowe przystosowane sa dla okreslonej technologii, warunków pylowo-gazowych, a tym sa¬ mym w przypadkach zmiany tych warunków mu¬ siano dokonywac zmian w konstrukcji dyszy robo¬ czej i zwezce Venturiego dla kazdego przypadku.

Znane sa równiez filtry skladajace sie z co naj¬ mniej z dwóch worków, które okresowo poddawane sa procesowi regeneracji przez wstrzasanie i prze¬ dmuch. W filtrach tych worki umocowane sa przez powieszenie na wieszaku i wyposazone sa w pier¬ scienie zabudowane na calej dlusosci i utrzymujace staly przekrój worka. Umocowanie pierscieni doko¬ nane jest przez nakretki do preta zawieszonego na wieszaku.

W znanych filtrach wystepuje koniecznosc zwie¬ kszenia uzytecznosci powierzchni filtracji, gdyz pod¬ czas regeneracji ilosc wprowadzonego powietrza do przedmuchu jest wieksza od ilosci gazu filtrowane¬ go w danej komorze. Wymaga to stosowania do¬ datkowych urzadzen do odcinania przeplywu gazu lub powietrza przedmuchowego oraz do stosowa¬ nia urzadzen do mechanicznego, wibracyjnego, uda¬ rowego lub wahadlowego strzepywania worków.

Worki usztywnione pierscieniami lub specjalnymi koszami i podwieszone na precie lub linie na wie¬ szaku sa w znanych urzadzeniach przymocowane na stale do podstawy lub obciazone ciezarkami, co po¬ woduje, ze worek podczas filtracji zostaje scisniety i stwarza bardzo wysokie opory hydrauliczne filtru utrudniajace proces filtracji.

Wytyczono sobie zadanie wyeliminowania wszel¬ kiego rodzaju mechanizmów, uproszczenie ukladu automatyki sterujacej procesem regeneracji, a prze¬ de wszystkim rozwiazanie konstrukcji filtru pulsa¬ cyjnego, który móglby byc przystosowywany dla róznych warunków pylowo-gazowych, wystepuja¬ cych przy róznych technologiach, co zezwoliloby na stypizowanie i zunifikowanie podstawowych ele¬ mentów filtru.

Wytyczone zadanie rozwiazuje filtr workowy we¬ dlug wynalazku, w którym worki filtracyjne sa wy¬ posazone w luzne pierscienie dystansowe lub sa przymocowane do wieszaka, a worki w spodzie po¬ siadaja ucho zawieszone na prowadniku, który osa- 9550595 505 3 4 dzony jest w gniazdach sprezystych, zas regenera¬ cje uzyskuje sie przez impulsy sprezonego powie¬ trza oraz jest wyposazony w sruby nastawne regu¬ lujace polozenie dysz roboczych umieszczonych w kolektorze w dobranej i wyregulowanej odleglo¬ sci do znanych zwezek Venturiego.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok filtru w przekroju, fig. 2 worek w fazie filtracji, fig. 3 worek w fazie przedmuchu, fig. 4 odmiane worka w fazie filtracji,- fig. 5 od¬ miane worka w fazie przedmuchu.

Filtr workowy posiada komore dolna 1, do której opada pyl z worków filtracyjnych, do komory 1 doprowadzony jest króccem 2 zapylony gaz. Komo¬ ra srodkowa 3 wyposazona jest w worki filtracyj¬ ne 4 przymocowane do plyty sitowej zabudowanej w górnej czesci komory srodkowej. W plycie sito¬ wej wspólosiowo do worków zabudowane sa zwez¬ ki Venturiego 5, przy czym komora wlotowa oraz komora mieszania zwezki zabudowane sa nad plyta tak, ze po zmontowaniu znajduja sie w komorze górnej filtru, natomiast komory wylotowe zwezek znajduja sie pod plyta w komorze srodkowej filtru, w której zbiera sie oczyszczony gaz i jest odpro¬ wadzany na zewnatrz filtru króccem 6. W komorze górnej zabudowane sa kolektory 7 sprezonego po¬ wietrza wyposazone w dysze robocze 8 zainstalo¬ wane nad kazdym rzedem worków. Kolektory wy¬ prowadzone sa na zewnatrz filtru, gdzie przy po¬ mocy zaworów membranowych 9 sterowanych elektromagnetycznie polaczone sa z kolektorem zbiorczym 10 sprezonego powietrza. Worki filtra¬ cyjne 4 wyposazone sa w pierscienie dystansowe luzne lub przymocowane do wieszaka 12. Spód worka posiada ucho 13 zawieszone na prowadniku 14, który osadzony jest w gniazdach sprezystych 15, co powoduje staly naciag worków. Przeplyw zapy¬ lonego gazu przez filtr uzyskuje sie w wyniku pod¬ cisnienia lub nadcisnienia. Zapylony gaz doplywa króccem 2 do komory dolnej filtru 1, w której na¬ stepuje zmiana kierunku przeplywu i zapylony gaz przeplywa przez worki filtracyjne 4 wyposazone w pierscienie dystansowe 11 luzne lub przymocowane do specjalnego wieszaka 12. Gaz przeplywa do ko¬ mory górnej filtru poprzez zwezki Venturiego 5 z górnej komory filtru oczyszczony gaz odprowa¬ dzany jest przez króciec wylotowy 6 na zewnatrz, osadzajace sie podczas filtracji czasteczki pylu na zewnetrznej stronie worka powoduja wzrost oporu hydraulicznego filtru.

