PL94485B1 - Sposob oddzielania zanieczyszczen stalych nierozpuszczalnych czynniku cieklym,zwlaszcza rdzy od czynnika cieklego znajdujacego sie w zamknietym obiegu rurowym o znacznej dlugosci oraz urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych,nierozpuszczalnych w czynniku cieklym - Google Patents
Sposob oddzielania zanieczyszczen stalych nierozpuszczalnych czynniku cieklym,zwlaszcza rdzy od czynnika cieklego znajdujacego sie w zamknietym obiegu rurowym o znacznej dlugosci oraz urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych,nierozpuszczalnych w czynniku cieklym Download PDFInfo
- Publication number
- PL94485B1 PL94485B1 PL1975180246A PL18024675A PL94485B1 PL 94485 B1 PL94485 B1 PL 94485B1 PL 1975180246 A PL1975180246 A PL 1975180246A PL 18024675 A PL18024675 A PL 18024675A PL 94485 B1 PL94485 B1 PL 94485B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- cooling pipes
- filters
- pipes
- filtering devices
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania i urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych,
nierozpuszczalnych w czynniku cieklym, zwlaszcza rdzy od czynnika cieklego znajdujacego sie w zamknietym
obiegu rurowym o znacznej dlugosci, zawierajacym skraplacz powierzchniowy, w szczególnosci w obiegu chlo¬
dzenia turbiny parowej, zawierajacym skraplacz powierzchniowy i elementy wymiennika ciepla suchej chlodnicy
kominowej.
Na skutek odkladania sie pylu, pospawalniczych kropel metalu, zgorzeliny walcowniczej i zarzeniowej,
rdzy (w przypadku stosowania rur ze stali weglowej), itp., moze wystapic zanieczyszczenie powierzchni
wymiennika ciepla obwodu czynnika cieklego, a na skutek tego pogorszenie przenikania ciepla i zmniejszenie
Sprawnosci obiegu czynnika cieklego. Osad taki moze zbierac sie w dowolnych miejscach obiegu powodujac jego
korozje i erozje. Dlatego zwykle czysci sie wnetrza rur czynnika cieklego przed pierwotnym uruchomieniem go.
Jeden ze znanych sposobów czyszczenia polega na tym, ze najpierw obieg rurowy trawi sie kwasem, a nastepnie
po opróznieniu obiegu zobojetnia sie resztki kwasów w obiegu rurowym srodkami zasadowymi i wreszcie
pasywuje go. Sposób ten jest nie tylko kosztowny, lecz jego przeprowadzenie wymaga ponadto znacznego
nakladu pracy. Jest to tym bardziej niekorzystne, ze równiez po dluzszym postoju trzeba usunac zanieczyszcze¬
nia, a zwlaszcza rdze z obiegu przed jego ponownym uruchomieniem, zeby nie dopuscic do zmniejszenia sie jego
sprawnosci. Kazda taka obróbka trawieniem obiegu rurowego wiaze sie ponadto z dodatkgwymi niedociagniecia¬
mi polegajacymi na tym, ze przed trawieniem trzeba wymienic uszkodzone czesci armatury, chemikalia zuzyte
w czasie trawienia trzeba usunac w sposób nie zagrazajacy srodowisku, a ponadto sporzadzanie chemikalii
stosowanych do trawienia w warunkach pozaeuropejskich czesto napotyka na trudnosci.2 94 485
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wymienionego rodzaju, który umozliwilby usuniecie wspom¬
nianych niedogodnosci, przysparzalby stosunkowo niewiele kosztów i wymagal mozliwie niewielkiego nakladu
pracy oraz skonstruowanie urzadzenia do stosowania tego sposobu. Cel ten wedlug wynalazku zostal osiagniety
przez to, ze czynnik ciekly filtruje sie w zakresie rur chlodzacych skraplacza powierzchniowego.
Zastosowanie tego rodzaju czynnosci technicznej pozwala na osiagniecie korzysci polegajacych na tymr ze
po pierwsze czyszczenie przeprowadza sie stosunkowo malym nakladem kosztów, poniewaz w agregacie
oczyszczajacym zostaje wykorzystany skraplacz powierzchniowy juz zastosowany w instalacji, a wiec nie
potrzeba stosowac dodatkowej, kompletnej instalacji filtrujacej, a po drugie czyszczenie przeprowadza sie
w stosunkowo krótkim czasie niewielkim nakladem robocizny, poniewaz nie trzeba stosowac specjalnych
srodków czyszczacych. W tym przypadku srodkiem czyszczacym jest równoczesnie czynnik roboczy, na
przyklad woda, odpadaja wiec równiez rózne problemy dotyczace sporzadzania, jak i usuwania takich srodków
szkodliwych dla otoczenia.
