PL95037B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL95037B1 PL95037B1 PL17275174A PL17275174A PL95037B1 PL 95037 B1 PL95037 B1 PL 95037B1 PL 17275174 A PL17275174 A PL 17275174A PL 17275174 A PL17275174 A PL 17275174A PL 95037 B1 PL95037 B1 PL 95037B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tips
- heating element
- spring
- soldering
- until
- Prior art date
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010021118 Hypotonia Diseases 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 208000017561 flaccidity Diseases 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.01.1978
95037
MKP H05k 3/34
UMk 3/00
Int. Cl.2
H05K 3/34
B23K 3/00
Twórcy wynalazku: Zygmunt Sawicki, Jan Orzechowski, Andrzej Pichel
Uprawniony z patentu: Instytut Maszyn Matematycznych, Warszawa
(Pofeka)
Sposób i urzadzenie do jednoczesnego lutowania duzej ilosci
wiotkich koncówek
Przedmiotem wyna/lazku jest sposóib i urzadzenie
do jednoczesnego lutowania duzej ilosci -wiotkich
koncówek do pól lutowniczych umieszczonych w
jednym rzedzie na plaszczyznie plyltki, zwlaszcza
obwodów drukowanych. Sposób (ten sitosuje sie
glównie w technice montazu ukladów scalonych,
wielowtylków oraz elasltycznych kabli plaskich.
Znany sposób jednoczesnego luitowania wiotkich
koncówek wykonanych z materialów o duzej spre¬
zystosci stosowany ^rzy rrtontazu ukladów scalo¬
nych
ze koncówki krepuje sie na odpowiednich szablo¬
nach a nastepnie obudowe mikroukladu przykleja
sie do powierzchni obwodu drukowanego itaik,, aby
koncówki przylegaly do odpowiednich pól lutowni¬
czych. W dalszej kolejnosci, przy uzyciu elementu
grzejnego nagrzewa sie imiejsca spoin, az do sto¬
pienia spoiwa, po czym usuwa sie element grzej¬
ny. W czasie sltygniiecia spoin docisk koncówek pól
lutowniczych jest zapewniony dzieki odpowiednie¬
mu wyikrepowaniu 'i wlasciwosciom sprezystym
koncówek.
Sposób ten nadaje sie do stosowania przy luto¬
waniu koncówek krótkich i (wykonanych z mate¬
rialów o duzej sprezystosci. Ponadto, gdy ilosc
tych koncówek jesit niewielka a elemenlt do które¬
go naileza mioze byc latwo przyimocowainy do ob¬
wodu drukowanego.
Jezeli natomiast istnieje koniecznosc lutowania
wiotkich koncówek wykonanych z materialów o
malej sprezystosci, wówczas sitosuje sie inny spo¬
sób lutowania. W tym przypadku koncówki do¬
ciska sie do pól lutowniczych, zairówno w czasie
podgrzewania spoin do stopnia, jak i w czasie
krzepniecia spoiwa. Docisk jest realizowany przez
sam element grzejny, który po nagrzaniu do tem¬
peratury powodujacej sitopienie spoirwa wylacza sie,
pozostawiajac w polozeniu dociskowym az do jego
wy sityginiecia i skrzepniecia spoiwa.
Przy lutowaniu tym sposobem wiekszej ilosci
koncówek konieczne jest cykliczne nagrzewanie i
studzenie elementu grzejnego, co jest bairdao pra¬
cochlonne i niekorzystne z technologicznego punk¬
tu widzenia. W taikim przypadku czas pozosltawa-
nia spoiny pod wplywem -wysokiej tefmperaitury,
uwarunkowanej bezwladnoscia elemenitiu grzejnego
po jego wylaczeniu, z reguly wielokrotnie przekra-
ciza czasy dopuszczalne ze wzgledu na jakosc spoin,
jak i ze wzgledu na wytrzymalosc laminatów sto¬
sowanych na plytki obwodów drukowalnych.
Do wykonywania znanych sposobów lu'tiqwania
wdoflkich koncówek najczejsciej stosuje sie uirzajdze-
nie zawierajace element grzejny, kitóry wylktoinany
jest w postaci paska z blachy molibdenowej, wy¬
gietego w ksztalcie litery, „U". Elemenlt grzejny
jesit zamocowany ruchomo w plaszczyznie prosto¬
padlej do piodsltawy, na ikjtórej umieszcza sie plyt¬
ke z poilami lutowniczymi i po opuszczeniu docis¬
ka gietlkie koncówki do plytki w miejscach spoin.
