PL92023B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92023B1
PL92023B1 PL17504874A PL17504874A PL92023B1 PL 92023 B1 PL92023 B1 PL 92023B1 PL 17504874 A PL17504874 A PL 17504874A PL 17504874 A PL17504874 A PL 17504874A PL 92023 B1 PL92023 B1 PL 92023B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixing chamber
materials
chamber
mixing
cone
Prior art date
Application number
PL17504874A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17504874A priority Critical patent/PL92023B1/pl
Publication of PL92023B1 publication Critical patent/PL92023B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób mieszania materialów sypkich. Znane sa sposoby mieszania materialów metoda obrotowego bebna oraz metoda grawitacji wiezowej.Wszystkie te metody i urzadzenia ze wzgledu na duze i ciezkie konstrukcje jak równiez na nad¬ mierny pobór energii w stosunku do wydajnosci wyrobu sa kosztowne. Rozwiazanie wedlug wyna¬ lazku usuwa te niedogodnosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przynajmniej dwa materialy sypkie np. granulo¬ wane nawozy mineralne sa podawane w sposób ciagly i regulowany poprzez odpowiedni dozownik w ilosci zadanych skladników mieszanki na pla¬ skie obrotowe mieszadlo zaopatrzone w odpowied¬ nia ilosc przedzialów. Przy pomocy tego mieszadla podawane materialy sypkie sa wstepnie mieszane w przedzialach obrotowego mieszadla a nastepnie rozrzucone na pobocznice zbiornika w jego czesci górnej, które z kolei opadaja grawitacyjnie do dalszej czesci mieszalnika rozdzielajac sie na ko¬ lejne wystepujace po sobie strugi wyznaczone roz¬ dzielaczami pobocznicy mieszalnika a nastepnie przedostaje sie grawitacyjnie do komory ostatecz¬ nego mieszania 3 gdzie nastepuje za pomoca wne¬ trza pobocznicy komory 1 i pobocznicy stozka 5 ostateczne wymieszanie materialów dajac zadana jakosc mieszanki.Urzadzenie do mieszania materialów jest przed¬ stawione schematycznie na zalaczonym rysunku w przekroju pionowym, Istota tego urzadzenia pole¬ ga na tym, ze stanowi zwarta konstrukcje, zbudo¬ wana z pojemnika stalego, zaopatrzonego w obro¬ towe mieszadlo w postaci tarczy np. w ksztalcie krazka zaopatrzonego w odpowiednia ilosc prze¬ dzialów. Mieszadlo jest napedzone za pomoca silni¬ ka zainstalowanego na drugim koncu walka mie^ szadla. Pojemnik urzadzenia wedlug wynalazku jest podzielony na trzy czesci a mianowicie: czesc górna wstepnego mieszania, czesc srodkowa glów^ mego mieszania i czesc dolna ostatecznego miesza¬ nia. Czesc pierwsza wyznacza pokrywa pojemnika, która jest zaopatrzona w lej nasypowy, poprzez który jest wprowadzone mieszadlo obrotowe do wnetrza tej pokrywy.Druga podstawowa czesc urzadzenia stanowi po¬ jemnik zaopatrzony w swej górnej czesci na obwo¬ dzie w odpowiednie rzedy rozdzielaczy materialów zsypowych np. w ksztalcie odwróconej litery „V" przy czym nastepny rzad rozdzielaczy jest przesu¬ niety wzgledem poprzedniego najkorzystniej o 1/2 podzialki „t" i usytuowany na linii podstawy po¬ przedniego rzedu rozdzielaczy. Ilosc tych rzedów jest dowolna i zalezna od wielkosci urzadzenia, wymaganej dokladnosci mieszania i od wlasnosci materialu mieszanego. Ponadto pojemnik ten jest zaopatrzony w dwie bryly geometryczne stozki sciete usytuowane osiowo wzgledem calego ukla¬ du. Moze byc równiez stosowany jeden stozek np. 5. Wówczas konstrukcja stozka winna byc ja- 92 02392023 ko normalny stozek ostry. Stozki te sa podstawa, mniejsza ustawione jeden ina drugim. Pobocznica stozka górnego sluzy do kierowania materialu mie¬ szanego na pobocznice drugiego stozka powodujac dodatkowe i ostateczne mieszanie materialu w czesci dolnej pojemnika.Ksztalt mieszalnika jest wyznaczony w czesci górnej walcem przechodzacym iw stozek sciety usytuowany czescia, zwezajaca ku dolowi. Dolna czesc tego pojemnika