PL95037B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL95037B1
PL95037B1 PL17275174A PL17275174A PL95037B1 PL 95037 B1 PL95037 B1 PL 95037B1 PL 17275174 A PL17275174 A PL 17275174A PL 17275174 A PL17275174 A PL 17275174A PL 95037 B1 PL95037 B1 PL 95037B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tips
heating element
spring
soldering
until
Prior art date
Application number
PL17275174A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17275174A priority Critical patent/PL95037B1/pl
Publication of PL95037B1 publication Critical patent/PL95037B1/pl

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.01.1978 95037 MKP H05k 3/34 UMk 3/00 Int. Cl.2 H05K 3/34 B23K 3/00 Twórcy wynalazku: Zygmunt Sawicki, Jan Orzechowski, Andrzej Pichel Uprawniony z patentu: Instytut Maszyn Matematycznych, Warszawa (Pofeka) Sposób i urzadzenie do jednoczesnego lutowania duzej ilosci wiotkich koncówek Przedmiotem wyna/lazku jest sposóib i urzadzenie do jednoczesnego lutowania duzej ilosci -wiotkich koncówek do pól lutowniczych umieszczonych w jednym rzedzie na plaszczyznie plyltki, zwlaszcza obwodów drukowanych. Sposób (ten sitosuje sie glównie w technice montazu ukladów scalonych, wielowtylków oraz elasltycznych kabli plaskich.
Znany sposób jednoczesnego luitowania wiotkich koncówek wykonanych z materialów o duzej spre¬ zystosci stosowany ^rzy rrtontazu ukladów scalo¬ nych ze koncówki krepuje sie na odpowiednich szablo¬ nach a nastepnie obudowe mikroukladu przykleja sie do powierzchni obwodu drukowanego itaik,, aby koncówki przylegaly do odpowiednich pól lutowni¬ czych. W dalszej kolejnosci, przy uzyciu elementu grzejnego nagrzewa sie imiejsca spoin, az do sto¬ pienia spoiwa, po czym usuwa sie element grzej¬ ny. W czasie sltygniiecia spoin docisk koncówek pól lutowniczych jest zapewniony dzieki odpowiednie¬ mu wyikrepowaniu 'i wlasciwosciom sprezystym koncówek.
Sposób ten nadaje sie do stosowania przy luto¬ waniu koncówek krótkich i (wykonanych z mate¬ rialów o duzej sprezystosci. Ponadto, gdy ilosc tych koncówek jesit niewielka a elemenlt do które¬ go naileza mioze byc latwo przyimocowainy do ob¬ wodu drukowanego.
Jezeli natomiast istnieje koniecznosc lutowania wiotkich koncówek wykonanych z materialów o malej sprezystosci, wówczas sitosuje sie inny spo¬ sób lutowania. W tym przypadku koncówki do¬ ciska sie do pól lutowniczych, zairówno w czasie podgrzewania spoin do stopnia, jak i w czasie krzepniecia spoiwa. Docisk jest realizowany przez sam element grzejny, który po nagrzaniu do tem¬ peratury powodujacej sitopienie spoirwa wylacza sie, pozostawiajac w polozeniu dociskowym az do jego wy sityginiecia i skrzepniecia spoiwa.
Przy lutowaniu tym sposobem wiekszej ilosci koncówek konieczne jest cykliczne nagrzewanie i studzenie elementu grzejnego, co jest bairdao pra¬ cochlonne i niekorzystne z technologicznego punk¬ tu widzenia. W taikim przypadku czas pozosltawa- nia spoiny pod wplywem -wysokiej tefmperaitury, uwarunkowanej bezwladnoscia elemenitiu grzejnego po jego wylaczeniu, z reguly wielokrotnie przekra- ciza czasy dopuszczalne ze wzgledu na jakosc spoin, jak i ze wzgledu na wytrzymalosc laminatów sto¬ sowanych na plytki obwodów drukowalnych.
Do wykonywania znanych sposobów lu'tiqwania wdoflkich koncówek najczejsciej stosuje sie uirzajdze- nie zawierajace element grzejny, kitóry wylktoinany jest w postaci paska z blachy molibdenowej, wy¬ gietego w ksztalcie litery, „U". Elemenlt grzejny jesit zamocowany ruchomo w plaszczyznie prosto¬ padlej do piodsltawy, na ikjtórej umieszcza sie plyt¬ ke z poilami lutowniczymi i po opuszczeniu docis¬ ka gietlkie koncówki do plytki w miejscach spoin. 95 037 v95 037 3 Element garzejny zasilany jest impulsami prado¬ wymi.
