CN112388794B - 一种无醛轻质刨花板及其制备方法 - Google Patents

一种无醛轻质刨花板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无醛轻质刨花板及其制备方法，密度范围由0.4～0.6g/cm3。所用原料主要包括：刨花、异氰酸酯、含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇、增粘剂、催化剂、水。本发明所制备的轻质刨花板，密度低且性能优异，能满足国标GB/T 4897‑2015对刨花板的各种性能指标需求，具有优异的尺寸稳定性和耐水性，可广泛应用于各种室内装修，且板材质轻，方便室内移动，实用性强。

Description

一种无醛轻质刨花板及其制备方法
技术领域
本发明属于无醛轻质人造板领域，尤其是轻质刨花板和纤维板领域，涉及一种无醛轻质刨花板及其制备方法。
背景技术
随着森林资源的不断较少，木材短缺和原料价格上涨的危机越来越明显，这就迫使人们找寻更加节约原材料的工艺来制备板材，减少木材原料消耗。传统刨花板制板密度约为600-750kg/m3，每立方板材需要消耗木材原料1.1-1.3吨，消耗木材较多。
现有工艺制备刨花板，胶粘剂多为脲胶体系，主要包括脲醛、酚醛、三聚氰胺改性甲醛树脂胶，这类胶粘剂均以甲醛为主要合成原料，游离甲醛含量较高，制备的板材会连续不断地释放出甲醛，污染室内居住环境，影响身体健康。赵春晖等通过在酚醛树脂粘合剂中添加发泡剂制备轻质刨花板，制得密度为450kg/m3的板材，基本性能满足国标需求，但体系含有甲醛，对人体有一定伤害。刘彦龙等通过水发泡型聚氨酯预聚体中的异氰酸基(-NCO)与水反应形成泡沫，填充刨花间隙，制得密度低于500kg/m3的轻质刨花板，热压时间需要4-10min，原料开放时间短且需要热压时间较长，影响产品的生产效率和生产成本。巴斯夫专利US8187709B2提及的用EPS颗粒制备无醛轻质刨花板，可制得密度在300-600kg/m3的轻质刨花板，但EPS颗粒内含有部分发泡剂，尤其是其推荐使用的EPS，含有戊烷等小分子物质，热压过程中释放易燃气体，在人造板高温的施工环境下，存在安全风险，且EPS颗粒在人造板内分布不均匀，还在表面形成缺陷，影响板材表面制板效果。
市面提及的多元醇多为聚醚多元醇或者聚酯多元醇，且端基为羟端基，与异氰酸酯胶粘剂接触后，能较快的反应，且反应释放出热量，促进异氰酸酯与水等生成聚脲等副反应，对于一些需要异氰酸酯胶反应较慢的领域，性能容易受到影响。而常规方法是往多元醇里添加无机酸，来抑制异氰酸酯的活性，后添加的无机酸对设备等具有一定的腐蚀且混合均匀性和储存稳定性差。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述缺点，提供一种无醛轻质刨花板，通过在刨花板芯层引入含苯环的有机二元酸改性的聚醚多元醇,提高板材性能，具有优异的尺寸稳定性和耐水性。
同时，本发明还提供了该无醛轻质刨花板的制备方法，通过胺类催化剂，提高NCO的反应速率，缩短板材热压成型的时间，提高制板效率。所制备的轻质刨花板，密度低且性能优异，能满足国标GB/T 4897-2015对刨花板的各种性能指标需求。
为达到以上技术目的，本发明的方案如下：
一种无醛轻质刨花板，包括表层和芯层，所述芯层其原料质量百分含量组成包括：
Figure BDA0002170885340000021
Figure BDA0002170885340000031
本发明所述无醛轻质刨花板，密度为0.4～0.6g/cm3。
本发明所述无醛轻质刨花板，基于刨花板总质量，其中芯层优选为45～55％，更优选48～52％，最优选50％。
本发明中，所述异氰酸酯与含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇中羧基的摩尔比优选为2.5～10：1，更优选5～6：1。
本发明中，所述刨花为质轻且堆积密度低的刨花，刨花密度<0.5g/cm3；
所述刨花其宽度2～7mm，优选4～6mm；长度5～30mm，优选5～30mm；厚度0.5～2mm，优选0.8～1.5mm；
所述刨花含水量<3wt％，优选刨花烘干至绝干。
所述刨花包括杨木刨花、柞木刨花、松木刨花、果木刨花和桉木刨花中的至少一种，优选速生杨木刨花。
本发明中，所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，是端基为-COOH的聚醚多元醇，其PH约为4～5；
所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，其中，含苯环的二元羧酸优选为对苯二甲酸、间苯二甲酸和邻苯二甲酸中的一种或多种，更优选对苯二甲酸。
