PL9484B1 - Sposób i urzadzenie do wyrobu cementu w piecach obrotowych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy wyrobu cementu sposobem mokrym w piecach ob¬ rotowych zapomoca rozpylania lub rozpra¬ szania mieszaniny cementowej w postaci bardzo rozdrobnionej w gazach, znajduja¬ cych sie we wspomnianym piecu, tak, ze masa cementu wysusza sie w tym piecu, przyczem piec zostaje przez nia nieco o- chlodzony jeszcze przed osadzeniem sie masy na scianach wewnetrznych pieca. Do¬ tychczas przy wyrobie cementu mase ce¬ mentowa wprowadzano w postaci strumie¬ nia plynu do górnego konca pieca.Wynalazek niniejszy polega przede- wszystkiem na tern, aby gazy i rozpylona masa cementowa posiadaly wzglednie du¬ za strefe styku, ciagnaca sie od otworu wej¬ sciowego wglab pieca i aby mase rozpylic w odpowiedniej ilosci wzdluz wspomnianej wydluzonej strefy styku w taki sposób, aby ilosc masy wysuszonej w dowolnem miej¬ scu tej strefy byla proporcjonalna do róz¬ nicy temperatur, osiaganej w tern miejscu pomiedzy uchodzacemi gazami piecowemi i rozpylona masa, gdyz wówczas zawartosc wody w wysuszonej czesciowo masie i osa¬ dzajacej sie na sciankach pieca w danej je¬ go czesci wyraza sie w wymaganej odsetce, a to dzieki przestrzeganiu tej prawidlowej proporcji.Te zwiekszona powierzchnie styku o- siaga sie wedlug wynalazku niniejszego przez wprowadzanie masy cementowej do pieca zapomoca pewnej ilosci dysz wtry-skujacych mase rozpylona lub rozdrobnio¬ na do gazów piecowych w poszczególnych miejscach wzdluz pieca. Urzadzenia te mo¬ ga byc umieszczone wewnatrz pieca w roz¬ maitych punktach wzdluz jego dlugosci lub jedno lub wiecej takich urzadzen moz¬ na umiescic nazewnatrz pieca, chociaz naj¬ lepiej jest umiescic je z zewnatrz pieca i nf«a^c1|^$ aky wtryskiwaly mase do je- gcr^^tfi^lia rozmaite odleglosci.Wytworzenie w piecu duzej strefy sty¬ ku pomiedzy rozpylona masa i gazami jest korzystne, jednakowoz powyzszy warunek nie powinien byc osiagniety w ten sposób, aby umozliwial wytwarzanie sie z tej roz¬ pylonej masy zawiesiny w gazach, spowo¬ dowanej szybkoscia ich przeplywu. Wobec tego jest konieczne, aby masa, pomimo ie jest w stanie bardzo rozdrobnionym, mogla byc rzucona poprzez gazy w kierunku okre¬ slonym i z taka sila, aby przejsc mogla przez te gazy w mniej lub wiecej prostym kierunku i osadzila sie w zadanem miejscu na sciance pieca. Celem unikniecia zas skupiania sie osadzonej masy na sciankach pieca, nalezy zastosowac w nim urzadzenie regulujace, w postaci np, swobodnie spo¬ czywajacych lancuchów i listw lub nieru¬ chomych listw, lezacych na dnie wzdluz pieca. Przy wyrabianiu cementu w sposób omawiany napotyka sie inna jeszcze trud¬ nosc, a mianowicie utrzymanie dysz wytry¬ skujacych lub tym podobnych umieszczo¬ nych w piecu w takim stanie, aby dzialaly prawidlowo, to tez w celu unikniecia za¬ trzymania dzialania pieca nalezy te dysze dogladac starannie.Trudnosc powyzsza moze spowodowac wysoka temperatura, na jaka wystawione sa dysze, lub osadzanie sie masy cemento¬ wej na ich powierzchni zewnetrznej lub na ich przewodach doprowadzajacych, co moz¬ na jednakze usunac zapomoca starannego ochladzania dysz woda lub powietrzem lub przez umieszczenie ich u szczytu wnetrza pieca w ten sposób, aby dawaly sie wycia¬ gac z pieca, celem oczyszczania, bes prze¬ rywania dzialania pieca. Stosownie jednak do wynalazku niniejszego, urzadzenie roz¬ pylajace mase umieszczone jest nietylko nazewnatrz pieca, lecz równiez nazewnatrz przelotu gazów w glowicy pieca tak, ze u- rzadzenie to pracuje w miejscu chlodniej - szem, gdzie mozna je stale dogladac, utrzy¬ mywac w czystosci i nastawiac w kazdej chwili. Z tego to miejsca wlasnie urzadze¬ nie to wtryskuje rozpylona mase cemento¬ wa do wnetrza komory pieca poprzez 'prze¬ strzen gazowa wypelniajaca te komore, a nastepnie do wnetrza samego pieca.Przy wprowadzaniu rozpylonej masy do pieca nalezy zdac sobie sprawe z tego, ze gazy w pewnych przypadkach unosza ze soba z wnetrza pieca pewna ilosc rozpylo¬ nej masy tworzacej zawiesine, a w szcze¬ gólnosci wówczas, gdy rozpylanie odbywa sie w samym otworze wlotowym pieca albo gdy piec jest forsowany w celu osiagniecia duzej wydajnosci. Nalezy równiez w pew¬ nych razach zwrócic uwage na mozliwosc zuzytkowywania ciepla pozostalego w ga¬ zach uchodzacych z pieca pomimo to, ze ga¬ zy te ochladzaja sie bardzo wskutek rozpy¬ lania w nich masy cementowej, zwlaszcza, gdy wytworzona jest obszerna strefa sty¬ ku, gdyz odzyskanie ciepla i zawiesiny ma¬ sy cementowej zawartych w tych gazach (ibez wzgledu na to czy ich tam jest duzo lub malo) jest sprawa dotyczaca ekonomji pieca.Inne wlasciwosci wynalazku dotycza warunków, w których odbywa sie wyrób cementu zapomoca rozpylania jego masy w piecu obrotowym.Jedna z tych wlasciwosci polega aa tern, ze komora pieca sluzy do tego, aby zawarte w niej gazy weszly w zetkniecie z plynem (np, masa), który zatrzymuje ma- Lerjal cementowy porwany uchodzacemi gazami.Inna cecha wynalazku dotyczy chlodze¬ nia i oczyszczania gazów wychodzacych zpieca zapomoca masy cementowej (nieza¬ leznie od tego, czy sie to odbywa W komo¬ rze pieca, czy w specjalnej plóczce dla ga¬ zów) zasilajacej urzadzenia rozpylajace, wskutek czego masa ta zwieksza swój za¬ sób materjalów cementowych zarówno przez swa czynnosc oczyszczajaca, jak i przez odparowywanie wody cieplem tych oczyszczanych gazów. Nalezy pr^ytem nad¬ mienic, ze zazwyczaj masa cementowa do¬ prowadzana do pieców posiada okolo 40% zawartosci wody, t j. znacznie wieksza od ilosci (36 do 37%) wilgoci, jaka jest po¬ trzebna do takiej plynnosci masy, aby moz¬ na ja bylo w zwykly sposób pompowac lub rozpylac. Do nalezytego bowiem zmielenia materjalów stalych, zawartych w masie w stanie mokrym, potrzebne jest pewne mini¬ mum zawartosci wody, co powoduje znacz¬ ne zwiekszanie sie jej ilosci w samej ma¬ sie powyzej zawartosci normalnej, wymie¬ nionej 'powyzej, która jednak nie wplywa szkodliwie na pompowanie i rozpylanie tej masy.Wszystkie te wlasciwosci wynalazku wyjasnione sa w niniejszym opisie patento¬ wym oraz na rysunkach, przedstawiajacych zasadnicza budowe urzadzenia do wyrobu cementu.Fig. 1 przedstawia podluzny przekrój urzadzenia jednej postaci wykonania do wyrobu cementu wedlug wynalazku niniej¬ szego; fig. 2 — przekrój poziomy czesci u- rzadzenia wedlug fig. 1; fig. 3 — przekrój podluzny w zwiekszonej skali czesci urza¬ dzenia przedstawionego na fig. 1; fig, 4 — przekrój podluzny podobnego urzadzenia doprowadzajacego mase cementowa do pie¬ ca w stanie rozpylonym oraz przyrzady o- czyszczajace, które sluza do usuwania osa¬ dów rozpylonej masy; fig. 5—szczegól pew¬ nej czesci przedstawionej na fig. 4, widzia¬ ny od strony otworu wejsciowego pieca; fig. 6—sposób zuzytfeowywania komory pie¬ ca do chlodzenia i oczyszczania gazów pie¬ cowych 'przy budowie przedstawionej na fig. 1 i 4; fig. 7 — widok zgóry szczególu czesci przedstawionych na fig. 6.Górny koniec pieca 3 (fig* 1, 2) pola¬ czony jest z komora, posiadajaca w przed¬ niej scianfe 5 (równiez fig. 3) trzy wtrysku¬ jace dysze 6, 7 i 8. o dzialaniu przedsta- wionem na rysunku. Dyssze te wtryskuja mase cementowa do pieca poprzez gazy 9, zawarte w komorze pieca, na rozmaite od¬ leglosci; wtrysk z dyszy 6, przedstawiony schematycznie, rozszerza sie wewnatrz pie¬ ca tak, ze rozwartosc jego odpowiada sred¬ nicy pieca w przekroju a — er, rozwartosc wtrysku dyszy 7 odpowiada srednicy w przekroju b — 6, a dyszy 8 — w przekroju c — Ct Dysze ustawione sa pod malym ka¬ tem wzgledem siebie, aby ich wtryski zbie¬ galy sie i wyrównywaly, gdyz zadna z dysz nie jest wspólosiowa z piecem, wobec cze¬ go wtryski przenikaja sie wzajemnie, i tak np. wtrysk dochodzacy do przekroju pieca c — c przechodzi przez dwa pozostale.Wtryski te wchodza do 'przestrzeni gazowej 9 przez otwory okragle // (fig. 3), utwo¬ rzone w scianie tylnej komory 13 nastaw¬ nej osiowo wzgledem pieca w otworze 15 (fig. 2) w scianie 5. Kazda dysza posiada prowadzenie 17, które mozna zapomoca sruby 19 nastawiac tak, aby dysza zmienia¬ la, swe polozenie wzgledem osi oslony cy¬ lindrycznej 21, przymocowanej sruba, i a- by wytrysk z dyszy przechodzil przez o- twór 23, utworzony w tylnej scianie oslo¬ ny, oraz przez otwór w tylnej sciance ko¬ mory 13. W dnie oslony 21 utworzone sa otwory, przefc które masa cementowa, osa¬ dzajaca sie w tej oslonie, odplywa do ryn¬ ny odprowadzajacej 25. Oslona 21 osadzo¬ na jest w ten sposób, ze daje sie nastawiac wzgledem komory 13 zapomoca trzech lub wiecej srub, przechodzacych promieniowo przez pierscien 27, przymocowany do ko¬ mory 13, dzieki czemu oslone i wytrysk mozna nastawiac pod zadanym katem wzgledem osi pieca, w celu skierowywania wtrysku do odpowiedniej strefy wewnatrz — 3 —pieca. Wystep 29 na tylnej sciance oslony, opierajacy sie o scianke tylna komory 13, ulatwia osiowe ustawianie oslony 21. Oslo¬ na ta z otworem 23, wzgledem której moz¬ na nastawiac samadysze, przedstawia przy¬ klad urzadzenia, sluzacego do regulowania ilosci materialu rozpylonego, wchodzacego clo pieca zapomoca podlziurkowanej plytki lub przegrody ustawionej na drodze wtry¬ sku, którym dostosowuje sie ilosc mary wydostajacej sie z dyszy do ilosci masy majacej dostac sie do pieca. Czesc wtrysku uderzajaca w przegrode nie wchodzi do pieca, lecz opada, tworzac mase odplywa¬ jaca z glowicy pieca przez koryto 25.Koniora 13 wraz z otworem 11, przez który strumien masy cementowej wchodzi najpierw do glowicy pieca, a po przejsciu wypelniajacego ja gazu dostaje sie do wne¬ trza pieca, umozliwila umieszczenie dysz wtryskujacych mase mozliwie jak najbli¬ zej otworu wejsciowego pieca, ochraniaja¬ cego je jednoczesnie od wplywu gazów i goraca, Czyniac je dostepnemi dla obslugi tak, iz dysze te niie zanieczyszczaja sie spieczlolna