JPH0386500A - 熱溶断器の洗浄方法およびその機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、布地等から所望のマークを切断する熱溶断器
を自動的に且つ効率的に清浄するための熱溶断器の清浄
方法およびその機構に関する。

［従来の技術］ 従来より、自らの職場、所属チームを明らかにし、ある
いは個人を認識させる等の目的で各種のユニホームにマ
ーク、番号等を施すことが一般的に行われている。この
種のマークとしては、通常、圧着マークが広範に用いら
れている。

すなわち、マーク用布地の裏面側に予めラミネート処理
された接着剤を設けておき、この布地から所望のマーク
を型通り切り抜いた後、ユニホーム等の被圧着物に前記
マークを位置決めし、熱圧着プレス器等により前記接着
剤を溶融して当該マークを係着している。ここで、布地
から所定のマークを切り抜く際には、従来から熱溶断器
（ヒートカッター）が用いられている。

［発明が解決しようとする課題］ 然しなから、前記熱溶断器により布地の熱溶断作業を行
えば、この熱溶断器の先端部に前記布地自体および接着
剤からなる溶着物が形成され易い。このため、熱溶断器
から前記溶着物を除去する作業を比較的頻繁に行わなけ
ればならず、マーク切断作業がしばしば中断されてしま
う。結果的に、マーク切断作業を効率的に遂行すること
が出来ず、しかも前記マーク切断作業の自動化を達成す
ることが困難となる不都合が露呈している。

本発明は前記の課題を解決するためになされたものであ
って、熱溶断器を自動的に清浄するとともに、前記熱溶
断器に形成され易い溶着物を確実に除去することを可能
にした熱溶断器の清浄方法を提供することを目的とする
。

さらに、本発明は熱溶断器から溶着物を確実に且つ容易
に除去することが出来るように構成した熱溶断器の清浄
機構を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は布地等からマー
クを切り抜くための熱溶断器を自動的に清浄する方法で
あって、 前記熱溶断器を一旦原位置に配置させ、次いで、前記熱
溶断器を清浄機構に対し少なくとも一以上の屈曲部位ま
たは湾曲部位を有する軌跡に沿って移動させた後、 前記熱溶断器を前記原位置に復帰させることを特徴とす
る。

さらに、本発明は布地等からマークを切り抜くための熱
溶断器を清浄する機構であって、前記熱溶断器の原位置
近傍に配設されるとともに、 前記熱溶断器から溶着物を除去すべく複数の線材が植設
されたことを特徴とする。

［作用］ 本発明に係る熱溶断器の清浄方法では、熱溶断器が一旦
原位置に配置された後、清浄機構に対し所定の軌跡に沿
って移動される。ここで、前記軌跡が実質的に屈曲部位
または湾曲部位を有するため、熱溶断器の被清浄部位全
面にわたり効果的に清浄作業が施されることになる。

さらに、本発明に係る熱溶断器の清浄機構では、熱溶断
器の先端部が複数の線材に係合することにより、前記熱
溶断器に形成され易い溶着物が除去されるに至る。

［実施例］ 本発明に係る熱溶断器の清浄方法およびその機構につい
て実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に
説明する。

第２図において、参照符号１０は本実施例に係る清浄方
法が適用されるマーク用布地等の切断装置を示す。前記
切断装置１０は載置台１２と、この載置台１２の短手方
向一端側に取着される筐体１４とを含む。前記載置台１
２内には後述する制御部が収容されており、この載置台
１２の前記筐体１４に対応する他端側にフロッピィディ
スク用挿入口１６が形成される。前記載置台１２の上面
部−端側にシートキー１８が設けられるとともに、この
載置台１２の上面部略中夫に長方形状を呈しガラス板か
らなる配置板２０が載設される。

載置台１２上に筐体１４側に近接し且つ後述する熱溶断
器の原位置近傍にあって本実施例に係る清浄機構２６が
装着される。第１図に示すように、前記清浄機構２６は
ケーシング２８を有し、このケーシング２８の上部並び
に−側部を切り欠いて開口部３０が形成される。前記ケ
ーシング２８の下部に複数の線材、例えば、金属製ワイ
ヤ部材３２が植設され、前記ワイヤ部材３２の上端部が
開口部３０に臨んでいる。

