PL92492B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92492B1
PL92492B1 PL1973162335A PL16233573A PL92492B1 PL 92492 B1 PL92492 B1 PL 92492B1 PL 1973162335 A PL1973162335 A PL 1973162335A PL 16233573 A PL16233573 A PL 16233573A PL 92492 B1 PL92492 B1 PL 92492B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
coefficient
sintered carbide
rings
roller
Prior art date
Application number
PL1973162335A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ugine Carbonefr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Carbonefr filed Critical Ugine Carbonefr
Publication of PL92492B1 publication Critical patent/PL92492B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • B21B27/035Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/062Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/49547Assembling preformed components
    • Y10T29/49549Work contacting surface element assembled to core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest równiez walec z pierscieniami z weglików spiekanych, który ma dwa pólwalki ulozyskowane na koncach i polaczo¬ ne mechanicznie z sasiadujacymi czesoiaimi, two¬ rzace miedzy soba gniazdo obwodowe, pierscie¬ niowe zaopatrzone w cylindryczne wystepy skiero¬ wane w strone osi. Pierscien nosny wykonany jest Z~ weglika ^spjpfcaiftego i zacisniety osiowo w gniez- ^zfe kELjptofaafc&t obu pólwalków oraz wzmocniony isiowo wewnatrz odsadzen pierscieniami skurczo¬ wymi,, przy czym "otwór ma luz wzgledem dna ljsK0fl9*fterscien rpboczy wykonany jest z wegli- Uu^u^kahegó 4-osadzony na pierscieniu nosnym.Walec posiada co najmniej jedna tuleje metalowa o wiejkszym wspólczyniku rozszerzalnosci niz wal¬ ca, dla osiowego zacisniecia pierscienia roboczego, która lo tuleja jest zamocowana na stale z jednej strony do pólwalka, natomiast swobodnie po dru¬ giej sfcnonie w kierunku pierscienia roboczego. Tu¬ leja stanowiaca wspornik ma korpus, element me¬ talowy o wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej wiekszym niz korpusu, oraz sruby osiowe do pola¬ czenia elementów z korpusem, jak równiez piers¬ cien nosny z weglika spiekanego osadzony na ob¬ wodowym gniezdzie pierscieniowym polozonym po¬ miedzy korpusem a elementem, który wzmocniony jest wewnatrz osadzen gniazd pierscieniami skur¬ czowymi w kierunku osi, sruby zaciskowe pierscie¬ nia nosnego przechodzace przez tuleje metalowe wy¬ konane z materialu o wiekszym wspólczynniku rozszerzalnosci niz korpusu i opierajace sie na od- sadzeniach otworów przelotowych srub, przy czym pierscien roboczy wykonany z weglika spiekanego dociskany jest osiowo elementem do korpusu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój walca walcarki, a fig. 2 prze¬ krój tulei nasadzonej stozkowo na koniec walca walcarki zamocowanego jednostronnie. Na fig. 1 walec walcarki ulozyskowany jest na obu koncach.Walec sklada sie z dwóch polówek 1, 2 wykona¬ nych ze stali o wytrzymalosci doraznej 140 kg/mm2, przy czym prawy koniec 1 wkreca sie w lewy ko¬ niec 2. Pierscien nosny 6, wykonany ze stopu wol¬ framu, wegla i kobaltu twardego o duzej wytrzy¬ malosci zawierajacego 75% wagowo weglika wol¬ framu znajduje sie. w gniezdzie obwodowym piers¬ cieniowym wytoczonym miedzy obu polówkami wa¬ lu i'wykonany jest z materialu o wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej równym 4,9 . 10—6 oraz o do¬ puszczalnym naprezeniu zginajacym równym 2,7 • 109 N/m2. Otwór pierscienia jest nieco wiekszy niz sred¬ nica prawego konca pólwalu 1. Pierscien jest na¬ prezony odsadzeniami 7, gniazda wspólpracujacego z jego wlasnymi bocznymi osadzeniami 9, 10.Pierscien roboczy 5 który moze posiadac rowki i jest wykonany z twardego spieku weglika wol¬ framu i kobaltu o zawartosci wagowej 85% wegli¬ ka wolframu, stosowanego normalnie do walcowa¬ nia na goraco drutów stalowych, o znacznym wspól¬ czynniku rozszerzalnosci cieplnej wynoszacym 4,4-10-6 i¦ ¦- ¦ dopuszczalnym naprezeniu zginajacym — 2,3 • 109 N/m2. Pierscien osadzony jest na nosnym pierscieniu 6 i utrzymywany jest za pomoca nie¬ rdzewnych srub 