本发明所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，其制备方法不作具体限定，可采用现有的任何可实现的方法来制备，优选方法为：含苯环的二元羧酸与聚醚多元醇在催化剂条件下反应，得含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇。
上述优选方法中，含苯环的二元羧酸中的-COOH与聚醚多元醇的的-OH摩尔比为1～1.05:1，优选1.01～1.03:1，如1.02:1。
所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡和二醋酸二丁基锡中的至少一种,优选二月桂酸二丁基锡；其加入量为含苯环的二元羧酸与聚醚多元醇总质量的0.01～0.09％，优选0.01～0.03％；
上述优选方法中，所述反应，温度135～145℃，优选138～142℃，如140℃，时间0.5～1.5h,优选0.8～1.2h，如1h。
上述优选方法中，所述反应完成后，还包括真空脱水，所述真空脱水，温度为100～105℃,时间为0.5～1h，压力为绝压80～100Pa。
上述优选方法中，采用的一种加料顺序为将含苯环的二元羧酸和催化剂混合后加入到聚醚多元醇中，优选滴加方式。
所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，其中，所述聚醚多元醇是以甘油、二甘醇、乙二醇、丙二醇、一缩二丙二醇、一缩二乙二醇及三羟甲基丙烷中的一种或多种，优选甘油为起始剂，以环氧丙烷为聚合单体，开环均聚或共聚而成；
所述聚醚多元醇的聚合单元为环氧丙烷，羟值为100～600mgKOH/g，优选200～500mgKOH/g；分子量为100～1500，优选500～1000；粘度为100～1500cP，优选200～800；优选地，所述聚醚多元醇官能度为3。
所述聚醚多元醇优选万华化学R2303、R2305、R2307和R2310中的一种或多种。
本发明中，所述异氰酸酯，优选芳香族二异氰酸酯及其衍生物中的一种或多种，更优选多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的一种或多种，最优选为粘度130mPa·s～400mPa·s(25℃)，NCO含量30～32％的多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的一种或多种。
进一步地，所述异氰酸酯包括但不限于万华CW20、CW30、PM400和PM700等，优选CW20。
本发明中，所述催化剂为有机胺类催化剂，包括五甲基二乙烯三胺、五甲基二亚丙基三胺、N-甲基咪唑、N,N-二甲基环己胺和1,8二氮杂环十一烯，优选1,8二氮杂环十一烯(DBU)。DBU的催化活性随着温度的升高而明显加强，70℃时对异氰酸酯-醇、异氰酸酯-水反应的催化速率常数分别是25℃时的67倍和35倍。
本发明中，所述增粘剂为人造板用增粘剂，包括EVA乳液和水性聚氨酯类粘合剂中的至少一种；优选地，所述水性聚氨酯类粘合剂的粘度为100～1000mPa·s，固含为45～50％，包括但不限于万华T0245。
本发明所述无醛轻质刨花板，对表层原料组成不做具体要求，可采用现有的任何已有配方及方法来制备，表层和芯层原料组成可以相同或不同，优选采用相同原料组成。举例说明，本发明中，采用的一种表层原料质量百分含量组成为：
Figure BDA0002170885340000051
上述表层原料中，所述刨花密度<0.5g/cm3；
所述刨花宽度0.1～0.15mm，长度3～8mm，厚度0.1～0.15mm；
所述刨花含水量<3wt％，优选刨花烘干至绝干；
所述刨花选自杨木刨花、柞木刨花、松木刨花、果木刨花和桉木刨花中的至少一种，优选杨木刨花。
所述异氰酸酯可选用普通市售原料，如CW20等；所述增粘剂为普通市售原料，如TO245等。
一种无醛轻质刨花板的制备方法，步骤包括：分别取表层、芯层原料，然后按照表层/芯层/表层＝0.8～1/3/0.8～1的质量分布，依次进行铺装，得到板坯，然后进行热压，制得低密度刨花板。
本发明制备方法中，所述芯层铺装方法为：刨花烘干，然后将异氰酸酯和含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇在搅拌的条件下，均匀施胶到刨花表面，再将高初粘剂和催化剂均匀施胶到刨花表面，铺装即可；
优选地，所述高初粘剂和催化剂首先用工艺水开稀后再使用；施胶方法优选用喷枪均匀施加到刨花表面。
本发明制备方法中，所述表层铺装方法为：刨花烘干，将异氰酸酯和增粘剂、水直接混合，在搅拌的条件下，均匀施胶到刨花表面，铺装即可。