Jezeli zmniejszy sie skutecznosc dzialania filtrów, to czysci sie je umozliwiajac dalsze ich zastosowanie.
Zgodnie z wynalazkiem czyszczenie to polega na tym, ze w czasie fazy wylaczenia calej instalacji czynnik ciekly
znajdujacy sie w skraplaczu powierzchniowym odprowadza sie z niego przy odwróceniu kierunku przeplywu
i przy zamknietym otworze wlotowym i wylotowym czynnika cieklego poprzez otwarte przewody napowietrza¬
jace i odwadniajace. Jezeli zrezygnuje sie z natychmiastowego dalszego zastosowania filtrów po wlaczeniu
instalacji po dluzszym okresie przestoju, to filtry moga równiez zostac samoczynnie oczyszczone w rurach
chlodzacych. Zastosowanie tej ostatniej mozliwosci ma te zalete, ze podczas dzialania calej instalacji, np.
instalacji silowni parowej, opór przeplywu, jaki powoduja filtry zostaje wyeliminowany.
Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku, wedlug dalszej jego cechy, charakteryzuje sie tym,
ze we wszystkich lub w czesci rur chlodzacych skraplacza powierzchniowego sa umieszczone urzadzenia
filtrujace. Przyporzadkowanie urzadzen filtrujacych czesci rur chlodzacych ma, w stosunku do ukladu,
w którym wszystkim rurom chlodzacym sa przyporzadkowane urzadzenia filtrujace, te zalete, ze eliminuje opór
spowodowany przeplywem czynnika cieklego przez skraplacz powierzchniowy.
Oczyuczenie i szybkie ponowne zastosowanie filtrów w urzadzeniu wedlug wynalazku osiaga sie dzieki
temu, ze otwory wlotowe i wylotowe czynnika cieklego sa zaopatrzone w urzadzenia zamykajace a przewody
napowietrzajace i odwadniajace sa zaopatrzone w urzadzenia otwierajace, a ponadto dzieki temu, ze przekroje
przewodów napowietrzajacych i odwadniajacych sa tak dobrane, ze tylko na skutek róznicy poziomów pomiedzy
otworem wlotowym i wylotowym czynnika cieklego w skraplaczu powierzchniowym, w przypadku odwrócenia
kierunku przeplywu, osiaga sie dostateczne przeplukiwanie zwrotne filtrów.
Przedmiot wynalazku zostanie blizej omówiony w przykladowych wykonaniach, pokazanych na rysunku,
na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie filtrujace wedlug wynalazku zastosowane w skraplaczu powierzchnio¬
wym, w rzucie perspektywicznym, fig. 2 skraplacz powierzchniowy w wykroju, zawierajacy czesc rury chlodza¬
cej z wbudowanym urzadzeniem filtrujacym, w przekroju podluznym wzdluz linii 11-I I wedlug fig. 1, fig. 3-
szczegól urzadzenia filtrujacego, a mianowicie kosz, zas fig. 4 - skraplacz powierzchniowy w zamknietym
obiegu chlodzenia.
