PL90138B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania prózniowego.

Wedlug polskiego opisu patentowego nr 82 152 sposób formowania prózniowego polega na powlekaniu modelu powloka wykonana z zywicy syntetycznej, scisle przylegajaca do jego powierzchni, napelnianiu skrzynki formierskiej sypkim materialem formierskim, pozbawionym spoiwa, korzystnie piaskiem kwarcowym, otaczaja¬ cym model z powloka, osadzone w tej skrzynce, zageszczeniu materialu formierskiego przez wytworzenie w nim podcisnienia, ewentualnie z równoczesnym prasowaniem lub wibrowaniem, usunieciu modelu z jednoczesnym utrzymywaniem podcisnienia w masie formierskiej i zlozeniu skrzynek przy ciaglym utrzymywaniu podcisnienia.

Tak przygotowana forma jest gotowa do zalewania. Powloke na modelu wytwarza sie przez nakladanie zywicy w stanie cieklym na jego powierzchnie, albo przez podgrzewanie arkusza folii z zywicy syntetycznej i wytwarza¬ nie podcisnienia na powierzchni modelu, w celu przyssania tego arkusza do powierzchni modelu. W przypadku nakladania na model zywicy w stanie cieklym, wystepuja trudnosci w oddzieleniu uzyskanej powloki od powierzchni modelu. Dla wyeliminowania tej niedogodnosci znane jest ze zgloszenia P 158 591, stosowanie warstwy srodka oddzielajacego, która naklada sie na model przed nalozeniem powloki z cieklej zywicy syntetycznej. Tym samym ten znany sposób formowania prózniowego, mimo zadawalajacych efektów konco¬ wych jest dosc pracochlonny. Natomiast sposób formowania prózniowego, w którym powloke uzyskuje sie przez wytworzenie podcisnienia na powierzchni modelu w celu przyssania do jego powierzchni podgrzanego uprzednio arkusza folii z zywicy syntetycznej, ma zastosowanie ograniczone do przypadków, w których model ma ksztalty o takim stopniu skomplikowania, przy których podgrzana folia moze ulec rozciagnieciu bez powstawania przerw w ciaglosci jej struktury.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci zwiazanych ze stosowaniem opisanych wyzej sposobów formowania prózniowego, a zadaniem jest opracowanie takiego sposobu formowania prózniowego, w którym nie byloby koniecznosci stosowania powloki, formowanej bezposrednio na modelu, i który to sposób wykazywalby szeroka stosowalnosc, nie ograniczona stopniem skomplikowania ksztaltu modelu, a równoczesnie bylby sposobem nie wymagajacym duzej pracochlonnosci.

Sposób formowania prózniowego, wedlug wynalazku, polega na tym, ze napelnia sie skrzynke formierska masa formierska, taka jak piasek kwarcowy z niewielka zawartoscia spoiwa, korzystnie tylko woda w ilosci 2—4%2 90 138 wagowo, w której odwzorowuje sie ksztalt odlewu, przez zageszczenie tej masy, a powierzchnie wneki formy, po usunieciu modelu, pokrywa sie warstwa cieklego lub pólcieklego tworzywa utwardza Inego, a nastepnie wytwarza sie w tej masie formieskiej podcisnienie, po czym utwardza sie warstwe tworzywa. Szczególnie korzystne jest stosowanie lakieru szybkoschnacego jako tworzywa utwardza I nego. Stosowanie masy formierskiej o niewielkiej zawartosci spoiwa, zapewnia utrzymanie odwzorowanych w nim powierzchni ksztaltujacych, pozostawionych po wyjeciu modelu, do momentu nalozenia na nie warstwy tworzywa utwardzalnego i wytwo¬ rzenia w tym materiale podcisnienia. Ta ostatnia czynnosc powoduje wnikniecie tego tworzywa w warstwe powierzchniowa masy formierskiej, a nastepujacy równoczesnie z nia, ewentualnie jeszcze po zaprzestaniu dzialania podcisnienia w masie formierskiej, proces utwardzania sie naniesionego na powierzchnie wneki tworzywa, zapewnia powstanie zestalonej warstwy powierzchniowej, utworzonej z mieszaniny masy formierskiej i tego tworzywa.

