PL91100B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91100B1 PL91100B1 PL1973165960A PL16596073A PL91100B1 PL 91100 B1 PL91100 B1 PL 91100B1 PL 1973165960 A PL1973165960 A PL 1973165960A PL 16596073 A PL16596073 A PL 16596073A PL 91100 B1 PL91100 B1 PL 91100B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- string
- winches
- shaft
- shafts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
- B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
- B21C1/12—Regulating or controlling speed of drawing drums, e.g. to influence tension; Drives; Stop or relief mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest ciagarka drutu sto¬ sowana do redukcji przekroju drutów z wysoko- plastycznych metali, wlacznie z drutem zlotym i srebrnym dla przemyslu jubilerskiego, przez prze¬ ciaganie kazdego z nich przez szereg ciagadel o. zmniejszajacej sie srednicy. Jednakze glównym zastosowaniem wynalazku jest ciagnienie drutu miedzianego lub aluminiowego, glównie dla prze¬ myslu elektrycznego, a specjalne korzysci uzyskuje sie przy zastosowaniu wynalazku do wytwarzania drutu emaliowanego, znanego równiez jako cienko¬ warstwowy drut magnetyczny.W znanym urzadzeniu do ciagnienia drutu, z kaz¬ dym ciagadlem wspólpracuje obrotowe urzadze¬ nie pociagowe nazywane dalej kabestanem, zaopa¬ trzone w powierzchnie robocza, na której nawiniety jest drut. Kabestan obracajac sie powoduje stale napiecie drutu niezbedne do wyciagania drutu z oczka. Przy kazdym przejsciu przez ciagadlo, drut wydluza sie proporcjonalnie do redukcji po¬ wierzchni przekroju poprzecznego i odpowiednio do tego wydluzenia musi wzrastac obwodowa szybkosc kabestanu. Wzrost szybkosci nie jest scisle pro- procjonalny, poniewaz dopuszcza sie czesto pewien poslizg miedzy kabestanem i drutem. Pozadana, wartosc poslizgu zmniejsza sie wraz ze srednica drutu. Zwykle procentowe zmniejszenie powierzchni przekroju poprzecznego drutu powinno byc przy¬ najmniej w ^ przyblizeniu jednakowe dla kazdego ciagu, z czego wynika, ze stosunek nominalnej szybkosci obwodowej dowolnego kabestanu do szybkosci kabestanu nastepujacego — stosunek ten nazywany jest „wydluzeniem na kabestanie" dla danego ciagu — jest zasadniczo staly dla wszyst- 9 kich ciagów.Osiagniecie z góry wyznaczonego wydluzenia na kabestanie uzyskuje sie przez osadzenie co drugiego kabestanu na wspólnym wale, co daje konstrukcje typu stopniowego „stozka", jednakze w niektórych i° przypadkach korzystniejsze sa oddzielne kabestany na pojedynczych walach odpowiednio polaczonych przekladniami zebatymi.Stosowanie stozków jest niekorzystne, poniewaz musza one miec znacznie wieksza srednice niz po- jedyncze kabestany, jak równiez znaczna dlugosc i ze wzgledu na bliskosc drutów nawinietych na sasiednich stopniach stozka wstepne nawiniecie drutu jest trudne, a czasem niebezpieczne. Po¬ wyzszych niedogodnosci unika sie przez zastosowa¬ nie oddzielnych kabestanów na pojedynczych wa¬ lach, jednakze koszt calej maszyny bardzo wzrasta, z uwagi na koniecznosc zastosowania w tej kon¬ strukcji wielu lozysk.Znane jest rozwiazanie, w którym pewna liczbe stozków ciagnacych drut osadzono na wspólnym wale napedowym (niemiecki opis patentowy nr 662 065 oraz analog, belgijski nr 416 373), jed¬ nakze rozwiazanie to nie pozbawione jest wad takich jak; duze skupienie