CS199588B2 - Liquid media filtering device - Google Patents

Liquid media filtering device Download PDF

Info

Publication number
CS199588B2
CS199588B2 CS753202A CS320275A CS199588B2 CS 199588 B2 CS199588 B2 CS 199588B2 CS 753202 A CS753202 A CS 753202A CS 320275 A CS320275 A CS 320275A CS 199588 B2 CS199588 B2 CS 199588B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
tubes
surface condenser
condenser
filters
Prior art date
Application number
CS753202A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Pohl
Hermann Heeren
Gerd Fechner
Gerd Nowak
Erwin Wewerka
Original Assignee
Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschf Augsburg Nuernberg Ag filed Critical Maschf Augsburg Nuernberg Ag
Publication of CS199588B2 publication Critical patent/CS199588B2/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro filtrování tekutého prostředí, které proudí v uzavřeném okruhu, zejména pevných malých nečistot, které jsou v tekutém prostředí nerozpustné, jako .je rez, perličky od sváření, okuje a podobně, zejména z. chladicího okruhu, který je zařazen za parní turbínou a který má velkou délku trubkového oběhu, v němž proudí tekuté prostředí, přičemž uzavřený oběh je tvořen povrchovým kondenzátorem s v podstatě vodorovnými chladicími trubkami výměníkem tepla, nutným pro opětné ochlazení tekutého prostředí, spojovacími trubkami mezi povrchovým kondenzátorem a výměníkem tepla s nejméně jedním oběžným čerpadlem. ......
Usazováním prachu, zbytků od svařování, okují od válcování a žíhání, rzi u nelegovaných uhlíkových ocelí a podobně se mohou plochy výměníku tepla oběhu tekutého prostředí znečistit, což má za následek zhoršení přestupu tepla a snížení kvality oběhu tekutého prostředí. Toto zmíněné usazování, které může nastat na libovolném místě oběhu, může vést dále ke korozi a erozním úkazům.
Je proto běžné vyčistit vnitřní části trubek oběhu tekutého prostředí před prvním uvedením do provozu. Jeden že známých způsobů čištění spočívá v tomý že se trub199588 kový obvod nejprve moří kyselinou, potom se zbytky kyseliny, které zůstaly po vypuštění v obvodu, neutralizují alkalickými prostředky a nakonec se provede pasivace.
Tento způsob je relativně nákladný a jeho provedení vyžaduje značné prostředky. Tyto značné prostředky jsou tím nevýhodnější, že se při uvedení do provozu po delší době stání stroje mohou vyskytnout opět nečistoty, zejména rez, ve větším množství a musí být odstraněny, jestliže se nevezme v úvahu již výše uvedené snížení kvality. Každé moření obvodu trubek má další nevýhodu v tom, že armatury, které by nezůstaly mořením nepoškozeny, musí být vymontovány, že spotřebované chemikálie musí být odstraněny s ohledem na ochranu životního prostředí a že obstarání chemikálií k moření je někdy v mimoevropských oblastech obtížné.
Vynález si klade za úkol vytvořit zařízení, které nemá výše uvedené nevýhody, které vyžaduje relativně nízké náklady a se kterým je spojeno co možno nejmenší vynaložení prostředků.
Tento úkol se podle vynálezu řeší zařízením pro filtrování tekutého prostředí, jehož podstata spočívá v tom, že je na koncích částí nebo všech chladicích trubek povrchového kondenzátoru, uspořádaných na straně vtoku tekutého prostředí, rozebíratelné upevnéno vždy jedno filtrovací ústrojí, přičemž tato filtrovací ústrojí jsou alespoň svým filtrem uspořádána uvnitř chladicích trubek.
