SU912251A1 - Вибрационный смеситель дл сыпучих материалов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к пищевой, химической, комбикормовой промышленности и может быть использовано дл  смешивани  поликомпонентного состава порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов.

Известен вибрационный смеситель с пр мыми и обратными коническими дисками и закрепленными на них концентрическими кольцами дл  интенсификации смешивани  и приводом от наклонного вибратора .ПОднако этот смеситель характеризуетс  недостаточной эффективностью смешивани  вследствие значительной сегрегации компонентов, обусловленной наличием выступающих колец. Участком интенсивного смешивани  компонентов  вл етс  зазор между двум  противоположно направленными дисками, jg на которых верхние слои пересыпаютс  и попадают вниз, а нижние оказываютс  вверху. Последующее перераспределение в результате самосортировани 

определ ет смешивание, однако отношение площади активного участка дл  перераспределени  слоев к общей площади двух дисков характеризует недостаточность зоны смешивани  дл  проведени  высокоэффективного процесса .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  вибрационный смеситель дл  сыпучих материалов, содержащий корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регул тором производительности и привод с вертикальным валом, на котором установлены конические перфорированные тарелки. Устранени  боковых вибраций штока достигаетс  применением крестовин из эластичного материала 121.

Недостатком данного смесител   вл етс  возможность переполнени  Тарельчатых дисков сыпучим материалом , который, пересыпа сь через их 39 кромки,выходит рассортированным вследствие различной скорости частиц компонентов. Кроме того, при полном заполнении тарельчатых дисков смесител  материал, выход щий из отверстий вышележащего диска, располагаетс  под углом динамического коэффициента трени  к горизонтальной плоскости , что приводит к массовому стес ненному движению потока материала и снижению эффективности смешивани  поликомпонентного состава смеси. Неравномерна  по массе загрузка материала приводит к получению динамически неуравновешенной системы и сокращает срок службы рабочих органо ; Цель изобретени  - повышение производительности и интенсификации сме шивани  поликомпонентных потоков и стабильности в работе. Поставленна  цель достигаетс  тем что в вибрационном смесителе, содержащем корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регул тором производительноети и привод с вертикальным валом, на котором установлены конические пе форированные тарелки, конические пер форированные тарелки закреплены на в лу эксцентрично и снабжены установлейными с возможностью вертикального перемещени  коническими перфорирован ными поддонами с жестко закрепленными на них стержн ми, размещенными в отверсти х тарелок. При этом конические перфорированные тарелки снабжены распределител ми , выполненным/) в виде концентричных конических перегородок. На чертеже схематически изображено устройство. Предлагаемый вибросмеситель включает станину 1 с питающим патрубком 2 и распределительной решеткой 3 телескопическим регул тором и приводом 5- В подшипниковых опорах 6 станины закреплен вертикальный вал 7 св занный с приводом 5. На валу жест ко закреплены штифтовый разрыхлитель и группа эксцентриковых втулок 9 на которых посредством подшипиников 10 посажены конические перфорированные тарелки 11 и конический сборник 12, св занные со станиной с помощью противокрутных упругих подвесок 13- Дл  обеспечени  организованного распреде ени  смешиваемых компонентов над отверсти ми конических перфорирован14 ных тарелок 11 установлены распределители 1. В станине с помощью регулировочных подвесок 15 установлены неподвижные конические пepфop poвaнные поддоны 16 так, чтс жестко закрепленные на них стержни 17 вход т в отверсти  конических перфорированных тарелок 11. Дл  ввода смешанного материала на станине закреплен выпускной патрубок 18. Дл  обеспечени  динамического уравновешивани  колеблющихс  тарелок 11 и сборника 12 эксцентриковые втулки 9 расположены на валу 7 с круговым шагом, равным длине окружности деленной на их количество. На станине установлены жалюзийные решетки 19 дл  подачи чистого воздуха и аспираци оннный патрубок 20 дл  отвода запыенного воздуха. Устройство работает следующим образом . Сыпучие компоненты подаютс  в питающее устройство 2 и проход т через распределительную решетку 3 раздел ютс  на отдельные макропотоки, которые под действием вращающегос  штифтового разрыхлител  8 подвергаютс  предварительному смешиванию, приобрета  при этом а ращательное движение по спиральным . траектори м , Далее смешиваемыекомпоненты, достига  плоскости верхней конической перфорированной тарелки 11, совер- / шающей круговое поступательное движение под действием эксцентриковых втулок 9 равномерно распредел ютс  в регулируемом зазоре, образованном кромкой телескопического регул тора k и тарелкой 11. После выхода из зазора потоки равномерно распределенного сло  компонентов, продолжа  движение на поверхности тарелки 11 по спиральным траектори м, попадают в зону действи  открытых участков распределителей I. Распределители И раздел ют слой смешиваемых компонентов на микропотоки, которые, проход  через отверсти , подвергаютс  высокоэффективному смешиванию под действием стержней 17 Интенсивное и равномерное смешивание в каждом из отверстий тарелок 11 и одновременна  их очистка достигаетс  изменением радиальных размеров отверстий вследствие кругового поступательного движени  тарелок 11 относительно стержней 17.

Смешанные микропотоки, проход  через отверсти  конических перфорированных поддонов 16, объедин ютс  в макропотоки и попадают на нижележащую коническую перфорированную тарелку , на которой процесс смешивани  повтор етс . Достижение заданной однородности смешивани  компонентов достигаетс  количеством установленных на валу 7 конических перфорированных тарелок 11.

Готова  смесь направл етс  в конический сборник 12 и выводитс  через выпускной патрубок 18.

Claims (2)

1. Вибрационный смеситель дл  сыпучих материалов, содержащий корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регул тором производительности и привод с

вертикальным валом, на котором установлены конические перфорированные тарелки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , интенсификации смешивани  поликомпонентных потоков и стабильности в работе, конические перфорированные тарелки закреплены на валу эксцентрично и снабжены установленными с возможностью вертикального перемещени  коническими перфорированными поддонами с жестко закрепленными на них стержн ми, размещенными в отверсти х тарелок.

2. Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что конические перфорированные тарелки снабжены распределител ми , выполненными в виде концентричных конических перегородок.

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 39l8i 3, кл. В 01 F 11/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР tP . кл. В 01 F 11/00, 1979.