masa lub osadami materjalów zaJwajritych w gazach i sa zawsze chlodne i w kazdej chwili dostepne. Urzadzenie pdwyzisze jest jednak jedynie przykladem, gdyz istnieje mozliwosc zastosowania wie¬ lu innych podobnych urzadzen, dajacych te same wyniki, i tak nip, dysza wtryskuja¬ ca mase rozpylona do wnetrza pieca moze byc zabezpieczona od wplywu gazów i go¬ raca jedynie zapomoca utworzenia w tylh nefj sciance glowicy pieca otworu, znajdu¬ jacego sie mniej wiecej1 na jednej linji z oftwoanem wejsciowym pieca, oraz zapomo¬ ca imiesfciGzenia tej dyszy nazewnatrz te¬ go otworu wej sciowego.Mase cementowa w ten sposób dopro¬ wadza sie do dysfc, dby pomiedzy poszcze- gólwetni dyszami zachowane byly w czasie dzialania pieca pewne stale róznice ci¬ snien lub tez dysze odpowiednio cofa sie podczas pracy. Najoidjpowiedniej przepro¬ wadza sie to w ten sposób, ze w urzadze- niiu zasilajacem dysze stosuje sie jednako¬ we cisiiienie masy cementowej, jrzyczem jednak przewody doprowadzajace mase bezposrednio do dysz odgaleziaja sie na rozmaitych wysokosciach, bedacych pod roznem cisnieniem hydrauliicznem. Mase cementowa moze pnj, tlodzyc specjalna pompa przewodem do pewnego zbiornika, a przewód ten pomiedzy pompa i zbiorni¬ kiem podzielic mozna zapoimoca odpowied¬ nich zwezen na sekcje, w których panu¬ ja cisnienia rózniace sie wzajemnie od sie¬ bie o 1,4 atm talk,, ze jedna dysze mozna np, polaczyc z sekcja o cisnieniu 4,9 atm, druga—z sekcja o cisnieniu 3,5 atm. i t. d.Pompa powyzsza moze równiez tloczyc mase do pewnego otwartego zbkwTnika, u- mieszczonego na pewnej wysokosci ponad piecem, poczem masa ta odplywa fc teigo zbiornika do jednej z dysz i do irmeigo zbiornika polozonego nizej, z którego na¬ stepnie przeplyw^ do drugiej akolei dy¬ szy i do trzeciego zbiornika polozonego je¬ szcze nizej ii i Przekonano &ie, ze gazy pieoowe tem latwiej unosza) rozpylona mase w postaci zawiesiny, im mniej ta masa zawiera wo¬ dy; a zatem przy rozpylaniu malsy w strer fach biegnacych wzdluz pieca w sposób o- pasany wyzej, im strefa blizsza jest otwo¬ ru wej sciowego pieca, tem wieksza ilosc masy rozpyla sie w tej strefie w sto¬ sunku do moznosci wysuszenia przez stru¬ mien gazu dzialajacego w tej strefie, dzie¬ ki temu mozna wytworzyc ^odpowiednie wa- lunfei, przeciwdzialajace unoszeniu z pie¬ ca rozpylonego materjalu ptz&z uchodzace zen gazy. W tych warunkach bowiem stro¬ fy staja sie ooraz wilgotniejsze w miare zblizamia sie do otwioru wejsciowego pie¬ ca, czyli ze rozpylona masa, która gaz na mniejsza odleglosc musialby przeniesc, a- by usunac ja z pieca, jest trtudnsej&za do wytwarzania zaiwiesiny w tym gazie, Na¬ lezy zaznaczyc, ze przy okreslaniu sred- — 4 —nilej zawartosci wody w calej ilosci ma¬ sy, osadzajacej sie na scianach (pieca w rozmaitych jego strefach i przechodzacej przez strefe najdalej polozona od otworu wejsciowego pieca, trzeba uwzglednic równiez wysuszanie sie tejj masy po osa¬ dzeniu sie jej na scianach, które trwa az do chwili opuszczania przez te mase tej ostatniej strefy pieca, przyczem to schnie¬ cie dodatkowe zalezy od tego, w jakiej od¬ leglosci od otworu wejsciowego pieca o- sadzila sie dana czesc masy, Z powodu tego, ze masa im bardziej jest mokra, tern trudniej daje sie unosic ga¬ zom, wynika jesizcze i ta korzysc, ze strefy staja sie coraz wilgotniejsze w miare zbli¬ zania sie do otworu wejsciowego pieca i wywoluja silniejsze dzialanie oczyszczaja¬ ce tej mokrej rozpylonej masy na gazy wchodzace do strefy zawierajacej te wil¬ gotna mase i przynoszace ze soba mase juz wysuszona, Rozmiary czasteczek, na które rozpy¬ la sie masa, wplywaja na wielkosc oporu przeciwstawionego przez te czasteczki przenoszacemu dzialanie gazów tak, iz im wieksze sa te czasteczki, tern trudniej daja sie one unosic gazom. Te wieksze czasteczki opierajace sie unoszeniu gazami moga, w razie wypelnienia calego przekroju po¬ przecznego pieca, oczyszczac gazy prze¬ chodzace przez ten przekrój i unoszace ae soba wzglednie drobniejsze cza¬ steczki masy. Korzysci wynikajace z po¬ wyzszego mozna osiagnac przez rozpyla¬ nie masy tern mniej dokladnie, im blizej o- tworu wejsciowego pieca to rozpylanie sie odbywa, co w znacznym stopniu powodu¬ je sam sposób rozpylania w strefach wy¬ tworzonych przez wytrysk z dysz, u- mieszczonych z zewnatrz pieca, a mia¬ nowicie, im dana dysza wtryskuje ma- terjal na wieksza odleglosc, potrzebne jesi do tego tern wieksze cisnienie i drobniej¬ sze rozpylenie tej masy w strefie, do któ¬ rej jest ta masa Wtrysnieta.Przy rozpylaniu masy w piecu moze zajsc potrzeba chwilowego wylaczenia jed¬ nej z dysz z powodu np, reparacji lub <- czyszczania dysz, co pociaga za soba ko¬ niecznosc zatrzymania dzialalnosci pieca, i jest bardzo niedogodne, gdyz najeko- nomiczniejszy wyrób cementu mozliwy jest jedynie w razie ciaglosci w dzialaniu pie¬ ca. Pozadane jest wiec, aby mozna bylo szybko powrócic