TH14932A3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยInfo
- Publication number
- TH14932A3 TH14932A3 TH1603001715U TH1603001715U TH14932A3 TH 14932 A3 TH14932 A3 TH 14932A3 TH 1603001715 U TH1603001715 U TH 1603001715U TH 1603001715 U TH1603001715 U TH 1603001715U TH 14932 A3 TH14932 A3 TH 14932A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- concrete
- cubic meter
- per cubic
- mix
- cement
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 42
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract 30
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract 30
- 239000010903 husk Substances 0.000 title claims abstract 30
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract 30
- 239000002956 ash Substances 0.000 title claims abstract 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 17
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 title claims abstract 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract 133
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 30
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract 29
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 50
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 15
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 15
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 9
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 6
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 claims 6
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 6
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- -1 62.32% Chemical compound 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
Abstract
------29/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีวัตถุประสงค์ ของการประดิษฐ์เพื่อนำปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและเถ้าแกลบมาทำการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตชนิดอัดแน่นได้ ตัวเองด้วยขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมี ความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 และ 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้น จึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสม คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าปริมาณ 2ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับ ทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) และน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) โดยผสมกับนํ้าผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้า กันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของ คอนกรีต แล้วปั่นคอนกรีตต่อไปจนครบเวลาจึงจะได้คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเอง ------------ แก้ไข 2/6/60 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีวัตถุประสงค์ ของการประดิษฐ์เพื่อนำปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและเถ้าแกลบมาทำการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตชนิดอัดแน่นได้ ตัวเองด้วยขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมี ความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 และ 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้น จึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสม คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้สผมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับ ทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) และน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้า กันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของ คอนกรีต แล้วปั่นคอนกรีตต่อไปจนครบเวลาจึงได้คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเอง ....................................................................................................................................................... กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีวัตถุประสงค์ ของการประดิษฐ์เพื่อนำปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและเถ้าแกลบมาทำการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตชนิดอัดแน่นได้ ตัวเองด้วยขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมี ความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 และ 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้น จึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสม คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับ ทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) และน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้า กันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของ คอนกรีต แล้วปั่นคอนกรีตต่อไปจนครบเวลาจึงจะได้คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเอง
Claims (5)
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 223 กิดลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ปริมาณ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต เถ้าลอยปริมาณเท่ากับ 90 กิดลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร เถ้าแกลบ ปริมาณเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และคอนกรีตใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์ คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 76 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันได้ดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 38 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตร ปั่นคอนกรีตอีกเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตร ออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อย ละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12
3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าลอยมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทลเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 23.47 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07
4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นร้อยละ 3.12
5. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 และ 3 และ 4 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วน ผสมดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 90 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 114 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 974 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 223 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิดอย่างแรง เท่ากับ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีต
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH14932A3 true TH14932A3 (th) | 2019-02-12 |
| TH14932C3 TH14932C3 (th) | 2019-02-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TH14932A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย | |
| TH14932C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย | |
| TH14384A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14384C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH15736A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH15736C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14930A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม | |
| TH14930C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม | |
| TH15737A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH15737C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH14742A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดทนทานต่อน้ำทะเล | |
| TH14742C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดทนทานต่อน้ำทะเล | |
| TH13499A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH13499C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14385A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14385C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH12160C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ | |
| TH12160A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ | |
| TH14387A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14387C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH13050C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14230A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟตและกันซึมน้ำ |