Výhodné vytvoření vynálezu je upraveno tak, že filtrovací ústrojí je rozebíratelně upevněno výlučně alespoň na koncích chladicích trubek prvního okruhu tekutého prostředí, uspořádaných na straně vtoku tekutého prostředí.
Další výhodné vytvoření vynálezu spočívá v tom, že vystřeďovací nástavce jsou v chladicích trubkách uspořádány s radiální montážní vůlí a že nasouvací části dosedají svým nákružkem bočně na trubkovnici povrchového kondenzátoru a že jsou ve směru ke - komorám povrchového kondenzátoru axiálně posuvné.
Tímto uspořádáním se dosáhne té výhody, že se jednak provede čištění s malými náklady, protože přítomný povrchový kondenzátor je zařazen do čisticího agregátu, takže není potřeba žádného přídavného kompletního filtračního ústrojí, jednak může být čištění provedeno v relativně krátké době a s malými náklady, protože se nemusí použít žádných neprovozních čisticích prostředků. Protože je čisticí prostředek současně také provozním prostředím, například voda, odpadají také výše uvedené problémy s obstaráváním a odstraněním čisticí kapaliny s ohledem na životní prostředí. Mimoto přiřazení filtrovacích ústrojí k části chladicích trubek má proti jejich uspořádání ve všech chladicích trubkách tu výhodu, že se sníží odpor tekoucího prostředí v povrchovém kondenzátoru.
Na -, přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde je na, obr. 1 znázorněno filtrovací ústrojí podle vynálezu na povrchovém kondenzátoru v . - perspektivním znázornění, obr. 2 představuje výřez z povrchového kondenzátoru s částí jednotlivé trubky se zamontovaným filtrovacím ústrojím v podélném řezu v - oblasti - podél čáry II - II na obr. 1, na obr. 3 - je znázorněn koš filtrovacího ústrojí, a obr. 4 představuje povrchový kondenzátor ve spojení s uzavřeným chladicím oběhem.
Povrchový kondenzátor , 1 má celou řadu paralelně , uspořádaných a mezi trubkovicemi - umístěných - chladicích trubek 2. Na obr. 2 je znázorněna část jedné chladicí trubky 2, která je - , upevněna v trubovnici 3. Tyto chladicí trubky 2 ústí volnými konci - do komor 5. Tekoucí prostředí, například chladicí prostředí, jako voda, vstupuje vstupy 4 potrubí do komor 5 povrchového kondenzátoru 1 a opouští jej výstupem 6 potrubí. Průchody vstupu 4 potrubí stěnou komory 5 jsou o přesně stanovenou velikost pod průchody pro - - výstup , 6 potrubí, a to na stejné straně povrchového kondenzátoru 1. Povrchový kondenzátor 1 může být vytvořen tak, že tekoucí prostředí, například chladicí prostředí, proudí - po sobě dvěma dráhami.
V tom případě jsou komory 5, které jsou na straně trubkových přípojů, navzájem odděleny stěnou a přivedené tekoucí prostředí, například chladicí prostředí, proudí nejprve spodním svazkem chladicích trubek 2, dostane se na druhém konci do blíže neznázorněné komory a proudí odtud, ve srovnání se směrem proudění - ve spodním svazku trubek, opačným směrem horním svazkem trubek do horní oddělené části komory 5, spojené s výstupy 6 potrubí, nebo proudí po sobě třemi a více drahami.
