PL93392B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93392B2 PL93392B2 PL175063A PL17506374A PL93392B2 PL 93392 B2 PL93392 B2 PL 93392B2 PL 175063 A PL175063 A PL 175063A PL 17506374 A PL17506374 A PL 17506374A PL 93392 B2 PL93392 B2 PL 93392B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- triethylene glycol
- toluene
- hours
- components
- Prior art date
Links
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 5
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical class OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- -1 aromatic isocyanates Chemical class 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 17
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- LUSMFIYXSDEKDK-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl 2-sulfanylacetate Chemical compound OCCOCCOCCOC(=O)CS LUSMFIYXSDEKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOVRNDAOEJHQCO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl 2-hydroxyacetate Chemical compound OCCOCCOCCOC(=O)CO GOVRNDAOEJHQCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVIDQDVNYDOUAN-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound CC(O)C(=O)OCCOCCOCCO FVIDQDVNYDOUAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940090248 4-hydroxybenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- IXBCQHIGYJKJFL-UHFFFAOYSA-N C=C.C=C.C=C.OCC(O)=O Chemical compound C=C.C=C.C=C.OCC(O)=O IXBCQHIGYJKJFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010022998 Irritability Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania poliuretanów typu tworzyw konstrukcyjnych o ulepszo¬ nych wlasciwosciach uzytkowych.Od dawna znane tworzywa poliuretanowe maja wielostronne zastosowanie, zarówno jako tworzywa kon¬ strukcyjne sztywne, jak i elastomery kauczukopodobne, pianki sztywne i miekkie, wlókna syntetyczne, kleje i inne. Poza wielofunkcyjnymi izocyjanianami do syntezy poliuretanów stosuje sie wielofunkcyjne alkohole badz w postaci czystych glikoli monomerycznych, badz ich pochodnych jak poliestrole czy polieterole. Od doboru komponentów zarówno typu glikolowego jak i odnosnych izocyjanianów, stosowanych w procesie poliaddycji, a takze od sposobu prowadzenia tego procesu, zaleza wlasciwosci uzyskiwanych produktów. W pierwszym jednak rzedzie dobór surowców determinuje ich przeznaczenie i kierunki aplikacyjne.Dotychczasowe sposoby otrzymywania konstrukcyjnych zywic poliuretanowych polegaly glównie na tym, ze do ich syntezy stosowano poliestrole lub polieterole o masie czasteczkowej od 1000 do 4000. Sposoby te sa skomplikowane technologicznie, a ponadto stosunkowo pracochlonne i kosztowne.Celem wynalazku jest usuniecie dotychczasowych trudnosci, uproszczenie technologii wytwarzania oraz uzyskanie zywic poliuretanowych o polepszonych wlasciwosciach fizykomechanicznych. Cel ten zostal osiagnie¬ ty dzieki zastosowaniu sposobu stanowiacego przedmiot niniejszego wynalazku.Istota wynalazku polega na tym, ze do otrzymywania nowych konstrukcyjnych zywic poliuretanowych stosuje sie estry glikolu trójetylenowego z kwasem glikolowym, tioglikolowym lub mlekowym oraz wielofunkcyj¬ ne izocyjaniany, które to komponenty w stosunkach stechiometrycznych wprowadza sie w reakcje w roztworze toluenowym, w temperaturze wrzenia ukladu, w przeciagu 3-15 godzin, stosujac energiczne mieszanie.Dzieki zastosowaniu takiego sposobu mozna uzyskac konstrukcyjne zywice poliuretanowe o znacznie polepszonych wlasciwosciach fizykomechanicznych.Do syntezy wedlug wynalazku stosuje sie glikolan glikolu trójetylenowego, tioglikolan glikolu trójetyleno¬ wego oraz mleczan glikolu trójetylenowego. Wymienione estry uzyskuje sie z ogólnie dostepnych surowców, a ich synteza jest jednooperacyjna i nieskomplikowana, polegajaca na elementarnej reakcji estryfikacji. Najlatwiej i najszybciej przebiega reakcja estryfikacji glikolu trójetylenowego za pomoca kwasu tioglikolowego, najwolniej2 93 392 zachodzi w przypadku uzycia do procesu kwasu mlekowego lub p-hydroksybenzoesowego. Wymienione estry otrzymuje sie wedlug klasycznych metod w reaktorze z nasadka azeotropowa i chlodnica zwrotna, przy zastoso¬ waniu od 1,0 do 1,5% dodatku kwasu p-toluenosulfonowego jako katalizatora, w przeliczeniu na surowiec glikolowy.Powyzsze estry stanowia komponenty do syntez poliuretanów, wespól z dwu- lub trójfunkcyjnymi izocyja¬ nianami. Otrzymywanie tych poliuretanów prowadzi sie ze stechiometrycznie dobrana iloscia koreagentów, najlepiej w toluenie, bez wspóludzialu katalizatora. W obecnosci katalizatora reakcja biegnie za szybko, co wplywa ujemnie na wielkosc masy czasteczkowej polimerów i w konsekwencji na ich wskazniki wytrzymalos¬ ciowe.Przyklad L 17,4 g(0,l mola) 2,4-toluenodwuizocyjanianu i 29,8 g(0,l mola) tioglikolanu glikolu * trójetylenowego ogrzewa sie do wrzenia pod chlodnica zwrotna z dodatkiem 80 cm3 toluenu przez okres 15 go¬ dzin. Calosc miesza sie za pomoca mieszadla mechanicznego. W podanym okresie nastepuje wytracenie osadu zywicy, który po zakonczeniu procesu odflltrowuje sie, przemywa toluenem i suszy. Zywica ma barwe zólta i otrzymywana jest z wydajnoscia 84%. Zywice mozna prasowac w stalowych formach, pod cisnieniem 300 at w temperaturze 120°C. Wypraski z otrzymanej zywicy sa nierozpuszczalne w typowych rozpuszczalnikach organicz¬ nych. Rozpuszczaja sie na goraco tylko w nitrobenzenie, anilinie i fenolu. Srednia masa czasteczkowa zywicy wynosi okolo 8600. Jej nasiakliwosc pod wplywem wody wynosi po uplywie 45 dni tylko 1,5%. Ubytek masy zywicy w temperaturze 290°C w atmosferze powietrza wynosi tylko 4,2% mimo, ze jej temperatura mieknienia wedlug Vicata nie jest wysoka i wynosi 48°C. Stala dielektryczna zywicy waha sie okolo 2,8, a wspólczynnik stratnosci dielektrycznej wynosi 0,01. Wytrzymalosc na rozciaganie wyprasek zywicy wynosi 266 kG/cm2 przy wydluzeniu wzglednym 4%. Twardosc wyprasek opisywanej zywicy wynosi 18 kG/mm2.Przyklad II. 22,6 g (0,1 mola) glikolanu glikolu trójetylenowego i 17,4 g (0,1 mola) 2,4-toluenodwu¬ izocyjanianu ogrzewa sie do wrzenia pod chlodnica zwrotna w roztworze 80 cm3 toluenu w przeciagu 10 godzin, stosujac energiczne mieszanie. W podanym czasie wytraca sie zywica w postaci zóltego proszku, z wydajnoscia 92%. Zywica jest nierozpuszczalna na goraco w benzenie i fenolu. Jej masa czasteczkowa wynosi okolo 9100.Temperatura mieknienia wedlug Vicata wynosi 47°C. Zywice mozna formowac pod cisnieniem 3000 kG/cm2 w temperaturze 195°C. Wytrzymalosc na rozciaganie ksztaltek z omawianej zywicy wynosi 480 kG/cm2 przy wydluzeniu wzglednym 6%, a jej wytrzymalosc na zginanie siega 817 kG/cm2. Twardosc zywicy wedlug Bri- nella wynosi 22 kG/mm2. Dodatek maczki drzewnej poprawia jeszcze wytrzymalosc zywicy. Z dodatkiem 40% maczki drzewnej temperatura formowania zywicy pod cisnieniem 350 kG/cm2 wynosi okolo 125°C.W przypadku dodatku 60% maczki drzewnej temperatura formowania pod podanym cisnieniem jest wyzsza i wynosil 50°^ PL
Claims (3)
1. Zastrzezeniepatentowe
2. Sposób wytwarzania konstrukcyjnych zywic poliuretanowych o polepszonych wlasciwosciach uzytko¬ wych, znamienny tym, ze do ich syntezy stosuje sie estry glikolu trójetylenowego z kwasem glikolo- wym, tioglikolowym lub mlekowym oraz wielofunkcyjne izocyjaniany aromatyczne, które to komponenty w stosunkach stechiometrycznych wprowadza sie w reakcje w roztworze toluenowym, w temperaturze wrzenia ukladu, w przeciagu
3. -15 godzin, przy energicznym mieszaniu. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL175063A PL93392B2 (pl) | 1974-10-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL175063A PL93392B2 (pl) | 1974-10-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93392B1 PL93392B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93392B2 true PL93392B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0342781B1 (en) | New polyurethane and process for preparing same | |
| JP2555090B2 (ja) | カスチング法によって新規の固体ポリウレタン材料の製造方法 | |
| JP2000313732A (ja) | 樹枝状に高度に枝分れしたポリウレタン | |
| CN111217977B (zh) | 一种栲胶基聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用 | |
| JPH0531882B2 (pl) | ||
| CN105778029B (zh) | 一种超支化聚(异氰脲酸酯-酯)型水性聚氨酯的制备方法 | |
| US3541183A (en) | Crosslinked polyurethanes containing segments from hydroxy terminated 1,6-hexanediol polycarbonate | |
| JPH0144733B2 (pl) | ||
| WO2016103283A1 (en) | Bio-based aromatic diisocyanates for preparation of polyurethanes | |
| CN109957031B (zh) | 纤维素纤维可逆扩链剂及其制备与包含其的扩链剂组合物 | |
| JPS646218B2 (pl) | ||
| EP0237521A1 (en) | Formation of polyols | |
| PL93392B2 (pl) | ||
| JP4428019B2 (ja) | 水溶性ポリウレタンの製造方法 | |
| CN118146495A (zh) | 一种硼酸聚醚多元醇、制备方法及用其制备聚氨酯密封胶的方法 | |
| GB2043055A (en) | Aromatic diamines and polyurethanes cured thereby | |
| CN119875058B (zh) | 一类基于二氧化碳缩聚的高强度聚氨酯及其制备方法 | |
| CN112388794B (zh) | 一种无醛轻质刨花板及其制备方法 | |
| US3088934A (en) | Method of preparing a disocyanatebased laminating resin | |
| US4344892A (en) | Self-granulating reaction product of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate and resorcinol | |
| US4152497A (en) | Compounds containing the 2,2,2-trichloroethyl group as flame retardants for polyurethanes | |
| CN112812645A (zh) | 一种生物基防水环保涂料及其制备方法 | |
| CN119875071A (zh) | 一种超高韧性聚脲丙烯酸酯光敏树脂及其制备方法 | |
| KR100491133B1 (ko) | 피혁의 재코팅용 우레탄 아크릴 수성 에멀젼의 제조 방법 | |
| CN119350585A (zh) | 一种具有双重动态键的聚氨酯及其制备方法和应用 |