Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do tlumienia halasów przy wentylatorach lutniowych stosowanych w kopalni podziemnej, w którym tlumienie odbywa sie za pomoca rurowych plaszczy, majacych co najmniej jedna warstwe izolacji dzwiekowej, nastepnie pokrywajaca te izolacje folie plastikowa oraz umieszczona ewentualnie na jej stronie wewnetrznej siatke z tkaniny.W ostatnich latach znacznie zwiekszyly sie moce zains¬ talowane przy stosowanych pod ziemia wentylatorach lut¬ niowych. Wskutek tego jeszcze bardziej zwiekszyl sie i tak znaczny juz halas, pochodzacy od tych wentylatorów.Bezpieczenstwo pracy wymaga jednak obnizenia poziomu glosnosci wentylatorów do 90 fonów.Opisane na wstepie tlumiki halasu saodpowiedniewlas¬ nie do tego, aby obnizyc pod ziemia do znosnych rozmia¬ rów halas, który zwieksza sie w wyniku stalego podwyz¬ szania mocy zainstalowanych przy tego rodzaju wentyla¬ torach lutniowych.Stosunkowo trudno jest na miejscu motazu utworzyc z materialu izolacyjnego oraz folii zadany ksztalt rury, jak równiez trudnym okazalo sie skladanie plaszcza do postaci plaskiej, a wiec do postaci najodpowiedniejszej dla trans¬ portu podziemnego.Prócz tego znane juz jest stosowanie do lutniowych wentylatorów takich tlumików halasu z rur lutniowych, które skladaja sie z dwóch wspólsrodkowych plaszczy blaszanych, zumieszczona pomiedzynimiwkladka z izola¬ cji dzwiekowej. Wewnetrzny plaszcz blaszany wykonany jest przy tym przewaznie z blachy dziurkowanej. Przy takich tlumikach halasu potrzebna minimalna dlugosc jednej rury lutniowej wynosi 2 m, a grubosc wynosi 20-30 m, przeto tlumiki takie sa stosunkowo ciezkienwobwze, co stwarza trudnosci przy transporcie. Poza tym tlumiki tego rodzaju sa równiez stosunkowo drogie i skutecznosc ich nie jest wystarczajaca. Takie tlumiki halasu maja jeszcze te nieprzyjemna wlasciwosc, ze ich blachy dziurkowane bar¬ dzo szybko sie zatykaja, na skutek czego tlumikite staja sie w praktyce nieuzyteczne.Zadaniem wynalazku jest ulepszenie w taki sposób ruro¬ wego plaszcza przy urzadzeniu opisanym na wstepie, zeby z plaszcza tego mozna bylo utworzyc plaski element skla¬ dajacy sie z dwóch lub wiecej polaczonych ze sobawarstw, który nadaje sie do transportu i z którego na miejscu montazu mozna w sposób latwy uzyskac rurowy ksztalt plaszcza.Wedlug wynalazku zadanie to jest rozwiazane dzieki temu, ze plaszcz rurowy podzielony jest w kierunku wzdluznym na segmenty o trapezowej powierzchnipodsta¬ wowej, przy czym mniejsze podstawy tych trapezów przy segmentach tworza wspólnie wewnetrzna powierzchnie tego plaszcza oraz dzieki temu, ze znajdujaca sie na ze¬ wnatrz folia tworzy wzajemnepolaczenie segmentów.Przy wzdluznych krawedziach plaszczy sa zwykle przewidziane oczka, przez które moze byc przeciagnieta tasma mocuja¬ ca. Dodatkowo lub zamiast tych tasm mocujacych moga byc przewidziane tasmy opasujace od zewnatrz plaszcza i utrzymujace ich ksztalt rurowy. Gdy tasmy mocujace zostana zluzowane, to plaszcze mozna zalamac wzdluz polaczenia pomiedzy dwoma przylegajacymi do siebie seg¬ mentami i tak zlozyc, zeby powierzchnie zewnetrzne ulo- 91 15491 154 3 