Zgadnie z wynalazkiom sposób jednoczesnego lu¬ towania duzej ilosci wiotkich koncówek poilega na tym, ze koncówki umieszcza sie w jednym rze¬ dzie na ^plaszczyznie plytki i dociska jednym spre¬ zynujacym elementem iw postaci cienkiej Machy.
Nasitepnde równoczesnie nagrzewa sie miejisca zalacz oddzielnym elementem grzejnym az do stopienia spoiwa, po czym element grzejny usuwa sie, a sprezynujacy element dociskowy pozostawia w po¬ lozeniu doc islkqwyim, az.do skrzepniecia spoiwa.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera element grzejny zaimioGOwainy ruchomo w plaszczyznie pro- s-topadftefj do pods(taiwy, na której umieszcza sie plytke z ipólami lutowniczymi oraz sprezynujacy element dociskowy skladajacy sie z czesci docisko¬ wej wykonanej z materiaiiu sprezystego zamoco¬ wanej w listwie1, która jest osadzona oforoitowo.
Czesc dociskowa jest wykonana z Machy stadowej, korzystnie w ksztalcie prostokata. Powierzchnia styku czesci dociskowej sprezynujacego elementu dociskowego oraz powierzchnia styku elementu grzejnego sa iwyfcanaiie z imaiterialów niezrwiilzal- nych przez spoiwo. Glówna zaleta rozwiazania we¬ dlug wynalazku jestt wyrazne ziminiejszenie praco¬ chlonnosci w procesie lutowania, dzieki kilkakrot¬ nemu skróceniiu czasu lutowania, przy zachowaniu wlasciwych paraimetirójw termicznych i czasowych procesu wykonywatnia spoin.
Zgodnie z wynalazkiem sposób i urzadzenie poz¬ wala na jednoczesne lutowanie duzej ilosci wiot¬ kich koncówek do pól lutowniczych niezaleznie od stopnia sprezystosci (materialu z jakiego wykonane sa koncówki.
Wynalazek jest blizej wyjasniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedsltawia sche¬ mat ideowy urzadzenia do lultojwania duzej ilosci wiotkich koncówek do pól lutowniczych plytki ob¬ wodu di?ukowamegio.
Zgodnie z rysunkiem urzadzenie zawiera grzej¬ ny element 1 wykonany w postaci drutu oporo¬ wego zamknietego w obudowie aluminiowej po¬ kryty warstwa tlenku alkiminium,, zamocowany ru¬ chomo w plaszczyznie prostopadlej do podstawy 2, na której umieszcza sie plytke 3 obwodu dru¬ kowanego z lutowniczymi pólaimi 4. Dla wywie¬ rania docisku na giejtkie koncówki 5 i umozliwie¬ nie zimiany ich polozenia wzgledem lutowniczych pól 4 w czasie procesu lutowania urzadzenie za- 45 50 wiera takze sprezynujacy element 6 dociskowy skladajacy sie: z dociskowej czesci 7, zamocowa¬ nej w listwie 8, która jest osadzona obrotowo na walku 9. 'Dociskowa czesc 7 w ksztalcie prostoka¬ ta jest wykonana z blachy stalowej pokrytej war¬ stwa policzterofluoiroety 1enu.
Sposób lutowania wedlug wynalazku polega na tym, ze gietkie koncówki 5 naklada sie na lutow¬ nicze jpola 4 plytki 3 obwodu drukowalnego, umie¬ szczonego na podstawie 2 urzadzenia. Nastepnie sprezynujacy element 6 dociskowy obraca sie w polozenie dociskajace gietkie koncówki 5 do plyt¬ ki 3 obwodu drukowanego. Z kolei opuszcza sie grzejny element 1, który nagrzewa miejisca spoin, az do .stopienia spoiwa, po czym grzejmy element 1 podnosi sie, a sprezynujacy element 6 dociskowy pozostawia w polioizewiu docisk ciwym az dio skrzep¬ niecia spoiwa. Ostatnia czynnoscia jest obrócenie sprezynujacego elementu 6 dociskowego w poloze¬ nie zwalniajace docisk i wyjecie plytki 3 obwodu drukowainogo z iprzylutowainymi gietkimi konców¬ kami 5.

