PL90480B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90480B1 PL90480B1 PL17065774A PL17065774A PL90480B1 PL 90480 B1 PL90480 B1 PL 90480B1 PL 17065774 A PL17065774 A PL 17065774A PL 17065774 A PL17065774 A PL 17065774A PL 90480 B1 PL90480 B1 PL 90480B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- thermal conductivity
- hand
- working
- refractory
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- -1 borides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NACUKFIFISCLOQ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cr] Chemical compound [Mg].[Cr] NACUKFIFISCLOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania izolacji cieplnej pieców przemyslowych, zwlaszcza ich pionowych scian, które sa szczególnie narazone na dzialanie wysokich temperatur. • Dotychczas piece przemyslowe sa izolowane za pomoca ogniotrwalych wyrobów izolacyjnych w postaci ksztaltek, bloków itp. o«mniejszym przewodnictwie cieplnym od ogniotrwalych wyrobów konwencjonalnych. ¦ O grubosci obmurzy piecowych, które w przypadku wysokich temperatur wynosza co najmniej 150 cm, decyduje wielkosc przewodnictwa cieplnego zastosowanych wyrobów ogniotrwalych.Sposób wykonania izolacji cieplnej pieców przemyslowych wedlug wynalazku pol©9a na tYm# ze do przestrzeni utworzonej przez wykladzine wewnetrzna, robocza pieca z jednej strony i zewnetrzna obudowe pieca z drugiej strony - wprowadza sie sypkie masy ogniotrwale o bardzo malym przewodnictwie cieplnym jak drobnoziarniste wysokoogniotrwale tlenki, spinele, wegliki, azotki, borki, krzemiany lub porowate granulki, lub porowate kruszywa tych tworzyw, przy czym uziarnienie ich dobiera sie tak, aby przewodnictwo cieplne materialu usypowego bylo rzedu 0,05-0,10 kcal/godz.°C, co odpowiada srednicy ziarn kilku mikrometrów.Szerokosc tej przestrzeni dobiera sie w zaleznosci od przewodnictwa cieplnego uzytego materialu izolacyjnego oraz temperatury roboczej pieca.Wedlug wynalazku material izolacyjny wprowadza sie do wyznaczonej szczeliny po wykonaniu wykladziny roboczej i obudowy zewnetrznej pieca lub po wstepnym wysuszeniu i nagrzaniu.tejze wykladziny do temperatury 200-300°C. W tym przypadku material izolacyjny wprowadza sie do wspomnianej szczeliny przez otwory w obudowie pieca. Zaleznie od warunków szczeline wypelnia sie materialem izolacyjnym w stanie luznym lub w opakowaniu z papieru, folii itp. Cienkoscienna wymurówke robocza laczy sie przy pomocy kotew' z materialów ogniotrwalych, rozmieszczonych w odstepach okolo 30—100 cm. « Sposób wedlug wynalazku pozwala na 2-5-krotne zmniejszenie grubosci obmurzy piecowych, a w konsekwencji prowadzi do wielokrotnego przyspieszenia rozgrzewania i studzenia pieca, a takze na bardzo2 90 480 szybkie zmiany parametrów cieplnych pieca. Ponadto zmniejszenie masy wymurówki przyczynia sie do zmniejszenia akumulacji ciepla wobmurzach. Wynalazek umozliwia stosowanie bardzo tanich, wysokoogniotrwalych materialów izolacyjnych o najmniejszym przewodnictwie cieplnym.P r z y k l a d. W piecu tunelowym do wypalania wyrobów ogniotrwalych w temperaturze 2000°C rozwiazano zagadnienie izolacji cieplnej pionowych scian pieca w nastepujacy sposób. Piec w osi podluznej podzielono na trzy strefy w zaleznosci od wystepujacych tam temperatur.W czesciach stref podgrzewania i studzenia, w których najwyzsze temperatury nie przekraczaja 1000°C, jako izolacje cieplna zastosowano oczyszczona ziemie okrzemkowa o gestosci nasypowej 0,2 g/cm3. Grubosc warstwy izolacyjnej, która znajduje sie w tej strefie miedzy wykladzina robocza i pancerzem pieca przyjeto na 0,20 m. W pozostalej czesci pieca zastosowano spinel magnezowo-chromowy o skladzie okolo 78% MgO i 20% Cr203, którego temperatura topnienia jest