3, 4 o duzym wspólczynniku roz¬ szerzalnosci cieplnej odpowiednio skreconych w po¬ lówkach walu 2 i 1. l0 Przy temperaturze walca i pierscieni roboczych rzedu 100°C wstepnie ogrzewa sie oddzielnie po¬ lówki do temperatury 150°C. Naklada sie nastep¬ nie pierscien nosny 6 w stanie zimnym na pólwa- lek 1, w taki sposób, ze odsadzenie 9 znajdzie sie pod odsadzeniem 7. Zbliza sie polówke walu 2 w taki sposób, ze jej odsadzenie 8 znajduje sie nad odsadzeniem lfr pierscienia i skreca sie z pólwal- kiem 1. Wymiary odsadzen pierscienia i wymiary pólwalków dobrano tak, aby wstepny zacisk przy ^ 100°C przewyzszal róznice rozszerzalnosci stali pól¬ walków i weglików pierscienia. Nastepnie zespól chlodzi sie, przy czym jest on praktycznie nieroz¬ laczny z uwagi na wstepne naprezenie pierscienia wzmacnianego pierscieniem skurczowym. Nastep- nie szlifuje sie zestaw w klach na ostateczny wy¬ miar. Zewnetrzna powierzchnie pierscienia nosne¬ go oraz powierzchnie ulozyskowania walu szlifu¬ je sie w klach na ostateczny wymiar w taki spo¬ sób, aby zapewnic dokladna wspólosiowosc zesta- wu. Nastepnie pierscien roboczy osadza sie na pierscieniu nosnym z luzem rzedu 0,02 mm i za¬ ciska sie miedzy nakretkami nierdzewnymi zakre¬ conymi na pólwalkach w taki sposób, aby mogly sie rozszerzac przy temperaturze roboczej w kie- runku pierscienia roboczego, w którym beda wy¬ stepowac naprezenia osiowe i promieniowe. Rów¬ niez pierscien nosny pracuje w takich samych wa¬ runkach, a zatem uzyskuje sie najkorzystniejsze - warunki dla obu czesci wzglednie kruchych przy 40 rozciaganiu. Fig. 2 przedstawia przekrój tulei 21 nasadzonej stozkowo na konce walca walcarki zamocowanej jednostronnie. Pierscien nosny 22 z weglików osadzony jest tak samo jak w przykla¬ dzie na fig. 1, w gniezdzie obwodowym' pierscienio- 45 wym wykonanym miedzy tuleja 21 i elementem 28 i wzmocniony pierscieniem skurczowym wstepnie naprezonym promieniowo za pomoca odsadzen 25 i 30 tulei oraz elementu 28. Pierscien jest lozysko¬ wany na tulei. Pierscien zaciskany jest podluznie 50 pomiedzy tuleja, a nakretkami 26 srub 24 prze¬ chodzacych poprzez tuleje 23 ze stali nierdzewnej o duzym wspólczynniku rozszerzalnosci, przy czym tuleje oparte sa na wystepach otworów prze¬ lotowych srub. Przy wzroscie temperatury; z uwa- 55 gi na róznice dylatacji pomiedzy srubami a tule¬ jami, tuleje oddzialywuja na sruby, a nakretki osiowe naprezaja pierscien nosny. Po szlifowaniu na zimno powierzchni pierscienia nosnego, nasadza sie pierscien roboczy 27. Pierscien wciskany jest 90 pomiedzy tuleje i element 28 ze stali nierdzewnej o duzym wspólczynniku rozszerzalnosci przymo¬ cowany do tulei za pomoca srub 29. Zróznico¬ wana rozszerzalnosc tulei i elementów 28 powo¬ duje osiowe naprezenie pierscienia roboczego w 65 temperaturze roboczej.92 492 6 PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nakladania na walec walcarki metali pierscieni z weglików spiekanych korzystnie z we¬ glika wolframu, znamienny tym, ze w gniezdzie obwodowym pierscieniowym wykonanym na walcu osadza sie *z zachowaniem luzu pierscien nosny (6) wykonany najkorzystniej z weglika spiekanego o zblizonym wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej do wspólczynnika rozszerzalnosci /pierscienia robo¬ czego (5), wzmocnionego na krancach wewnatrz odsadzen (7 i 8) gniazda pierscieniami skurczowy¬ mi, po czym nasadza sie na pierscien nosny (6) pierscien roboczy (5) z zachowaniem luzu do kil¬ ku setnych milimetira.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po nasadzeniu pierscienia nosnego (6) zespól chlo¬ dzi sie, a nastepnie szlifuje sie powierzchnie piers¬ cienia nosnego oraz powierzchnie toczne walca dla nadania im wspólosiowosci.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zaciska sie osiowo co najmniej pierscien roboczy (5) za pomoca tulei (3, 4) polaczonych z walcem, przy czym elementy te maja wspólczyn¬ nik rozszerzalnosci cieplnej wyzszy niz wspól¬ czynnik walca, przez co uzyskuje sie osiowe na¬ prezenie pierscienia w temperaturze roboczej.