Skraplacz powierzchniowy 1, zwany dalej skraplaczem, ma wieksza liczbe równoleglych rur chlodzacych,
wbudowanych pomiedzy dna (na fig. 2 jest przedstawiona czesc pojedynczej rury chlodzacej 2, umocowanej na
dnii 3), przy czym koncówki rur chlodzacych znajduja sie w komorze 5. Czynnik ciekly, stanowiacy chlodziwo,
np. woda przeplywa przewodami 4 do komory 5 skraplacza 1 i opuszcza ja przewodami 6. Otwory przelotowe
przewodów 4 w sciance komory sa usytuowane w okreslonej odleglosci ponizej otworów przelotowych
przewodów 6 równiez znajdujacych sie w sciance komory i to po tej samej stronie skraplacza 1. Skraplacz ten
moze byc tak skonstruowany, ze czynnik ciekly przeplywa albo dwiema drogami, i w tym przypadku komory 5,
usytuowane po stronie przylaczy rurowych sa oddzielone od siebie scianka, a wprowadzony czynnik ciekly
przeplywa najpierw przez dolny pek rur chlodzacych, dostaje sie nastepnie z drugiego konca do komory nie
przedstawionej na rysunku i przeplywa stad (w przeciwnym kierunku wzgledem kierunku przeplywu czynnika
przez dolny pek rur) przez górny pek rur chlodzacych do górnej, oddzielonej czesci komory 5 polaczonej
z przewodami 6, albo przez trzy lub wiecej dróg, jedna za druga. W skraplaczu moze równiez byc tylko jedna
droga przeplywu czynnika cieklego. Skraplacz 1 jest wlaczony w zamkniety, stosunkowo dlugi obieg rurowy (1,
, 18, przez który przeplywa czynnik ciekly, który dalej przenosi zanieczyszczenia z ukladu rurowego do
skraplacza 1. Taki dlugi obieg rurowy, uwidoczniony na fig. 4, wystepuje np. w instalacji silowni parowej, w
której para opuszczajaca turbine niskocisnieniowe 16 skrapla sie w rurach chlodzacych skraplacza 1, a chlodziwo
przeplywajace przez skraplacz 1, w celu ponownego ochlodzenia, kieruje sie do chlodnicy kominowej suchej 17
zawierajacej elementy wymiennika ciepla 18, chlodzonej powietrzem i zaopatrzonej w rury chlodzace, wykona¬
ne np. ze stali weglowej. Chlodziwo jest utrzymywane w ruchu w obiegu zamknietym, zawierajacym skraplacz 1,94 485 3
przewody laczace 20 oraz elementy wymiennika ciepla 18, za pomoca pomp obiegowych 19. Skropliny
odprowadza sie w znany sposób, za pomoca pompy 21 do zbiornika skroplin i ponownie wprowadza sie do kotla
.
W koncówkach wszystkich lub czesci rur chlodzacych 2 sa zamocowane urzadzenia filtrujace 7, 7a.
Umieszczenie urzadzen filtrujacych tylko w czesci rur chlodzacych ma, w porównaniu z ukladem, w którym
urzadzenia filtrujace znajduja sie we wszystkich rurach chlodzacych, te zalete, ze opory przeplywu w skraplaczu
1 sa mniejsze. Analogicznie urzadzenia filtrujace 7, 7a w skraplaczach o wiekszej liczbie dróg czynnika cieklego
mozna zamocowac we wszystkich lub ty I kg w czesci rur chlodzacych pierwszej drogi czynnika cieklego oraz we
wszystkich lub tylko w czesci rur chlodzacych nastepnej lub nastepnych dróg czynnika cieklego. W takim
przypadku mozna osiagnac stopniowa filtracje poprzez dobór filtrów o róznych porówatosciach.
Zasadniczo istnieje szereg mozliwosci zarówno co do ukladu, jak i wykonania urzadzen filtrujacych 7,7a,
przy czym na fig. 2 jest przedstawiona tylko jedna z takich mozliwosci. Wedlug fig. 2 kazde z urzadzen
filtrujacych 7, 7a zawiera dziurkowany kosz 8 wykonany korzystnie z tworzywa sztucznego oraz filtr 9. Kosze
sluza do pomieszczenia i podparcia filtrów 9 wykonanych z tworzywa elastycznego. Elastycznosc filtrów 9 jest
tak dobrana, ze moga one 2 polozenia roboczego, przedstawionego na fig. 2 linia ciagla, przechodzic w czasie
oczyszczania filtrów w polozenie przedstawione linia punktowi. Filtry 9 dostosowane ksztaltem do koszy 8, na
koncówkach zwróconych w strone naplywajacego czynnika cieklego w czasie normalnego dzialania instalacji,
maja wystepy 10, za pomoca których napina sie je pomiedzy wystepami 11 koszy 8 oraz wystepami 12,
dziurkowanych i otwartych z jednej strony, korpusów oporowych 13. Zebra srodkujace 32 umozliwiaja
wspólsrodkowe umieszczenie urzadzen filtrujacych w rurach chlodzacych 2. Polaczenie korpusów oporowych
13 dokonane jest za pomoca elementu zatrzaskowego 33.
Urzadzenia filtrujace 7 moga siegac do wewnatrz rur chlodzacych 2 lub wystawac z nich. Uklad, w którym
siegaja one do wewnatrz rur chlodzacych ma te zalete, ze filtry 9 sa osloniete przed strugami poprzecznymi.
Jezeli sztywnosc filtrów 9 jest dostatecznie duza, to mozna nie stosowac koszy 8.
Czynnik ciekly, chemicznie nieagresywny, przeznaczony do oczyszczania, który jest identyczny z plynem
roboczym zamknietego obiegu chlodzacego, wplywa przewodami 4 do skraplacza 1, przeplywa przez urzadzenie
filtrujace 7 umieszczone na powierzchniach zakreskowanych w kratke na fig. 1 i odplywa nastepnie rurami
chlodzacymi z komór i przewodów 6.
Jezeli filtry 9 dzialaja nieskutecznie, a chodzi o ich dalsze stosowanie, nalezy przeprowadzic ich oczyszcze¬
nie. Korzystnie wlasciwy moment do przeprowadzania oczyszczania ustala sie automatycznie za pomoca
odpowiedniego urzadzenia, np. przyrzadu mierzacego opory przeplywu w skraplaczu 1. W celu oczyszczenia
filtrów podczas unieruchomienia calej instalacji odcina sie przewody 4 i 6 za pomoca odpowiednich urzadzen
oraz otwiera sie za pomoca odpowiednich urzadzen przewody napowietrzajace 14 i przewody nawadniajace 15,
znajdujace sie w skraplaczu 1. Powierzchnie przekroi poprzecznych przewodów napowietrzniajacych i odwadnia¬
jacych 14, 15 sa tak dobrane, ze tylko pod wplywem róznicy poziomów pomiedzy przewodami wlotowymi
i wylotowymi powstaje dostateczna predkosc przeplywu czynnika cieklego w kierunku przeciwnym do kierunku
w jakim przeplywa on w czasie normalnego dzialania instalacji do oczyszczenia filtru 9. Wystepujace w przykla¬
dzie wykonania wynalazku wedlug fig. 2, odksztalcenia filtra oddzialuje w korzystny sposób na skutecznosc
jego oczyszczania. Filtry 9 nadaja sie do ponownego uzycia z chwila przywrócenia normalnego kierunku
przeplywu czynnika cieklego. Zanieczyszczenia wyplukane z filtra odprowadza sie w dól i na zewnatrz
przewodami odwadniajacymi 15.
Jezeli zrezygnuje sie z odpowiednio dlugiego okresu uzywania filtrów lub urzadzen filtrujacych 7, 7a, to
mozna zastosowac taki uklad filtrów, w którym po osiagnieciu dostatecznego stopnia oczyszczenia instalacji,
bedzie nastepowalo samoczynne usuwanie koszy z rur chlodzacych za pomoca prostych srodków, np. poprzez
odpowiednie ustalenie cisnienia chlodziwa i sily nacisku pomiedzy rurami chlodzacymi a zebrami srodkujacymi
32. Zastosowanie tego srodka technicznego ma te zalete, ze umozliwia zmniejszenie oporów przeplywu
w skraplaczu 1 o wartosc oporów przeplywu pochodzacych od urzadzen filtrujacych 7. Jednakze zastosowanie
tego srodka technicznego wyklucza zastosowanie urzadzen filtrujacych równiez w przypadku, w którym obieg
rurowy zostal uruchomiony po dluzszym okresie przestoju.
Claims (12)
1. Sposób oddzielania zanieczyszczen stalych nierozpuszczalnych w czynniku cieklym, zwlaszcza rdzy od czynnika cieklego znajdujacego sie w zamknietym obiegu rurowym o znacznej dlugosci, zawierajacym skraplacz powierzchniowy, w szczególnosci w obiegu chlodzenia turbiny parowej, zawierajacym skraplacz powierzchniowy i elementy wymiennika ciepla suchej chlodnicy kominowej, znamienny tym, ze czynnik ciekly filtruje sie w rurach chlodzacych skraplacza powierzchniowego.4 94 485
2. Sposób wedlug zastrz. 1, w wypadku gdy skraplacz powierzchniowy zawiera otwory wlotowe i wylotowe czynnika cieklego, jak równiez przewody napowietrzajace i odwadniajace, znamienny tym, ze urzadzenia filtrujace oczyszcza sie albo samoczynnie usuwa sie je podczas fazy wylaczenia calej instalacji w ten sposób, ze czynnik ciekly znajdujacy sie w skraplaczu powierzchniowym odprowadza sie w odwrotnym kierunku przeplywu poprzez otwarte przewody napowietrzajace i odwadniajace I przy zamknietych otworach wlotowych i wylotowych.
3. Urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych, nierozpuszczalnych w czynniku cieklym, zna¬ mienne tym, ze urzadzenia filtrujace (7) sa umieszczone we wszystkich lub w czesci rur chlodzacych (2).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze otwory wlotowe (4) i otwory wylotowe (6) czynnika cieklego sa zaopatrzone w urzadzenia zamykajace, a przewody napowietrzajace i odwadniajace (14,15) sa zaopatrzone w urzadzenia otwierajace, a ponadto powierzchnie przekrol poprzecznych przewodów napowie¬ trzajacych (14) i odwadniajacych (15) sa tak dobrane, ze tylko na skutek róznicy poziomów otworów wlotowych i wylotowych w skraplaczu powierzchniowym (1) osiaga sie dostateczna skutecznosc przeplukiwania zwrotnego w przypadku odwrócenia kierunku przeplywu czynnika cieklego.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze urzadzenia filtrujace (7) sa umieszczone w czesci rur chlodzacych pierwszej drogi czynnikrfcleklego.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze urzadzenia filtrujace (7) sa umieszczone we wszystkich* lub tylko w czesci rur chlodzacych pierwszej drogi czynnika chlodzacego i we wszystkich lub tylko w czesci rur chlodzacych dolaczonej lub dolaczonych do niej dróg czynniki cieklego.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 albo 6, znamienne tym, ze urzadzenia filtrujace (7) siegaja do wewnatrz rur chlodzacych.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze filtry (9) sa sztywne i nie podparte na przyklad za pomoca kosza (8).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze filtry (9) sa wykonane z tworzywa elastyczne¬ go.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze elastycznosc filtrów (9) jest duza, dzieki czemu zostaja wydete w przypadku zmiany kierunku przeplywu czynnika cieklego.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze filtry (9) sa wyposazone w korpusy oporowe (13) dzieki czemu przechwytuja one wydymajace sie filtry.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze urzadzenia filtrujace (9) sa polaczone z rurami chlodzacymi, przez co w przypadku zmiany kierunku przeplywu czynnika cieklego w skraplaczu samoczynnie oddzielaja sie od rur chlodzacych.94 485 Fig 194 485 3(K Fig.4 i J7 ! ,e ! i I k:- V«.V-'''>,«*'v'V.vnv'.; •¦'*;• 2- >'/;,;,&* W Wis* w«v>*•i ¦.'* IkA7':/^V'vVV Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2422187A DE2422187C3 (de) | 1974-05-08 | 1974-05-08 | Einrichtung zum Reinigen eines geschlossenen Flüssigkeitskreislaufes mittels flexibler Filter in zylindrischen Gefäßen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94485B1 true PL94485B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=5914943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975180246A PL94485B1 (pl) | 1974-05-08 | 1975-05-07 | Sposob oddzielania zanieczyszczen stalych nierozpuszczalnych czynniku cieklym,zwlaszcza rdzy od czynnika cieklego znajdujacego sie w zamknietym obiegu rurowym o znacznej dlugosci oraz urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych,nierozpuszczalnych w czynniku cieklym |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS50153111A (pl) |
| CH (1) | CH591065A5 (pl) |
| CS (1) | CS199588B2 (pl) |
| DD (1) | DD119471A5 (pl) |
| DE (1) | DE2422187C3 (pl) |
| ES (1) | ES437499A1 (pl) |
| FR (1) | FR2270545B1 (pl) |
| GB (1) | GB1505586A (pl) |
| HU (1) | HU173619B (pl) |
| IN (1) | IN143738B (pl) |
| IT (1) | IT1037852B (pl) |
| NL (1) | NL7505194A (pl) |
| PL (1) | PL94485B1 (pl) |
| SE (1) | SE7505292L (pl) |