wyzsza od 2400°C. Spinelem tym o uziarnieniu 0—5 mikronów wypelniono szczeline o szerokosci 0,30 m utworzona przez wykladzine robocza, wykonana z prostek magnezytowo-chromitowych o skladzie okolo 88% MgO i 10% Cr203 i wypalonych w temperaturze nie nizszej od 1800°C oraz pancerz pieca z blachy stalowej, pokryty od wewnatrz warstwa izolacyjna azbestowo-cementowa o grubosci 10 mm. Wykladzine robocza w poszczególnych strefach pieca usztywniono wspornikami polaczonymi przesuwnie z pancerzem pieca, wykonanymi z prostek o tym samym skladzie jak wykladzina robocza. Odleglosc miedzy wspornikami przyjeto równa wysokosci scian bocznych, która wynosi 0,6 m. ? Material izolacyjny wprowadzono do przestrzeni miedzy wykladzina robocza i pancerzem pieca przez otwory wykonane na szczycie scian pionowych, po rozpaleniu pieca i uzyskaniu w tej przestrzeni temperatury 150°C. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonania izolacji cieplnej pieców przemyslowych, zwlaszcza ich pionowych scian, znamienny tym, ze do przestrzeni utworzonej przez wykladzine wewnetrzna, robocza pieca z jednej strony i zewnetrzna obudowa pieca z drugiej strony — wprowadza sie sypkie masy ogniotrwale o bardzo malym przewodnictwie cieplnym jak drobnoziarniste wysokoogniotrwale tlenki, spinele, wegliki, azotki, borki, krzemiany lub porowate granulki lub porowate kruszywa tych tworzyw, przy czym uziarnienie ich dobiera sie tak, aby przewodnictwo cieplne materialu usypowego bylo rzedu 0,05—0,10 kcal/godz.°C.
- 2. Sposób, wedlug zastrz. 1/ znamienny tym, ze szerokosc przestrzeni wypelnionej materialem izolacyjnym dobiera sie w zaleznosci od przewodnictwa cieplnego tego materialu oraz roboczej temperatury pieca, i Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17065774A PL90480B1 (pl) | 1974-04-26 | 1974-04-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17065774A PL90480B1 (pl) | 1974-04-26 | 1974-04-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90480B1 true PL90480B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=19967081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17065774A PL90480B1 (pl) | 1974-04-26 | 1974-04-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL90480B1 (pl) |
-
1974
- 1974-04-26 PL PL17065774A patent/PL90480B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2791116A (en) | Refractory brick having spacer plates | |
| PL90480B1 (pl) | ||
| JP3281338B2 (ja) | セメントロータリーキルン用マグネシアスピネル質耐火物 | |
| RU2151128C1 (ru) | Огнеупорная масса | |
| RU2088868C1 (ru) | Футеровка подины отражательной печи | |
| JP3368960B2 (ja) | SiC質耐火物 | |
| US3364287A (en) | Method of lining a rotary kiln | |
| US3526523A (en) | Refractory furnace wall coating | |
| SU771445A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
| US3383098A (en) | Reheat furnace having skid rails | |
| Uchikawa | Application of periclase-spinel bricks to cement rotary kiln in Japan | |
| JPS5913471B2 (ja) | 耐高温低膨脹セラミツクスの製造法 | |
| SU1270520A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
| SU1006533A1 (ru) | Печь дл алюминировани длинномерных изделий | |
| JPS5919905B2 (ja) | 耐火断熱ボ−ド | |
| Tsigler et al. | Refractories for the outer verticals of coke ovens | |
| SU510454A1 (ru) | Каменное литье | |
| SU1141291A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| Badkar | Alumina ceramics for high temperature applications | |
| SU898240A1 (ru) | Теплозащитный экран | |
| Kennedy | The corrosion of refractories in contact with siliceous mineral residues at high temperatures | |
| Meetham et al. | Refractories and Insulating Materials | |
| SU89579A1 (ru) | Туннельна печь | |
| JP2004250313A (ja) | 塩基性耐火物 | |
| SU748108A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи |