PL90764B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90764B1
PL90764B1 PL16862274A PL16862274A PL90764B1 PL 90764 B1 PL90764 B1 PL 90764B1 PL 16862274 A PL16862274 A PL 16862274A PL 16862274 A PL16862274 A PL 16862274A PL 90764 B1 PL90764 B1 PL 90764B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
ore
mass
monovalent cations
sodium
Prior art date
Application number
PL16862274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16862274A priority Critical patent/PL90764B1/pl
Publication of PL90764B1 publication Critical patent/PL90764B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania masy ceramicznej na bazie rudy chromowej, do na¬ noszenia na obmurza zasadowe pieców stalowni¬ czych i przemyslowych, a szczególnie przydatnej do torkretowania obmurzy o temperaturze 1000— 1800°C.Znany sposób wytwarzania tego typu mas polega na mieleniu w mlynie rurowym surowej lub wypa¬ lonej rudy chromowej z dodatkiem ziemi okrzem¬ kowej do uziiarnienia 0—0,5 mm w tym 60—80% frakcji ziarnowej 0—0,06 mm) i wprowadzeniu do masy uwodnionego metakrzemianu sodu. Ziemie okrzemkowa wprowadza sie w celu stabilizacji masy zarobionej woda, a metakrzemian sodu w ce¬ lu zapewnienia przyczepnosci masy do obmurza i do¬ brego jej spieczenia. Masa taka nie wykazuje jed¬ nak dobrej przyczepnosci do obmurza, a szczegól¬ nie do scian pionowych i wiszacych. Ponadto wpro¬ wadzenie do masy duzych ilosci uwodnionego me¬ takrzemianu sodu powoduje wiele trudnosci, gdyz ze wzgledu na niska temperature topnienia (72°C) nie moze on byc mielony wspólnie z ruda chromo¬ wa. Metakrzemian jest dozowany recznie bez¬ posrednio do worków przed pakowaniem masy.Istota sposobu wytwarzania masy wedlug wyna¬ lazku jest wyeliminowanie duzych ilosci uwodnio¬ nego metakrzemianu sodu przez wprowadzenie no¬ wego wiazania — fajalitu oraz wprowadzenie do masy organicznych zwiazków -takich jak sulfono¬ wane kwasy tluszczowe, adkiloarylosulfoniany ka- tionów jednowartosciowych, alMloarylosiarczany ka¬ tionów jednowartosciowych, alkilosiarczany katio¬ nów jednowartosciowych, siarczany oksyetylowane- go alkilofenolu lufo ich mieszaniny.Niewielka ilosc uwodnionego krzemianu sodu, który moze byc przemielony wspólnie z ruda chro¬ mowa, dodawana jest jedynie w celu uplynnienia masy. Zwiazki organiczne poprawiaja zwilzalnosc masy przez wode, zwiekszaja stabilnosc zawiesiny, a takze czesciowo spieniaja mase. Fajalit moze byc wprowadzany do masy jako czysty produkt lub z surowcami, które zawieraja go co najmniej 40% wagowych, moze byc równiez syntetyzowany ze szkliwa krzemianowo-sodowego i zgorzeliny wal¬ cowniczej lufo nudy zelaza w procesie wypalania ru¬ dy chromowej czy tez jej narzucania na gorace ob- murze. % Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do rudy chromowej wprowadza sie 0,05—2% wago¬ wych uwolnionych krzemianów sodu, 0,005—5% wagowych sulfonowanych kwasów tluszczowych, alkiloarylosulfomianów kationów jednowartoscio¬ wych, alkilosulfonianów kationów jednowartos¬ ciowych, alkiloarylosiarczanów kationów jedno¬ wartosciowych, alkilosiarczanów kationów jedno¬ wartosciowych, siarczanów oksyetylowanego alkilo- fenolu lub ich mieszanin oraz 0,2—il0% wagowych fajalitu w postaci produkitu syntetycznego, lub 0,1—12% wagowych surowca zawierajacego co naj¬ mniej 40% wagowych fajalitu, lub 0,1—10% wago- 90 764\ 90 764 wych szkliwa krzemianowo-sodowego o stosunku molowym Si02:Na^O w granicach 1:4 ze zgorzelina walcownicza lufo ruda zelaza, po czym cala mie¬ szanine zaraibda sie woda.W celu przygotowania masy skladniki miele sie w mlynie rurowym do uziarnienia' 0—0,5 mm 60—80% frakcji 0—0,06 mm). Szkliwo krzemiano- wo-sodiowe wraz ze zgorzelina walcownicza mozna w calosci lufo w czesci wypalic wspólnie z ruda chromowa. Przygotowana masa po zarobieniu jej woda moze byc nanoszona metoda torkretowania, narzucania lopata lub innymi metodami.Przyklad 1. 100% -rudy chromowej miesza sie z 2% bentonitu, 1% uwodnionego metalokrzemianu sodu, 5% szkliwa krzemianowo-sodowego o module 1,6; 0,5% produktu technicznego zawierajacego al- kiloarylosulfonian sodu i kwasy tluszczowe, i 3% zgorzeliny walcowniczej, a nastepnie calosc podaje sie do mlyna rurowego i miele do uziarnienia 0— 0,5 mm, przy czym zawartosc frakcji 0—0,06 mm wynosi min. 70%. Po zarobieniu masy woda, na¬ nosi sie ja znanymi metodami na obmurza pieców stalowniczych i przemyslowych.Przyklad 2. 100% rudy chromowej miesza sie l 2% bentonitu, 1% uwodnionego metakrzemianu sodu, 3% szkliwa krzemianowo-sodowego o modu¬ le 3,2—3,3; 0,5% produktu technicznego zawieraja¬ cego alkiloarylosulfianian sodu i kwasy tluszczowe, i 3% zgorzeliny walcowniczej, a nastepnie calosc podaje sie do mlyna rurowego i miele do (uziarnie¬ nia 0—0,5 mm, przy czym zawartosc frakcji 0—0,06 mm wynosi min. 70%. Po zarobieniu masy woda, nanosi sie ja znanymi metodami na obmurza pie¬ ców stalowniczych i przemyslowych.Przyklad 3. 100% rudy chromowej 'miesza sie z 2% bentonitu, 1% uwodnionego metalokrzemianu sodu, 5% fajalitu syntetycznego, 0,3% alkilosulfo- nianu sodu, a nastepnie calosc podaje sie do mlyna rurowego i miele do uziarnienia 0—0,5 mm, przy czym zawartosc frakcji 0,06 nim wynosi min. 70%.Po zarobieniu masy woda, nanosi sie ja znanymi metodami na obmurza pieców stalowniczych i prze¬ myslowych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania masy ceramicznej do na¬ noszenia na obmurza pieców stalowniczych i prze¬ myslowych z rudy chromowej i uwodnionych krze¬ mianów sodu, znamienny tym, ze do rudy chromo¬ wej wprowadza sie 0,05—2% wagowych uwodnio¬ nych krzemianów sodiu oraz 0,005—5% wagowych sulfonowanych kwasów tluszczowych, alkiloarylosul- fomianów kationów jednowartosciowych, alkiilosul- fonianów kationów jednowantosciowych, alkilo- arylosiarczanów kationów jednowartosciowych, siar¬ czanów oksyetylowanego alkilofenolu lub ich mie¬ szanin oraz 0,2—10% wagowych fajalitu w postaci syntetycznego produktu lufo 0,1—12% wagowych su¬ rowca zawierajacego szkliwa krzemianowo-sodowe¬ go o stosunku molowym Si02:Na20 w granicach 1:4 ze zgorzelina walcownicza lub ruda zelaza, po czym cala mieszanine zarabia sie woda.
  2. 2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze szkliwo fcrzemianowo-sodowe wraz ze zgorzelina lub ruda zelaza wprowadza sie do rudy w trakcie jej prazenia. Cena 10 zl LDA — Zaklad 2, Typo— zam. 401/77 —125 egz. PL
PL16862274A 1974-02-05 1974-02-05 PL90764B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16862274A PL90764B1 (pl) 1974-02-05 1974-02-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16862274A PL90764B1 (pl) 1974-02-05 1974-02-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90764B1 true PL90764B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19965979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16862274A PL90764B1 (pl) 1974-02-05 1974-02-05

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90764B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2007231558B2 (en) Dry mix cement composition, methods and systems involving same
GB1386518A (en) Cold setting compositions
GB1533672A (en) Cement composition
JPH03109242A (ja) 成形体を製造するための成形材料および成分のキット、ならびに成形体
PL90764B1 (pl)
DE3070663D1 (en) Process for producing plaster mortars and products obtained therefrom
GB938853A (en) Improvements in or relating to cementitious and mouldable compositions for building construction and the like
JPH039060B2 (pl)
US2516893A (en) Refractory concrete
SU1495324A1 (ru) Сырьева смесь дл получени плотного заполнител
KHAN et al. Building materials
SU1392051A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU821430A1 (ru) Закладочна строительна смесь
RU2484067C2 (ru) Сырьевая смесь для приготовления морозостойких стеновых строительных камней и монолитных стен
SU1217843A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
GB816233A (en) Cement composition and method of preparation
Pogrebenkov et al. The use of natural zeolites for tileboard production
GB1230094A (pl)
RU1805120C (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
GB1266054A (pl)
US1904639A (en) Manufacture of cement
GB1058308A (en) Improvements in or relating to the production of building tiles
SU1167166A1 (ru) Шлакобетонна смесь дл изготовлени массивных конструкций
SHELTON THE GYPSUM INDUSTRY
TH12664C3 (th) กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ที่เหลือ จากการผสมคอนกรีต