masy oraz utrudniony dostep, a ponadto stwarza dodatkowe utrudnienie, 9110091100 jakim jest koniecznosc zastosowania urzadzen sprzegajacych, pozwalajacych na bezpieczne wstep¬ ne nawiniecie jednego drutu podczas gdy pozostale nawijaja sie z pelna szybkoscia.Zgodnie z wynalazkiem ciagarka drutu do reduk¬ cji przekroju poprzecznego drutów przez przeciaga¬ nie kazdego drutu przez szereg .ciagadel o zmniej¬ szajacej sie srednicy zawiera szereg wspólnych walów napedowych z osadzonymi na kazdym z nich, wzdluz jego osi i w odstepach, po jednym kabestanie z kazdej linii ciagu, przy czym kazdy kabestan jest napedzany przez wal, na którym jest zamontowany.Zwykle korzystne jest osadzenie na kazdym wale kabestanów wspólpracujacych z kolejnymi róznymi szeregami ciagadel tak, ze kabestany do przeciaga¬ nia wszystkich drutów przez pierwszy szereg cia¬ gadel sa osadzone na pierwszym wale napedowym, itd. W wiekszosci wypadków kabestany wszyst¬ kich ciagadel sa zamontowane na wale, jednakze nie wyklucza sie mozliwosci, korzystnej w nie¬ których przypadkach, zamontowania kabestanów na pojedynczych lozyskach, na przyklad dla umozli¬ wienia wytworzenia dwu drutów rózniacych sie tylko nieznacznie srednica z tego samego drutu wyjsciowego, stosujac te sama redukcje na kazdym ciagu z wyjatkiem ostatniego — stosuje sie indy¬ widualne lozyskowanie ostatnich kabestanów.Zastosowanie wynalazku nawet w maszynie do dwu tylko linii drutów daje pewne korzysci, po¬ niewaz w porównaniu z maszynami stozkowymi zapewnia lepszy dostep oraz mniejsze skupienie masy, a w porównaniu z indywidualnie osadzonymi kabestanami unika sie koniecznosci zastosowania kosztownych lozysk poprzecznych (chociaz calko¬ wita liczba lozysk, w tym ograniczonym przypadku, pozostaje niezmienna). Jednakze wieksze oszczed¬ nosci uzyskuje sie dopiero przy zastosowaniu wy¬ nalazku w wiekszej liczbie Unii ciagu, korzystnie w co najmniej czterech; ponadto ze wzgledu na inne czynniki ekonomiczne pozadane jest, aby kazda linia ciagu zawierala co najmniej cztery ciagi.W wypadku gdy liczba ciagnionych drutów jest duza, mpze byc korzystne zastosowanie dodatko¬ wych lozysk na walach umieszczonych miedzy nie¬ którymi kabestanami. Na przyklad w maszynie ma¬ jacej 18 linii ciagu kazdy wal moze byc wsparty zarówno w polowie dlugosci, jak i na koncach.Zwykle korzystne jest równolegle i w jednej plaszczyznie umieszczenie walów napedowych; po¬ nadto w rozwiazaniu przeznaczonym specjalnie do urzadzenia do nakladania powloki, korzystne jest zamontowanie walów tak, ze poziome osie tworza wspólna plaszczyzne pionowa. Uzyskuje sie w ten sposób jedna pionowa plaszczyzne ulatwiajaca do¬ step do maszyny w celu wstepnego nawiniecia drutu. V Korzystnie wszystkie waly sa napedzane ze wspólnego zródla napedowego, na przyklad sflnik elektryczny przez pirzekladnie zebate, np. odpo¬ wiednio dobrany szereg kól zebatych lub pasków napedowych, które moga byc ciasno wpasowane w poblizu jednostronnych zakonczen walów. W tym przypadku praktyczne jest takie zaprojektowanie maszyny, aby wydluzenia na kabestanach dla po* szczególnych ciagów mogly byc dobierane wspólnie lub indywidualnie sposród dwu lub wiekszej ilosci z góry ustalonych wartosci, na przyklad przez s zmiane pary kól zebatych, w celu dostosowania ich wartosci do róznych zestawów