PL91576B1 - - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.08.1977 91576 MKP HOlm 35/30 Int.Cl.2H01M4/23 Twórcawynalazku: Uprawniany z patentu: Aktiebolaget Tudor, Sztokholm (Szwecja) Sposób i urzadzenie do powierzchniowego suszenia elektrod aku¬ mulatorów olowianych Wynalazek dotyczy sposobu powierzchniowego suszenia elektrod akumulatorów olowianych i u- rzadzenia do stosowania tego sposobu.

Wynalazek dotyczy równiez suszenia tzw. ele¬ ktrod powlekanych, na które material akty- 5 wny nanoszony jest w postaci masy, tzw. masy powlokowej.

Masa ta sklada sie z olowiu i dwutlenku olo¬ wiu, które zmieszane sa z woda, kwasem siar¬ kowym i ew. innymi dodatkami tak, aby otrzy- io mac nadajaca sie do powlekania paste. Pasta ta jest w odpowiedni sposób wprasowywana miedzy prety siatki tworzacej szkielet elektrody. Na¬ stepnie elektrody musza byc poddane ok. 24 go¬ dzinnemu dojrzewaniu i pozadane jest tak szybkie 15 osuszenie powierzchni elektrod aby po ulozeniu ich jednej na drugiej nie nastapilo wzajemne ich sklejenie. Równoczesnie wymagane jest, aby pod¬ czas suszenia ulatnialo sie mozliwie malo wody niezbednej do reakcji chemicznych zachodzacych 20 podczas dojrzewania.

Znane sa rózne sposoby suszenia elektrod po powleczeniu. Przy tzw. suszeniu plomieniowym elektrode poddaje sie bezposredniemu ogrzewa¬ niu duza liczba palników gazowych w piecu do 25 suszenia. Metoda ta jednakze daje bardzo nie¬ zadowalajace wyniki suszenia i prowadzi czesto do odparowywania zbyt wielkiej ilosci wody z elektrod. Poza tym czesto przy tej metodzie do¬ chodzi do wystapienia pekniec materialu aktywne- so go elektrody skracajacych jej czas pracy.

Inny sposób suszenia usuwajacy w zasadzie wady suszenia plomieniowego zostal opisany w szwedzkim patencie nr 214 011. Suszenie wg te¬ go sposobu charakteryzuje sie tym, ze powleczo¬ na pasta powierzchnia elektrod poddawana jest suszeniu do ograniczonej glebokosci podczas prze¬ puszczania elektrod miedzy rozgrzanymi walcami.

Elektrody poddawane sa przy tym równiez lek¬ kiemu naciskowi ze strony walców. Pracuje sie przy tym z walcami o temperaturze powierzchni wynoszacej 400—425°.

Pozadany efekt suszenia osiaga sie przez prze¬ puszczanie elektrod przez odpowiednia liczbe par walców.

Problem tego znanego sposobu polega na tym, ze material aktywny elektrod ma sklonnosci do przywierania do walców pierwszej pary. Ustalo¬ no jednakze, ze problem ten traci na wazkosci, jesli temperature walców utrzymuje sie na pozio¬ mie co najmniej 400°C.

Dazenie do m. innymi zapobiegania tworzeniu sie rys przez delikatne przeprowadzenie suszenia doprowadzilo do ograniczenia zakresu temperatur od pary do 400—425°C.

Zadaniem technicznym wynalazku jest taka mo¬ dyfikacja sposobu suszenia z uzyciem walców, przy której wykluczone jest niebezpieczenstwo przywierania materialu aktywnego przy jed¬ noczesnym utrzymaniu niezbednej do reakcji 9157691576 3 chemicznych zawartosci wody. Zadanie to zostalo rozwiazane z uzyciem sposobu bedacego przed¬ miotem wynalazku w ten sposób, ze walce zosta¬ ja ogrzane do temperatury uniemozliwiajacej bezposredni kontakt elektrod z walcami.

Dalsze cechy sposobu wg wynalazku wymienione sa w

Claims (7)