zyly sie na sobie. Jezeli plaszcz rozlozy sie natomiast w przeciwnym kierunku, to ksztalt rurowy uzyska sie wtedy, gdy zetkna sie ze soba powierzchnie segmentów, utworzone przez boki trapezów. Umieszczona z zewnatrz folia polaczeniowa moze byc folia z polichlorku winylu, wzmocniona za pomoca tkaniny. Przy swych powierzch¬ niach, które ograniczone sa bokami i mniejszymi podsta¬ wami trapezów, segmenty sa celowo zaopatrzone wpokry¬ cie, przy czym pokrycie to zamocowane jest przy wewne¬ trznej stronie folii zewnetrznej. Jezeli pokrycie wewnetrz¬ ne jest wykonane z wlókien szklanych, to mozna je zszyc z folia zewnetrzna. Jezeli natomiast pokrycie to wykonane jest z folii z polichlorku winylu lub zinnej termoplastycz¬ nej, to mozna je takze polaczyc z folia zewnetrzna za pomoca zgrzewania.Inna mozliwosc realizacji wynalazku polega na tym, ze pokrycie wewnetrzne mozna wykonac z siatki drucianej. ,._ W celu utworzenia plaszcza samonosnego przewiduje sie ^^ftHittizczenie w nim elementów usztywniajacych, które 4M&ecjstawionym rozwiazaniu wynalazku przebiegaja wzdluz rury utworzonej przez plaszcz i których konce polaczone sa z kolnierzami. Przy tym rozwiazaniu wyna¬ lazku elementy usztywniajace wykonane sa zwykle z rur, które zamocowane sa pomiedzy segmentami przy wewne¬ trznej stronie folii zewnetrznej. Nastepnie kazdy kolnierz sklada sie przede wszystkim z plaskiego pierscienia i z rur, które jednym koncem zamocowane sa przy jedne] zduzych powierzchni pierscienia i przy których umiesz?zone sa elementy usztywniajace.Przy innym rozwiazaniu wynalazku elementy usztyw¬ niajace sa umieszczone w segmentach. Te elementy usztywniajace utworzone sa celowo z czesci korytkowych, których powierzchnie zewnetrzne przebiegaja równolegle - do przynajmniej trzech powierzchni segmentu ze wspólny¬ mi krawedziami wzdluznymi. Uklad tenmoze bycprzy tym tak dobrany, zeby elementy usztywniajace przylegaly do wewnetrznej strony folii wewnetrznej i/lub folii zewnetrz¬ nej. Te elementy usztywniajace powinny byc wykonane przede wszystkim z twardego polichrlorku winylu. Czesci, które na miejscu mozna latwo zmontowac wzglednie zde¬ montowac, okazuja sie dla transportu wygodne wówczas, gdy segmenty sa polaczone ze znajdujaca sie na zewnatrz folia w sposób rozlaczny. W tym przypadku folia oraz segmenty z materialu izolacyjnego moga byc transporto¬ wane niezaleznie od siebie. Zarówno folia jaki segmentysa tu czesciami, którymi mozna latwo manipulowac równiez w mniej przestrzennych pomieszczeniach. Zmontowanie na miejscu urzadzenia w celu otrzymania plaszcza, jak równiez jego demontaz, nie stwarzaja zadnych trudnosci, jezeli miedzy folia a siatka z tkaniny utworzone sa kiesze¬ nie, które rozciagaja sie w kierunku wzdluznym plaszcza i w których trzymane sa segmenty. W tym przypadku nalezy tylko segmenty na miejscu montazu wsunac do kieszeni. Rurowy plaszcz zostaje naciagniety dzieki temu, ze segmenty opieraja sie wzajemnie o siebie swymi skosny¬ mi powierzchniami trapezowymi. Kieszenie mozna na¬ niesc na folii juz przy jej wytwarzaniu, mianowicie dzieki temu, ze siatka z tkaniny podlaczona jest do folii swymi