Przedmiot wynalazku zostal blizej omówiony w przykladzie wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia skrzynke formierska nalozona na plyte modelowa i wypelniona piaskiem kwarcowym, fig. 2 — skrzynke formierska wypelniona piaskiem kwarcowym, zamknieta z jednej strony plyta modelowa, a z przeciwleglej nakladka do wytwarzania podcisnienia w masie formierskiej, fig. 3 — te sama skrzynke po odjeciu plyty modelowej, w pozycji odwróconej o 180°, z naniesiona na powierzchnie wneki formy warstwa tworzywa utwardzalnego, zas fig. 4 przedstawia zlozone ze soba polówki formy w skrzynkach z utworzona wneka odlewnicza.

Jak przedstawiono na fig. 1 plyte modelowa 1 z ukladem wlewowym ustawia sie na plycie podformowej, tak ze powierzchnia ksztaltujaca 9 jest skierowana ku górze, po czym na plyte modelowa naklada sie skrzynke formierska 2, która wypelnia sie piaskiem kwarcowym 3 o zawartosci 3% wagowo wody. Po wypelnianiu skrzynki piaskiem kwarcowym i po zageszczeniu piasku przez prasowanie, zamyka sie jej górny otwór za pomoca nakladki 4 do wytwarzania podcisnienia w masie formierskiej, jak pokazano na fig. 2. Nakladka 4 jest oddzielona od piasku kwarcowego filtrem siatkowym 5rdo którego bezposrednio przylega plyta 6 z otworami, laczacymi piasek z komora podcisnieniowa 7 nakladki 4.

Jak pokazano na fig. 3, skrzynke odwraca sie o 180° tak, ze spoczywa ona nakladka na plycie podformowej, po czym odejmuje sie plyte modelowa 1, po której w piasku kwarcowym pozostaje odwzorowana powierzchnia 9 wneki formy, zachowywujaca swój ksztalt, dzieki zawartosci wody w piasku kwarcowym.

Nastepnie naklada sie przez natryskiwanie warstwe 10 lakieru szybkoschnacego na powierzchnie 9, po czym króciec 8 nakladki 4, laczy sie z pompa prózniowa.

Po wlaczeniu pompy prózniowej, wytwarzajacej w objetosci piasku podcisnienie rzedu 300—400 mm Hg, nastepuje odsysanie z niego powietrza, dzieki czemu lakier szybkoschnacy wnika w warstwe powierzchniowa piasku kwarcowego.

Po utwardzeniu lakieru szybkoschnacego, tworzy sie powloka ograniczajaca wneke 11 formy, powstala w wyniku zlozenia dwóch jej polówek.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób formowania prózniowego, polegajacy na napelnianiu skrzynki formierskiej, nalozonej na plyte modelowa, masa formierska o niewielkiej zawartosci spoiwa, zageszczaniu tej masy i wytwarzaniu podcisnienia poprzez nakladke polaczona z pompa prózniowa, znamienny tym, ze po zdjeciu plyty modelowej powierzchnie wneki formy pokrywa sie warstwa cieklego lub pólcieklego tworzywa utwardzalnego, wytwarza sie w znany sposób podcisnienie w masie formierskiej, a nastepnie powstala warstwe mieszaniny masy i tego tworzywa utwardza sie w dowolny sposób.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako tworzywo utwardzalne stosuje sie lakier szybkoschnacy.

3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze korzystnie jako spoiwo masy formierskiej stosuje sie wode w ilosci 2—4% wagowo.90 138 ~-2 Fig. 1 U A>>>»»JJ>?l??jA?l ^M4l^^AU.^iU£^ Fic. 2 10 9 Fig. 3