| SU (1) | SU610495A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA752953B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19913181A1 (de) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Mann & Hummel Filter | Filter mit topfförmigem Gehäuse und Rundfilterpatrone |
| ITPN20070007U1 (it) * | 2007-04-02 | 2008-10-03 | Domnick Hunter Hiross S P A | "separatore di condensa" |
| CN116981833A (zh) * | 2021-03-10 | 2023-10-31 | 三菱重工业株式会社 | 捕集装置、冷凝设备及捕集方法 |
-
1974
- 1974-05-08 ZA ZA00752953A patent/ZA752953B/xx unknown
- 1974-05-08 DE DE2422187A patent/DE2422187C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-04-29 HU HU75MA2677A patent/HU173619B/hu unknown
- 1975-05-02 NL NL7505194A patent/NL7505194A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-05 IT IT23010/75A patent/IT1037852B/it active
- 1975-05-05 GB GB18687/75A patent/GB1505586A/en not_active Expired
- 1975-05-06 SE SE7505292A patent/SE7505292L/xx unknown
- 1975-05-06 JP JP50054129A patent/JPS50153111A/ja active Pending
- 1975-05-06 CH CH582775A patent/CH591065A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-06 DD DD185866A patent/DD119471A5/xx unknown
- 1975-05-07 PL PL1975180246A patent/PL94485B1/pl unknown
- 1975-05-07 ES ES437499A patent/ES437499A1/es not_active Expired
- 1975-05-07 CS CS753202A patent/CS199588B2/cs unknown
- 1975-05-07 FR FR7514283A patent/FR2270545B1/fr not_active Expired
- 1975-05-08 SU SU752134722A patent/SU610495A3/ru active
- 1975-07-30 IN IN1499/CAL/1975A patent/IN143738B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN143738B (pl) | 1978-01-28 |
| JPS50153111A (pl) | 1975-12-09 |
| DE2422187A1 (de) | 1975-11-20 |
| FR2270545B1 (pl) | 1979-04-13 |
| HU173619B (hu) | 1979-07-28 |
| ZA752953B (en) | 1976-04-28 |
| DE2422187B2 (de) | 1977-09-01 |
| CS199588B2 (en) | 1980-07-31 |
| SU610495A3 (ru) | 1978-06-05 |
| NL7505194A (nl) | 1975-11-11 |
| IT1037852B (it) | 1979-11-20 |
| ES437499A1 (es) | 1977-02-01 |
| SE7505292L (sv) | 1975-12-29 |
| DE2422187C3 (de) | 1978-04-20 |
| CH591065A5 (pl) | 1977-08-31 |
| DD119471A5 (pl) | 1976-04-20 |
| GB1505586A (en) | 1978-03-30 |
| FR2270545A1 (pl) | 1975-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4283807A (en) | Cleaning of heat exchangers composed of tubes | |
| JP2000356498A (ja) | 熱交換器及び熱交換管内スケールの除去方法 | |
| PL94485B1 (pl) | Sposob oddzielania zanieczyszczen stalych nierozpuszczalnych czynniku cieklym,zwlaszcza rdzy od czynnika cieklego znajdujacego sie w zamknietym obiegu rurowym o znacznej dlugosci oraz urzadzenie do oddzielania zanieczyszczen stalych,nierozpuszczalnych w czynniku cieklym | |
| CN218980909U (zh) | 烟气降温除油系统 | |
| KR100473684B1 (ko) | 연속적인 열교환이 가능한 열교환기의 세척장치 | |
| JPS6321115B2 (pl) | ||
| KR100473683B1 (ko) | 판형 열교환기의 스케일 제거장치 | |
| CN216472307U (zh) | 一种不锈钢水箱的污水处理机构 | |
| DE3402286A1 (de) | Waermetauscher | |
| KR20020087918A (ko) | 콘덴서 유체수송관 세정장치의 세척볼 스케일제거장치 | |
| KR100772518B1 (ko) | 세척기 폐열 재활용 장치 | |
| RU218778U1 (ru) | Скруббер | |
| US6706173B1 (en) | Filtration system | |
| JPH0655076U (ja) | 熱交換器 | |
| CN220170054U (zh) | 一种便于清洁的碳化硅换热器 | |
| CN222460393U (zh) | 一种方便清理的热管余热回收器 | |
| CN216694645U (zh) | 一种管程循环水冷却器在线反向冲洗装置 | |
| KR100424521B1 (ko) | 회전재생식열교환기에서의수세수배수용호퍼의분진제거장치 | |
| CN201366277Y (zh) | 反冲洗直通过滤器 | |
| KR200431198Y1 (ko) | 세척기 폐열 재활용 장치 | |
| RU56210U1 (ru) | Фильтр для очистки жидкости | |
| SU1593699A1 (ru) | Противоточный ионитный фильтр | |
| SU1581344A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
| KR200302768Y1 (ko) | 콘덴서 유체수송관 세정장치의 세척볼 스케일제거장치 | |
| JPH1144500A (ja) | 復水器等の熱交換器用細管洗浄方法 |