PL90779B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego wy¬ twarzania opakowan, dzielonych na przedzialy zwlaszcza opakowan dla materialów reagujacych ze soba." Przy zastosowaniu mieszanin, w których zmiany fizyczne dokonywane w mieszaninie pod wplywem szybkiej reakcji chemicznej jej skladników, powo¬ duja zakotwiczanie elementów konstrukcyjnych w ich otoczeniu na drodze utwardzania w temperatu¬ rze otoczenia miekkiej zywicy wokól tego elementu, korzystnym jest by niektóre skladniki mieszaniny iznajdowaly sie w opakowaniu jednostkowym w od¬ dzielnych przedzialach dzieki czemu moga byc latwo polaczone w zadanych proporcjach przez zniszcze¬ nie scianki rozdzielajacej przedzialy dopiero w mo¬ mencie lub bezposrednio przed momentem, w któ¬ rym nalezy dokonac zmieszania skladników to zna¬ czy wówczas, gdy mieszanina znajdzie sie w zada¬ nym miejscu swego przeznaczenia. Powyzszy sposób mieszania skladników zapobiega dokonaniu zmian stanu fizycznego mieszaniny przed jej wlasciwym ustawieniem, co mogloby zniweczyc pozadane skut¬ ki dzialania tejze mieszaniny.W jednym ze szczególowych zastosowan tego ro¬ dzaju, szybka utwardzalnosc niektórych rodzajów zywic jest wykorzystana do ustalania srub kotwo¬ wych w wywierconych otworach na przyklad w przypadku osadzania srub uzywanych do wzmac¬ niania formacji skalnych. W tym przypadku, w wy¬ wiercony otwór wklada sie jedno lub kilka opa- kowan zawierajacych zestaw zywicy polimeryzujacej po czym do otworu jest wsuwana sruba lub pret wzmacniajacy, dociskajacy opakowanie lub opako¬ wania z zywica do dna otworu i rozrywajacy to opakowanie a po przekreceniu mieszajacy skladniki zawarte w opakowaniu, wskutek czego nastepuje utwardzenie zywicy.W przypadku zestawów zywic, które w tempera¬ turze otoczenia szybko sie utwardzaja na przyklad w czasie kilku sekund, stwierdzono ze zastosowanie dwuprzedzialowych opakowan zapobiegajacych utwardzeniu zywicy przed ustaleniem polozenia sruby jest bardzo korzystne. W tych przypadkach z reguly w jednym przedziale jest umieszczony po¬ limeryzujacy skladnik zywicy, a w drugim skladnik katalizujacy, przy czym opakowanie jest rozrywane, a skladniki mieszane z soba w momencie, w którym ma nastapic utwardzenie zywicy.Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych nr 281166 rurowe opakowanie podzielone na przedzialy, (na przyklad dla zywicy do osadza¬ nia srub w skale) o przekroju kolowym, w którym mozna zmieniac stosunek objetosci poszczególnych przedzialów i rodzaj materialów umieszczonych w przedzialach i które moze posiadac sztywna kon¬ strukcje. Powyzsze cechy stanowia znaczny postep w opakowaniach ale ich zalety bylyby jeszcze wiek¬ sze, gdyby wytwarzanie takich opakowan odbywalo sie w sposób ciagly, na przyklad przez produkcje ciagla opakowan z rury dzielonej na przedzialy, któ- 90 779. 3 ra równiez w ciagly sposób bylaby ksztaltowana i przesuwana. Znane sa z opisów patentowych Sta¬ nów Zjednoczonych nr 2831302, 3149447 i 3324621 sposoby ciaglego wytwarzania opakowan niedzielo- nych na przedzialy z rury.Zaden z tych sposobów nie umozliwia produkcji opakowan z rury dzielonej na przedzialy zawiera¬ jacych w poszczególnych przedzialach rózne mate¬ rialy.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu ciag¬ lego wytwarzania opakowan dzielonych na prze¬ dzialy.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze na¬ nosi sie w postaci paska na powierzchnie pasa folii czynnik, który czesciowo rozpuszcza folie, przeciaga , pas ¦*• z gietkiej folii poprzez cylindryczna czesc ksztaltujaca, przez która przechodza dwie rurowe czesci napelniajace, przy czym material foliowy jest w czesci Tfcsztaltujacej przeksztalcany w zwinieta rure, w Jctóra* wchodza czesci napelniajace jedno¬ warstwowe i dwuwarstwowe scianki.Pasek czynnika rozpuszczajacego folie jest umiesz¬ czony na co najmniej jednej z na przeciwko siebie polozonych powierzchni warstwy wewnetrznej i warstwy zewnetrznej, dwuwarstwowej czesci scianki rury, równolegle do osi wzdluznej rury i w poblizu zewnetrznej krawedzi pasa. Rolki podajace sprzegniete za pomoca tarcia z rura wciagaja pas folii do czesci ksztaltujacej oraz przesuwaja i prze¬ ciagaja zwinieta rure poprzez czesc ksztaltujaca.Nastepnie doprowadza sie przesuwajaca zwinieta rure do nagrzewnic przystosowanych do dostarcza¬ nia ciepla i wykonania spoiny pomiedzy przeciw¬ leglymi czesciami powierzchni wewnetrznej i zew¬ netrznej warstwy w tej czesci rury, która