次いで、後述する熱溶断器を載置台１２に対し直交座標
系の２軸方向く矢印ＸおよびＹ方向）に変位させるため
の移動機構３４が設けられる。

前記移動機構３４は筐体１４側に配置され回転駆動源３
６の作用下に載置台１２の長平方向（矢印Ｘ方向）に進
退自在な第１移動手段３８を有する。この場合、実質的
には回転駆動源３６に係合するエンドレス状のベルト４
０の端部が第１移動手段３８を構成する第１移動体４２
に固着されている。前記第１移動体４２には矢印Ｙ方向
に延在して一対のガイドバー４４ａ、４４ｂの一端部が
係着され、前記ガイドバー４４ａ、４４ｔ）の他端部に
移動補助体４５が固着される。

次に、ガイドバー４４ａ、４４ｂに矢印Ｙ方向に進退自
在な第２移動手段４６が装着される。前記第２移動手段
４６は実質的に夫々のガイドバー４４ａ、４４ｂに支承
される第２移動体４８と、前記第２移動体４８に揺動自
在に支持されるアーム部材５０とを有する。第２移動体
４８にはエンドレス状のベルト５２の端部が係着され、
前記ベルト５２は第１移動体４２に固定されている回転
駆動源５４により駆動される。一方、アーム部材５０は
支持ロッド５６に支持されており、前記支持ロッド５６
は第１移動体４２に設けられているリニアソレノイド（
図示せず）を介し揺動自在に構成される。

前記アーム部材５０に熱溶断器であるヒートカッター６
０が装着される。前記ヒートカッター６０は実質的にア
ーム部材５０により保持される本体部６２と、前記本体
部６２に取着されるホルダ部６４と、このホルダ部６４
の先端部に形成され後述する布地を熱溶断するためのチ
ップ部６６とを有し、本体部６２から延在するコード６
８が図示しない電源に接続される。

さらに、切断装置１０の制御部７０を第３図に示す。す
なわち、制御部７０は実質的にＣＰ　Ｕ７２と、ヒート
カッター６０の原位置、前記ヒートカッター６０１：り
清浄用プログラムやシステムプロクラム等の情報が予め
入力されているＲＯＭ７４と、後述するマークの形状に
対応する情報を取り込むためのＲＡ　Ｍ７６と、ＦＤイ
ンタフェース７８と、シートキーインタフェース８０と
、移動機構インタフェース８２とを有し、これらはデー
タバスおよびコントロールバス等カラするパスライン８
４により相互に接続されている。

本実施例に係る清浄方法が適用される切断装置は基本的
には以上のように構成されるものであり、次にその動作
について説明する。

先ず、図示しないＦＤＤによりフロッピィディスク８６
に所望のマークＡ、ＢおよびＣの情報が書き込まれる。

一方、切断装置■０において電源が投入されており、配
置板２０上に切断すべき布地８８が載置される。

そこで、前記フロッピィディスク８６を載置台１２に形
成されている挿入口１６に挿入すると、このフロッピィ
ディスク８６に書き込まれたマーク情報がＲＡ　Ｍ７６
に取り込まれる。従って、シートキー１８を操作するこ
とによりこのＲＡＭ７６およびＲＯＭ７４に記録されて
いるシステムプログラム等によって切断装置１０が駆動
制御される。

すなわち、予め原位置にあるヒートカッター６０を布地
８８の切断開始位置に移送すべく回転駆動源３６および
５４が駆動される。従って、第１移動体４２が矢印Ｘ方
向に移動する一方、第２移動体４８が矢印Ｙ方向に移動
し、ヒートカッター６０が実質的に直交座標系の２軸方
向に移動されて布地８８の切断開始部位に至る。

次いで、夫々の回転駆動源３６．５４の駆動を停止させ
た後、リニアソレノイド（図示せず）を駆動し支持ロッ
ド５６の揺動作用下にヒートカッター６０のチップ部６
６を布地８８に係合させる。これによって、所定の温度
に加温されているチップ部６６により布地８８の切断開
始部位が熱溶断される。従って、制御部７０の駆動作用
下に回転駆動源３６．５４を駆動制御し、ヒートカッタ
ー６０のチップ部６６を二次元的に所望の軌跡に沿って
移動させることにより、所望のマークＡＳＢおよびＣの
熱溶断作業が行われる（第４図参照）。

チップ部６６が非溶断部位に至る際、リニアソレノイド
（図示せず）を減勢することにより９張ばね（図示せず
）の引張作用下に支持ロッド５６を鉛直上方向に移動さ
せてヒートカッター６０のチップ部６６を布地８８から
離間させる。