Claims (2)

Zastrzezenia patent o w e
1. Sposób jednoczesnego lutowania duzej ilosci wiotkich koncówek polegajacy na ulozeniu i do¬ cisnieciu koncówek dio pól lutowniczych, stopieniu spoiwa poprzez nagirzamie zlacz a nastepnie ochlo¬ dzeniu zlacz az do zakrzepniecia spoiwa, znamien¬ ny tym, ze koncówki umieszcza sie w jednym rza¬ dzie na plaszczyznie plytki i dociska jednym spre¬ zynujacym elemenitem w postaci cienkiej blachy z równoczesnym naigirzewainiem zlacz oddzielnym elememfem grzejnym, aiz do stopienia spoiwa, a nastepnie usuwa sie element grzejmy pozostawiajac element sprezynujacy do chwili zakrzepniecia spo¬ in.
2. Urzadzenie do jednoczesnego lutowania du¬ zej ilosci wiotkich koncówek zaopatrzone w ele¬ ment grzejmy zamocowany ruchomo w plaszczyz¬ nie prostopadlej do podstawy, znamienne tym, ze zawiera sprezynujacy element (6) dociskowy skla¬ dajacy sie z dociskowej czesci (7) wykonanej z materialu sprezystego zamocowanej w listwie (8), która jeslt 'Osadzona obrotowo na walku (9), przy czyim zarówno powiezzchinia styku dociskowej cze¬ sci (7) sprezynujacego elementu (6) dociskowego, jak i powierzchnia styku grzejnego elementu (1) z miejiscaimi spoin na plytce (3) sa wykonane z materialów .nie zwilzalinycih przez spoiwo. ''''//''//////////}(/////\/////////}//// LZG Z-d Nr 2 — 1625/77 120 egz. A-4 Cena 45 zl
PL17275174A 1974-07-15 1974-07-15 PL95037B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17275174A PL95037B1 (pl) 1974-07-15 1974-07-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17275174A PL95037B1 (pl) 1974-07-15 1974-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95037B1 true PL95037B1 (pl) 1977-09-30

Family

ID=19968249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17275174A PL95037B1 (pl) 1974-07-15 1974-07-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95037B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4367396A (en) Thermal tool including twisted tip for the tool and method of making tip
US5901898A (en) System for removing solder
PL95037B1 (pl)
EP0352771A2 (de) Schmelzsicherung mit Federarm
JPH0386500A (ja) 熱溶断器の洗浄方法およびその機構
WO1989008527A1 (fr) Procede et dispositif d'elimination de soudure defectueuse
US2327715A (en) Punch device
DE2822325B2 (de) Vorrichtung zum Lösen und/oder Herstellen einer Kleberverbindung eines Glases auf einem Uhrgehäuse
JP2756291B2 (ja) マーク用布地等の切断装置
US3514834A (en) Method for securing an elongated metal member to a flat metal sheet
JPS6327233A (ja) 板の曲面加工機
JPH07116835A (ja) はんだごて
JPH0788638A (ja) 金属ハニカム構造材の製造方法
JPH0112599B2 (pl)
JPS566459A (en) Removing method of component carried on printed board
JP3164062B2 (ja) ヒートシンク半田付け用の治工具
Wang et al. Numerical Simulation and Experimental Investigation of SMT Laser Microsoldering Thermal Process
JPH1159015A (ja) 製本方法および製本装置
KR870003464Y1 (ko) 제본기(Filing Machine)
US1112742A (en) Method of making reeds for looms.
JPH08155632A (ja) ハンダゴテ
JPH0726318B2 (ja) マーク用布地等の切断装置
JPH0239649Y2 (pl)
JPH02210058A (ja) マーク用布地等の切断装置
JPH0661720B2 (ja) シート材の溶断装置