PL92023B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92023B1 PL92023B1 PL17504874A PL17504874A PL92023B1 PL 92023 B1 PL92023 B1 PL 92023B1 PL 17504874 A PL17504874 A PL 17504874A PL 17504874 A PL17504874 A PL 17504874A PL 92023 B1 PL92023 B1 PL 92023B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixing chamber
- materials
- chamber
- mixing
- cone
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób mieszania materialów sypkich. Znane sa sposoby mieszania materialów metoda obrotowego bebna oraz metoda grawitacji wiezowej.Wszystkie te metody i urzadzenia ze wzgledu na duze i ciezkie konstrukcje jak równiez na nad¬ mierny pobór energii w stosunku do wydajnosci wyrobu sa kosztowne. Rozwiazanie wedlug wyna¬ lazku usuwa te niedogodnosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przynajmniej dwa materialy sypkie np. granulo¬ wane nawozy mineralne sa podawane w sposób ciagly i regulowany poprzez odpowiedni dozownik w ilosci zadanych skladników mieszanki na pla¬ skie obrotowe mieszadlo zaopatrzone w odpowied¬ nia ilosc przedzialów. Przy pomocy tego mieszadla podawane materialy sypkie sa wstepnie mieszane w przedzialach obrotowego mieszadla a nastepnie rozrzucone na pobocznice zbiornika w jego czesci górnej, które z kolei opadaja grawitacyjnie do dalszej czesci mieszalnika rozdzielajac sie na ko¬ lejne wystepujace po sobie strugi wyznaczone roz¬ dzielaczami pobocznicy mieszalnika a nastepnie przedostaje sie grawitacyjnie do komory ostatecz¬ nego mieszania 3 gdzie nastepuje za pomoca wne¬ trza pobocznicy komory 1 i pobocznicy stozka 5 ostateczne wymieszanie materialów dajac zadana jakosc mieszanki.Urzadzenie do mieszania materialów jest przed¬ stawione schematycznie na zalaczonym rysunku w przekroju pionowym, Istota tego urzadzenia pole¬ ga na tym, ze stanowi zwarta konstrukcje, zbudo¬ wana z pojemnika stalego, zaopatrzonego w obro¬ towe mieszadlo w postaci tarczy np. w ksztalcie krazka zaopatrzonego w odpowiednia ilosc prze¬ dzialów. Mieszadlo jest napedzone za pomoca silni¬ ka zainstalowanego na drugim koncu walka mie^ szadla. Pojemnik urzadzenia wedlug wynalazku jest podzielony na trzy czesci a mianowicie: czesc górna wstepnego mieszania, czesc srodkowa glów^ mego mieszania i czesc dolna ostatecznego miesza¬ nia. Czesc pierwsza wyznacza pokrywa pojemnika, która jest zaopatrzona w lej nasypowy, poprzez który jest wprowadzone mieszadlo obrotowe do wnetrza tej pokrywy.Druga podstawowa czesc urzadzenia stanowi po¬ jemnik zaopatrzony w swej górnej czesci na obwo¬ dzie w odpowiednie rzedy rozdzielaczy materialów zsypowych np. w ksztalcie odwróconej litery „V" przy czym nastepny rzad rozdzielaczy jest przesu¬ niety wzgledem poprzedniego najkorzystniej o 1/2 podzialki „t" i usytuowany na linii podstawy po¬ przedniego rzedu rozdzielaczy. Ilosc tych rzedów jest dowolna i zalezna od wielkosci urzadzenia, wymaganej dokladnosci mieszania i od wlasnosci materialu mieszanego. Ponadto pojemnik ten jest zaopatrzony w dwie bryly geometryczne stozki sciete usytuowane osiowo wzgledem calego ukla¬ du. Moze byc równiez stosowany jeden stozek np. 5. Wówczas konstrukcja stozka winna byc ja- 92 02392023 ko normalny stozek ostry. Stozki te sa podstawa, mniejsza ustawione jeden ina drugim. Pobocznica stozka górnego sluzy do kierowania materialu mie¬ szanego na pobocznice drugiego stozka powodujac dodatkowe i ostateczne mieszanie materialu w czesci dolnej pojemnika.Ksztalt mieszalnika jest wyznaczony w czesci górnej walcem przechodzacym iw stozek sciety usytuowany czescia, zwezajaca ku dolowi. Dolna czesc tego pojemnika wchodzi na pewnej wysokos¬ ci do .wnetrza drugiej iwalcowej czesci stanowiacej trzecia czesc