所望のマークＡ、ＢおよびＣが熱溶断された後、ヒート
カッター６０の清浄作業を行うべく夫々の回転駆動源３
６．５４が駆動されて前記ヒートカッター６０が一旦原
位置に移動される。

次に、Ｒ’０Ｍ７４に予め入力されている清浄用プログ
ラムに従ってヒートカッター６０を軌跡Ｋに沿って移動
させる（第１図参照）。前記軌跡には実質的に一ケ所に
湾曲部位Ｒを有する略Ｕ字状を呈しており、先ず、回転
駆動源５４の駆動作用下にヒートカッター６０を矢印Ｙ
方向に移動させた後、前記回転駆動源５４と回転駆動源
３６とを駆動制御して前記ヒートカフター６０を前記湾
曲部位Ｒに対応して変位させ、さらに回転駆動源５４の
作用下に矢印Ｙ方向に移動させる。これによって、ヒー
トカッター６０が原位置に再度配置されるに至る。

このように、ヒートカフター６０が軌跡Ｋに沿って移動
されるため、清浄機構２６を構成する複数のワイヤ部材
３２が前記ヒートカッター６０のチップ部６６に係合し
、このチップ部６６に懲戒されている溶着物が除去され
る。その際、特に、軌跡Ｋが湾曲部位Ｒを有するために
、チップ部６６の所定の外周面がワイヤ部材３２に係合
し、前記チップ部６６から溶着物を確実に取り除くこと
が出来るという効果が得られる。

ところで、本実施例では、ヒートカッター６０を略Ｕ字
状の軌跡Ｋに沿って移動させているが、これに限定され
るものではなく、例えば、屈曲部位を有する軌跡等を採
用してもよい。また、第５ｒＩＩＪに示す軌跡に、を用
いることも可能である。この場合、前記軌跡に、は複数
の湾曲部位からなり、従って、ヒートカッター６０のチ
ップ部６６が一層確実に夫々のワイヤ部材３２に係合し
て前記チップ部６６の清浄作業を高精度に遂行出来る。

これによって、布地８８の熱溶断作業を精度よく行うこ
とが可能となる利点が得られる。

なお、ヒートカッター６０の清浄作業を溶断作業開始前
に行ってもよく、さらに所定の時間溶断作業を継続した
後に清浄作業行うことも出来る。

［発明の効果］ 以上のように、本発明に係る清浄方法では、熱溶断器が
清浄機構に対し一以上の屈曲部位または湾曲部位を有す
る軌跡に沿って移動されるため、前記熱溶断器の所望の
部位が前記清浄機構に確実に係合し、当該熱溶断器から
溶着物を自動的に且つ精度よく除去することが出来る。

さらに、本発明に係る清浄機構では、所定の軌跡に沿っ
て移動される熱溶断器が複数の線材に係合するため、前
記熱溶断器に懲戒された溶着物が確実に取り除かれ、高
精度な清浄作業が遂行されるに至る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱溶断器の清浄方法を実施するた
めの清浄機構と熱溶断器の概略斜視図、 第２図は当該清浄機構を組み込む切断装置の一部省略斜
視説明図、 第３図は切断装置を構成する制御部のブロック図、 第４図は切断装置の動作を示す一部省略斜視図、 第５図は本発明の他の実施例に係る清浄方法の説明図で
ある。 １０・・・切断装置 ２０・・・配置板 ２８・・・ケーシング ３４・・・移動機構 ６０・・・ヒートカッター ＫＳＫ、・・・軌跡 １２・・・載置台 ２６・・・洗浄機構 ３２・・・ワイヤ部材 ５０・・・アーム部材 ６６・・・チップ部 Ｒ・・・湾曲部位

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）布地等からマークを切り抜くための熱溶断器を自
   動的に清浄する方法であって、 前記熱溶断器を一旦原位置に配置させ、 次いで、前記熱溶断器を清浄機構に対し少なくとも一以
   上の屈曲部位または湾曲部位を有する軌跡に沿って移動
   させた後、 前記熱溶断器を前記原位置に復帰させることを特徴とす
   る熱溶断器の清浄方法。
2. （２）布地等からマークを切り抜くための熱溶断器を清
   浄する機構であって、 前記熱溶断器の原位置近傍に配設されるとともに、 前記熱溶断器から溶着物を除去すべく複数の線材が植設
   されたことを特徴とする熱溶断器の清浄機構。