95 037
v95 037
3
Element garzejny zasilany jest impulsami prado¬
wymi.
Zgadnie z wynalazkiom sposób jednoczesnego lu¬
towania duzej ilosci wiotkich koncówek poilega na
tym, ze koncówki umieszcza sie w jednym rze¬
dzie na ^plaszczyznie plytki i dociska jednym spre¬
zynujacym elementem iw postaci cienkiej Machy.
Nasitepnde równoczesnie nagrzewa sie miejisca zalacz
oddzielnym elementem grzejnym az do stopienia
spoiwa, po czym element grzejny usuwa sie, a
sprezynujacy element dociskowy pozostawia w po¬
lozeniu doc islkqwyim, az.do skrzepniecia spoiwa.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera element
grzejny zaimioGOwainy ruchomo w plaszczyznie pro-
s-topadftefj do pods(taiwy, na której umieszcza sie
plytke z ipólami lutowniczymi oraz sprezynujacy
element dociskowy skladajacy sie z czesci docisko¬
wej wykonanej z materiaiiu sprezystego zamoco¬
wanej w listwie1, która jest osadzona oforoitowo.
Czesc dociskowa jest wykonana z Machy stadowej,
korzystnie w ksztalcie prostokata. Powierzchnia
styku czesci dociskowej sprezynujacego elementu
dociskowego oraz powierzchnia styku elementu
grzejnego sa iwyfcanaiie z imaiterialów niezrwiilzal-
nych przez spoiwo. Glówna zaleta rozwiazania we¬
dlug wynalazku jestt wyrazne ziminiejszenie praco¬
chlonnosci w procesie lutowania, dzieki kilkakrot¬
nemu skróceniiu czasu lutowania, przy zachowaniu
wlasciwych paraimetirójw termicznych i czasowych
procesu wykonywatnia spoin.
Zgodnie z wynalazkiem sposób i urzadzenie poz¬
wala na jednoczesne lutowanie duzej ilosci wiot¬
kich koncówek do pól lutowniczych niezaleznie od
stopnia sprezystosci (materialu z jakiego wykonane
sa koncówki.
Wynalazek jest blizej wyjasniony w przykladzie
wykonania na rysunku, który przedsltawia sche¬
mat ideowy urzadzenia do lultojwania duzej ilosci
wiotkich koncówek do pól lutowniczych plytki ob¬
wodu di?ukowamegio.
Zgodnie z rysunkiem urzadzenie zawiera grzej¬
ny element 1 wykonany w postaci drutu oporo¬
wego zamknietego w obudowie aluminiowej po¬
kryty warstwa tlenku alkiminium,, zamocowany ru¬
chomo w plaszczyznie prostopadlej do podstawy
2, na której umieszcza sie plytke 3 obwodu dru¬
kowanego z lutowniczymi pólaimi 4. Dla wywie¬
rania docisku na giejtkie koncówki 5 i umozliwie¬
nie zimiany ich polozenia wzgledem lutowniczych
pól 4 w czasie procesu lutowania urzadzenie za-
45
50
wiera takze sprezynujacy element 6 dociskowy
skladajacy sie: z dociskowej czesci 7, zamocowa¬
nej w listwie 8, która jest osadzona obrotowo na
walku 9. 'Dociskowa czesc 7 w ksztalcie prostoka¬
ta jest wykonana z blachy stalowej pokrytej war¬
stwa policzterofluoiroety 1enu.
Sposób lutowania wedlug wynalazku polega na
tym, ze gietkie koncówki 5 naklada sie na lutow¬
nicze jpola 4 plytki 3 obwodu drukowalnego, umie¬
szczonego na podstawie 2 urzadzenia. Nastepnie
sprezynujacy element 6 dociskowy obraca sie w
polozenie dociskajace gietkie koncówki 5 do plyt¬
ki 3 obwodu drukowanego. Z kolei opuszcza sie
grzejny element 1, który nagrzewa miejisca spoin,
az do .stopienia spoiwa, po czym grzejmy element
1 podnosi sie, a sprezynujacy element 6 dociskowy
pozostawia w polioizewiu docisk ciwym az dio skrzep¬
niecia spoiwa. Ostatnia czynnoscia jest obrócenie
sprezynujacego elementu 6 dociskowego w poloze¬
nie zwalniajace docisk i wyjecie plytki 3 obwodu
drukowainogo z iprzylutowainymi gietkimi konców¬
kami 5.
Claims (2)
1. Sposób jednoczesnego lutowania duzej ilosci wiotkich koncówek polegajacy na ulozeniu i do¬ cisnieciu koncówek dio pól lutowniczych, stopieniu spoiwa poprzez nagirzamie zlacz a nastepnie ochlo¬ dzeniu zlacz az do zakrzepniecia spoiwa, znamien¬ ny tym, ze koncówki umieszcza sie w jednym rza¬ dzie na plaszczyznie plytki i dociska jednym spre¬ zynujacym elemenitem w postaci cienkiej blachy z równoczesnym naigirzewainiem zlacz oddzielnym elememfem grzejnym, aiz do stopienia spoiwa, a nastepnie usuwa sie element grzejmy pozostawiajac element sprezynujacy do chwili zakrzepniecia spo¬ in.
2. Urzadzenie do jednoczesnego lutowania du¬ zej ilosci wiotkich koncówek zaopatrzone w ele¬ ment grzejmy zamocowany ruchomo w plaszczyz¬ nie prostopadlej do podstawy, znamienne tym, ze zawiera sprezynujacy element (6) dociskowy skla¬ dajacy sie z dociskowej czesci (7) wykonanej z materialu sprezystego zamocowanej w listwie (8), która jeslt 'Osadzona obrotowo na walku (9), przy czyim zarówno powiezzchinia styku dociskowej cze¬ sci (7) sprezynujacego elementu (6) dociskowego, jak i powierzchnia styku grzejnego elementu (1) z miejiscaimi spoin na plytce (3) sa wykonane z materialów .nie zwilzalinycih przez spoiwo. ''''//''//////////}(/////\/////////}//// LZG Z-d Nr 2 — 1625/77 120 egz. A-4 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17275174A PL95037B1 (pl) | 1974-07-15 | 1974-07-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17275174A PL95037B1 (pl) | 1974-07-15 | 1974-07-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL95037B1 true PL95037B1 (pl) | 1977-09-30 |
Family
ID=19968249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17275174A PL95037B1 (pl) | 1974-07-15 | 1974-07-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL95037B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-15 PL PL17275174A patent/PL95037B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4367396A (en) | Thermal tool including twisted tip for the tool and method of making tip | |
| US5901898A (en) | System for removing solder | |
| PL95037B1 (pl) | ||
| EP0352771A2 (de) | Schmelzsicherung mit Federarm | |
| JPH0386500A (ja) | 熱溶断器の洗浄方法およびその機構 | |
| WO1989008527A1 (fr) | Procede et dispositif d'elimination de soudure defectueuse | |
| US2327715A (en) | Punch device | |
| DE2822325B2 (de) | Vorrichtung zum Lösen und/oder Herstellen einer Kleberverbindung eines Glases auf einem Uhrgehäuse | |
| JP2756291B2 (ja) | マーク用布地等の切断装置 | |
| US3514834A (en) | Method for securing an elongated metal member to a flat metal sheet | |
| JPS6327233A (ja) | 板の曲面加工機 | |
| JPH07116835A (ja) | はんだごて | |
| JPH0788638A (ja) | 金属ハニカム構造材の製造方法 | |
| JPH0112599B2 (pl) | ||
| JPS566459A (en) | Removing method of component carried on printed board | |
| JP3164062B2 (ja) | ヒートシンク半田付け用の治工具 | |
| Wang et al. | Numerical Simulation and Experimental Investigation of SMT Laser Microsoldering Thermal Process | |
| JPH1159015A (ja) | 製本方法および製本装置 | |
| KR870003464Y1 (ko) | 제본기(Filing Machine) | |
| US1112742A (en) | Method of making reeds for looms. | |
| JPH08155632A (ja) | ハンダゴテ | |
| JPH0726318B2 (ja) | マーク用布地等の切断装置 | |
| JPH0239649Y2 (pl) | ||
| JPH02210058A (ja) | マーク用布地等の切断装置 | |
| JPH0661720B2 (ja) | シート材の溶断装置 |