ciagadel. Na przy¬ klad mozna ustalic wydluzenia o wartosci 15,20 i 25%. Mozna równiez zastosowac przekladnie o bezstopniowo zmiennym polozeniu zwlaszcza na wale z kabestanami ostatniego ciagu.Kazdy kabestan moze miec zbiezna powierzchnie robocza o zbieznosci odpowiedniej dla wiekszosci srednic drutu aluminiowego i miedzianego w za¬ kresie 0,5 do 5 stopni.. Wynalazek pozwala na umieszczenie duzej ilosci limii ciagu w stosunkowo malej przestrzenii, napedza¬ nych ze wspólnego zródla napedowego i obslugiwa¬ nych przez jednego operatora, co znacznie redukuje koszty wytwarzania w porównaniu z zespolem tra¬ dycyjnych ciagarek. Wynalazek pozwala na zasto- wanie bardzo niskich szybkosci ciagniecia, nawet w maszynach przeznaczonych tylko do ciagniecia (bez pokrywania drutu powloka w linii ciagniecia), tak niskich w stosunku do wzglednej redukcji przekroju poprzecznego drutu, ze drut nie jest ogrzewany w czasie przejscia przez ciagadlo do tego stopnia, aby nastepowala zmiana wlasnosci fizycznych drutu na skutek wzrostu temperatury.Dzieki zastosowaniu wynalazku wytwarzany drut posiada stala i wysoka plastycznosc niezalezna od zmniejszenia przekroju nawet w duzym zakresie, wykazuje korzystne polaczenie wytrzymalosci i pla¬ stycznosci, wyzarza sie po krótkim wygrzewaniu w scisle wyznaczonej temperaturze, zuzycie ciaga¬ del jest zmniejszone do minimum (równiez na skutek zmniejszenia wydajnosci z pojedynczego ciagadla) oraz polaczenie konców drutu po wy¬ czerpaniu drutu z rolki zasilajacej jest znacznie 40 uproszczone. Alternatywnie maszyna moze byc na-, pedzana z tradycyjna szybkoscia w celu wytwarza¬ nia drutu o przecietnej jakosci i przy obnizonych kosztach.Urzadzenie do ciagniecia drutu wedlug wyna- 45 lazku jest szczególnie korzystne w zastosowaniu w linii z maszyna do nakladania powloki, zwlaszcza wedlug PL
Claims (9)
- zastrzezenia 40 naszego brytyjskiego paten¬ tu nr 1 305 032. Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sciane frontowa 18-to liniowej, 8-mio t stopniowej ciagarki wedlug wynalazku, czesciowo schematycznie z czesciowym wyrwaniem w wido¬ ku, fig. 2 — ciagarke w przekroju poprzecznym wzdluz linii II—II na fig. 1, fig. 3 — powiekszony fragment fig. 1 z dodatkowymi wskaznikami cyfro¬ wymi. • Osiemnascie drutów oznaczonych 1 do 18 pobie¬ ranych w dowolny znany sposób ze szpul zasilaja¬ cych (nie pokazanych) wprowadza sie przez krazki 19 umieszczone na górze maszyny, skad po przejs¬ ciu maszyny w kierunku do dolu druty opuszczaja ja przez krazki 20 umieszczone w dole maszyny 65 i dalej przechodza do mechanizmu odbiorczego lub 50 55 605 do nastepnego umieszczonego w linii urzadzenia, zwlaszcza do nakladania powloki lub do wyzarza¬ nia. Maszyna zawiera osiem walów napedowych 21 do 28 ulozyskowanych poziomo, równolegle i w plaszczyznie pionowej. Kazdy z walów nape¬ dowych ulozyskowany jest w trzech lozyskach, w jednym lozysku 29 na kazdym koncu walu i trzecim lozysku 30 w polowie dlugosci miedzy druitami 9 i 10. Na wale zamocowane jest sztywno osiemnascie kabestanów 31, 32, 33, 34, 35,... nalezacych do pierwszego ciagu. Kabestan 31 ciagnie drut 1 przez pierwsze ciagadlo 36, a podobnie pozostale kabestany 32 do 35 na wale 21 ciagna odpowiednio druty 2 do 18 odpowiednie pierwsze ciagadla 36 do 41. Podobnie na drugim wale 22 osadzony