Povrchový kondenzátor 1 může mít - také jen jednu dráhu pro současné proudění prostředí. Povrchový kondenzátor 1 je zařazen do relativně dlouhého trubkového oběhu, který je například tvořen povrchovým kondenzátorem 1, spojovacím potrubím 20 a prvky 18 výměníku tepla, kterými proudí tekoucí prostředí, jež dopravuje nečistoty, které se vyskytují, do - povrchového kondenzátoru 1. Takový dlouhý trubkový obvod je například u parních zařízení pro výrobu energie, u nichž se pára, která opustila nízkotlakou turbínu 16, kondenzuje na - chladicích trubkách 2 povrchového kondenzátoru 1 a chladicí prostředí, které proudí povrchovým kondenzátorem 1, se přivádí do chladicích trubek 2, které mají ze speciální uhlíkové oceli vytvořené prvky 18 výměníku tepla, pro zpětné ochlazení v suché chladicí věži 17. Chladicí prostředí cirkuluje prostřednictvím oběhových čerpadel 19 v uzavřeném okruhu, který je tvořen povrchovým kondenzátorem 1, spojovacími potrubími 20 a prvky 18 výměníku tepla. Kondenzát se o sobě známým způsobem odvádí kondenzátním čerpadlem 21 a - přivádí - se - opět do kotle 30.
Na koncích všech nebo části chladicích trubek 2 - jsou upevněna filtrovací ústrojí 7, 7a. Uspořádání filtrovacích ústrojí. 7, 7a jen na části chladicích trubek 2 má tu výhodu, ve srovnání - s přiřazením filtrovacích Jústrojí 7, 7a ke všem chladicím trubkám, že jsou menší odpory proudění v povrchovém kondenzátoru 1. Analogicky je - možno filtrovací ústrojí 7, 7a - přiřadit u kondenzátoru s - více drahami- - tekutého prostředí všem nebo jen části chladicích trubek první dráhy tekutého prostředí, jakož i všem nebo jen části chladicích - trubek další nebo dalších připojených drah tekutého prostředí. V těchto případech je možno dosáhnout - volbou filtrů o různé -pórovitosti stupňovité filtrace.
Pro- uspořádání a tvarování filtrovacího ústrojí - 7 je - v podstatě možná celá řada řešení, z nichž je na obr. 2 znázorněna jen jedna možnost.
Podle obr. 2 je tvořeno každé filtrovací ústrojí 7 perforovaným košem 8, který je s výhodou z umělé hmoty, - a - filtrem 9. Perforované koše 8 přitom slouží pro zachycení a - opření filtru 9, vytvořeného z elastického materiálu. Elastičnost filtrů 9 - je přitom zvolena tak velká, že se filtr 9 může převrátit ze své - provozní polohy, znázorněné plně na obr. 2, do čerchovaně znázorněné polohy pro čištění filtrů 9. Filtry 9, přizpůsobené svým tvarem perforovaným košům 8, mají na svých koncích, které jsou v provozní poloze přivrácené ve směru proti proudícímu prostředí, nákružky 10, kterými jsou upnuty mezi nákružkem 11 košů 8 a nákružky 12 perforovaného, jednostranně otevřeného opěrného tělesa 13. Vystřeďovací nástavce 32 zajišťují souosé přiřazení filtrovacích ústrojí 7 do chladicích trubek 2. Montáž opěrných těles 13 může být provedena západkovým ústrojím 33.
Filtrovací ústrojí 7 mohou zasahovat do chladicích trubek 2 nebo z nich mohou vyčnívat. Uspořádání, u něhož zasahují do chladicích trubek 2, má však tu výhodu, že jsou filtry 9 chráněny před příčným prouděním.
Jestliže jsou filtry 9 dostatečně tuhé, mohou odpadnout perforované koše 8.
Chemicky neagresivní tekuté prostředí, které má být vyčištěno a jež je totožné s provozní kapalinou uzavřeného chladicího oběhu, vstupuje vstupy 4 potrubí do povrchového kondenzátoru 1, probíhá filtrovacími ústrojími 7, která jsou na obr. 1 znázorněna křížovým šrafováním, a proudí pak chladicími trubkami 2, komorami 5 a výstupy 6 potrubí.
Jestliže jsou filtrační schopnosti filtrů 9 vyčerpány a požaduje se jejich další použití, musí být vyčištěny. Je účelné automaticky stanovit a zaznamenat správný okamžik vyčištění odpovídajícím zařízením, například použitím přístroje, který měří odpor v povrchovém kondenzátoru 1. Při vyčišťování filtrů 9 se uzavřou, když je celé zařízení v klidu, vstup 4 potrubí a výstup 6 potrubí odpovídajícími ústrojími, větrací potrubí 14 a

