Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie odbiorcze suchego produktu z ciaglej wirówki filtracyjnej, zwlasz¬ cza cukrowniczej, umieszczone w obudowie wirówki i zapobiegajace naklejaniu sie i rozbijaniu uderzajacych w obudowe rozpedzonych w bebnie czasteczek odfiltrowanych materialów.Do rozwiazywania tego problemu stosowane jest szereg rozwiazan, glównie opartych na zasadzie zwisaja¬ cych elastycznych fartuchów (patent PRL nr 53 673) czy luznych elastycznych pasków (patent NRF nr 1 085 823), jadnakze sa to rozwiazania tylko czesciowe, poniewaz nie zapobiegaja one narastaniu juz na materiale elastycznym twardej warstwy ubitego materialu odfiltrowanego, o który rozbijaja sie nastepne czasteczki.W rozwiazaniu wedlug wynalazku miedzy obudowa a pokrywa wirówki, w obszarze uderzania odwirowa¬ nych czasteczek, rozpieta jest, najkorzystniej pod katem, elastyczna przepona, tworzaca wraz z obudowa i pokry¬ wa zamknieta komore, polaczona poprzez impulsowo wlaczany zawór z ukladem doprowadzajacym sprezone powietrze. Wewnatrz komory umieszczony jest doprowadzajacy sprezone powietrze, przylegajacy do elastycznej przepony rurowy przewód- z rozmieszczonymi na calq dlugosci dyszami powietrznymi skierowanymi w strone elastycznej przepony. Komora polaczona jest z atmosfera poprzez otwory wylotowe o ograniczonym lacznym przekroju, najkorzystniej zblizonym do lacznego przekroju dysz doprowadzajacych sprezone powietrze.Takie rozwiazanie umozliwia wprowadzanie przepony w ruch pulsacyjny o dowolnej czestotliwosci, zalez¬ nej od ilosci impulsów otrzymywanych z zaworu na przewodzie doprowadzajacym sprezone powietrze, przy czym jest to ruch pulsacyjny polegajacy na zwiekszaniu i zmniejszaniu srednicy, co zapewnia bardzo skuteczne zapobieganie osadzaniu sie na przeponie odwirowanego materialu. Czasteczki odwirowanego materialu uderzaja tylko w elastyczna przepone, co zapobiega ich rozbijaniu sie, zas katowe ustawienie tej przepony powoduje ich odbicie w dól, totez nastepne pedzace czasteczki*ie napotykaja na swej drodze nie tylko czasteczek osadzonych ale równiez i odbitych.Rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku dokladniej jest objasnione w przykladach wykonania ita rysun¬ kach, gdzie fig. 1 przedstawia schemat pionowej ciaglej wirówki cukrowniczej z urzadzeniem odbiorczym z ko- mora zamknieta, fig. 2 - samo urzadzenie odbiorcze z komora stale polaczona z atmosfera i fig. 3- urzadzenie odbiorcze z rurowym przewodem doprowadzajacym sprezone powietrze.2 90202 Cukrzyca dostaje sie do wirujacego bebna I, w którym pod dzialaniem sily odsrodkowej odciek przedosta¬ je sie przez sito do komory odcieków 2, zas cukier zsypuje sie do komory cukrowej 3 ograniczonej obudowa 4 I pokrywa 5 oraz rozpieta miedzy nimi elastyczna przepona 6. W narozniku miedzy obudowa 4, pokrywa 5 i przepona 6 utworzona jest komora 7 polaczona przewodem 8 z ukladem doprowadzajacym sprezone powietrze 9 z tym, ze w przewód zasilajacy 8 wlaczony jest zawór powietrzny 10 zamykany i otwierany z okreslona czestotliwoscia przez uklad sterowniczy 11.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 1 komora 7 jest w pelni zamknieta, a zawór 10 jest trójdrogowy.W jednym polozeniu zaworu 10 sprezone powietrze z ukladu 9 dostaje sie dyszami 12 dó komory 7 i powoduje wygiecie sie przepony 6 do srodka wirówki. Po przelaczeniu zaworu 10 w drugie polozenie komora 7 polaczona jost z atmosfera, a przepona 6 pod wplywem nacisku odwirowywanego cukru przegina sie w druga strone, zwiekszajac swój obwód. Ta pulsacja przepony 6 ze stala zmiana jej srednicy, przy odpowiedniej czestotliwosci zmian powoduje ciagle strzasanie z niej odwirowanego cukru.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 2 komora 7 jest polaczona z atmosfera otworami 13 o lacznym przekroju zblizonym do lacznego przekroju dysz 12. Dostajace sie do komory 7 sprezone powietrze przed wydostaniem sie do atmosfery otworami 13 powoduje w niej wzrost cisnienia, które wydyma przepone 6. Po odcieciu doplywu sprezonego powietrza przepona 6 pod wplywem sil sprezystosci i nacisku odwirowanego produktu przesuwa sie w kierunku obudowy 3, po czym cykl znów sie powtarza.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 3 we wnetrzu komory 7 umieszczony jest stycznie do^ przepony 6 przewód rurowy 14 zasilany z przewodu 8. Wykonane na calej dlugosci przewodu rurowego 14 dysze 12 skierowane sa na elastyczna przepone 6. Dzialanie tej wersji rozwiazania jest analogiczne jak przy wersji z fig. 2 z tym, ze skierowanie podmuchu sprezonego powietrza z dysz 12 bezposrednio na przepone 6 powoduje bardziej stromy przebieg amplitudy jej wychylen oraz wieksze zróznicowanie tych wychylen w przekroju poprzecznym przepony, co zdecydowanie polepsza prace calego ukladu odbioru suchego produktu.Stosowanie przy wersji wedlug fig. 3 zaworu 10 trójdrogowego jest niecelowe, poniewaz przepona 6 cofajac sie zatyka dysze 12 na przewodzie rurowym 14, zas sprezone powietrze ulatnia sie do atmosfery tylko przez otwory wylotowe 13. PL