posiada scianki podwójne i to w taki sposób, by w miare przesuwania sie rury utworzyc spoine ciagla po¬ miedzy zagieciami przyleglymi do zewnetrznej kra¬ wedzi pasa i zasadniczo równolegle do osi wzdluz¬ nej rury a takze, by korzystnie przy pomocy dodat¬ kowych nagrzewnic utworzyc co najmniej jedna do¬ datkowa spoine liniowa, najkorzystniej tak umiesz¬ czona w poblizu wewnetrznej krawedzi pasa, by wewnetrzna warstwa podzielila rure na przedzialy, a kazda z czesci napelniajacych znalazla sie w od¬ dzielnym przedziale.Po tym doprowadza sie stumien cieklego mate¬ rialu do czesci napelniajacych i wyladowuje mate¬ rial z czesci napelniajacych do przedzialów przesu¬ wajacej sie zwinietej rury, przy czym material do¬ prowadzany do jednego przedzialu rózni sie swym skladem od materialu doprowadzonego Ho drugiego przedzialu, a calkowita ilosc materialu wyladowy¬ wanego jest korzystnie wystarczajaca do utrzyma¬ nia sztywnosci i kolowego przekroju rury.Z?kolei doprowadza sie napelniane czesci rury po¬ dzielonej na przedzialy do urzadzenia zaciskajacego i zgrzewajacego, które w okreslonych odstepach za¬ ciska rure i zaklada pare kolejnych srodków zamy¬ kajacych rure i nastepnie rozdziela sie rure na czesci w obszarach [zacisnietych, pomiedzy odpo¬ wiednimi parami srodków zamykajacych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na j-ysunku, na którym fig. 1 przedstawia odcinek rury zwinietej i zgrzanej tak, 779 4 ze tworzy rure o dwóch przedzialach, w widoku perspektywicznym, fig. 2 — czesc maszyny pakuja¬ cej, która moze byc uzyta do stosowania sposobu wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym.Do wyprodukowania opakowania dzielonego na przedzialy wykonuje sie dzielona na przedzialy ru¬ re. Rure te wykonuje sie przez zwiniecie ciaglego ' pasa folii w przesuwajaca sie zwinieta rure majaca czesciowo jedno i czesciowo dwuwarstwowe scianki i zgrzanie w czesci dwuwarstwowej wewnetrznej warstwy z zewnetrzna w celu utworzenia pomiedzy warstwami przynajmniej jednej spoiny liniowej przebiegajacej zasadniczo równolegle do osi wzdluz¬ nej zwinietej rury. Na fig. 1 pokazana jest rura przy wytwarzaniu której pojedynozy pas folii zostal uksztaltowany w zwinieta rure 1, której scianka sklada sie czesciowo z jednej warstwy la a czescio¬ wo z dwóch warstw: zewnetrznej Ib i wewnetrznej lc. Warstwy Ib i lc sa polaczone polozonymi na- przeciwko siebie spoinami 2 i 3 w poblizu zewnetrz¬ nej krawedzi 4 i wewnetrznej krawedzi 5 pasa folii.Wymiar poprzeczny lub szerokosc warstwy lc jest zasadniczo równa szerokosci warstw la i Ib. Po¬ dzielona na przedzialy rura posiada przylegajace do siebie przedzialy 6 i 7, które rozciagaja sie wzdluz rury, przy czym przedzial 6 jest okreslony przez warstwe wewnetrzna lc, warstwe zewnetrzna Ib i liniowe spoiny 2 i 3, natomiast przedzial 7 jest okreslony przez warstwe wewnetrzna lc, jedno- warstwowy odcinek scianki la oraz liniowe spoiny 2 i 3. Wewnetrzna warstwa lc tworzy przepone opakowania a zewnetrzna warstwa Ib oraz jedno¬ warstwowa czesc scianki la tworza razem otacza¬ jaca czesc cylindryczna opakowania.Dzielona na przedzialy rura jest wykonywana z wzglednie cienkiej, gietkiej folii a wykonane z niej opakowanie wypelnione cieklym materialem moze posiadac przekrój kolowy. Jezeli rura poka¬ zana na fig. 1 jest niewypelniona, wewnetrzna war- 4Q stwa lc jest luzna i moze przesuwac sie w plasz¬ czyznie poprzecznej w calych obszarach pólcylin- drycznych okreslonych przez warstwe zewnetrzna Ib i jednowarstwowa czesc scianki la. W ten sposób przy zachowaniu kolowego przekroju rury, warstwa 45 wewnetrzna lc moze przyjmowac ksztalt i poloze¬ nie odpowiednio do objetosci materialów umiesz- czonych w kazdym z dwóch przedzialów 6 i 7. Jak¬ kolwiek calkowita objetosc opakowania jest okres¬ lona przez powierzchnie kolowego przekroju rury 1 50 i przez jej dlugosc, to stosunek objetosci materialów umieszczonych w odpowiednich przedzialach moze byc zmieniany dzieki ruchliwosci i gietkosci prze¬ pony, która moze zmieniac swój ksztalt i swoje polozenie tak, by stosunek objetosci przedzialów 55 odpowiadal stosunkowi objetosci materialów umiesz¬ czanych w tych przedzialach.Uksztaltowanie zwinietej rury oraz tworzenie i napelnianie przedmiotów w rurze moze byc doko¬ nane w urzadzeniu do ksztaltowania, zgrzewania 60 i napelniania jakie pokazano na fig. 2 i które to urzadzenie moze byc stosowane w polaczeniu z urzadzeniem do napelniania rury ujawnionym