本发明制备方法中，所述热压，热压温度为180～230℃，优选200～220℃，热压因子5～8s/mm，优选6～7s/mm。热压压力为2～5MPa(绝压)，优选3MPa。
本发明制备方法，制备得到的低密度刨花板，密度为0.4～0.6g/cm3，密度低且性能优异，能满足国标GB/T 4897-2015对刨花板的各种性能指标需求，具有优异的尺寸稳定性和耐水性，可广泛应用于各种室内装修，且板材质轻，方便室内移动，实用性强。
本发明轻质刨花板，在聚醚多元醇中添加含苯环的二元羧酸改性，形成-COOH端基的酸性聚醚多元醇,在50℃以下，能有效的抑制-NCO的预反应，热压过程中，芯层温度达到70℃以上，能与-NCO反应，生成酰胺或者酰基脲，进一步提高板材性能，尤其是内合强度。部分未完全反应的改性聚醚多元醇，因改性基团的引入，板材依然具有较好的耐水性。在刨花板芯层原料中引入改性后的聚醚多元醇，与异氰酸酯反应形成的氨基甲酸酯键等，对芯层物料的粘结强度高，具有提高性能的作用。引入的含苯环有机二元酸，能有效在芯层起到结构支撑的作用，保证低密度刨花板芯层结构均匀，提高板材的静曲模量。此外，胺类催化剂的引入，能有效提高NCO的反应速率，缩短板材热压成型的时间，提高制板效率。同时，本发明制备方法具有反应条件温和，安全隐患小，易于工业化生产等优点。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一、本发明实施例及对比例主要原料来源
Figure BDA0002170885340000071
其它为普通市售原料，不限厂家。
二、本发明实施例及对比例产品性能测试方法
1、内结合强度：GB/T 17657-2013规定的测试方法-4.11内胶合(结合)强度测定测试板材的内结合强度。
2、静曲强度/弯曲弹性模量：GB/T 17657-2013规定的测试方法-4.7静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲)测试板材的静曲强度和弯曲弹性模量。
3、2h吸厚：GB/T 17657-2013规定的测试方法-4.5吸水厚度膨胀率测定-方法2测试板材的2h吸水厚度膨胀率。
4、甲醛释放量：GB/T 17657-2013规定的测试方法-4.59甲醛释放量测定-干燥器法测试板材的甲醛含量。
5、参考GB/T 4897.3-2003刨花板第三部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求，13～18mm人造板：内结合强度≥0.35MPa；静曲强度≥13MPa，弯曲弹性模量≥1600MPa；2h吸水厚度膨胀率≤8.0％。
实验过程采用的热压机为苏州新协力企业发展有限公司BY602X2/2150T万能实验压机。
实施例1
制备对苯二甲酸改性的聚醚多元醇，对苯二甲酸中的-COOH与聚醚多元的-OH摩尔比1：1，步骤为：
向反应釜中加入聚醚多元醇(分别为50g R2303或者83.3g R2305或者116.7gR2307或者166.7R2310)，升温至80℃，依次缓慢滴加166.1g对苯二甲酸和0.02g二月桂酸二丁基锡的混合物，升温至140℃，并反应1h，105℃抽真空至绝压90Pa，除去微量水分，即可制得对苯二甲酸改性的聚醚多元醇(根据加入的聚醚多元醇分别制得对苯二甲酸改性的R2303、R2305、R2307或R2310)。
实施例2
制备邻苯二甲酸改性的聚醚多元醇，邻苯二甲酸中的-COOH与聚醚多元的-OH摩尔比1.03：1，步骤为：
向反应釜中加入聚醚多元醇(分别为50g R2303或者83.3g R2305或者116.7gR2307或者166.7R2310)，升温至80℃，依次缓慢添加169.5g邻苯二甲酸和0.01g二(十二烷基硫)二丁基锡，升温至138℃，并反应1.5h，105℃抽真空至绝压100Pa，除去微量水分，即可制得临邻苯二甲酸改性的聚醚多元醇(根据加入的聚醚多元醇分别制得邻苯二甲酸改性的R2303、R2305、R2307或R2310)。
实施例3
制备间苯二甲酸改性的聚醚多元醇，间苯二甲酸中的-COOH与聚醚多元的-OH摩尔比1.05：1，步骤为：
向反应釜中加入聚醚多元醇(分别为50g R2303或者83.3g R2305或者116.7gR2307或者166.7g R2310)，升温至80℃，依次缓慢添加174.4g间苯二甲酸和0.03g辛酸亚锡，升温至142℃，并反应0.8h，103℃抽真空至绝压80Pa，除去微量水分，即可制得间苯二甲酸改性的聚醚多元醇(根据加入的聚醚多元醇分别制得间苯二甲酸改性的R2303、R2305、R2307或R2310)。
实施例4
一种无醛轻质刨花板的制备方法：
芯层原料组成：
Figure BDA0002170885340000091