do zwyklego sposobu do¬ prowadzania masy do pieca w postaci spo¬ istego plynu lufo strumienia, wobec czego konieczna jest dysza zapasowa, umieszczo¬ na poza droga wytrysku z dyszy ltub dysz wlasciwych, przyczem ta dysza zapasowa uruchomia sie jedynie w razie potrzeby i wprowadza do pieca mase w postaci cia¬ glego strumienia; albo tez uzywa sie w tym celu zwykla rure do wprowadzania inasy przez otwór 31 (fig. 1), która to rure moz na z latwoscia uruchomic w taki sposób, ze gdy rura ta nie jest czynna, to znajduje sie poza droga Wtrysku rozpylonej masy, przyczem masa nie osadza sie na tej ru¬ rze, która ze swej strony nie przeszkadza w nalezytem rozpylaniu masy wewnatrz pieca.Otwór wejsciowy pieca zaopatrzony jest zazwyczaj w plyte pierscieniowa 3X (fig. 4), zapobiegajaca wylewaniu sie z pie¬ ca masy wlanej tam w zwykly sposób. Przy wprowadzaniu masy do pieca w stanie roz¬ pylonym moze sie jednak zdarzyc, ze ma¬ sa ta nagromadzac sie zacznie na tej ply¬ cie 3 * tak, iz zagrodzi wreszcie wolny przeJot dla strumieni masy do pieca i wów¬ czas osadzanie sie masy zwiekszy sie je¬ szcze bardziej, W celu unikniecia tego przewidziane zostalo urzadzenie 50, o- czyszczajace z osadu plyte 3X, które na fig, 4 i 5 posiada zagieta czesc 51; czesc taj w czasie obrotu pieca zgarnia z plyty wszelki osad do wnetrza pieca lub do je¬ go glowicy. Urzadzenie czyszczace 50, wi¬ dziane od przodu pieca, przedstawia cien¬ ka plytke, aby przechodzaca masa rozpy-lana nie osadzala sie na nim, przyczem u- mie&zczone fest na belce 53 w ten sposób, ze daje sie nastawiac wzdluz pieca i do góry. Mase czesciowo juz wysuszona u- nosza czesto gazy piecowe w takiej ilosci, ze tworzy ona szkodliwe osady na przed- niej sciance komory 13. Celem unikniecia tego przewidziane jest urzadzenie do czyszczenia tej sciany i przedstawione na fig. 4 w ksztalcie ramienia zeskrobujace- go 55, okadzonego na wale 57 wspólosio¬ wym z komora 13 i zaopatrzonego w prze¬ kladnie reczna 60, sluzaca do obracania tego ramienia tak, aby izgarnialo ze sciai- ny nagromadzony tam osad i to bez prze¬ rywania rozpylania masy, przyczem obraca sie urzadzenie 55 diosc szybko, by nie prze¬ szkadzac rozpylaniu sie masy przez otwo¬ ry 11, utworzone w sciance 23.Przy forsowaniu pieca w celu zwiek¬ szenia jego wydajnosci moze sie zdarzyc, ze mase czesciowo tylko wysuszona uno¬ sza gazy z pieca tak, iz nagromadzanie sie masy zeskrobanej przez urzadzenia 51 i 55 i masy osadzonej bezposrednio przez gaz na dnie pieca moze sie stac tak znacz- nem, iz przestrzen gazowa 9 w glowicy pieca ulegnie czesciowemu zatkaniu zanim jeszcze przyjcizie czas na jej oczyszcza¬ nie. Ta czesciowo tylko wysuszona masa jest lepka i trudna do usuwania przez o- twór prowadzacy do komory gazowej 9, przyczem otwieranie tego specjalnego o- tworu jest niedogodne.Celem unikniecia tych niedogodnosci, komore 9 urzadza sie tak, ajby gazy napo¬ tykaly w tej komorze plyn i oddawaly mu mase cementowa, tworzaca w nich zawie¬ sine. Ta komora gazowa moze np. zawie¬ rac zBlornik z woda lub masa cementowa, którego zawartosc miesza sie zapomoca powietnza sprezonego lub mieszadel me¬ chanicznych i wówczas osadzana w tej ko¬ morze masa zostaje mniej lub wiecej ze¬ spolona z zawartoscia tego zbiornika i u- suwana latwo wraz z plynem.W piecu przedstawionym na fig. 6 ko¬ mora tworzy zbiornik masy cementowej, ponad którym przechodza gazy piecowe przeplywajac ku dolowi pomiedzy sciana tylna 5 glowicy pieca a jej sciana przed¬ nia 35 ku górze poza sciana 5 i ponad scia¬ na 37 do komina, przyczem mase zawar¬ ta w tym zbiorniku, doprowadzana przez otwór 33, mieszaja mieszadla obrotowe po¬ siadajace ramiona 39, osadzone na walach 40, przebiegajacych ponad poziomem tej masy i wysuwajacych sie przez otwory w sciankach pieca tak, aby mozna bylo je latwo osadzic w odpowiednich lozyskach i obracac z zewnatrz pieca, W przypadku powyzszego zastosowa¬ nia masy cementowej do pochlaniania osa- • du, masa ta staje sie zczasem tak stezona, iz dobrze jest wprowadzic ja w stanie roz¬ pylonym do pieca. Jezeli uzyta do tego woda lub masa o malej zawartosci sklad¬ ników cementowych nie moze byc dopro¬ wadzana przez pochlanianie osadu do ta¬ kiego stanu stezenia, aby mozna ja bylo wprowadzic do pieca jako normalna mase, to mozna ja wówczas zuzytkowac w urza¬ dzeniu wytwarzajacem te mase cemento¬ wa tak, aby zawarte w niej materjaly ce¬ mentowe nie zostaly stracone. To zetknie¬ cie sie gazów uchodzacych z pieca do ko¬ mina z plynem oczyszcza zazwyczaj te gazy z pylu cementowego lepiej anizeli urzadzenia, stosowane dotychczas w ce¬ mentowniach, i jezeli nie pozwala ono jeszcze dzis na calkowite unikniecie strat materjalów cementowych, to w kazdym razie jednak ulatwia zuzytkowywanie pylu pochwyconego z gazów pieca, poniewaz pyl ten, chwytany w stanie isychym, jest niewygodny przy gromadzeniu go i prze¬ noszeniu do miejsca .zuzycia.W