w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ame¬ ryki nr 2831302 lub 3149447 oraz urzadzeniem za- 65 ciskajacym, zgrzewajacym i rozdzielajacym ujaw-5 nionym w opisie patentowym Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 2831302 lub 3324621.Sposób wedlug wynalazku jest opisany na przy¬ kladzie ksztaltowania i napelniania rury dzielonej na przedzialy, pokazanej na fig. 1, przy pomocy urzadzenia pokazanego na fig. 2.Ciagle pasmo 8 dwuosiowo orientowanej folii z politereftalanu etylenowego o szerokosci 114 mili¬ metrów i o grubosci 0,038 milimetra jest rozwijane z rolki niepokazanej na rysunku, po czym przecho¬ dzi pod pretem lub rolka prowadzaca 9 a nastepnie jest kierowane w góre nad górna zakrzywiona kra¬ wedz 24 cylindrycznej zwijajacej czesci ksztaltuja¬ cej 10, a stad w dól wokól dwóch wydrazonych rurowych czesci napelniajacych na przyklad wokól napelniajacego trzpienia rurowego 11 i rury napel¬ niajacej 12.Czesc ksztaltujaca 10 jest ustawiona na poprzecz¬ nym precie 23 i jest tak uksztaltowana, by wokól trzpienia napelniajacego 11 i rury napelniajacej 12 utworzyc zwitke, przy czym górna krawedz 24 czesci ksztaltujacej jest uksztaltowana lub wycieta tak, ze powoduje zmiane kierunku ruchu pasa 8 i skieruje krawedzie 4 i 5 pasa 8 do dolu, co pozwala na uksztaltowanie z pasa 8 wokól trzpienia 11 i ru¬ ry 12 zwinietej rury. Cylindryczna czesc ksztaltu¬ jaca 10 jest wykonana z plaskiej plyty majacej za¬ sadniczo ksztalt równoramiennego trójkata prosto¬ katnego o scietych narozach, przy czym naroza przy podstawie sa sciete prostopadle do podstawy, po¬ zostawiajac podstawe o dlugosci 127 mm a naroze umieszczone naprzeciw podstawy jest przyciete wzdluz luku kola, którego promien wynosi 38 mm a srodek lezy na linii o dlugosci 75 mm, prosto¬ padlej do podstawy a tak laczacej srodek wymie¬ nionego kola z podstawa, by ja podzielic na odcinki o dlugosci 57 mm i 70 mm. Boki trójkata styczne do luku, tworza z podstawa katy 45°. Plyta jest na¬ stepnie zwinieta w zwitke, przy czym ta przycieta krawedz, która jest oddalona o 57 mm od dwusiecz¬ nej kata stanowi krawedz wewnetrzna dzieki cze¬ mu wewnetrzna srednica zwitki wynosi w przybli¬ zeniu 21 mm a zewnetrzna srednica 25 milimetrów.Trzpien napelniajacy 11 (o zewnetrznej srednicy 12,7 milimetra) przechodzi pionowo przez wewnetrz¬ na czesc rurowa zwinietej cylindrycznej czesci ksztaltujacej 10 a rura napelniajaca 12 (o zewnetrz¬ nej srednicy 4,8 milimetra) poprzez zachodzace na siebie odcinki tejze czesci. Trzpien 11 i rura 12 prze¬ chodza pionowo przez poprzeczny pret podstawy 25 i sa dolaczone przewodami rurowymi do pomp, które w sposób ciagly zasilaja je w ciekly material.Wylot 13 trzpienia 11 i wylot 14 rury 12 sa umiesz¬ czone ponizej dwóch par wspólpracujacych rolek podajacych 15, które po przeciwleglych stronach chwytaja za rure dzielona na przedzialy i przesu¬ waja ja w ciagly sposób w kierunku urzadzenia zaciskajaco zgrzewajacego.Folia w miare przesuwania przez zwinieta cylin¬ drycznie czesc ksztaltujaca 10 a wokól trzpienia 11 i rury 12 jest ksztaltowana w zwinieta rure, której zewnetrzna srednica wynosi 22,2 milimetra i która posiada w polowie scianke jednowarstwowa, a w polowie dwuwarstwowa, przy czym zewnetrzna warstwa Ib w czesci dwuwarstwowej jest w poblizu 779 6 * zewnetrznej krawedzi 4 pasa 8 doprowadzana do zetkniecia z warstwa wewnetrzna lc przy pomocy lukowatych srodków prowadzacych 16. Przesuwajaca sie zwinieta rura jest przeksztaltcona w rure dwu- przedzialowa przez wykonanie dwóch naprzeciw¬ leglych spoin liniowych 2 i 3 pomiedzy wewnetrz¬ na i zewnetrzna warstwa w dwuwarstwowej czesci rury. Spoiny uzyskiwane sa przez to, ze zwinieta rura przesuwa sie w sposób ciagly z szybkoscia 13,7 metra ha minute pod dwoma strumieniami go¬ racego powietrza wyrzucanymi z nagrzewnic 17 i 18, przy czym kazdy ze strumieni powietrznych jest kierowany w kolowa strefe na zewnetrznej po¬ wierzchni rury w jej dwuwarstwowej czesci w od- leglosci 6,4 milimetra od wewnetrznej i od zew¬ netrznej krawedzi pasa 8. Powyzsze, umieszczone naprzeciwko siebie strefy znajduja sie nad tymi miejscami, w których wewnetrzne powierzchnie zwinietej rury zostaly zwilzone alkoholem benzy¬ lowym nakladanym na pas przy pomocy filcowych knotów 19 i 20 umieszczonych na precie 21 i pola¬ czonych" ze zbiornikiem alkoholu benzylowego nie- pokazanym na rysunku. Pret 21 jest umieszczony naprzeciwko obracajacego sie preta