PL91349B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91349B1
PL91349B1 PL17259874A PL17259874A PL91349B1 PL 91349 B1 PL91349 B1 PL 91349B1 PL 17259874 A PL17259874 A PL 17259874A PL 17259874 A PL17259874 A PL 17259874A PL 91349 B1 PL91349 B1 PL 91349B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
torch
boron
burner
boriding
Prior art date
Application number
PL17259874A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17259874A priority Critical patent/PL91349B1/pl
Publication of PL91349B1 publication Critical patent/PL91349B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób lawinowe¬ go jonowego borowania metali i ich stopów, po¬ legajacy na tym, ze warstwe wierzchnia obrabia¬ nego przedmiotu nagrzewa sie oporowo za pomo¬ ca przekladmika pradowego i jednoczesnie za po¬ moca palnika doprowadza sie atmosfere gazo¬ wa, przy czym przedmiot obrabiany i palnik przesuwaja sie w stosunku do siebie w kierunku pionowym i dookola osi pionowej.Sposób wedlug wynalazku przeprowadza sie przy cisnieniu atmosferycznym, przy uzyciu zród¬ la pradu stalego, przy czym obrabiany przed¬ miot laczy sie z ujemnym biegunem zródla pradu, a palnik z biegunem dodatnim, powodujac lawi¬ nowa jonizacje osrodka borujacego.W sposobie jonowego borowania wedlug wyna¬ lazku stosuje sie atmosfery gazowe wytworzone ze zwiazków nieorganicznych takich jak chlorek borowy, fluorek borowy, borowodorek litowy, jodek borowy, fluoroboran metylooksondowy, siarczek boru, czteroffluoroboran sodowy, cztero- fluoroboran potasowy, czterofluoroboran amonowy, boroWadofcy, czy fosforek borowy.Przedmiotem wynalazku jest ponadto urzadze¬ nie do jonowego borowania metali i ich stopów, skladajace sie z przekladinika pradowego, palnika z przewodem do doprowadzania atmosfery gazo¬ wej oraz dyszy z przewodem do doprowadzania czynnika chlodzacego utwardzona warstwe dyfu¬ zyjna. Palnik zamocowany jest przesuwnie w kierunku pionowym, a przedmiot obrabiany jest zamocowany obrotowo.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia zwtiejkszenie trwalosci warstwy wierzchniej obra¬ bianego przedmiotu, w wyniku jego intensywnego naborowywania pod wplywem podwyzszonej tempe¬ ratury warstwy wierzchniej tego przedmiotu na¬ grzewanego oporowo i polaczonego z ujemnym biegunem zródla pradu stalego, spowodowanej lawinowa jonizacja jonów boru, zachodzaca po¬ miedzy ta warstwa wierzchnia i palnikiem po¬ laczonym z dodatnim biegunem zródla pradu, do¬ prowadzajacym dana atmosfere i dodatkowo na¬ grzewajacym warstwe wierzchnia obrabianego przedimliotu.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest przedsta¬ wione przykladowo na rysunku w widoku z boku.Ujemny biegun zródla pradu stalego 1 jest pod¬ laczony do naborowanego przedmiotu 2, nagrze¬ wanego oporowo, za pomoca przekladnika pra- 9134991349 3 4 no atmosfere o skladzie: 55% jodku borowego, % czterofluoroboranu potasowego, 10% fosforku borowego, 6% borowodoru B6H12 i 4% borowodo¬ ru B10H14. Szyibkosc przesuwu palnika 5 mm/min. fi Po 36 mimuitach proces zakonczono. Uzyskano 60 filii grubosci warstwe dyfuzyjna o twardosci powierzchniowej HV = 3200 kG/raum*. dowego 3. Aitimosfera gazowa wytwarzana z nieor¬ ganicznyeh zwiazków boru jest doprowadzana przewodem 5 do palnika 4. Do chlodzenia utwardzonej warstwy dyfuzyjnej w miare pio¬ nowego przesuwania sie palnika 4 wzdluz osi przedmiotu 2, majacego ruch obrotowy, sluzy dy¬ sza 6* do której doprowadzany jest czynnik chlo¬ dzacy przewodem 7.Sposób stosowania rozwiazania wedlug wynalaz¬ ku jest przykladowo podany ponizej.Przyklad I. Przeprowadzono proces lawino¬ wego jomowego borowania przebijaków stalowych o srednicy 28 mm i dlugosci 150 mfrn, przy uzy¬ ciu palnika gazowego, do którego podlaczono do¬ datni biegun zródla pradu stalego o napieciu 55 kV i doprowadzono atmosfere gazowa o skla¬ dzie 50% chlorku barowego, 10% fluorobaraliu metylooksoniowego, 10% siarczku boru, 15% ozte- roflubroboranu amonowego, 10% borowodoru B2H6 i 5% fosforku borowego. Szybkosc przesuwu palnika wynosila 2,5 mm/imiiin. Po 60 minutach proces zakonczano. Uzyskano 130 fjum grubosc war¬ stwy dyfuzyjnej o twardosci powierzchniowej 2400 kG/mm2.Przyklad II. Przeprowadzono proces lawino¬ wego! jonowego borowania walków ze stali o sred¬ nicy 50 mm i dlugosci 200 mm nagrzewanych opo¬ rowo za pomoca przekladnika pradowego i palni¬ ka gazowego, do którego doprowadzono atmosfere gazowa o skladzie 40% fluorku borowego, 15% bo¬ rowodorku litowego, 15% ozterofluoroboranu so¬ dowego, 10% borowodoru B^H^, 15% borowodoru B5H9 i 5% borowodoru BtfH10. Szybkosc przesuwu palnika wraz z dysza chlodzaca 20 mm/min. Po iminiutach zakonczono proces. Uzyskano 15 \im grubosci warstwy dyfuzyjna o twardosci HV = = 2100 kG/mm2.Przyklad III. Przeprowadzono proces lawi¬ nowego jonowego borowania przeciaigaczy stalo¬ wych o srednicy 30 mm i dlugosci 180 mm pod¬ laczajac do nich ujemny biegun zródla pradu sta¬ lego o napieciu 32 kV nagrzewanych oporowo i przy uzyciu palnika gazowego polaczonego z do¬ datnim biegunem zródla, do którego doprowadzo- PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób jonowego borowania metali i ich sto¬ pów, znamienny tym, ze warstwe wierzchnia obra¬ bianego przedmiotu nagrzewa sie oporowo za po¬ moca przekladnika pradowego i jednoczesnie za pomoca pailnika doprowadza, sie atmosfere gazo¬ wa, przy czym przedmiot obrabiany i palnik prze¬ suwaja sie w stosunku do siebie w kierunku pio¬ nowym i dokola oisi pionowej.