czasie opisanego wyzej zetkniecia sie gazów z plynem w komorze pieca, gazy te ochladzaja sie, a plyn odparowuje, co w przypadku uzycia masy o malej zawarto¬ sci cementowej wywoluje stezenie tej ma- "— 6"^sy do takiego stopnia, iz mozna ja potem wprowadzac do pieca/ Jezeli chodzi o stezenie masy cemento¬ wej, to lepiej wystawic gazy te nazewnatrz pieca na dzialanie tej masy w stanie roz¬ pylonym. Stezenie takie mozna przeprowa¬ dzac w specjalnych wiezach chlodniczych, do których gazy doplywaja z glowicy pie¬ ca, w samej zas komorze gazowej 9 moz¬ na (zamiast Lub jako dodatek do zbiornika plynu opisanego wyzej) i urzadzic odpo¬ wiedni przyrzad rozpylajacy te mase, skla¬ dajacy sie np. z jednej luib wielu dysz skie¬ rowujacych swe wytryski przez jeden lub wiecej otworków, utworzonych w szczycie glowicy pieca do jej wnetrza.W przypadkach opisanych wyzej, gdzie gazy piecowe sa oczyszczane luib chlodzo¬ ne, albo gdy z gazów tych odciagane sa u- noszone przez nie materjaly, zapomoca plynu np, masy cementowej, plyn ten po przejsciu przez glowice pieca, w której styka sie z gazami, zuzytkowuje sie od¬ powiednio lub odprowadza sie go stale i wprowadza do tej glowicy ponownie, od¬ dzielajac od czasu do czasu pewna czesc tego plynu, w celu odpowiedniego zuzytko¬ wania, i wprowadzajac na miejsce tej cza- sci taka sama ilosc swiezego plynu. Mase cementowa wzbogacona pylem, unoszonym z pieca przez gazy, nalezy przed wpro¬ wadzeniem do pieca odpowiednio przygo¬ towac, a wiec po odprowadzeniu jej z miej¬ sca, w którem sie ona stykala z gazami, albo jeszcze przed wprowadzeniem jej do pompy zasilajacej dysze pieca, dobrze wy¬ miesza® lub zemlec, W przypadku przedstawionym na fig. 6, masa cementowa zawarta w glowicy pie¬ ca przechodzi bezposrednio do pompy, przelewajac sie do przewodu odplywowe¬ go 47 przez szereg szpar pionowych, u- tworzonych obok siebie w plycie 433 two¬ rzacej sciane ramy 41, która mozna prze¬ suwac pomiedzy plyta 43 i lopatkami 45 (fig. 7), przymooowanemi do ramion 40, które to lopalki, obracajac sie w miesza¬ nej masie, zgarniaja ze szpar w plycie 43 wysuszone czesci materjalów cemento¬ wych, zabrane przez mase zawarta w zbiorniku i zatrzymane przy przejsciu do przewodu 47. Wobec tego, te kawalki ma¬ terjalów cementowych ponownie mieszaja sie z plynna masa tak, iz tylko masa wol¬ na od tych brylek przechodzi z glowicy pieca dto pomipy i dysz, które w przeciw¬ nym przypadku moglyby byc unierucho¬ mione.W pewnych przypadkach korzystnie jest urzadzic zbiornik na plyn*' który po¬ chlania materjal, unoszony z pieca przez gazy, w taki sposób, aby czesciowo znaj¬ dowal sie w glowicy pieca, a czesciowo wychodzil nazewnatrz tej glowicy, gdyz wówczas latwiej jest urzadzic mieszadla.Mozna równiez umiescic ten zbiornik zu¬ pelnie nazewnatrz komory, a wówiazas nalezy równiez przewidziec odpowiednie urzadzenia transportowe (jak np. pas lub pasy bez konca, umieszczone na dnieko¬ mory) do przenoszenia materjaillu cemen¬ towego, osadzonego w glowicy, do zbior¬ nika z plynem, co ulatwia usuwanie tego osadzonego materjalu.Urzadzenie powyzsze jest korzystne w przypadkach, gdy zachodzi potrzeba swo¬ bodnego mieszania lub mielenia tych u- sunietych materjalów, latwiej jest bowiem wówczas obserwowac mieszanine, przy- czem zbiornik z tym materjalem nalezy ti- miescic mozliwie jak najblizej glowicy pieca. Stezanie masy cementowej zapomo¬ ca odparowywania z niej wody naze¬ wnatrz pieca zapomoca ciepla uchodza¬ cych gazów piecowych nie jest zródlem znaczniejszej oszczednosc^ poniewaz jeze¬ li masa rozpylona jest w gazach piecowych nalezycie, to wówczas gazy wychodzace z pieca posiadaja wzglednie niska tempe¬ rature tak, ze w przypadku opisanym i przedstawionym na fig. 1 i 3 temperatu¬ ra ta nie przekracza 150°C. - 7 —Oczywiste jest, ze, stosujac urzadzenia powyzsze do wytwarzania poszczególnych stref przy rozpyleniu masy cementowej wzdluz pieca, mozna uzyc dowolna ilosc rozmaitych przyrzadów rozpylajacych. W wiekszosci przypadków poszczególnie te strefy tak lacza sie ze soba, ze niema wy¬ raznego ich rozgraniczenia w postaci od¬ stepów pomiedzy0 dwiema strefami we wnetrzu pieca, jak to bylo przyjete w to¬ ku niniejszego opisu.Dlugosc pieca wypelnionego mniej lub wiecej rozpylona masa jest równiez zmie¬ niana w zaleznosci od warunków; zazwy¬ czaj jednak nie jest mniejsza od 6 do 9 m, jak to jest przedstawione na fig. 1.W urzadzeniu opisanem i przedstawio- nem na rysunkach uzyte sa oddzielne dy¬ sze wtryskujace rozpylona mase cemen¬ towa do poszczególnych stref, biegnacych Wzdluz pieca, lecz oczywistej jest, ze za¬ miast lub dodatkowo do powyzszych dysz mozna tu taJkze z powodzeniem zastoso¬ wac jedna dysze lub. podobna urzadzenie wprowadzajace jednoczesnie dwa lub wie¬ cej strumieni, odpowiednio proporcjonal¬ nych, do wspomnianych poszczególnych stref pieca zarówno wspólsrodkowo) jak i w inny /sposób. PL PL

Claims (21)

1. Zastrzezenia pafentowe. 1. Sposób wyrobu cementu metoda mokra w piecu obrotowym przez rozpyla¬ nie masy cementowej w postaci licznych wtrysków w gazach piecowych, znamien¬ ny tern, ze rozpylona mase cementowa do¬ prowadza sie do róznych stref pieca, bie¬ gnacych wzdluz jego dlugosci, zapomoca wtryskiiwaczy lub Lanych podobnych urza¬ dzen, celem zasilania .poszczególnych stref pieca odpowiednia iloscia rozpylonego ma- terjalu.

2. Sposób wyrobu cementu metoda mokra przez rozpylanie w gazach pieco¬ wych masy cementowej w stanie silnie roz¬ drobnionym, znamienny tern, ze rozpryski¬ wanie to odbywa sie zapomoca jednego lub kilku -wtryskiiwaczy, umieszczonych poza piecem i tak urzadzonych, ze wtry¬ skuja mase cementowa do glowicy przez glowice i do pieca.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze mase cementowa, która rozpyla sie W gazach pieca, najpierw kon¬ centruje sie poza piecem, a mianowicie przez czesciowe dodanie suchego materja^ lu wydobytego z pieca, lub pmzez ogrze¬ wanie gazami wychodzacemi z pieca, albo tez zapomoca obu wspomnianych sposo¬ bów lacznie.