  4. 4. Walec z pierscieniami z weglików spieka¬ nych do walcarki metali, znamienny tym, ze ma dwa pólwalki (1, 2) ulozyskowane na koncach i polaczone mechanicznie z sasiadujacymi czescia¬ mi, tworzace miedzy soba gniazdo obwodowe, pierscieniowe zaopatrzone w cylindryczne wyste¬ py (7, 8) skierowane w strone osi, pierscien nos¬ ny (6) wykonany z weglika spiekanego zacisnie¬ ty osiowo w gniezdzie za pomoca obu pólwal- ków (1, 2) i wzmocniony osiowo wewnatrz od¬ sadzen (9, 10) pierscieniami skurczowymi, przy czym otwór ma luz wzgledem dna gniazda, pierscien roboczy (5) wykonany z weglika spiekanego, osadzony na pierscieniu nosnym (6), ponadto po¬ siada co najmniej jedna tuleje metalowa (3) o wiekszym wspólczynniku rozszerzalnosci cieplnej niz walca dla osiowego zacisniecia pierscienia ro¬ boczego, która to tuleja jest zamocowana na stale z jednej strony do pólwalka, natomiast swobod¬ nie do drugiej strony w kierunku pierscienia ro¬ boczego.
  5. 5. Walec z pierscieniami z weglików spieka¬ nych do walcarki metali znamienny tym, ze tu¬ leja stanowiaca wspornik ma korpus (21) i ele¬ ment metalowy (28) o wspólczynniku rozszerzal¬ nosci cieplnej wiekszym niz korpusu (21) oraz sruby osiowe (29) do polaczenia elementu (28) z korpusem, jak równiez pierscien nosny (22) z we¬ glika spiekanego osadzony w obwodowym gniez¬ dzie pierscieniowym wykonanym pomiedzy kor¬ pusem (21) i elementem (28) który wzmacniany jest wewnatrz odsadzen. (25, 30) gniazd, skiero¬ wanych w kierunku osi, sruby (24) mocujace pierscien nosny przechodzace przez tuleje meta¬ lowe (23) wykonane z materialu o wiekszym wspólczynniku rozszerzalnosci niz korpusu (21) i opierajace sie na odsadzeniach otworów przelo¬ towych srub, oraz- pierscien roboczy (27) wykona¬ ny z weglika spiekanego wtloczony na pierscien nosny (22) i zacisniety osiowo elementem (28) na korpusie (21). 10 15 20 2592 492 3. 23 24 23 24 B 27 Cena 10 zl TlZGraf. Koszalin. D-822. Naklad 106. Format A-4 PL
PL1973162335A 1972-05-04 1973-05-04 PL92492B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7215809A FR2182685B1 (pl) 1972-05-04 1972-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92492B1 true PL92492B1 (pl) 1977-04-30

Family

ID=9097968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973162335A PL92492B1 (pl) 1972-05-04 1973-05-04

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3833982A (pl)
JP (1) JPS5011962A (pl)
AT (1) AT338203B (pl)
AU (1) AU477057B2 (pl)
BE (1) BE799074A (pl)
BR (1) BR7303253D0 (pl)
CA (1) CA993692A (pl)
DE (1) DE2322214A1 (pl)
ES (1) ES414341A1 (pl)
FR (1) FR2182685B1 (pl)
GB (1) GB1420693A (pl)
IL (1) IL42176A (pl)
IT (1) IT985839B (pl)
LU (1) LU67543A1 (pl)
NL (1) NL7306149A (pl)
PL (1) PL92492B1 (pl)
SE (1) SE405451B (pl)
ZA (1) ZA733014B (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5432602A (en) * 1977-08-19 1979-03-10 Kyowa Leather Cloth Production of synthetic leather
US4698884A (en) * 1983-03-28 1987-10-13 Kennametal Inc. Roll for hot forming steel rod
US4866969A (en) * 1985-09-06 1989-09-19 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Three-part roll assembly with exchangeable center part
JPH0622723B2 (ja) * 1986-12-27 1994-03-30 住友金属工業株式会社 複合圧延用ロールの製造方法
IT221096Z2 (it) * 1990-11-27 1994-02-09 Danieli Off Mecc Supporto per anelli per gabbie di laminazione con rulli a sbalzo
US5155909A (en) * 1991-06-13 1992-10-20 Rock Of Ages Corporation Press roll apparatus and method of construction
DE4340134A1 (de) * 1993-11-25 1995-06-08 Schroeder Guenther Metallkörper sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE4432084C2 (de) * 1994-09-09 1997-06-26 Kocks Technik Verfahren und Werkzeug zum Aus- und Einbauen eines Walzringes
KR100578468B1 (ko) * 2004-05-20 2006-05-10 대한동방 주식회사 단열 롤
DE102006037883B4 (de) * 2006-08-11 2008-07-31 Leistritz Ag Gesenk zum Hochtemperaturschmieden
CN105057516A (zh) * 2015-09-02 2015-11-18 中航卓越锻造(无锡)有限公司 薄壁环形锻件的芯辊工装
CN111069291B (zh) * 2019-12-19 2022-03-04 合肥东方节能科技股份有限公司 一种轧辊结构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2342159A (en) * 1940-04-01 1944-02-22 Francis D Moran Composite roll

Also Published As

Publication number Publication date
NL7306149A (pl) 1973-11-06
US3833982A (en) 1974-09-10
FR2182685B1 (pl) 1980-03-14
LU67543A1 (pl) 1973-11-12
IT985839B (it) 1974-12-20
ES414341A1 (es) 1976-02-01
BR7303253D0 (pt) 1974-06-27
BE799074A (fr) 1973-11-05
DE2322214A1 (de) 1973-11-22
CA993692A (en) 1976-07-27
SE405451B (sv) 1978-12-11
ZA733014B (en) 1974-06-26
IL42176A (en) 1977-10-31
AT338203B (de) 1977-08-10
ATA394173A (de) 1976-12-15
AU5515973A (en) 1974-11-07
JPS5011962A (pl) 1975-02-06
IL42176A0 (en) 1973-07-30
AU477057B2 (en) 1976-10-14
FR2182685A1 (pl) 1973-12-14
GB1420693A (en) 1976-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL92492B1 (pl)
US6267422B1 (en) Side mount hoist ring
US20130287326A1 (en) Spherical plain bearing with solid graphite lubricating plugs
CN101994826B (zh) 尤其用于交通工具换档机构外壳的轴套和轴套的装配方法
KR101194208B1 (ko) 롤, 롤 링 및 롤의 제조 방법
US9744736B2 (en) Press roll
CN101642776B (zh) 硬质合金组合式轧辊
US9744737B2 (en) Press roller
US3718956A (en) Built-up sleeve roll for rolling and method of making the same
US2419691A (en) Bearing assembly
US20030147573A1 (en) Roller bearing
JP2012520179A (ja) 駆動シャフト及びローラリングを備えるローラ並びにこのようなローラを組立てる方法
PL85630B1 (pl)
EP0264661B1 (de) Gleitlager mit Dehnungsausgleichselementen
US2393203A (en) Bearing
TWI670123B (zh) 軋輥
US4004644A (en) Roller cutter
CN209451936U (zh) 一种液压式立磨机压辊
KR890002022B1 (ko) 압연기용 로울러 조립체
US3514136A (en) Roll for rod mill and mounting arrangement therefor
US3514137A (en) Roll for rod mill and mounting arrangement therefor
JPS58113628A (ja) ころがり軸受
CN201500678U (zh) 硬质合金组合式轧辊
US2383142A (en) Roller bearing
CN206918056U (zh) 外圈自带挡边新型四列圆柱滚子轴承