jest szereg kabestanów 42 do przeciagania odpowiednich dru¬ tów przez ciagadla 43 drugiego stopnia; podobnie jest w przypadku kabestanów 44 i ciagadel 45 trzeciego stopnia; kabestanów 46 i ciagadel 47 czwartego stopnia; oraz kabestanów 48 do 51 oraz ciagadel 52 do 55 stopnia piatego do ósmego. Wszystkie kabestany sa jednakowe, na przyklad takie, w których ceramiczne pierscienie tworza powierzchnie robocze. Korzystnie powierzchnie ro¬ bocze kabestanów sa lekko zbiezne. Dla zapewnienia niezbednego wzrostu predkosci obwodowej poszczególnych kabestanów wzdluz linii ciagu, waly 21 do 28 sa sprzezone przekladniami, schematycznie przedstawionymi ha fig. 1 jako kola pasowe 56 dobrane tak, aby zapewnic odpowiednio stopniowane predkosci katowe walów. Przelozenie miedzy walami 27 i 28 moze byc zmienne, na przyklad przez zastosowanie stozko¬ wych lub stopniowych kól pasowych 57. Ma to na celu umozliwienie niewielkich regulacji sred¬ nicy wyjsciowej drutu przez zmiane ciagadel 55 ósmego stopnia przy* niezmienionych pozostalych. Wal 28 ósmego ciagu napedzany jest przez glówny pas napedowy 58 od silnika 59, który w ten sposób napedza wszystkie kabestany w maszynie. Jak uwidoczniono na fig. 2, srodek smarujacy z rozdzielacza 60 podawany jesi przez przewód 61 i zawór 62 do pierwszego ciagadla 36 pierwszej linii drutu; podobnie srodek smarujacy podawany jest do wszystkich pozostalych ciagadel, co pomi¬ nieto na rysunku, aby nie zaciemniac wazniejszych szczególów maszyny. Zuzyty srodek smarujacy zbiera sie w wannie 63 ponizej ostatniego kabestanu, a dysze 64 po¬ wietrza zasilane z rozdzielacza 65 powietrza* sluza do zdmuchiwania pozostalego na drucie srodka smarujacego. Poniewaz, zwlaszcza przy pracy ze stosunkowo niska predkoscia drutu, urzadzenie moze pracowac przez dluzszy czas bez obslugi, korzystnie jest szczególnie zamknac co najmniej czesc urzadzenia, w której drut jest pokryty warstwa srodka sma- L100 6 rujacego, w celu utrzymania wysokiego stopnia czystosci, na przyklad przez zastosowanie drzwi przesuwnych 66. Jakkolwiek wynalazek opisano w oparciu o urza- 5 dzenie, w którym drut przesuwa sie w kierunku do dolu, wynalazek jest równiez uzyteczny w zasto¬ sowaniu do urzadzenia z przesuwem drutu w góre. Modyfikacja maszyny z przesuwem drutu w kie¬ runku do góry, wynika w sposób oczywisty 10 z niniejszego opisu. Przesuw drutu w kierunku do góry ma te zalete, ze znacznie latwiej jest utrzy¬ mac czystosc powierzchni wejsciowych ciagadel oraz ze drut wychodzacy z ostatniego ciagadla jest dostatecznie suchy, aby zbedne bylo osuszanie 15 strumieniem powietrza. Korzystnie, ostatnie ciaga¬ dla umieszczone sa bezposrednio pod górna po¬ krywa maszyny, podczas gdy kabestany do ostat^ niego ciagu bezposrednio nad górna pokrywa. 20 Zastrzezenia patentowe 1. Ciagarka drutu, zawierajaca ciagadlo oraz na¬ pedzany kabestan na kazdym ze stopni ciagu kaz¬ dej linii ciagnienia, a kazde nastepne ciagadlo ma 25 mniejsza srednice od poprzedzajacego na tej samej linii ciagu, a ponadto zawierajaca wspólny wal napedowy, na którym zamontowane sa kabestany kolejnych linii ciagu, znamienna tym, ze zawiera szereg wspólnych walów napedowych (21, 22, 23), ,0 przy czym na poszczególnym, wspólnym wale na¬ pedowym zamontowany jest tylko jeden kabestan (31 — 35) z kazdej linii ciagu.
- 2. Ciagarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze na kazdym z walów osadzone sa wszystkie kabe- 35 stany danego stopnia ciagu.
- 3. Ciagarka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze ma jeden wal do kazdego stopnia ciagu.
- 4. Ciagarka wedlug zastrz. 1 w której kazdy z walów napedowych jest wsparty na lozyskach 40 (29) na swych koncach, znamienna tym, ze zasto¬ sowano dodatkowe lozysko (30) umieszczone miedzy wybranymi kabestanami.
- 5. Ciagarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze wszystkie waly napedowe (21—28) sa wzajemnie 45 równolegle.
- 6. Ciagarka wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze waly (21—28) maja osie umieszczone poziomo i we wspólnej plaszczyznie pionowej. 50
- 7. Ciagarka wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze ma zmienna przekladnie (57) predkosci na co naj¬ mniej jednym wale.
- 8. Ciagarka wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze zmienna przekladnia (57) predkosci osadzona jest 55 na wale (28), na którym osadzone sa równiez kabestany ostatniego ciagu.
- 9. Ciagarka wedlug zastrz. 1—8, znamienna tym, ze stanowi czesc urzadzenia do nakladania powloki na drucie, szeregowo w linii z tym urzadzeniem.91100 18 17J615H1312U10 9. 8 7 6 54 3^2jT u I Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB4828172A GB1403790A (en) | 1972-10-19 | 1972-10-19 | Wire drawing machinery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91100B1 true PL91100B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=10448055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973165960A PL91100B1 (pl) | 1972-10-19 | 1973-10-19 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5119092Y2 (pl) |
| AT (1) | AT335397B (pl) |
| BE (1) | BE839100Q (pl) |
| CA (1) | CA986460A (pl) |
| CH (1) | CH572362A5 (pl) |
| DE (1) | DE2352271A1 (pl) |
| FR (1) | FR2203683B1 (pl) |
| GB (1) | GB1403790A (pl) |
| HU (1) | HU169169B (pl) |
| IN (1) | IN139955B (pl) |
| IT (1) | IT994833B (pl) |
| NL (1) | NL161379B (pl) |
| PL (1) | PL91100B1 (pl) |
| SU (1) | SU615842A3 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2656201B2 (de) * | 1976-12-11 | 1979-08-23 | Henrich Kg, Maschinen Fuer Die Drahtindustrie, 6349 Hoerbach | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Ziehen mehrerer Drähte |
| FR2473124A1 (fr) * | 1980-01-04 | 1981-07-10 | Marteau D Autry Eric | Dispositif de prelevement et de distribution de volumes reglables de liquides, a affichage numerique |
| DE29822284U1 (de) | 1998-12-14 | 1999-02-18 | Henrich Gmbh, 35745 Herborn | Mehrdraht-Ziehmaschine |
| RU2539520C2 (ru) * | 2012-03-11 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Череповецкий государственный университет" | Многократный прямоточный волочильный стан для калибровки заготовок |
| RU2741395C2 (ru) * | 2019-07-11 | 2021-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Череповецкий государственный университет" | Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки |
-
1972
- 1972-10-19 GB GB4828172A patent/GB1403790A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-10-12 CA CA183,247A patent/CA986460A/en not_active Expired
- 1973-10-15 HU HUBI483A patent/HU169169B/hu not_active IP Right Cessation
- 1973-10-17 JP JP1973119940U patent/JPS5119092Y2/ja not_active Expired
- 1973-10-18 NL NL7314347.A patent/NL161379B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-18 FR FR7337226A patent/FR2203683B1/fr not_active Expired
- 1973-10-18 IT IT53196/73A patent/IT994833B/it active
- 1973-10-18 IN IN2318/CAL/73A patent/IN139955B/en unknown
- 1973-10-18 DE DE19732352271 patent/DE2352271A1/de not_active Ceased
- 1973-10-18 SU SU731967314A patent/SU615842A3/ru active
- 1973-10-19 PL PL1973165960A patent/PL91100B1/pl unknown
- 1973-10-19 CH CH1482773A patent/CH572362A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-10-19 AT AT889573A patent/AT335397B/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-03-02 BE BE164780A patent/BE839100Q/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2203683A1 (pl) | 1974-05-17 |
| NL161379B (nl) | 1979-09-17 |
| DE2352271A1 (de) | 1974-04-25 |
| SU615842A3 (ru) | 1978-07-15 |
| BE839100Q (fr) | 1976-07-01 |
| NL7314347A (pl) | 1974-04-23 |
| FR2203683B1 (pl) | 1976-10-01 |
| AT335397B (de) | 1977-03-10 |
| CA986460A (en) | 1976-03-30 |
| JPS49111403U (pl) | 1974-09-24 |
| CH572362A5 (pl) | 1976-02-13 |
| IN139955B (pl) | 1976-08-21 |
| HU169169B (pl) | 1976-10-28 |
| GB1403790A (en) | 1975-08-28 |
| ATA889573A (de) | 1976-07-15 |
| AU6148973A (en) | 1975-04-17 |
| JPS5119092Y2 (pl) | 1976-05-20 |
| IT994833B (it) | 1975-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4277867A (en) | Apparatus for the continuous delivery of a yarn or the like in loose form | |
| US2790298A (en) | Apparatus for crimping yarn | |
| CN105556009A (zh) | 用于生产多个合成线的装置 | |
| PL91100B1 (pl) | ||
| US3842643A (en) | Processing of wires | |
| US4302924A (en) | Wire stranding apparatus | |
| DE3023257C2 (pl) | ||
| US20050022492A1 (en) | Device for the continuous cabling and setting of yarns followed by additional heat treatment | |
| US4080818A (en) | Machine for drawing metal wire | |
| CN109056395A (zh) | 一种无限长制绳机及其工作方法 | |
| US1900310A (en) | Twister or strander | |
| EP0004295B1 (de) | Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen sowie Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung | |
| US2457402A (en) | Wire-stranding machine | |
| US3596634A (en) | Oven installation for use in the manufacture of a plurality of enameled wires | |
| KR100815922B1 (ko) | 선재의 균일 냉각을 위한 선재 냉각 장치의 롤러 배열방법 | |
| US3413793A (en) | Sheave capstan assembly for cable takeup apparatus | |
| SU860712A1 (ru) | Канатовьюща машина | |
| US2143417A (en) | Strand handling apparatus | |
| KR100847030B1 (ko) | 선재 균일 냉각 장치 및 균일 냉각 방법 | |
| US2374594A (en) | Process of metal attenuation | |
| DE2510643A1 (de) | Verfahren zur abschnittsweise mit wechselnder drallrichtung bzw. dralllaenge erfolgenden verseilung von verseilelementen | |
| US1088467A (en) | Manufacture of wire ropes. | |
| US3979940A (en) | Wire drawing machinery | |
| EP0346534B1 (en) | Wire drawing apparatus and method | |
| US4509317A (en) | Apparatus and method for making metallic cord |