wystepami.Przy plaszczu moga byc umieszczone dodatkowe ele¬ menty usztywniajace, które przebiegaja po jego obwodzie.Teelementy usztywniajace moga byc wykonane z pierscie¬ ni stalowych, zalozonych na zewnetrznej stronie folii.Pierscienie tenarzucaja ksztaltrurowyplaszcza. Dla celów transportowych mozna pierscienie stalowe razem zlozyc, 4 przy jednoczesnym sfaldowaniu znajdujacych sie miedzy nimi czesci folii, dzieki czemu otrzymuje sie wygodny w manipulacji pakiet pierscieni.Inna mozliwosc laczenia segmentów z folia polega na tym, ze segmenty przytrzymywane sa przy folii za pomoca zlacza na wpust i wypust. Przy wewnetrznej stronie folii umieszczone sa przewaznie skierowane wzdluz plaszcza przeciete profile wydrazone, w których trzymane sa seg¬ menty wraz z przyporzadkowanymi im profilami. Takze io przy tym rozwiazaniu profile wydrazone moga byc pola¬ czone z folia juz przy jej wykonywaniu. Transport czesci wykonanej z profilów wydrazonych oraz z dolii nie przed¬ stawia zadnych trudnosci,poniewazprofile te przy sklada¬ niu znajdujacych sie miedzy nimi odcinków z folii tworza wygodna w manipulacji wiazke. Na miejscu montazu pro¬ file polaczone z segmentami wsuwane sa do profilów wydrazonych, a plaszcz pozostaje naciagniety wskutek tego, ze segmenty opieraja sie wzajemnie o siebie swymi skosnymi powierzchniami trapezowymi.Plaszcz bardzo wytrzymaly otrzymuje siewówczas,gdy folia jest wykonana z dwóch powlok z twardego tworzywa sztucznego, które polaczone sa ze soba za pomoca elemen¬ tów zlacznych z miekkiego tworzywa sztucznego przy dwóch przeciwleglych sobie brzegach i w celu otrzymania rurowego ksztaltu plaszcza zostaja naciagniete przez ele¬ menty usztywniajace. Obydwie powloki sa transportowa¬ ne w stanie zlozonym i na miejscu montazu sa naciagane za pomoca elementów usztywniajacych, którymi moga byc rozprezane pierscienie stalowe. Nastepnie segmenty wsu- wane sa do profilów wydrazonych lub kieszeni wykona¬ nych z tkanej siatki, umieszczonych na wewnetrznych stronach powlok. Oczywiscie mozna tworzyc takze kombi¬ nacje elementów usztywniajacych znajdujacych sie we¬ wnatrz, z elementami usztywniajacymi umieszczonymi ze- wnatrz segmentów.Tego rodzaju urzadzenie mozna korzystnie zastosowac przy takich tlumikach halasu, które umieszczone sa w dwóch rurach lutniowych, podlaczonych do kazdego z konców wentylatora i przy których odcinki rury lutnio- 40 wej, laczace sie ze strona tloczenia wzglednie strona pod¬ cisnienia, utworzone sa przez rurowe plaszcze tego urza¬ dzenia. Montowany w sposób rozlaczny plaszcz pozwala po pewnym czasie eksploatacji sie zdemontowac i naste¬ pnie latwo zregenerowac, to znaczy odzyskac swoja pier- 45 wotna wartosc tlumienia halasu, na przyklad przez mycie.Takie tlumiki halasu nie sa w swych czesciach glównych sztywne, ale w calosci sa jednak krótsze niz tradycyjne pojemniki i dlatego prosty jest ich transport i montaz.Obojetne pod wzgledem chemicznymwlasciwosci tworzyw 50 sztucznych, które sa zastosowane w tych tlumikach, zapo¬ biegaja zuzyciu, wystepujacemu zwykle przy niekorzyst¬ nym klimacie dolowym.Znane sa juz takze lutnie ztworzywa sztucznego. Stoso¬ wanie takich lutni nie mialo jednak wplywu na wykonanie 55 tlumików halasu, poniewaz lutnie z tworzywa sztucznego nie maja zadnych wlasciwosci tlumienia halasu. Do wytlu¬ mienia wysokich dzwieków w eksploatacyjnych halasach wentylatora zalecane jest stosowanie rdzeni wewnetrz¬ nych w jednym lub w obydwu rurach lutniowych, przy 60 czym rdzenie te wykonane sa w zasadzie równiez z dzwie¬ kochlonnego materialu. Takirdzen wewnetrzny moze byc tak wykonany, ze sklada sie z rury, utworzonej z siatki wsporczej i otoczonej tkanina siatkowa, materialem izola¬ cyjnym, który umieszczony jest w montowanym w sposób 65 rozlaczny plaszcza oraz powloka z tkaniny siatkowej, przy91 154 czym rura ta zamocowana jest przy siatce wsporczej rury lutniowej za pomoca elementów dystansowych.W celu poprawienia przy rdzeniu wewnetrznym wlasci¬ wosci przeplywu koniec kazdego rdzenia powinien byc zaopatrzony w kolpak o ksztalcie pólkuli lub powinien miec podobnie korzystny profil oplywowy, przy czym przy tym kolpakumoga byc zamocowane elementy dystansowe.Siatka wsporcza, która stosowana jest glównie w rurze lutniowej, przykreconej swym kolnierzem przy stronie podcisnieniowej wentylatora, wykonana jest celowo zdru¬ tu stalowego. Tkanina siatkowa moze byc wykonana z po¬ liamidu lub polietylenu, a jako material izolacji dzwieko¬ wej wchodza oczywiscie w rachube wlókna naturalne i welna skalna. Zewnetrzna powloka rury wykonana jest celowo z folii z polichlorku winylu lub poliamidowej, której warstwa moze byc nalozona jedno lub dwukrotnie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia rure lutniowa, przykrecana swym kolnierzem do strony podcis¬ nieniowej wentylatora lutniowego w widokuperspektywi¬ cznym, fig. 2 przedstawia podobnie jak na fig. 1, rdzen wewnetrzny w widoku perspektywicznym, fig. 3- szczegól zainstalowania rdzenia wewnetrznego w rurze lutniowej wedlug fig. 1 w schematycznym przekroju, fig. 4 - zgodny z wynalazkiem samonosny plaszcz wwidokuperspektywi¬ cznym, fig. 5 - pierwszy sposób wykonania segmentów, tworzacych powloke wedlug fig. 4 i majaca wewnatrz elementy usztywniajace w widoku od przodu oraz w prze¬ kroju, fig. 6 - inny wariant elementów usztywniajacych, fig. 7 - jeszcze inny wariant elementów usztywniajacych, fig. 8 - kolejnywariant znajdujacych siewewnatrzelemen¬ tów usztywniajacych, fig. 9 - fragment przekroju konca plaszcza rurowego oraz jego wykonanie w przypadku umieszczenia elementów usztywniajacych od strony ze¬ wnetrznej segmentów, fig. 10- rozwiniecie rurowego pla¬ szcza wedlug fig. 9 w widoku perspektywicznym, fig. 11- przedstawia inny plaszcz w widoku perspektywicznym, fig. 12- czesc plaszcza wedlugfig. 11, zlozonado transpor¬ tu, fig. 13-inne wykonanie plaszcza wedlug fig. 11, fig. 14 -czescplaszcza wedlugfig. 