SU748108A1 - Футеровка вращающейс печи - Google Patents

Description

(54) ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

Изобретение может быть использовауо дл  футеровки зоны спекани  трубчатых вращающихс  печей глиноземной, цементной и химической промышленности.

Известна футеровка зоны спекани  вращающихс  печей глиноземного и цементного производства, выполн ема  из одного вида огнеупоров: основным, кислым или нейтральным огнеупором (I.

Использование одного вида огнеупоров ограничивает возможность использовани  их при обжиге шихт с различными физико-химическими свойствами.

Наиболее близким по технической сущнссти и достигаемому результату к изобретению  вл етс  футеровка вращающейс  печи , содержаща  чередующиес  по составу огнеупоры-кислые и нейтральные, в соотнощеиие 0,5:1 3:1 2.

При этой футеровке вследствие значительного раг личи  теплопроводности (дл  нейтральных X 2,5-3,0 ккал/кг.час.град, дл  кислых Х Г- 1,3 ккал/м.час.град) нейтральные и кислые огнеупоры обладают различной cjKX-обностью наращивать защитный гарннссаж и изменение сотношени  этих oiнеупоров при укладке футеровки позвол ет регулировать толщину защитной обмазки.

Недостатком этой этой футеровки  вл етс  повышенное химическое взаимодействие кислого (например многошамотного огНеупора со щелочью обжигаемого материала с образованием зерен геленита 2СаОД1дС -SiQi и твердого раствора (NajjSijO - NaCaAl SiOj(,- Полученный гарниссаж скалываетс  с пропитанными сло ми кислого огнеупора. Кроме того. шамотный огнеупор обладает низкой термостойкостью. Поэтому известна футеровка , выполненна  из чередующихс  кислых и нейтральных огнеупоров, технологически может использоватьс  при обжиге глиноземсодержаших UIHXT с небольшим содер15 жание.м щелочей ( I °/о). При обжиге боксито-содовой шихты, содержащей значительное количество щелочки () известна  футеровка имеет низкую стойкость из-за выхода из стро  кислого огнеiQ упора при химическом взаимодействии со щелочью шихты.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости футеровки за счет образовани  устойчивой защитной обмазки при обжиге

материала, содержащего Шелочные соединени , преимущественно более .

Цель достигаетс  тем, что в футеровке вращающейс  печи, содержащей чередующиес  по составу огнеупоры в соотношении 0,5:1-3:1, футеровка выполнена из нейтральных и основных огнеупоров.

На фиг. I изображена предлагаема  футеровка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. .

Футеровка вращающейс  печи 1 содержит нейтральные огнеупоры 2 н основные огнеупоры 3.

Нейтральные 2 н основные 3 огнеупоры обладают различной способностью наращивать и удерживать защитную обмазку из обжигаемого материала, содержащего щелочные соединени , причем соотношение различных огнеупоров 2 и 3 подбирают в зависимости от требуемой высоты защитной обмазки. При, пониженной теплопроводимости нейтральных огнеупоров 2 (например, дл  хромомагнезитового X 1,8-2,3 ккал/м.час. град) на них образование защитной обмазки незначительно и при этом она слабо св зана с футеровкой. В первую очередь обмазка из обжигаемого материала образуетс  на основных огнеупорах 3 с повышенной теплопроводимостью , например, дл  магнезитощпннельного кирпича Л 3,0-3,5 и по мере ее нарастани  образуетс  как бы мостик над нейтральным огнеупором 2.

Образующийс  на основном огнеупоре 3 слой гарниссажа прочно св зываетс  с футеровкой , последующие слои обмазки непрочны , периодически обрушиваютс  и, обновл  сь , не скалывают футеровку.

Дл  уменьшени  высоты защитной обмазки увеличивают долю нейтральных огнеупоров 2 до соотношени  3:1, дл  увеличени  высоты защитной обмазки уменьшают долю нейтральных огнеупоров 2 до 0,5:1.

При спекании боксито-содовой щихты оптимальным соотнощением нейтральных 2 и основных огнеупоров 3  вл етс  1:1.

При этом основные 3 и нейтральные 2 огнеупоры слабо химически взаимодействуют с высокощелочной глиноземсодержащей шихтой при высоких температурах процесса спекани , что также спосрбствует повышению стойкости футеровки.

Размер длины панели предлагаемой футеровки и ее расположение по длиие печи I определ ют исход  из тепловой нагрузки зоны высоких температур и технологических особенностей щихты и процесса спекани .

При укладке нейтральных 2 и основных 3 огнеупоров с соотношением 0,5:1 укладывают поочередно два продольных р да хромомагнезитового кирпича ХМЦ и четыре р да магнезитошпинельного кирпича. При этой

укладке, вследствие увеличени  доли огнеупоров с повышенной теплопроводимостью, интенсивность образовани  и толщина обмазки увеличиваетс  до 0,8-0,9 м, что сокращает полезиый объем зоны спекани  и усложн ет работу холодильника при обру щении гарниссажа и выхода из печи круп . ных кусков Гарниссажа..

При увеличении доли нейтрального огнеупора 2 (с пониженной теплопроводностью) до соотношени  3:1 резко сокращаетс  об . разование защитной обмазки на футеровке, что ведет к ухудшению температурных ус-, ловий работы футеровки, повышению химического взаимодейси  нейтрального огнеупора 2 с обжигаемым высокощелочным глиноземсодержащим материалом (гарниссаж

обогащаетс  Сг2Оз и MgO, а огнеупор обогащаетс  КгО, SiOt, СаО, А1гОз) и сокращению срока службы.

Оптимальной дл  спекани  боксито-содовой шихты представл етс  футеровка с соотJI ношением нейтральных 2 и основных 3 огнеупоров 1:1, например поочередной укладкой по два продольных р да каждого огнеупора. Образующа с  обмазка имеет плотную и прочную структуру в нижних сло х, и рыхлую - в наружных сло х (обращенных

0 внутрь печи 1). Верхние наружные слои обмазки в процессе работы печи 1 периодически обновл ютс , не осложн   работу холодильника .

Claims (2)

1.Арлюк Б. И., Шнеер В. Е., :Про11есс. спекани  в производстве глинозема , «Металлурги , М., 1970, с. 114-118.

2.Авторское свидетельство СССР № 508645, кл. F 27 В 7/28, 1974.