zastrzezeniach. Urzadzenie charakteryzuje sie tym, ze wszy¬ stkie lub co najmniej wiekszosc walców jest umie¬ szczona w ten sposób, ze szczelina miedzy walca¬ mi danej pary jest zawsze wieksza niz grubosc elektrod. Zglaszajacemu wiadomo, ze przy silnym pod¬ wyzszeniu temperatury powierzchni walców ponad dotychczas stosowana osiaga sie to, ze nie do¬ chodzi do bezposredniego styku elektrod z powie¬ rzchnia walców. W ten sposób wywolany efekt nazywany jest zjawiskiem Leidenfrosta. Tluma¬ czy sie on powstawaniem miedzy powierzchnia walców i elektroda warstwy pary o cisnieniu na tyle duzym, ze uniemozliwia ono bezposredni kon¬ takt walców z elektrodami. Poza tym nie stosuje sie zadnych dodatkowych srodków do transpor¬ tu elektrod poprzez walce. Temperature powie¬ rzchni walców nalezy wybierac ze wzgledu na za¬ dana glebokosc suszenia oraz liczbe wspólpracu¬ jacych par walców. Stwierdzono, ze celowe jest stosowanie temperatur w przedziale 550—650°C zwlaszcza miedzy 600° i 650°C. Wewnatrz tego zakresu temperatur nie ma niebezpieczenstwa zet¬ kniecia sie elektrod z walcami a jednoczesnie osiaga sie pozadany efekt suszenia. Przy suszeniu wazne jest to, ze nastepuje ono wylacznie na powierzchni elektrod, co omówiono szczególowo w patencie 214 011. Stamtad wynika równiez, ze calkowite wysuszenie warstwy powierzchniowej nie jest osiagalne, ale w zwiazku z suszeniem na¬ stepuje znaczne zmniejszenie zawartosci wilgoci w warstwie poddanej suszeniu, natomiast wilgotnosc srednia warstwy obliczona od powierzchni az do wnetrza elektrody jest zblizona do tej samej war¬ tosci, co w elektrodzie nie poddanej suszeniu. W charakterze przykladu mozna podac, ze przy ele¬ ktrodach grubosci 1,8 mm wplyw suszenia siega na glebokosc 0,1—0,4 mm. Dalsza korzyscia wynikajaca ze stosowania wy¬ nalazku jest to, ze mozna poddac suszeniu ta metoda równiez elektrody tzw. nadmiernie po¬ wleczone. Przez nadmierne powleczenie rozumie sie fakt, ze pasta otrzymana z materialu aktyw¬ nego po nalozeniu na siatke elektrodowa tworzy warstwe o grubosci wiekszej niz grubosc siatki elektrodowej. Wazne jest, aby takie elektrody nie mialy bez¬ posredniego styku z walcami i w przeciwnym wy¬ padku material aktywny moze byc przesuwany miedzy walcami w sposób niepozadany i niebez¬ pieczenstwo przywierania materialu do walców znacznie sie zwieksza. Sklonnosc materialu a- ktywnego do przywierania do walców jest pro¬ blemem, który przy dotychczasowych metodach suszenia powodowal najwieksze trudnosci. Oczy¬ wiscie ten problem przy stosowaniu sposobu wg wynalazku zostaje ominiety ze wzgledu na brak 4 bezposredniego styku miedzy walcami i elektro¬ dami. Na poczatku procesu suszenia temperatura elektrod moze byc niska i cisnienie par miedzy elektrodami i walcami moze byc mniejsze niz w 5 nastepnych stadiach procesu. Jezeli nacisk wal¬ ców regulowany jest za pomoca sprezyn lub w podobny sposób, nalezy wszystkie walce wyre¬ gulowac w ten sposób, aby odleglosc miedzy wal¬ cami danej pary byla wieksza niz w parach na- io stepnych. Okazalo sie mozliwym wplywanie tym sposobem na ilosc oddanego przez walce ciepla i ustalono, ze celowa jest taka regulacja nacisku walców aby wszystkie walce mialy w zasadzie jednakowa temperature powierzchni. Przy takiej 15 regulacji osiaga sie najlepszy efekt i równocze¬ snie uzyskuje sie mozliwosc wykonania wszys¬ tkich walców w jednakowy sposób, co z punktu widzenia produkcji i eksploatacji jest korzystne. Wskazane jest — zamiast ustawiania walców w 20 parach ruchomo i wywierania nacisku za pomo¬ ca zwykle stosowanych sposobów z uzyciem spre¬ zyn lub tym podobnych elementów — umocowanie na stale dolnych walców wszystkich kolejnych par i swobodne zawieszenie górnych walców z 25 mozliwoscia przesuwania ich w kierunku pio¬ nowym. Przykladowo mozna podac, ze jak ustalono, przy elektrodach o grubosci 1,6 mm minimalna odleglosc miedzy walcami musi wynosic 3—3,5 30 mm- Zastrzezenia patentowe

1. Sposób powierzchniowego suszenia elektrod akumulatorów olowianych, przebiegajacy przy 35 podwyzszonej temperaturze ogrzewanych par wal¬ ców, przy którym suszone elektrody ulozone sa jedna za druga, znamienny tym, ze walce nagrze¬ wane sa do temperatury uniemozliwiajacej bez¬ posredni kontakt walców z elektrodami.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 temperatura powierzchni walców wynosi 550— 650ÓC.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze szczelina miedzy walcami w parze jest zawsze wieksza niz grubosc elektrod.

4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pierwsze pary lub pierwsza para walców maja lub ma szczeline miedzy walcami wieksza niz szczeliny nastepnych par Walców.

5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze ilosc oddawanego przez walce kazdej pary ciepla jest regulowana przez ustawienie od¬ powiedniej szczeliny w ten sposób, ze wszystkie walce maja praktycznie jednakowa temperature powierzchni.

6. Urzadzenie do powierzchniowego suszenia ele¬ ktrod akumulatorów olowianych, przebiegajacego przy podwyzszonej temperaturze ogrzewanych par walców, w którym to urzadzeniu elektrody sa ulozone jedna za druga, znamienne tym, ze wszy¬ stkie walce lub przynajmniej ich wiekszosc u- stawiane sa w takim polozeniu, ze szczelina mie¬ dzy walcami w parze jest zawsze wieksza niz grubosc elektrod. LZG, Zakl. Nr 3 w Pab., Zam. nr 495-7

7. Nakl. MO+20 egz. Cena 10 zl