posredniczacego 26 nad którym przesuwa sie pas 8 folii.W rezultacie dokonywanego w powyzszy sposób nanoszenia alkoholu benzylowego, na wewnetrznej powierzchni zewnetrznej warstwy dwuwarstwowej czesci zwinietej rury powstaja dwa pasy szerokosci 12,7 milimetra pokryte alkoholem benzylowym a znajdujace sie w odleglosci 6,3 milimetra od wew¬ netrznej i od zewnetrznej krawedzi pasa 8. W pod¬ wyzszonej temperaturze, alkohol benzylowy czescio¬ wo rozpuszcza folie z tereftalanu etylenowego, co umozliwia zgrzanie tak przygotowanych powierzchni w czasie szybkiego przesuwania rury przez strefe nagrzewania. Szybkosc powietrza wyplywajacego z dysz wynosi 91 metrów na sekunde a jego tem¬ peratura 470°C. Srednica otworów dysz powietrz¬ nych w nagrzewnicach 17 i 18 wynosi 3,2 mili¬ metra a odleglosc dysz od powierzchni folii 3,2 mi¬ limetra.Strumienie goracego powietrza wytwarzaja po¬ miedzy warstwami pokrytych alkoholem benzylo¬ wym stref folii z tereftalanu etylenowego dwie, na¬ przeciwko siebie umieszczone ciagle spfliny liniowe 2 i 3 o szerokosci 4,8 milimetra. Wewnetrzna war¬ stwa lc staje sie luzna przepona, która mozna prze¬ suwac w plaszczyznie poprzecznej a warstwa zew¬ netrzna Ib wraz z jednowarstwowa polówka la rury tworzy czesc rurowa o przekroju kolowym. Po¬ przeczny wymiar wewnetrznej warstwy lc jest za¬ sadniczo równy wymiarowi poprzecznemu warstwy zewnetrznej Ib.Zwinieta rura w czasie przesuwania sie kolo stru¬ mieni goracego powietrza przechodzi nad pierscie¬ niem kolibrujacym 22 dzieki czemu w.czasie wyko¬ nania spoin posiada zadana srednice zewnetrzna równa 22,2 milimetra. Trzpien 11 przechpdzi przez osiowy otwór w pierscieniu 22 a rura napelniajaca 12 jest dopasowana do wglebienia wykonanego w obrzezu pierscienia 22 i przechodzi pomiedzy war¬ stwa wewnetrzna lc i warstwa zewnetrzna Ib. Wy¬ lot 13 trzpienia 11 jest polaczony z przesuwajacym .. sie przedzialem 7 utworzonym przez warstwe wew-90 779 8 netrzna lc, jednowarstwowa czesc scianki la i ciagle spoiny liniowe 2 i 3. Wylot 14 rury napelniajacej 12 jest polaczony z przesuwajacym sie przedzialem 6 utworzonym przez warstwe wewnetrzna lc, warstwe zewnetrzna Ib i ciagle spoiny liniowe 2 i 3.Z wylotów 13 i 14 wyplywaja ciagle strumienie cieklego materialu i z chwila, gdy dzielona na prze¬ dzialy 6, 7 rura mija wyloty 13 i 14, materialy wply- ¦ waja do przedzialów 6 i 7 przesuwajacej sie rury bezposrednio po tym jak w drodze wykonania spoin liniowych zostaja utworzone przedzialy. Przesuwa¬ jaca sie w sposób ciagly napelniona rura, dzielona na przedzialy, jest rozdzielana na jednostkowe opa¬ kowania przy pomocy urzadzenia posuwisto zwrot¬ nego do zaciskania, zamykania i rozdzielania, umieszczonego ponizej miejsca napelniania, to zna¬ czy ponizej wylotów 13 i 14. Urzadzenie to wyko¬ nuje w regularnych odstepach czasu ruch posuwisto zwrotny w stosunku do poosiowego ruchu rury.Urzadzenie to zaciska na pewnej przestrzeni po¬ ruszajaca sie i wypelniona materialem rure dzielona na przedzialy w okreslonych odstepach i jednoczes¬ nie wokól zacisnietego obszaru zaciska w pewnej odleglosci od siebie pare prefabrykowanych pasków zamykajacych lub zacisków dostarczanych do urza¬ dzenia w czasie skorelowanym z ruchami mecha¬ nizmu zaciskajacego. Urzadzenie to rozdziela rów¬ niez rure dzielona na przedzialy w miejscach po- i miedzy zaciskami co powoduje tworzenie indywidu¬ alnych opakowan zamknietych obustronnie zaciska¬ mi. Rura moze byc rozdzielana takze przy pomocy srodków niezwiazanych ze srodkami zaciskajacymi i zamykajacymi.Materialem dostarczanym do trzpienia 11 jest ciekly material o konsystencji papkowatej sklada¬ jacy sie z zywicy poliestrowej (mieszaniny zywicy c wstrzymanej reakcji uzyskanej na drodze przere- agowania bezwodnika maleinowego z nasyconym kwasem wielokarboksylowym i jednym lub kilkoma glikolami oraz styrenem) wiekszej ilosci obojetnego wypelniacza, aktywatora, tiksostropowego czynnika zageszczajacego oraz barwnika. Materialem dostar¬ czanym do rury napelniajacej 12 jest ciekly mate¬ rial o konsystencji papkowatej skladajacy sie z ka¬ talizatora zestawu zywicznego, obojetnego wypelnia¬ cza i tioksotropowego czynnika zageszczajacego.Pompy, które dostarczaja materialy do trzpienia 11 i do rury napelniajacej 12 sa tak wyregulowane, ze calkowita ilosc materialu przypadajacego na 1 metr biezacy rury przesuwajacej sie z szybkoscia 13,8 metra na minute wynosi 0,75 kg a stosunek wagowy materialu w przedziale 