ostatecznego mieszania.Urzadzenie do wykonania sposobu jest blizej wyjasnipne "na^ljata^zonym rysunku schematycz¬ nym, które skladFa 's|e zasadniczo z trzech glów¬ nych czesci a mianowicie: komory wstepnego mie¬ szania 10*-*kt)mory glównego mieszania 1 i komo¬ ry ostatecznego mieszania 3. Komore wstepnego mieszania stanowi pokrywa 12, zaopatrzona w do¬ zownik 7 i mieszadlo obrotowe 8, w postaci tar¬ czy np. w ksztalcie krazka podzielonego na swej plaszczyznie górnej na odpowiednia ilosc przedzia¬ lów 9, mieszadlo jest napedzone silnikiem 6 wspie¬ ranym konstrukcja 2.Komora wstepnego mieszania 12, jest polaczona z komora glównego mieszania 1, która w swej górnej czesci we wnetrzu na jej obwodzie jest zaopatrzona w odpowiednie rzedy rozdzielaczy Jl materialów zsypowych np. w ksztalcie odwróconej litery „V". Rzad nastepny rozdzielaczy 11 jest prze¬ suniety wzgledem poprzedniego najkorzystniej o 1/2 podzialki „t" i usytuowany na linii podstawy poprzedniego rzedu rozdzielaczy 11. Ponadto ko¬ mora ta jest zaopatrzona w stozek 4 i czesc stoz¬ ka 5 usytuowane osiowo wzgledem calego ukladu.Stozki te sa podstawa mniejsza ustawione jeden na drugim, tak by pobocznica stozka górnego 4 sluzyla jako kierownica materialu mieszanego na pobocznice drugiego stozka 5. Czesc trzecia urza¬ dzenia komore ostatecznego zmieszania 3 stanowi dolna czesc pojemnika w ksztalcie walca, która jest zaopatrzona w stozek sciety 5 podstawa wiek- ksza ustawiony ku dolowi. W komorze tej w gór¬ nej czesci umieszczona jest czesc komory glów¬ nej 1 która sluzy wraz z pobocznica stozka 5 do ostatecznego mieszania skladników materialów syp¬ kich np. mineralnych nawozów granulowanych.Zasada dzialania urzadzenia przedstawia sie na¬ stepujaco: po wprawieniu w ruch obrotowy mie¬ szadla 8 zostaja uruchomione urzadzenia podajace materialy sypkie do mieszania do dozownika 7, skad ^materialy te przedostaja sie do przedzialów 9 obrotowego mieszadla 8. Na skutek obracajacego sie mieszadla 8 material zostaje wstepnie wymie¬ szany przez same obracajace sie przedzialy na mie¬ szadle i przez rozrzucenie tych materialów na pobocznice zbiornika komory wstepnego miesza¬ nia 10, materialy wstepnie zmieszane przedostaja sie do glównej komory mieszania 1, w której za pomoca rozdzielaczy 11 zostaje podzielony na stru¬ gi powodujac dalsze przemieszanie materialów.Material przemieszany w glównej komorze 1 zo¬ staje dalej kierowany za pomoca pobocznicy ko¬ mory 1 i pobocznicy stozka 4 na pobocznice stozka za pomoca których zostaje dokonane ostateczne wymieszanie materialu i przekazanie do komory ostatecznego mieszania 3, skad zostaje odbierana jako gotowa mieszanka na odpowiednie srodki transportu. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mieszania materialów sypkich np. gra¬ nulowanych nawozów mineralnych, znamienny tym, ze materialy sypkie sa podawane w sposób ciagly io i regulowany w ilosci zadanych skladników mie¬ szanki na obrotowe mieszadlo posiadajace odpo¬ wiednia ilosc przedzialów, przy pomocy których nastepuje wstepne mieszanie w tych przedzialach, a nastepnie rozrzucenie materialów na pobocznice 15 zbiornika '(pokrywy) w jego górnej czesci, z kolei wstepnie zmieszane materialy opadaja grawitacyj¬ nie do drugiej czesci mieszalnika w której naste¬ puje glówne mieszanie poprzez rozdzielacze umie¬ szczone na pobocznicy tworzac za pomoca nich 20 odpowiednie strugi zmieszanych materialów dalej nastepuje mieszanie materialów w komorze osta¬ tecznego mieszania (3) równiez w sposób grawi¬ tacyjny mieszanka z komory glównego mieszania (1) za pomoca wnetrza pobocznicy komory (1) i 25 pobocznicy stozka (5) zostaje ostatecznie zmiesza¬ na dajac zadana jakosc mieszanki.
- 2. Urzadzenie do mieszania materialów sypkich np. granulowanych nawozów mineralnych, znamien¬ ne tym, ze posiada trzy komory mieszania, komo- 30 re wstepnego mieszania (10), komore glównego mieszania (1) i komore ostatecznego mieszania (3).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze stanowi zwarta konstrukcje zbudowana z po¬ jemnika stalego, w którym komora wstepnego 35 mieszania i(10) jest zaopatrzona w obrotowe mie¬ szadlo (8) posiadajace tarcze np. w ksztalcie krazka oraz umieszczonych na nim odpowiedniej ilosci przedzialów (9), natomiast nastepna czesc stanowi komora mieszania glównego i(l), która w swej cze- 40 sci górnej na obwodzie jest zaopatrzona w rzedy rozdzielaczy (11) materialów zsypowych np. w ksztalcie odwróconej litery „V", przy czym rzedy te wzgledem siebie sa przesuniete najkorzystniej o 1/2 podzialki „t", a wierzcholki tych rzedów sa 45 umieszczone najkorzystniej na linii podstawy po¬ przedniego rzedu rozdzielaczy (11), przy czym ilosc tych rzedów jest zalezna od wielkosci urzadzenia wymaganej dokladnosci mieszania i od wlasnosci materialu mieszanego, ponadto urzadzenie jest za- 50 opatrzone w dwie bryly geometryczne, stozki scie¬ te (4) i (5) usytuowane osiowo wzgledem calego ukladu, przy czym stozki te sa podstawa mniejsza ustawione jeden na drugim, a pobocznica stozka górnego (4), stozka (5) i poboozniiica pojemnika (1) 55 stanowia kierownice mieszanych materialów.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze ksztalt komory glównej (1) jest wyznaczony w czesci górnej walcem przechodzacym w stozek sciety usytuowany czescia zwezajaca ku dolowi, 60 przy czym dolna czesc komory i(l) wchodzi na pe¬ wnej wysokosci do wnetrza drugiej walcowej cze¬ sci urzadzenia stanowiacej trzecia komore ostate¬ cznego mieszania (3) przy czym w komorze tej jest posadowiony stozek (5) przechodzacy czescia 65 zwezajaca do komory glównego mieszania (1).92021! PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17504874A PL92023B1 (pl) | 1974-10-23 | 1974-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17504874A PL92023B1 (pl) | 1974-10-23 | 1974-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92023B1 true PL92023B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=19969380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17504874A PL92023B1 (pl) | 1974-10-23 | 1974-10-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL92023B1 (pl) |
-
1974
- 1974-10-23 PL PL17504874A patent/PL92023B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4057443A (en) | Foamed gypsum wallboard | |
| EP0024719B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Fördern von Putzmörtel oder dergleichen | |
| US4207009A (en) | Gravity flow continuous mixer | |
| DE2453810C2 (de) | Beschickungsvorrichtung für eine Dispergiervorrichtung | |
| DE2121616C3 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut und Verfahren zu Ihrem Betrieb | |
| EP0721370B1 (en) | Materials mixer | |
| CN113385281B (zh) | 一种污水处理吸附剂颗粒活性炭制备用研磨设备 | |
| DE2330160A1 (de) | Verteilungsvorrichtung | |
| PL92023B1 (pl) | ||
| US4248539A (en) | Material spreader | |
| DE2724928A1 (de) | Silo zur mischung von eingelagertem material | |
| CN209934541U (zh) | 一种固体肥料混合装置 | |
| ES424039A1 (es) | Un aparato para transportar un material liquido como ali- mentacion a los orificios de una cubeta perforada de granu- lar. | |
| DE2351462B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entleeren eines Behälters für pulverförmiges und/oder körniges Material | |
| DE1057425B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen von in Silos gelagertem pulverfoermigem Gut | |
| DE2844589C2 (de) | Silo zum Lagern und Mischen von Schüttgut | |
| SU1509020A1 (ru) | Установка дл приготовлени комбикормов | |
| FI78402C (fi) | Anordning foer framstaellning av flerkomponentsblandningar. | |
| US3236504A (en) | Method and apparatus for blending pulverulent material | |
| SU1755904A1 (ru) | Гравитационный смеситель сыпучих материалов | |
| EP0366907B1 (de) | Silo zum Lagern, Dosieren und Homogenisieren von Schüttgut | |
| CN212068461U (zh) | 一种有机化肥生产用自动给料机 | |
| SU1165447A2 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
| RU2036708C1 (ru) | Гравитационно-статический смеситель | |
| SU912251A1 (ru) | Вибрационный смеситель дл сыпучих материалов |