4. Sposób wyrobu cementu metoda mokra w piecu obrotowym przez rozpyla¬ nie masy cementowej w silnie rozdrobnio¬ nym stanie w gazach pieca, znamienny tern, ze podsuszony lub suchy materjal u- latujacy z pieca jako zawiesina w gazach piecowych zbiera sie zapomoca plynu, (np, masy cementowej), albo wewnatrz glowi¬ cy pieca lub obok niej.

5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze gazy piecowe stykaja sie w glo¬ wicy pieca z plynem (np. mase cemento¬ wa), celem oczyszczania i chlodzenia tych¬ ze gazów.

6. Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, w któ¬ rym uzywa sie kilku rozpylaczy, znamien¬ ny tern, ze wtryski masy cementowej z po¬ szczególnych wtrysklwaczy przenikaja sie wzajemnie.

7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ilosc masy cementowej, dostar¬ czonej przez wtryskiwacze lub tym po¬ dobne urzadzenia do poszczególnych stref pieca, jest tak dostosowana, aby strefa znajdujaca sie blizej glowicy pieca byla wilgotniej sza od stref dalej polozonych.

8. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze mase cementowa dwukrotnie rozpyla sie w gazach, a mianowicie naj¬ pierw rozpyla sie w gazach piecowych po¬ za piecem przed wspomniana koncentra- — 8 —cja, a nastepnie doprowadza sie jako plyn do przyrzadów, które wtryskuja ja do pieca.