W celiu zachowania stalego oporu hydraulicznego nastepuje okresowa regeneracja tworzywa filtra¬ cyjnego przy pomocy impulsów sprezonego powie¬ trza. Poniewaz dysza robocza 7 zainstalowana jest nad kazdym workiem ze zwezka Yenturiego 5 im¬ puls sprezonego powietrza powoduje zassania oczy¬ szczonego gazu, a tym samym szybki wzrost cisnie¬ nia wewnatrz worka i odrzucenie warstwy pylu nagromadzonego na powierzchni. Regeneracja jest tym skuteczniejsza im szybciej wzrosnie cisnienie wewnatrz worka. Sterowanie procesem regeneracji odbywa sie przy pomocy ukladu automatyki, któ¬ ry wyposazony w dwa przekazniki czasowe, jeden reguluje czas otwarcia zaworu, a drugi czas powtó¬ rzenia impulsu. W zaleznosci od technologii odpy¬ lania polozenie dysz roboczych 8 umieszczonych w kolektorze 7 jest regulowane srubami nastawny¬ mi 16. Uklad dyszy roboczej 8 umieszczonej w ko¬ lektorze 7 oraz zwezki Venturiego 5 rozpatrywac mozna jako strumienice, w której koncowy prze¬ krój strumienia swobodnego przy zalozonym sto¬ sunku ejekcji jest równy przekrojowi wlotowemu komory mieszania.

Zmiana odleglosci dyszy roboczej od komory mie¬ szania powoduje zmiane charakterystyki strumieni- cy, przyblizenie powoduje zmniejszenie roboczej dlugosci cylindrycznej komory mieszania, a tym sa¬ mym zmniejszenie ilosci czynnika zasysanego od¬ dalenie powoduje wzrost dlugosci strumienia swo¬ bodnego, a tym samym strumien swobodny wpro¬ wadza wieksza ilosc czynnika do komory miesza¬ nia.

W róznych technologiach odpylania przy wyste¬ powaniu pylów przyczepnych i wilgotnych oraz o wysokiej koncentracji w gazie istnieje koniecz¬ nosc dokonywania intensywniejszej regeneracji ma¬ terialu filtracyjnego, odwrotnie przy pylach su-^ chych, slabo przyczepnych intensyfikacja regenera¬ cji winna byc mniejsza.

Utrzymanie stalego oporu worka filtracyjnego uzyskuje sie dzieki wynalazkowi, przez umozliwio¬ na regulacje polozenia dysz roboczych wzgledem zwezek Venturiego, w zaleznosci od technologii od¬ pylania. Zezwala to na stosowanie filtrów dla róz¬ nych procesów filtracji i stypizowanie i zunifiko¬ wanie podstawowych elementów filtru.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Filtr workowy z przedmuchem pulsacyjnym wy¬ sokocisnieniowym, w którym worki filtracyjne sa wyposazone w luzne pierscienie dystansowe lub sa przymocowane do wieszaka, a spód worka filtra¬ cyjnego posiada ucho zawieszone na prowadniku, który osadzony jest w gniazdach sprezystych, zas regeneracje uzyskuje sie przez impulsy sprezonego powietrza, znamienny tym, ze jest wyposazony w sruby nastawne (16) regulujace polozenie dysz roboczych (8) umieszczonych w kolektorze (7) w do¬ branej i wyregulowanej odleglosci do znanych zwe¬ zek Yenturiego (5). 10 15 20 25 30 35 40 45 5095S05 FUiracja Przedmuch rairacja Przedmuch Fig. S Fig.3 Z-co DYREKTORA 41% TaeMlcfc- «cli Rg.4 Rg.5 mgr Inz. Jc^n: b«nedycki