7 do materialu w przedziale 6 wynosi okolo 12 do 1 (lub objetosciowo 9 do 1).Wlasciwe wyregulowanie pomp i szybkosci rolek 15 zapewnia dostarczenie odpowiedniej ilosci materia¬ lu przypadajacej na okreslony odcinek rury.Dlugosc poszczególnych opakowan wykonanych z wypelnionej i dzielonej na przedzialy rury jest regulowana przez stosunek szybkosci przesuwu urzadzenia zaciskajacego, zamykajacego i rozdzie¬ lajacego do szybkosci przesuwu rury. Opakowania o dlugosci 45 centymetrów sa produkowane z szyb¬ koscia okolo 30 sztuk na minute a opakowania o dlu¬ gosci 62,5 centymetra z szybkoscia okolo 20 sztuk na minute. Opakowania sa pewne i sztywne oraz posiadaja stala srednice.Dzielona na przedzialy rura jest wykonywana z gietkiej folii odpowiednio wytrzymalej by chro- nic zawartosc opakowania w warunkach, których nalezy sie spodziewac i jednoczesnie wystarczajaco cienkiej i gietkiej by nie kolidowac z uzytecznoscia wykorzystania zawartosci opakowania to znaczy by nie kolidowac z reakcja skladników wystepujaca io po celowym zniszczeniu opakowania. Moga byc sto¬ sowane wszystkie materialy, które spelniaja te wy¬ magania, takie jak polietylen, celofan, polimery wi¬ nylu, na przyklad polichlorek winilidenu, liniowe polimery estrów tereftalanowych, jak tereftalan ety- lenowy itp.Do pakowania zestawów zywicznych dla osadza¬ nia srub w skale szczególnie korzystna jest folia z tereftalanu etylenowego, a to ze wzgledu na jej wytrzymalosc, obojetnosc w stosunku do zawartosci opakowania i nieprzepuszczalnosci dla par, które moga sie wydzielac w przypadku zestawów zawie¬ rajacych styren. Polimer tereftalanu powinien miec postac zorientowana dwuosiowo, ustalona cieplnie taka, jak zostala ujawniona w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 2820735.Wedlug wynalazku, w opisanym sposobie, liniowe polaczenie lub spoina a w którym naprzeciwlegle czesci powierzchni folii sa bezposrednio wzajemnie polaczone dzieki dzialaniu srodków zgrzewajacych so jest wytwarzana pomiedzy warstwami dwuwarst¬ wowej czesci scianki zwinietej rury w sasiedztwie zewnetrznej krawedzi 4 (fig. 1) pasa 8 folii. Spoina 2 jest spoina ciagla co przyczynia sie do szczelnosci opakowania rurowego i powoduje pewne umiejsco- wienie przepony (wewnetrznej przegrody) opakowa¬ nia wytworzonej z warstwy wewnetrznej w poblizu zewnetrznej krawedzi £asa 8 (fig. 1). Pomiedzy warstwami moga byc wytworzone dodatkowe spoiny liniowe zaleznie od pozadanej ilosci przedzialów, od 40 rodzaju cieklych materialów umieszczonych w po¬ szczególnych przedzialach opakowania i od zada¬ nego stopnia rozdzielenia materialów. Korzystnym jest by kazdej parze sasiadujacych z soba przedzia¬ lów odpowiadaly dwie spoiny liniowe. W czasie wy- 45 twarzania opakowan dwuprzedzialowych korzystnym jest doprowadzanie zwinietej rury do dwóch,srod¬ ków zgrzewajacych, tak by wykonac spoine liniowa w poblizu wewnetrznej krawedzi jak równiez w poblizu krawedzi zewnetrznej pasa. W przypadku 50 wiekszej ilosci przedzialów mozna wykonywac wieksza ilosc spoin liniowych.Mozliwym jest uzycie pojedynczych srodków zgrzewajacych i wytwarzanie pojedynczej spoiny liniowej usytuowanej w poblizu zewnetrznej kra- 55 wedzi pasa. W tym przypadku wewnetrzna warstwa, która ksztaltuje przylegajace do siebie przedzialy, moze pod warunkiem, ze jest dostatecznie dluga, dotykac i sprzegac sie za pomoca tarcia ze scianka cylindryczna w poblizu wewnetrznej krawedzi pasa 60 i w ten sposób rozdzielac materialy umieszczone w przedzialach. W czasie napelniania przedzialów lub po ich napelnieniu pomiedzy powierzchniami folii wzdluz wewnetrznej krawedzi pasa, moze byc utwo¬ rzone posrednie uszczelnienie lub spoina, na przy- 65 klad przez utwardzenie zywicy umieszczonej w jed-9 nym z przedzialów a stykajacej sie zestawem kata- Hzujacym, umieszczonym w sasiednim przedziale.Utwardzona zywica tworzy bariere zapobiegajaca dalszemu stykaniu sie zywicy cieklej z zestawem katalizujacym.,Moga byc równiez stosowane dwa srodki zgrze¬ wajace, z których jeden wytwarza ciagla spoine liniowa w poblizu zewnetrznej krawedzi pasa, a drugi, dzialajacy okresowo, spoine przerywana umieszczona w poblizu wewnetrznej krawedzi pasa.Laczenie warstwy zewnetrznej i warstwy wew¬ netrznej moze byc dokonywane dowolnym sposo¬ bem zapewniajacym uzyskanie odpowiednio silnego i szczelnego spojenia uzytej folii. Ze wzgledu na wygode i na uzyskana szczelnosc zalecanym jest stosowanie zgrzewania takiego jak zgrzewanie przy pomocy urzadzenia elektronicznego, ujawnionego w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 2831302 lub przy pomocy nagrzewanych rolek lub pretów, które jednoczesnie nagrzewaja i sciskaja material, wzglednie przy pomocy strumieni gora¬ cego powietrza. W przypadku orientowanej dwu¬ osiowo folii z liniowego polimeru tereftalanowego, takiego jak tereftalan etylenowy, który bezposred¬ nio nie moze byc skutecznie zgrzany, folia w stre¬ fie liniowej spoiny jest pokrywana warstwa termo¬ plastyczna ale zalecanym sposobem jest pokrycie pasa folii rozpuszczalnikiem lub czynnikiem uszczel¬ niajacym takim jak alkohol benzylowy w taki spo¬ sób, by co najmniej jedna z naprzeciwleglych po¬ wierzchni wewnetrznej i zewnetrznej warstwy w dwuwarstwowej czesci zwinietej rury zostala po¬ kryta warstwa czynnika uszczelniajacego w stre¬ fach przyleglych do zewnetrznej krawedzi pasa, jak równiez i w innych strefach, które maja byc zgrzane.W poblizu stref podlegajacych zgrzewaniu, czyn¬ nik uszczelniajacy moze byc nakladany w nadmia¬ rze, poniewaz nadmiar czynnika moze po nagrzaniu wyplynac na powierzchnie zewnetrzna ponad stre¬ fami pokrytymi. W kazdym przypadku, czynnik uszczelniajacy jest nakladany w taki sposób, by z jednej strony lub po obu stronach naprzeciwleg¬ lych powierzchni przylegajacych do zewnetrznej krawedzi pasa powstal pas lub strefa w postaci paska, gdzie folia jest pokryta czynnikiem uszczel¬ niajacym. Moze byc uzyty dowolny czynnik uszczel¬ niajacy i dowolny sposób uszczelniania.W przypadku folii z liniowego polimeru estru te¬ reftalanowego, spoiny liniowe sa uzyskiwane przez nagrzanie od zewnatrz powierzchni zwinietej rury, w miejscu, w którym pokrywa sie ona z pokryta powierzchnia wewnetrzna. Moze byc stosowany do¬ wolny sposób nagrzewania, ale szczególnie korzyst¬ nym sposobem jest ten, który zostal ujawniony w opisie wynalazku zgloszonym w Urzedzie Stanów Zjednoczonych za nr 281165, który opiera sie na od¬ dzialywaniu na powierzchnie strumieniem goracego gazu i jest szczególnie przystosowanym do szyb¬ kosciowego zgrzewania. Strefa powierzchni pokryta czynnikiem uszczelniajacym, takim jak alkohol ben¬ zylowy jest stykana z zgrzewana powierzchnia po czym na odpowiednia czesc powierzchni zewnetrz¬ nej jest kierowany strumien gazu, na przyklad po¬ wietrze o temperaturze 290°C do 700°C i o szybkosci 0 779 liniowej wynoszacej od 30 do 150 metrów na se¬ kunde. W powyzszy sposób zgrzewane folie z linio¬ wego polimeru estru tereftalanowego sa korzystniej¬ sze od laminowanych folii tereftalanowych, w któ- rych moze wystapic zniszczenie strefy pomiedzy folia tereftalanowa i druga folia a co prowadzi do uszkodzenia spoiny.Spoiny sa korzystnie wykonywane w niewielkich odleglosciach od krawedzi pasa po to, by uniknac nagrzewania jednowarstwowej czesci scianki zwi¬ nietej rury, co mogloby doprowadzic do przepalenia folii. Wystarczajacym jest zachowanie odstepu 1,5 do 6 milimetrów pomiedzy spoina a krawedzia pa¬ sa. Szerokosc spoiny nie jest wielkoscia krytyczna i zwykle wystarczajaca jest spoina o szerokosci 1,5 do 6 milimetrów.Ilosc spoin liniowych wykonanych pomiedzy war¬ stwami okresla liczbe przedzialów rury, przy czym pojedyncza spoina przylegajaca do zewnetrznej kra- wedzi tworzy rure dwuprzedzialowa. Podobny re¬ zultat uzyskuje sie, gdy jedna szczelina przylega do krawedzi wewnetrznej pasa. W razie potrzeby, dla uzyskania wiekszej ilosci przedzialów mozna wyko¬ nac spoiny liniowe w ilosci wiekszej od dwóch. Na przyklad w przypadku trzech przedzialów wykonu¬ je sie trzy spoiny liniowe, jak to ujawniono na fig. 3 zgloszenia wynalazku dokonanego w Urzedzie Pa¬ tentowym Stanów Zjednoczonych za nr 303054. Do¬ datkowe spoiny sa wykonywane przy pomocy do- datkowych elementów grzejnych, które wraz z uzy¬ wanymi do wykonywania spoiny w poblizu zew¬ netrznej krawedzi pasa moga byc umieszczone wo¬ kól obrzeza przesuwajacej sie zwinietej rury, jsk to pokazano na fig. 2. Jezeli wymagana jest wstepna obróbka powierzchni przy pomocy rozpuszczalnika lub czynnika uszczelniajacego, wówczas dodatkowe strefy sa obrabiane wstepnie w opisany sposób wraz ze strefami sasiadujacymi z zewnetrzna kra¬ wedzia pasa. 40 Jest rzecza oczywista, ze w przypadku opakowan o mniejszej srednicy ilosc spoin liniowych i ilosc przedzialów jest mniejsza, a to ze wzgledu na trudnosci zwiazane z ksztaltowaniem i napelnianiem odpowiednio mniejszych przedzialów. Ze wzgledów 45 praktycznych dzielone na przedzialy rury i opako¬ wania o srednicy nie przekraczajacej 25 milimetrów sa rurami i opakowaniami o co najmniej dwóch spoinach liniowych i o dwóch przedzialach.W sposobie wedlug wynalazku, ciagly pas folii 50 jest przeksztalcany w przesuwajaca sie w sposób ciagly zwinieta rure o sciance czesciowo jedno, a czesciowo dwuwarstwowej wskutek przesuniecia poprzez zwinieta cylindryczna czesc ksztaltujaca 10, wokól umieszczonego osiowo trzpienia 11. Czesc 55 ksztaltujaca 10 posiada cylindryczna powierzchnie krawedziowa zmieniajaca kierunek ruchu pasa (którego kierunek zblizania sie do czesci ksztaltu¬ jacej jest przeciwny do kierunku ruchu ksztaltowa¬ nej zwinietej rury) i kierujaca ten pas wokól trzpie¬ nia do wewnatrz zwinietego cylindra. Czesc ksztal¬ tujaca 10 jest wykonana z cienkiej plaskiej plyty Jub blachy. Dla utworzenia zwinietego cylindra, krawedzie blachy sa przekrecone tak, by jedna z tych krawedzi zachodzila na druga co najmniej -- 65 o 90°. Wymiary blachy, to znaczy dlugosc podstawy11 trójkata oraz rozmieszczenia przyciec w stosunku do srodka krzywizny oraz kat zachodzenia zacho¬ wany przy przeksztalcaniu blachy w cylinder, za¬ lezy od zadanych wymiarów zwinietej rury i od zadanej wielkosci dwuwarstwowej czesci scianki.Wielkosc zachodzenia w zwinietej cylindrycznej czesci ksztaltujacej jest wystarczajaca do tego, by uzyskac w zwinietej rurze zadane zachodzenie scian a takze by umozliwiac wsuniecie miedzy warstwy rury napelniajacej, której wylot musi sie¬ gac az do przedzialu utworzonego w wyniku zgrze¬ wania.Zwinieta rura wykonana w sposób wedlug wy¬ nalazku posiada dwuwarstwowa czesc scianki, któ¬ ra stanowi co najmniej jedna czwarta a korzystnie co najmniej polowe obwodu scianki. Rury tego ro¬ dzaju moga byc przeksztalcane w rury dzielone na przedzialy o zmiennym stosunku objetosci. W wiek¬ szosci przypadków wewnetrzna i zewnetrzna war¬ stwa dwuwarstwowej czesci scianki posiadaja w przyblizeniu jednakowy wymiar poprzeczny lub szerokosc jak to pokazano w zwinietej rurze. W ra¬ zie potrzeby, mozna spowodowac, ze poprzez uzycie pierscienia kalibrujacego 22 o odpowiednio uksztal¬ towanej powierzchni, wewnetrzna warstwa jest dluzsza lub krótsza od warstwy zewnetrznej. Jezeli w zewnetrznej powierzchni pierscienia kalibrujace¬ go 22 wykonanych jest jedno lub kilka wglebien, w które w czasie zgrzewania warstw wchodzi wy¬ lacznie warstwa wewnetrzna, wówczas warstwa ta bedzie szersza od warstwy zewnetrznej.Mozna takze spowodowac, ze warstwa zewne¬ trzna jest szersza od warstwy wewnetrznej. Uzysku¬ je sie to przez odpowiednie powiekszenia powierzch¬ ni, która w stosunku do warstwy wewnetrznej musi objac warstwa zewnetrzna, na przyklad przy po¬ mocy rury zasilajacej wystajacej w sposób istotny poza zewnetrzna powierzchnie pierscienia. Warstwy o zasadniczo jednakowej szerokosci uzyskuje sie w sposób opisany w przykladzie, przez umieszczenie rury, zasilajacej czesciowo w wglebieniu w po¬ wierzchni pierscienia kalibrujacego. Jezeli warstwa wewnetrzna jest wezsza od zewnetrznej, wówczas zostaje zmniejszona az do zera mozliwosc zmiany objetosci poszczególnych przedzialów, a stosunek objetosci skladników opakowania moze byc zmie¬ niany tylko na drodze przeladowania lub niedola- dowania przedzialów, czego konsekwencja jest od¬ ksztalcenie zewnetrznego obrysu opakowania. Z te¬ go tez to powodu mniej korzystnym jest rozwiaza¬ nie, w którym warstwa wewnetrzna jest krótsza od warstwy zewnetrznej.Po uksztaltowaniu przedzialów, do kazdego z nich jest wprowadzany strumien plynnego materialu, którym moze byc przepompowywalny material sypki lub ciekly, material granulkowany lub tez material papkowaty. Napelnianie przedzialów mate¬ rialem odbywa sie w taki sposób, ze rura podzie¬ lona na przedzialy, po opuszczeniu strefy zgrzewa¬ nia dochodzi do obszaru, w którym znajduja sie wy¬ loty trzpienia 11 i rury napelniajacej 12 i w tym obszarze, w czasie ruchu rury, jej przedzialy zosta¬ ja napelnione cieklym materialem. Srodki przesu¬ wajace rure sprzegaja sie ze sciana rury podzielo¬ nej na przedzialy i sa umieszczone poza srodkami 779 12 zgrzewajacymi. W przypadku rur o mniejszej sred¬ nicy srodki przesuwajace rure sa korzystnie umiesz¬ czone pomiedzy srodkami zgrzewajacymi i wylota¬ mi czesci napelniajacych co zapewnia bardziej sku- teczne napelnianie przedzialów.W poszczególnych przedzialach rury umieszcza sie materialy o róznym skladzie. Zalety opakowan po¬ dzielonych na przedzialy a wyprodukowanych spo¬ sobem wedlug wynalazku sa najlepiej wykorzysty- wane w przypadku materialów, które po polaczeniu tworza mieszaniny zawierajace reagujace z soba . skladniki i kiedy korzystnie material wprowadzony do któregokolwiek z przedzialów reaguje z mate¬ rialem znajdujacym sie w sasiednim przedziale lub wplywa na reaktywnosc tegoz materialu.Na przyklad w przypadku opakowan zawieraja¬ cych zywice do osadzania srub w skale, jednym cieklym materialem moze byc polimeryzujacy i utwardzajacy sie w temperaturze otoczenia zestaw zywic a drugim kompozycja, która katalizuje lub wszczyna polimeryzacje zestawu zywicznego. Jak¬ kolwiek sposobem wedlug wynalazku mozna produ¬ kowac opakowania nie sztywne i o niekolowym przekroju, to korzystnie jest, jezeli napelnia sie rure dzielona na przedzialy w stopniu wystarczajacym do otrzymania opakowan mocnych i sztywnych, o zasadniczo kolowym przekroju, które to opakowa¬ nia sa bardziej skuteczne i bardziej wygodne w uzy¬ ciu na przyklad przy ich umieszczaniu w otworach do osadzania srub w skale. PL PL PL PL PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Sposób ciaglego wytwarzania opakowan dzie¬ lonych na przedzialy, zwlaszcza opakowan mate¬ rialów reagujacych ze soba, znamienny tym, ze na¬ nosi sie w postaci paska na powierzchnie pasa (8) materialu foliowego czynnik, który czesciowo roz- 40 puszcza folie, przeciaga pas (8) przez zwinieta cy¬ lindryczna czesc ksztaltujaca (10), przez która prze¬ chodza dwie rurowe czesci napelniajace (11, 12), przy czym material foliowy jest w czesci ksztaltu¬ jacej (10) przeksztalcany w zwinieta rure, w która 45 wchodza czesci napelniajace, posiadajaca jedno¬ warstwowe i dwuwarstwowe scianki, a pasek czyn¬ nika rozpuszczajacego folie jest umieszczony na co najmniej jednej z naprzeciwko siebie polozonych powierzchni warstwy wewnetrznej (lc) i warstwy 50 zewnetrznej (Ib) dwuwarstwowej czesci scianki ru¬ ry, zasadniczo równolegle do osi wzdluznej rury i w poblizu zewnetrznej krawedzi (4) pasa, a rolki podajace (15) sprzegniete za pomoca tarcia z rura wciagaja pas (8) do czesci ksztaltujacej (10), prze- 55 suwaja'i przeciagaja zwinieta rure poprzez czesc ksztaltujaca (10), doprowadza w sposób ciagly zwi¬ nieta rure do nagrzewnic (17, 18) przystosowanych do dostarczania ciepla i do wykonania zgrzewania przeciwleglych powierzchni rury w strefie lezacej 60 ponad paskiem tak, ze wytwarza sie w tej strefie pomiedzy warstwami, ciagla spoine liniowa, przy czym warstwa wewnetrzna (lc) dzieli rure na dwa sasiadujace z soba przedzialy (6, 7), a jedna czesc napelniajaca jest umieszczona w jednym przedziale 65 a druga w drugim przedziale, doprowadza do kazdej90 779 13 14 z czesci napelniajacych strumien cieklego materialu i wyladowywuje material do przedzialów (6, 7) prze¬ suwajacej sie w sposób ciagly rury podzielonej na przedzialy, przy czym material doprowadzany do jednego przedzialu zawiera polimeryzujacy zestaw zywiczny, utwardzajacy sie w temperaturze otocze¬ nia a material doprowadzany do drugiego przedzialu zawiera kompozycje, która katalizuje polimeryzacje wspomnianego zestawu zywicznego, doprowadza napelniony odcinek przesuwajacej sie w sposób ciagly rury dzielonej na przedzialy do urzadzenia zaciskajacego i zamykajacego, które w okreslonych odstepach zaciska rure i zaklada na kazdy z za¬ cisnietych obszarów pare kolejnych srodków zamy¬ kajacych rure, a nastepnie rozdziela sie rure w ob¬ szarach zacisnietych, pomiedzy kazda para srodków zamykajacych.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rolki podajace (15) chwytaja rure w miejscu polo¬ zonym pomiedzy nagrzewnicami (17, 18) a wylota¬ mi (13, 14) wyladowczymi rurowych czesci napel¬ niajacych (11, 12).

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze formuje sie dwa przedzialy (6, 7), w których umiesz¬ cza sie dwie rurowe czesci napelniajace (11, 12).

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wewnetrzna warstwe (lc) sprzega sie za pomoca 10 tarcia z warstwa zewnetrzna (Ib) w poblizu wew¬ netrznej krawedzi (5) pasa (8).

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gietki material foliowy stanowi dwuosiowo orien- 15 towana folia z liniowego polimeru estru tereftala- nowego.

6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze czynnik nakladany paskowo stanowi alkohol ben¬ zylowy.90 779 LDA — Zaklad 2, Typo — zam. 403/77 — 105 egz. Cena 10 zl PL PL PL PL PL PL