wchodzi na pewnej wysokos¬ ci do .wnetrza drugiej iwalcowej czesci stanowiacej trzecia czesc ostatecznego mieszania.Urzadzenie do wykonania sposobu jest blizej wyjasnipne "na^ljata^zonym rysunku schematycz¬ nym, które skladFa 's|e zasadniczo z trzech glów¬ nych czesci a mianowicie: komory wstepnego mie¬ szania 10*-*kt)mory glównego mieszania 1 i komo¬ ry ostatecznego mieszania 3. Komore wstepnego mieszania stanowi pokrywa 12, zaopatrzona w do¬ zownik 7 i mieszadlo obrotowe 8, w postaci tar¬ czy np. w ksztalcie krazka podzielonego na swej plaszczyznie górnej na odpowiednia ilosc przedzia¬ lów 9, mieszadlo jest napedzone silnikiem 6 wspie¬ ranym konstrukcja 2.Komora wstepnego mieszania 12, jest polaczona z komora glównego mieszania 1, która w swej górnej czesci we wnetrzu na jej obwodzie jest zaopatrzona w odpowiednie rzedy rozdzielaczy Jl materialów zsypowych np. w ksztalcie odwróconej litery „V". Rzad nastepny rozdzielaczy 11 jest prze¬ suniety wzgledem poprzedniego najkorzystniej o 1/2 podzialki „t" i usytuowany na linii podstawy poprzedniego rzedu rozdzielaczy 11. Ponadto ko¬ mora ta jest zaopatrzona w stozek 4 i czesc stoz¬ ka 5 usytuowane osiowo wzgledem calego ukladu.Stozki te sa podstawa mniejsza ustawione jeden na drugim, tak by pobocznica stozka górnego 4 sluzyla jako kierownica materialu mieszanego na pobocznice drugiego stozka 5. Czesc trzecia urza¬ dzenia komore ostatecznego zmieszania 3 stanowi dolna czesc pojemnika w ksztalcie walca, która jest zaopatrzona w stozek sciety 5 podstawa wiek- ksza ustawiony ku dolowi. W komorze tej w gór¬ nej czesci umieszczona jest czesc komory glów¬ nej 1 która sluzy wraz z pobocznica stozka 5 do ostatecznego mieszania skladników materialów syp¬ kich np. mineralnych nawozów granulowanych.Zasada dzialania urzadzenia przedstawia sie na¬ stepujaco: po wprawieniu w ruch obrotowy mie¬ szadla 8 zostaja uruchomione urzadzenia podajace materialy sypkie do mieszania do dozownika 7, skad ^materialy te przedostaja sie do przedzialów 9 obrotowego mieszadla 8. Na skutek obracajacego sie mieszadla 8 material zostaje wstepnie wymie¬ szany przez same obracajace sie przedzialy na mie¬ szadle i przez rozrzucenie tych materialów na pobocznice zbiornika komory wstepnego miesza¬ nia 10, materialy wstepnie zmieszane przedostaja sie do glównej komory mieszania 1, w której za pomoca rozdzielaczy 11 zostaje podzielony na stru¬ gi powodujac dalsze przemieszanie materialów.Material przemieszany w glównej komorze 1 zo¬ staje dalej kierowany za pomoca pobocznicy ko¬ mory 1 i pobocznicy stozka 4 na pobocznice stozka za pomoca których zostaje dokonane ostateczne wymieszanie materialu i przekazanie do komory ostatecznego mieszania 3, skad zostaje odbierana jako gotowa mieszanka na odpowiednie srodki transportu. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób mieszania materialów sypkich np. gra¬ nulowanych nawozów mineralnych, znamienny tym, ze materialy sypkie sa podawane w sposób ciagly io i regulowany w ilosci zadanych skladników mie¬ szanki na obrotowe mieszadlo posiadajace odpo¬ wiednia ilosc przedzialów, przy pomocy których nastepuje wstepne mieszanie w tych przedzialach, a nastepnie rozrzucenie materialów na pobocznice 15 zbiornika '(pokrywy) w jego górnej czesci, z kolei wstepnie zmieszane materialy opadaja grawitacyj¬ nie do drugiej czesci mieszalnika w której naste¬ puje glówne mieszanie poprzez rozdzielacze umie¬ szczone na pobocznicy tworzac za pomoca nich 20 odpowiednie strugi zmieszanych materialów dalej nastepuje mieszanie materialów w komorze osta¬ tecznego mieszania (3) równiez w sposób grawi¬ tacyjny mieszanka z komory glównego mieszania (1) za pomoca wnetrza pobocznicy komory (1) i 25 pobocznicy stozka (5) zostaje ostatecznie zmiesza¬ na dajac zadana jakosc mieszanki.