Figure BDA0002170885340000101
其中，CW20与对苯二甲酸改性R2310和邻苯二甲酸改性R2305中羧基之和的摩尔比为10：1。
表层原料组成：刨花85wt％(杨木刨花，刨花宽度0.1～0.15mm、长度3～8mm、厚度0.1～0.15mm，刨花密度0.5g/cm3，水含<3wt％)，CW20 4wt％，T0245 1wt％，水10wt％。
步骤包括：
芯层：取芯层原料，刨花烘干，然后将异氰酸酯和含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇在搅拌的条件下，均匀施胶到刨花表面，再将高初粘剂和催化剂均匀施胶到刨花表面；
表层：取表层原料，刨花烘干，将异氰酸酯和增粘剂、水直接混合，在搅拌的条件下，均匀施胶到刨花表面；
分别取上述表层、芯层原料，然后按照表层/芯层/表层＝1/3/1的质量分布，依次进行铺装，得到板坯，控制板坯密度为0.4g/cm3，在220℃条件下热压，热压因子7s/mm。热压压力为3MPa(绝压)，制得无醛轻质刨花板，板厚度为18mm。室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
实施例5
一种无醛轻质刨花板的制备方法：
芯层原料组成：
Figure BDA0002170885340000111
其中，CW20与对苯二甲酸改性R2305、邻苯二甲酸改性R2310和间苯二甲酸改性R2303中羧基之和的摩尔比为6：1。
表层原料组成：刨花85wt％(杨木刨花，刨花宽度0.1～0.15mm、长度3～8mm、厚度0.1～0.15mm，刨花密度0.5g/cm3，水含<3wt％)，CW20 5wt％；T02451.5t％；水8.5wt％。
步骤与实施例4不同之处在于：按照表层/芯层/表层＝0.8/3/0.8的质量分布，依次进行铺装，得到板坯，控制板坯密度为0.5g/cm3，在200℃条件下热压，制得无醛轻质刨花板，板厚度为18mm。
室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
实施例6
一种无醛轻质刨花板的制备方法：
芯层原料组成：
Figure BDA0002170885340000112
Figure BDA0002170885340000121
其中，CW20与对苯二甲酸改性R2305羧基的摩尔比为3：1。
表层原料组成：刨花88wt％(杨木刨花，刨花宽度0.1～0.15mm、长度3～8mm、厚度0.1～0.15mm，刨花密度0.5g/cm3，水含<3wt％)，CW20 4wt％，T0245 1wt％，水7wt％。
步骤与实施例4不同之处在于：用喷枪将各个组分均匀施加到刨花表面后，分别取表层、芯层原料，然后按照表层/芯层/表层＝0.9/3/0.9的质量分布，依次进行铺装，得到板坯，控制板坯密度为0.6g/cm3，在180℃条件下热压，制得无醛轻质刨花板，板厚度为18mm。
室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
对比例1
一种刨花板的制备方法：
芯层原料组成与实施例4不同之处：对苯二甲酸改性R2310(实施例1制备)和邻苯二甲酸改性R2305(实施例2制备)各1wt％，替换为未改性的聚醚R23032wt％。
表层组成及制备方法同实施例4，室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
对比例2
一种刨花板的制备方法：
芯层原料组成：与实施例4不同之处：对苯二甲酸改性R2310(实施例1制备)和邻苯二甲酸改性R2305(实施例2制备)各1wt％，替换为未改性聚醚R2303和R2305各1wt％。
表层组成及制备方法同实施例4，室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
对比例3
一种刨花板的制备方法：不添加聚醚
芯层原料组成：
Figure BDA0002170885340000131
表层组成及制备方法同实施例4，室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
对比例4
与实施例4不同之处在于：
芯层原料组成：
Figure BDA0002170885340000132
Figure BDA0002170885340000141
其中，CW20与对苯二甲酸改性R2303和邻苯二甲酸改性R2305中羧基之和的摩尔比为1：1。
表层组成及制备方法同实施例4，室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
对比例5
采用实施例1方法改性聚醚多元醇(R2305)，改性剂由对苯二甲酸替换为己二酸
与实施例6不同之处在于：芯层原料组成中的对苯二甲酸改性R2305替换为本对比例的己二酸改性R2305。
表层组成及制备方法同实施例4，室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
对比例6
采用实施例1方法改性聚醚多元醇(R2305)，对苯二甲酸中的-COOH与聚醚多元醇的-OH摩尔比为1:2。
与实施例6不同之处在于：芯层原料组成中采用本对比例制备的对苯二甲酸改性R2305。
表层组成及制备方法同实施例4，室温条件下，裁板并测试板坯的内结合强度、静曲强度/弯曲弹性模量、握钉力和2h吸厚，结果见表1。
表1实施例和对比例制备的板坯性能
Figure BDA0002170885340000151
采用本发明方法可制备低密度无醛刨花板,密度范围0.4～0.6g/cm3，与现有刨花板工艺设备匹配，制板简易，板材性能优异，且含苯类二元羧酸改性多元醇的引入，对板材的耐阻燃性有一定的提升。

Claims (30)

1.一种无醛轻质刨花板，其特征在于，包括表层和芯层，所述芯层其原料质量百分含量组成包括：
Figure FDA0003579089300000011
2.根据权利要求1所述的无醛轻质刨花板，其特征在于，所述芯层其原料质量百分含量组成包括：
Figure FDA0003579089300000012
3.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，其密度为0.4～0.6g/cm3；和/或
所述无醛轻质刨花板，基于刨花板总质量，其中芯层质量百分含量为45～55％。
4.根据权利要求3所述无醛轻质刨花板，其特征在于：所述芯层质量百分含量为48～52％。
5.根据权利要求4所述无醛轻质刨花板，其特征在于：所述芯层质量百分含量为50％。
6.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述异氰酸酯与含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇中羧基的摩尔比为2.5～10：1；和/或
所述刨花为质轻且堆积密度低的刨花；和/或
所述刨花其宽度2～7mm，长度5～30mm，厚度0.5～2mm；和/或
所述刨花含水量<3wt％；和/或
所述刨花包括杨木刨花、柞木刨花、松木刨花、果木刨花和桉木刨花中的至少一种。
7.根据权利要求6所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述异氰酸酯与含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇中羧基的摩尔比为5～6：1；和/或
所述刨花密度<0.5g/cm3；和/或
所述刨花其宽度4～6mm，长度5～30mm，厚度0.8～1.5mm；和/或
所述刨花烘干至绝干；和/或
所述刨花为速生杨木刨花。
8.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，是端基为-COOH的聚醚多元醇，其PH为4～5；和/或
所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，其中，含苯环的二元羧酸选自对苯二甲酸、间苯二甲酸和邻苯二甲酸。
9.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇制备方法为：含苯环的二元羧酸与聚醚多元醇在催化剂条件下反应，得含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇；和/或
含苯环的二元羧酸中的-COOH与聚醚多元醇的-OH摩尔比为1～1.05:1；和/或
所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡和二醋酸二丁基锡中的至少一种；其加入量为含苯环的二元羧酸与聚醚多元醇总质量的0.01～0.09％；和/或
所述反应，温度135～145℃，时间0.5～1.5h；和/或
所述反应完成后，还包括真空脱水，所述真空脱水，温度为100～105℃,时间为0.5～1h，压力为绝压80～100Pa。
10.根据权利要求9所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述含苯环的二元羧酸中的-COOH与聚醚多元醇的-OH摩尔比为1.01～1.03:1；和/或
所述催化剂加入量为含苯环的二元羧酸与聚醚多元醇总质量的0.01～0.03％；和/或
所述反应，温度138～142℃，时间0.8～1.2h。
11.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇，其中，所述聚醚多元醇是以甘油、二甘醇、乙二醇、丙二醇、一缩二丙二醇、一缩二乙二醇及三羟甲基丙烷中的一种或多种，以环氧丙烷为聚合单体，开环均聚或共聚而成；和/或
所述聚醚多元醇的聚合单元为环氧丙烷，羟值为100～600mgKOH/g，分子量为100～1500，粘度为100～1500cP；和/或
所述聚醚多元醇选自万华化学R2303、R2305、R2307和R2310中的一种或多种。
12.根据权利要求11所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述聚醚多元醇的聚合单元为环氧丙烷，羟值为200～500mgKOH/g；分子量为500～1000；粘度为200～800。
13.根据权利要求11所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述聚醚多元醇官能度为3。
14.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述异氰酸酯选自芳香族二异氰酸酯及其衍生物中的一种或多种；和/或
所述催化剂为有机胺类催化剂；和/或
所述增粘剂为人造板用增粘剂。
15.根据权利要求14所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的一种或多种。
16.根据权利要求15所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述异氰酸酯为在25℃下测得粘度值为130mPa·s～400mPa·s，NCO含量30-32％的多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的一种或多种。
17.根据权利要求14所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述异氰酸酯为万华CW20、CW30、PM400、PM700。
18.根据权利要求14所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述催化剂为五甲基二乙烯三胺、五甲基二亚丙基三胺、N-甲基咪唑、N,N-二甲基环己胺和1,8二氮杂环十一烯。
19.根据权利要求14所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述增粘剂为EVA乳液和水性聚氨酯类粘合剂中的至少一种。
20.根据权利要求19所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述水性聚氨酯类粘合剂的粘度为100～1000mPa·s，固含为45～50％。
21.根据权利要求20所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述水性聚氨酯类粘合剂万华T0245。
22.根据权利要求1所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述表层和芯层原料组成可以相同或不同。
23.根据权利要求22所述无醛轻质刨花板，其特征在于，所述表层和芯层采用相同原料组成。
24.根据权利要求22所述无醛轻质刨花板，其特征在于，一种表层原料质量百分含量组成为：
Figure FDA0003579089300000051
25.根据权利要求24所述无醛轻质刨花板，其特征在于，一种表层原料质量百分含量组成为：
Figure FDA0003579089300000052
26.一种权利要求1-25任一项所述无醛轻质刨花板的制备方法，其特征在于，步骤包括：分别取表层、芯层原料，然后按照表层/芯层/表层＝(0.8～1)/3/(0.8～1)的质量分布，依次进行铺装，得到板坯，然后进行热压，制得低密度刨花板。
27.根据权利要求26所述的制备方法，其特征在于，所述芯层铺装方法为：刨花烘干，然后将异氰酸酯和含苯环的二元羧酸改性的聚醚多元醇在搅拌的条件下，均匀施胶到刨花表面，再将高初粘剂和催化剂均匀施胶到刨花表面，铺装即可；和/或
所述热压，热压温度为180～230℃，热压因子5～8s/mm，热压压力的绝压压力为2～5MPa。
28.根据权利要求27所述的制备方法，其特征在于，所述高初粘剂和催化剂首先用工艺水开稀后再使用。
29.根据权利要求27所述的制备方法，其特征在于，所述施胶方法为用喷枪均匀施加到刨花表面。
30.根据权利要求27所述的制备方法，其特征在于，所述热压，热压温度为200～220℃，热压因子6～7s/mm，热压压力为3MPa。
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