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT
    1. Zařízení pro filtrování tekutého prostředí, které proudí v uzavřeném okruhu, zejména pevných malých nečistot, které jsou v tekutém prostředí nerozpustné, jako je rez, perličky od sváření, okuje apod., zejména z chladicího okruhu, který je zařazen za parní turbínou a který má velkou délku trubkového oběhu, v němž proudí tekuté prostředí, přičemž uzavřený oběh je tvořen povrchovým kondenzátorem s v podstatě vodorovnými chladicími trubkami, výměníkem tepla, nutným pro opětné ochlazení tekutého prostředí, spojovacími trubkami mezi povrchovým kondenzátorem a výměníkem tepla s nejméně jedním oběžným čerpadlem, vyznačené tím, že na koncích části nebo všech chladicích trubek (2) povrchového kondenzátoru (1), uspořádaných na straně vtoku tekutého prostředí, je rozebíratelně upevněno vždy jedno filtrovací ústrojí (7), přičemž tato filtrovací ústrojí (7) jsou ale odvodňovací potrubí 15, která jsou upravena na povrchovém kondenzátoru 1, se odpovídajícími ústrojími otevřou. Průřezy větracího potrubí 14 a odvodňovacího potrubí 15 jsou konstruovány tak, že jen vzhledem к výškovému rozdílu mezi vstupním a výstupním potrubím, to znamená geodetickou výškou, nastane dostatečná rychlost proudění proudícího prostředí ve směru, který je opačný, než je směr proudění při normálním provozu. Tím se dosáhne dostatečného vyčištění filtrů 9. Převrácení filtrů 9, které nastane u příkladu provedení znázorněného na obr. 2, působí příznivě ve smyslu zlepšení účinku čištění. Po vytvoření normálního směru proudění tekoucího prostřdí je možno filtry 9 znovu použít. Nečistota, která byla vyplavena z filtrů 9, se může dostat ven odvodňovacím potrubím 15, které směřuje směrem dolů.
    Jestliže se nevyžaduje odpovídající dlouhá životnost filtrů 9 nebo popřípadě filtrovacích ústrojí 7, 7a, mohou být filtrovací ústrojí 7, 7a upravena také tak, že když se dosáhne odpovídajícího stupně vyčištění trubkového systému, filtrovací ústrojí 7, 7a se jednoduchými prostředky odpovídajícími volbě tlaku chladicího prostředí a přítlačné síly mezi chladicími trubkami 2 a vystřeďovacími nástavci 32 příslušných perforovaných košů 8 samočinně uvolní. Toto provedení má tu výhodu, že odpor proudění v povrchovém kondenzátoru 1 se zmenší o hodnotu odporu, která je způsobena filtrovacím ústrojím 7. Toto provedení ovšem neumožňuje použít filtrovací ústrojí také tehdy, když se trubkový okruh má po delší době klidu, ale již po prvním uvedení do provozu, opět uvés do Chodu.
    ynAlezu spoň svým filtrem (9) uspořádána uvnitř chladicích trubek (2).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, přičemž je povrchový kondenzátor vytvořen jako vícecestný, vyznačené tím, že filtrovací ústrojí (7) je rozebíratelně upevněno výlučně alespoň na koncích chladicích trubek (2) prvního okruhu tekutého prostředí uspořádaných na straně vtoku tekutého prostředí.
  3. 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, přičemž každé filtrovací ústrojí má filtr, například filtrační pytlík, a nasouvací část s vystřeďovacím nástavcem, přičemž filtr je upevněn na nasouvací části, vyznačené tím, že vystřeďovací nástavce (32) jsou v chladicích trubkách (2) uspořádány s radiální montážní vůlí a že nasouvací části dosedají svým nákružkem (například 11) bočně na trubkovnici (3) povrchového kondezátoru (1) a že jsou ve směru ke komorám (5) povrchového kondenzátoru (1) axiálně posuvné.
CS753202A 1974-05-08 1975-05-07 Liquid media filtering device CS199588B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2422187A DE2422187C3 (de) 1974-05-08 1974-05-08 Einrichtung zum Reinigen eines geschlossenen Flüssigkeitskreislaufes mittels flexibler Filter in zylindrischen Gefäßen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199588B2 true CS199588B2 (en) 1980-07-31