  2. 2. Sposób, wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze przeprowadza sie go przy cisnieniu atmosferycz¬ nym, 'przy uzyciu zródla pradu stalego, przy czym obrabiany przedmiot laczy sie z ujemnym biegu¬ nem zródla pradu a palnik laczy sie z dodatnim biegunem zródla pradtu, powodujac lawinowa jo¬ nizacje osrodka borujacego.
  3. 3. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie atmosfery • gazowe, wytworzone ze zwiazków nieorganicznych takich jak chlorek bo¬ rowy, fluorek borowy, borowodorek litowy, jodek borowy, fikioroboran metylaoksoniowy, siarczek botfu, czterofluoraboran sodowy, czterofluorolboran potasowy, czterofiluoroboran amonowy, borowodc- ry, czy fosforek bclrowy.
  4. 4. Urzadzenie do jonowego borowania metali i ich stopów, znamienne tym, ze sklada sie z prze¬ kladnika pradowego (3), palnika (4) z przewodem (5) do doprowadzania atmosfery gazowej,, oraz dy¬ szy (6) z przewodem (7) do doprowadzania cieczy chlodzacej utwardzona warstwe dyfuzyjna.
  5. 5. Urzadzenie, wedfliug zasitrz. 4, znamienne tym, ze palnik (4) zamocowany jest przesuwnie w kie¬ runku pionowym, a przedmiot (2) jest osadzony obrotowo. 16 20 26 30 3591349 PL
PL17259874A 1974-07-10 1974-07-10 PL91349B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17259874A PL91349B1 (pl) 1974-07-10 1974-07-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17259874A PL91349B1 (pl) 1974-07-10 1974-07-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91349B1 true PL91349B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19968164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17259874A PL91349B1 (pl) 1974-07-10 1974-07-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL91349B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4643740A (en) Method for applying material to a substrate
US2663928A (en) Process for machining porous metals
US1848182A (en) Art of setting diamonds
Skakov et al. Microstructure and tribological properties of electrolytic plasma nitrided high-speed steel
EP0035401A1 (en) Heat treatment of steel work pieces
US2477181A (en) Composition and method for cleaning aluminum preparatory to spot welding
PL91349B1 (pl)
Vu et al. Surface saturation with carbon using plasma arc and graphite coating
US4244751A (en) Method for melt nitriding of aluminum or its alloy
DE2353850B2 (de) Verfahren zum partiellen kathodischen Härten eines Werkstücks aus Metall oder einer Metallegierung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Dayal Laser surface modification for improving localised corrosion resistance of austenitic stainless steels
Rakhadilov et al. Surface modification of high-speed steel by plasma nitriding
Van Huy et al. Developing installation to increase cylindrical part surface hardness
SU576350A1 (ru) Способ химико-термической обработки инструмента
JPS55104476A (en) Furnace-brazing and nitriding method for metallic member
DE905069C (de) Verfahren zur Herstellung von Schmelzlingen aus Germanium
DE3326863A1 (de) Salzbad zur stromlosen erzeugung verschleissfester boridschichten
RU2016138C1 (ru) Способ диффузионного борирования стальных деталей
DE3038026A1 (de) Verfahren und anlage zur kohlenstoffanreicherung einer metallischen oberflaeche mittels ionenentladung
GRIGORYANTS et al. Hardening alloy surfaces by laser irradiation[Abstract Only]
SU1765257A1 (ru) Способ получени покрытий
Kosec et al. Nucleation and Growth of Thermal Fatigue Cracks in Chemically Inhomogeneous Tool Steel
Medres et al. The peculiarities of steels laser treatment with CrB2 and Ni2B powders
KR100241014B1 (ko) 텅스텐 카바이드-코발트(WC-Co) 잔류 용사층 제거방법
JPS5594742A (en) Straightening machine