  2. 2. Urzadzenie do mieszania materialów sypkich np. granulowanych nawozów mineralnych, znamien¬ ne tym, ze posiada trzy komory mieszania, komo- 30 re wstepnego mieszania (10), komore glównego mieszania (1) i komore ostatecznego mieszania (3).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze stanowi zwarta konstrukcje zbudowana z po¬ jemnika stalego, w którym komora wstepnego 35 mieszania i(10) jest zaopatrzona w obrotowe mie¬ szadlo (8) posiadajace tarcze np. w ksztalcie krazka oraz umieszczonych na nim odpowiedniej ilosci przedzialów (9), natomiast nastepna czesc stanowi komora mieszania glównego i(l), która w swej cze- 40 sci górnej na obwodzie jest zaopatrzona w rzedy rozdzielaczy (11) materialów zsypowych np. w ksztalcie odwróconej litery „V", przy czym rzedy te wzgledem siebie sa przesuniete najkorzystniej o 1/2 podzialki „t", a wierzcholki tych rzedów sa 45 umieszczone najkorzystniej na linii podstawy po¬ przedniego rzedu rozdzielaczy (11), przy czym ilosc tych rzedów jest zalezna od wielkosci urzadzenia wymaganej dokladnosci mieszania i od wlasnosci materialu mieszanego, ponadto urzadzenie jest za- 50 opatrzone w dwie bryly geometryczne, stozki scie¬ te (4) i (5) usytuowane osiowo wzgledem calego ukladu, przy czym stozki te sa podstawa mniejsza ustawione jeden na drugim, a pobocznica stozka górnego (4), stozka (5) i poboozniiica pojemnika (1) 55 stanowia kierownice mieszanych materialów.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze ksztalt komory glównej (1) jest wyznaczony w czesci górnej walcem przechodzacym w stozek sciety usytuowany czescia zwezajaca ku dolowi, 60 przy czym dolna czesc komory i(l) wchodzi na pe¬ wnej wysokosci do wnetrza drugiej walcowej cze¬ sci urzadzenia stanowiacej trzecia komore ostate¬ cznego mieszania (3) przy czym w komorze tej jest posadowiony stozek (5) przechodzacy czescia 65 zwezajaca do komory glównego mieszania (1).92021! PL
PL17504874A 1974-10-23 1974-10-23 PL92023B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17504874A PL92023B1 (pl) 1974-10-23 1974-10-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17504874A PL92023B1 (pl) 1974-10-23 1974-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92023B1 true PL92023B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=19969380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17504874A PL92023B1 (pl) 1974-10-23 1974-10-23

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL92023B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057443A (en) Foamed gypsum wallboard
EP0024719B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Fördern von Putzmörtel oder dergleichen
US4207009A (en) Gravity flow continuous mixer
DE2453810C2 (de) Beschickungsvorrichtung für eine Dispergiervorrichtung
DE2121616C3 (de) Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut und Verfahren zu Ihrem Betrieb
EP0721370B1 (en) Materials mixer
CN113385281B (zh) 一种污水处理吸附剂颗粒活性炭制备用研磨设备
DE2330160A1 (de) Verteilungsvorrichtung
PL92023B1 (pl)
US4248539A (en) Material spreader
DE2724928A1 (de) Silo zur mischung von eingelagertem material
CN209934541U (zh) 一种固体肥料混合装置
ES424039A1 (es) Un aparato para transportar un material liquido como ali- mentacion a los orificios de una cubeta perforada de granu- lar.
DE2351462B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entleeren eines Behälters für pulverförmiges und/oder körniges Material
DE1057425B (de) Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen von in Silos gelagertem pulverfoermigem Gut
DE2844589C2 (de) Silo zum Lagern und Mischen von Schüttgut
SU1509020A1 (ru) Установка дл приготовлени комбикормов
FI78402C (fi) Anordning foer framstaellning av flerkomponentsblandningar.
US3236504A (en) Method and apparatus for blending pulverulent material
SU1755904A1 (ru) Гравитационный смеситель сыпучих материалов
EP0366907B1 (de) Silo zum Lagern, Dosieren und Homogenisieren von Schüttgut
CN212068461U (zh) 一种有机化肥生产用自动给料机
SU1165447A2 (ru) Смеситель сыпучих материалов
RU2036708C1 (ru) Гравитационно-статический смеситель
SU912251A1 (ru) Вибрационный смеситель дл сыпучих материалов