13, zlozona do transportu, a fig. -przedstawia wycinek plaszczawedlug fig. 13 w powie¬ kszeniu.Jak pokazano na rysunku (fig. 1) rura lutniowa 1 jest stosunkowo krótka i przy swych obu koncach ma po jednym kolnierzu 2 wzglednie 3. Za posrednictwem jedne¬ go z kolnierzy 2 lub 3mozna rure 1 podlaczyc bezposrednio do strony podcisnieniowej wentylatora, podczas gdy drugi kolnierz sluzy do polaczenia rury 1 zprzylegajacymdo niej lutniociagiem.Rura lutniowa ma wewnatrz siatke wsporcza 5 ze stali wygieta do ksztaltu rury. Siatka ta otoczona jest tkanina siatkowa 6, która moze byc wykonanaz poliamidu poliety¬ lenu. Ta tkanina siatkowa 6 jest z kolei otoczona gietka mata 7, wykonana z welny skalnej lubz wlóknanaturalne¬ go, przy czym warstwa utworzona przez mate 7 stanowi tu material izolacji dzwiekowej. Zawarty w macie 7 material izolacji dzwiekowej jest otoczony od zewnatrz folia 8 z poliamidu lub polietylenu. Folia ma dwa przebiegajace wzdluz paski wzmacniajace 9 z oczkami 10, przez które moze byc przeciagnieta zygzakowato tasma mocujaca 11.Caly uklad jest poza tym otoczony tasmami mocujacymi 12. Calosc jest pokryta folia 13 z tworzywa sztucznego, któratworzy tkanina poliamidowa, wylozona jednostron¬ na lub dwustronna warstwa sztucznego tworzywa, na przyklad polietylenu. Z folii 13 mozna ewentualnie zrezy- 6 gnowac, przy czym folia 8 moze byc wykonana jak folia 13.Dla wytlumienia wysokich dzwieków w halasach eksploa¬ tacyjnych wentylatora mozna zastosowac rdzen, przedsta¬ wiony na rysunku (fig. 2 i 3).Rdzen ten jest wykonany ze stalowej siatki wsporczej 15 wygietej do ksztaltu rury. Ta siatka wsporcza jest takze otoczona tkanina siatkowa 16, odpowiadajaca tkaninie siatkowej 6 (fig. 1). Material izolacji dzwiekowej 17, ota¬ czajacej tkanine 16, odpowiada z kolei materialowi izola- io cyjnemu 7 (w ukladzie wedlug fig. 1), a tkanina siatkowa 19, która jako plaszcz otacza material izolacji dzwiekowej 17, odpowiada tkaninie siatkowej 16. Przy obydwu kon¬ cach rdzenia przewidziane sa elementy dystansowe 20,* które na swychswobodnychkoncachmaja plytki mocujace 21. Te plytki mocujace moga byc zaopatrzone w otwory 22 dla elementów mocujacych a zwlaszcza srub. Koniec kaz¬ dego rdzenia 24 jest tepy i oznaczony odnosnikiem 25.Koniec ten przyporzadkowany jest piascie wentylatora.Przeciwlegly koniec 26 rdzenia 24 ma na sobie kolpak 27, który w przykladzie wykonania (fig. 2) ma ksztalt pólkuli.Kolpak moze tu miec oczywiscie równiez inny, korzystny ksztalt oplywowy.Kolpak ma ze swej strony takze trzy elementy dystansowe 28, które dokladnie odpowiadajaelementomdystansowym 20. Plytki 21 elementów dystansowych 20 wzglednie 28 sa nastepnie polaczone na stale ze stalowa siatka wsporcza 5 rury lutniowej 1.Rurowy plaszcz 101 (fig. 4), sluzacy do tlumienia halasu sklada siez kilkusegmentów 102-111. Wszystkiesegmenty sa jednakowe, tak ze wystarczy opis tylko jednego z nich.Chociaz wszystkie segmenty sa identycznie wykonane, to moga sie jednak róznic miedzy soba elementami usztyw¬ niajacymi, opisanymi ponizej.Jak pokazano na rysunku (fig. 10), segmenty 103 - 107 przebiegaja wzdluz rury i maja przy tymtrapezowapowie¬ rzchniepodstawowa. Segmenty sa ze soba polaczone znaj¬ dujaca sie zewnatrz folia 112, która jest wzmocniona tkanina i jest wykonana z tworzywa termoplastycznego.Folia 113 ma z drugiej strony segmentu 103 wystep 113. 40 W wystepie tym przewidziane sa poszczególne oczka 114r przez które przeciagana jest tasma 115. Tasma 115 prze¬ chodzi równiez przez oczka 116 w wystepie 117, któryjest przewidziany przy zewnetrznej stronie segmentu 102.Przez zluzowanie tasmy 115 plaszcz rurowy mozna zlozyc 45 i wten sposób przestawic go do polozenia transportowego.Dluzsza podstawa trapezu jest dla wszystkich segmen¬ tów oznaczona w sposób jednolity odnosnikiem 118, a pod¬ stawa krótsza odnosnikiem 119. Boki trapezu sa równiez dla wszystkich segmentów oznaczone w sposób jednolity 50 odnosnikami 120 i 121. Powierzchnia 122, której krótsze krawedzie utworzone sa przez boki 121 trapezu, jak rów¬ niez powierzchnia 123, której krótsze krawedzie utworzo¬ ne sa przez boki 120 oraz powierzchnia 124, której krótsze krawedzie utworzone sa przez podstawy 119 trapezu, sa ze 55 swej strony zaopatrzone w pokrycie 125. Topokrycie 125 moze byc wykonane na przyklad z folii igielitowej i naste¬ pnie moze byc swymi koncami, jak pokazano to w miejscu 127, polaczone z wewnetrzna strona folii zewnetrznej 112 za pomoca zgrzewania. 60 Wprzykladzie rozwiazania pokazanego na rysunku (fig. ) miedzy segmentami 103 i 104, 104 i 105 itd., folia wewnetrzna 125 tworzy kazdorazowo rurowa petle 128, w której umieszcza sie rury 129, stanowiace elementy usztywniajace. 65 Na konceplaszcza mozna wten sposób zalozyckolnierze91 154 .7 130. Kazdy kolnierz jest wykonany z pierscienia 131,który zalozony jest w plaszczyznieprzebiegajacej prostopadledo osi plaszcza rurowego. Przy jednej duzej stronie 132 piers¬ cienia znajduja sie krótkie odcinki 133 rur, przy czym do swobodnych ich konców wsuniete sa konce rur 129. Kol¬ nierz pierscieniowy 13© moze byc oczywiscie zaopatrzony w otwory dla srub kolnierzowych. W innym segmencie (fig. ) znajduja sie katownikowe elementy usztywniajace 135 wzglednie 136, które umieszczone sa w kacie wewnetrz¬ nym miedzy dluzsza podstawa 118 trapezu a obydwoma bokami 120 wzglednie 121. Elementy usztywniajace 136 w segmentach (fig. 6) maja ksztalt korytkowy.Powierzch¬ nia 137 elementu usztywniajacego 136, majacego w ogóle ksztalt litery „U., przylega do dluzszej podstawy118 trape¬ zu, a kolnierze 138 i 139 tego przekroju „U", przylegaja do jednego 120 wzglednie drugiego 121 boku trapezu. Ele¬ ment usztywniajacy 140 (fig. 7) ma równiez ksztalt litery „U", przy czym jegopowierzchnia 141 przylegado krótszej podstawy 119 trapezu, podczas gdy jego oba kolnierze 142 wzglednie 143 przylegaja od wewnatrz do boków 121 wzglednie 120 trapezu lub powierzchni 122, 123 których krótsze krawedzie tworza wspomniane wlasnie boki trapezu.Element usztywniajacy (fig. 8) znajduje sie równiez wewnatrz segmentu. Element ten ma ksztalt korytkowy, przy czym jego powierzchnia 145 przylega do powierzchni, która jest ograniczona dluzsza podstawa trapezu 118. Poza tym element usztywniajacy ma dwa kolnierze 145 i 147, które przylegaja do boków 123 i 122 segmentu, utworzo¬ nych przez boki 120 i 121 trapezu.Swobodne krawedzie kolnierzy 146 i 147 maja wystepy 148 i 149, którychpowierzchnie sa równolegle do powierz¬ chni 124 segmentów, lecz ich przy tym calkowicie od wewnatrz nie zakrywaja.Segmenty sa wewnatrz wypelnione materialem izolacji dzwiekowej 150, przy czym do tego celu moga byc uzyte rózne materialy.Liczba segmentów jest w zasadzie dowolna. Okazalo sie jednak, ze przy przeswicie 700 mm dla przekroju rury, najkorzystniejsze jest uzycie 10 segmentów.Pokazane na rysunku (fig. 5-8) elementy usztywniajace moga byc wykonane ze stali, twardego polichlorku winylu lub z innych materialów.Plaszczrurowy 201 (fig. 11), sluzacy do tlumienia halasu jest wykonany z folii 202, na której stronie zewnetrznej rozmieszczone sa w równomiernych odstepach stalowe pierscienie 203, narzucajace ksztalt rurowy plaszcza 201.Stalowe pierscienie 203 sa ustalone miedzy folia 202 a pa¬ skami 204 pokrycia. Przy stalowych pierscieniach 203 przewidziane sa haki 205, za pomoca których plaszcz 201 jest zawieszony przy obudowie chodników podziemnej kopalni.Przy stronach czolowych plaszcza 201 na folii 202 sa umieszczone miekkie profile 206, które przebiegaja po obwodzie plaszcza i za pomocaktórych plaszcz201 przesu¬ wany jest przez nie pokazany na rysunku króciec wentyla¬ tora. Plaszcz 201 mozna ustalic przykróccu wentylatora za pomoca nie narysowanego ciegna.Na wewnetrznej stronie 202 umieszczona jest tkana siatka 207, która wraz z wykonanymi z tkaniny segmenta¬ mi 298 zamocowana jest do folii 202. Siatka tkana 207 tworzy wraz z wystepami 208 kieszenie 209, do których moga byc wsuniete segmenty 210, wykonane z dzwieko¬ chlonnego materialu.Segmenty 210 maja przekrój trapezowyiswymi krótszy- 8 mi podstawami 211 trapezu tworza wewnetrzna powierz¬ chnie plaszcza 201. Dluzsze podstawy 212 trapezu przy segmentach 210 przylegaja do wev«netrznej strony folii.Segmenty 210 opieraja sie wzajemnieo siebieswymi skos- nymi bokami trapezów, dzieki czemu otrzymuje sie stabil¬ ny ksztalt rurowy dla plaszcza 201. W celu oczyszczenia segmenty 210 moga byc z kieszeni 209 wyjmowane.W wykonaniu przedstawionym na rysunku (fig. 13) folia 202 plaszcza sklada sie z dwóch plyt 214,215, wykonanych io z twardego tworzywa sztucznego. Obydwie plyty sa pola¬ czone ze soba przydwóch przeciwleglych sobie brzegach za pomoca elementów zlacznych 216, 217. Plyty te sa trans¬ portowane w plaskim polozeniu,jakpokazanotona rysun¬ ku (fig. 14): Na miejscu montazu plyty 214,215 sa naciaga- ne do rurowego ksztaltu plaszcza 201 i w tym stanie utrzymywane za pomoca stalowych pierscieni 218, które przebiegaja po obwodzie plaszcza 201. Pierscien stalowy 218 jest przeciety i pomiedzy swymi obydwoma przeciwle¬ glymi koncami ma polaczenie naciagowe 219, za pomoca którego mozna ten pierscien mocno zacisnac wokól plasz¬ cza 201.Opisana wyzej siatka tkaninowa 207 tworzaca z wyste¬ pami 208 kieszenie 209, zamocowana jest na wewnetrz¬ nych stronach plyt 214 i 215 (fig. 13 i 14).W innym wykonaniu (fig. 15) przy wewnetrznych stro¬ nach plyt 214,215 umieszczone sa przeciete profile wydra¬ zone 220, które rozciagaja sie wzdluz plaszcza 201 i do których moga byc wsuniete od strony czolowej segmenty 210, wrazz przymocowanymi do nich profilami ustalajacy- mi 221. Profile wydrazone 220 i profile ustalajace 221 sa wykonane celowo z tworzyw sztucznych, które moga byc z plytami 214,215 wzglednie z segmentami 210 zgrzewane lub sklejane. PL