Family

ID=5914943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS753202A CS199588B2 (en) 1974-05-08 1975-05-07 Liquid media filtering device

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS50153111A (cs)
CH (1) CH591065A5 (cs)
CS (1) CS199588B2 (cs)
DD (1) DD119471A5 (cs)
DE (1) DE2422187C3 (cs)
ES (1) ES437499A1 (cs)
FR (1) FR2270545B1 (cs)
GB (1) GB1505586A (cs)
HU (1) HU173619B (cs)
IN (1) IN143738B (cs)
IT (1) IT1037852B (cs)
NL (1) NL7505194A (cs)
PL (1) PL94485B1 (cs)
SE (1) SE7505292L (cs)
SU (1) SU610495A3 (cs)
ZA (1) ZA752953B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19913181A1 (de) * 1999-03-24 2000-09-28 Mann & Hummel Filter Filter mit topfförmigem Gehäuse und Rundfilterpatrone
ITPN20070007U1 (it) * 2007-04-02 2008-10-03 Domnick Hunter Hiross S P A "separatore di condensa"

Also Published As

Publication number Publication date
IN143738B (cs) 1978-01-28
ES437499A1 (es) 1977-02-01
JPS50153111A (cs) 1975-12-09
DE2422187B2 (de) 1977-09-01
ZA752953B (en) 1976-04-28
HU173619B (hu) 1979-07-28
DE2422187A1 (de) 1975-11-20
SU610495A3 (ru) 1978-06-05
SE7505292L (sv) 1975-12-29
FR2270545A1 (cs) 1975-12-05
IT1037852B (it) 1979-11-20
DE2422187C3 (de) 1978-04-20
CH591065A5 (cs) 1977-08-31
NL7505194A (nl) 1975-11-11
GB1505586A (en) 1978-03-30
PL94485B1 (pl) 1977-08-31
DD119471A5 (cs) 1976-04-20
FR2270545B1 (cs) 1979-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7475053B2 (ja) プレート式熱交換器用のフィルタアセンブリおよびプレート式熱交換器内の作動媒体の清掃方法
CA1055479A (en) Descaling of heat exchanger
JPS60234177A (ja) 流体流反転装置
JPH0232948B2 (cs)
JPH04366309A (ja) すす吹きノズルブロック組立体
CN210833227U (zh) 换热器的除垢装置
JP2003080193A (ja) 配管洗浄用ストレーナおよびその清掃方法
KR200428772Y1 (ko) 냉각수 여과 살균 유닛
CZ116596A3 (en) Apparatus for purifying gases such as waste gases and/or synthesis gases
CS199588B2 (en) Liquid media filtering device
US4382465A (en) Cleaning arrangement for heat exchange tubes
US20040226580A1 (en) Method of flushing a coil pipe(s) of a heat exchanger
NL8700297A (nl) Zelfreinigend filter en waterkast aan de ingang van een stoomcondensator met een dergelijk filter.
US4558734A (en) Heat exchanger having a set of pipes
KR20030064364A (ko) 볼순환펌프를 이용한 열교환기튜브 자동세정장치
JP3164882B2 (ja) 伝熱管自動クリーニング装置
US1703655A (en) Heat exchanger for recovering heat from waste process water
CN105258409A (zh) 一种可冲洗式集分水器
JPH0979795A (ja) 熱回収装置の洗浄システム
CN218424627U (zh) 一种罐体结构及cip清洗系统
JPH0655076U (ja) 熱交換器
CN209783382U (zh) 换热器管束防堵塞装置
JPH01266496A (ja) プロセスプラント
GB2274322A (en) Cleaning heat exchanger tubes
JP2001066091A (ja) 熱交換器の細管洗浄装置およびその細管洗浄方法