9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, zna¬ mienny tern, ze mase cementowa wtrysku¬ je sie z miejsca polozonego poza obrebem pieca i skierowuje wtrysk do pieca przez przestrzen gazowa glowicy pieca.

10. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tern, ze posiada przyrzady rozpylajace bardzo drobno mase cementowa, oraz ru¬ re, która w razie potrzeby mozna zasilac piec masa cementowa w stanie plynnym, przyczem wspomniana rura jest tak umie¬ szczona, ze nie przeszkadza rozpryskiwa¬ niu masy cementowej przez przyrzady roz¬ pylajace.

11. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz, 1 i 2, znamienne tem, ze wtryskiwacze i tym podobne urzadze¬ nia umieszczone sa w ten sposób wewnatrz pieca, ze wtryskuja mase cementowa do pieca na rozmaite odleglosci.

12. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tem, ze wszystkie poszczególne wtryskiwacze lulb tym podobne urzadzenia zasilane sa masa cementowa z jednego zbiornika, z którego odgaleziaja sie przewody w ta¬ kich miejscach, w Których cisnienie odpo¬ wiada odleglosci, na która odnosny wtry- skiwacz, zasilany z tego miejsca, ma wtry¬ skiwac mase cementowa do pieca.

13. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz* 2, znamienne tem, ze posiada komore, wchodzaca do glowjicy pieca w kierunku otworu pieca, oraz urza¬ dzenia rozpylajace mase cementowa, umie¬ szczone we wspomnianej komorze w ten sposób, ze wtryskuja mase cementowa przez jeden lub kilka otworów w scianie tejze komory.

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 zna¬ mienne tem, ze posiada urzadzenie sluza¬ ce do zblizania i oddalania komory od o- tworu wejsciowego pieca.

15. Urzadzenie wedlug zastinz. 13 i 14, w którem przyrzady sluzace do wtryski¬ wania masy cementowej posiadaja ksztalt dysz, znamienne tem, ze osie poszczegól¬ nych dysz nachylone sa do siebie pod ka¬ tem w kierunku 'pieca.

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 i 14, znamienne tem, ze urzadzenia rozprysku¬ jace mase cementowa skladaja sie z dysz, umocowanych w oslonie, umieszczonej we wspomnianej komorze, przyczem oslona posiada otwory, przylegajace do otworu w komorze, przez które to otwory dysze wtryskuja mase cementowa do pieca, oraz z urzadzenia sluzacego do zblizania i od¬ dalania dysz od otworu w oslonie, a takze do zmniejszenia kata nachylenia pomie¬ dzy osiami dysz i pieca.

17. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 16, znamienne tem, ze zawiera przyrzady rozpylajace ma¬ se cementowa wewnatrz pieca oraz przy¬ rzady, umieszczone 'przy otworze wloto¬ wym pieca, dzialajace pod wplywem jego obrotów i sluzace do usuwania masy osa¬ dzajacej sie wokolo otworu wlotowego pieca.

18. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1' — 17, znamienne tem, ze posiada przyrzady rozpylajace mase cementowa wewnatrz r pieca oraz przyrzady oczyszczajace, umieszczone w komorze pieca, uruchomiane z zewnatrz tej komory i sluzace do zgartywania osadza¬ jacej sie masy na wewnetrznej scianie ko¬ mory, przeciwleglej jego otworowi wej¬ sciowemu.

19. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 18, (znamienne tem, ze zawiera przyrzady rozpylajace ma¬ se cementowa wewnatrz pieca, oraz zbior¬ nik na mase cementowa, przez który prze¬ chodza gazy piecowe, posiadajacy otwór — 9 —odplywowy dla masy cementowej urzadzo¬ ny tak, ze swym ksztaltem i wymiarem za¬ pobiega uchodzeniu ze wspomnianego zbiornika wraz z masa cementowa wysu¬ szonych brylek tejze masy, przyczem wspomniany zbiornik zaopatrzony jest w przyrzad mieszajacy mase i zabezpiecza¬ jacy 'powyzszy otwór wylotowy od zatka¬ nia przez mase zbrylowana.

20. Urzadzenie wedlug izastrz. 19, znamienne tern, ze jeden i ten sam przy¬ rzad sluzy do mieszania masy i oczyszcza¬ nia wspomnianego otworu wylotowego.

21. Urzadzenie do wytwarzania cemen¬ tu wedlug zastrz, 16, 17, 18, znamienne tern, ze zawiera nieruchomy przyrzad (50), usuwajacy osadzona mase z otworu wej¬ sciowego pieca w czasie jego obrotów oraz obrotowy przyrzad oczyszczajacy (55), u- mieszczony przy scianie wewnetrznej glo¬ wicy pieca naprzeciw jego otworu wejscio¬ wego i obracany z zewnatrz tej komory za- pomoca przyrzadu (60) celem usuwania masy osadzajacej sie i przywierajacej do wspomnianej sciany. Thomas R igby. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9484. Btg. 5.\ ifc^.^3M^:j Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL