TH12664C3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ที่เหลือ จากการผสมคอนกรีต - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ที่เหลือ จากการผสมคอนกรีตInfo
- Publication number
- TH12664C3 TH12664C3 TH1603000663U TH1603000663U TH12664C3 TH 12664 C3 TH12664 C3 TH 12664C3 TH 1603000663 U TH1603000663 U TH 1603000663U TH 1603000663 U TH1603000663 U TH 1603000663U TH 12664 C3 TH12664 C3 TH 12664C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- concrete
- mixed
- water
- fly ash
- cubic meter
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 41
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 17
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 claims 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 2
Abstract
แก้ไข 5/10/59 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้ทั้งเถ้าลอยต้องมี องค์ประกอบและสมบัติทางกายภาพเฉพาะตัว ในขณะที่น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตตั้งแต่ การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ ชั่งหิน ปูนซีเมนต์และ เถ้าลอยเทใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือและน้ำล้างโม่ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้ คอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ ............................................................................................................................................................. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ โดยในที่นี้ทั้งเถ้าลอยต้องมี องค์ประกอบและสมบัติทางกายภาพเฉพาะตัว ในขณะที่น้ำล้างโม่ต้องมีค่าความเป็นกรดด่าง ปริมาณคลอไรด์ ปริมาณซัลเฟต (SO4) และปริมาณสารแขวนลอยเฉพาะค่าหนึ่งเท่านั้น และมีขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตตั้งแต่ การเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ ชั่งหิน ปูนซีเมนต์และ เถ้าลอยเทใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หิน และทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้า กันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือและน้ำล้างโม่ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต จึงเสร็จสิ้นได้ คอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่
Claims (4)
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ไม่มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1065 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปูนซีเมนต์ เท่ากับ 227 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และเถ้าลอยเท่ากับ 123 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 30 รอบต่อนาที เพื่อผสม ให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 2 นาที 30 วินาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำสะอาดปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสม ทั้งหมด หรือปริมาณ 70 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 1.55 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำสะอาดผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 35 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) และน้ำล้างโม่ปริมาณ 55 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้ผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำล้างโม่มีค่าความ เป็นกรดด่างเท่ากับ 9.0 ถึง 11.0 มีปริมาณคลอไรด์เท่ากับ 500 ส่วนในล้านส่วน (part per million, ppm) มีปริมาณซัลเฟต (SO4) เท่ากับ 250 ppm และปริมาณสารแขวนลอยเท่ากับ 24,000 ppm
3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทาง กายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07
4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตมีรายละเอียดคือ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 227 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 123 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำสะอาดผสมคอนกรีตเท่ากับ 105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำล้างโม่เท่ากับ 55 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 860 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1065 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิด A & D เท่ากับ 1.55 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH12664A3 TH12664A3 (th) | 2017-05-24 |
| TH12664C3 true TH12664C3 (th) | 2017-05-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TH12664A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จผสมเถ้าลอยและน้ำล้างโม่ที่เหลือ จากการผสมคอนกรีต | |
| TH15736A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH13370A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน | |
| TH13370C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน | |
| TH15736C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14384C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14384A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH12160A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ | |
| TH14385A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14385C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH15737A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH15737C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH12160C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ | |
| TH14387C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14387A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14932C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย | |
| TH14932A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย | |
| TH14742C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดทนทานต่อน้ำทะเล | |
| TH14742A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดทนทานต่อน้ำทะเล | |
| TH13050C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14383A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14383C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก |