Przedmiotem wynalazku jest kleszczowy przyrzad do zamykania klamerkami o ksztalcie litery „U" uchwy¬ conych i scisnietych przy swym otwartym koncu oslonek opakunkowych, przy czym klamerka na skutek docis¬ niecia ramion kleszczy zostaje przez stempel przesunieta do przodu, zalozona wokól otwartego konca oslonki opakunkowej i wokól tego konca zamknieta na matrycy. Przedmiotem wynalazku jest równiez majaca ksztalt litery „U" klamerka zamykajaca dla tego kleszczowego przyrzadu.Znane sa tego rodzaju kleszczowe przyrzady zamykajace, przy których przez kilkakrotne, a mianowicie co najmniej trzykrotne zwieranie ramion kleszczy, klamerka jest stopniowo przesuwana do miejsca zamkniecia i tam zamykana (opis patentowy USA 3224083). Wada tych przyrzadów jest to, ze jednym zwarciem kleszczy niemo¬ zliwe jest zmarszczenie i zamkniecie otwartego konca woreczka.Znany jest poza tym przyrzad zamykajacy, przy którym marszczenie i zamykanie jest przeprowadzane jednym tylko zwarciem kleszczy. Przy tym przyrzadzie przewiduje sie jednak napinanie sprezyny przed kazda czynnoscia zamykania, przy czym przy zwieraniu kleszczy sprezyna zostaje wylaczona, nastepnie przesuwa sie do przodu stempel z klamerka w celu zmarszczenia otwartego konca oslonki opakunkowej, po czym przez zwarcie kleszczy klamerka zostaje na matrycy zamknieta (opis patentowy USA 3 327 514). Wada tego przyrzadu jest to, ze poslugiwanie sie kleszczami zamykajacymi wymaga kilku czynnosci recznych.Zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie wspomnianych wad i stworzenie zamykajacych kleszczy dla uchwyconych i scisnietych przy swym otwartym koncu oslonek opakunkowych, przy których to kleszczach proces marszczenia i zamykania jest przeprowadzany tylko za pomoca jednej reki przez jedno zwarcie kleszczy i bez dalszych czynnosci recznych.Wedlug wynalazku zadanie to jest rozwiazane dzieki temu, ze przy kleszczowym przyrzadzie do zamykania uchwyconych i scisnietych przy swym otwartym koncu oslonek opakunkowych opisanego na wstepie rodzaju, stempel obraca sie po luku kolowym wokól swojego punktu obrotu, wskutek czego klamerka jest przesuwana równiez po torze wedlug luku kolowego do matrycy. Doprowadzenie zamykajacych klamerek po luku kolo¬ wym ma te zalete, ze moze sie ono odbywac np. poprzez magazynek, stosunkowo blisko matrycy, przy czym2 90135 prowadzenie klamerki nie przeszkadza wkladaniu otwartego konca oslonki opakunkowej. Dzieki temu mozliwo jest proste pod wzgledem konstrukcyjnym wykonanie narzedzi zamykajacych oraz zwarta budowa zamykajacej czesci kleszczy, wskutek czego kleszcze moga byc zamykane za pomoca tylko jednej reki i jednego tylko ruchu zwierania. Przy przyrzadzie do zamykania spinaczy znane juz jest stosowanie lukowego toru dla podawania tych spinaczy. Spinacze sa tu jednak zamykane nie przez stempel na matrycy, lecz przez szczeki kleszczy. Takze w tym przypadku nie chodzi o kleszczowy przyrzad do zamykania oslonek opakunkowych z otwartymi koncami (por. opis patentowy USA 2 968 042). Przy urzadzeniu wedlug wynalazku zamykajaca klamerka jest podawana na matryce celowo przez stempel, który jest wykonany jako plyta stemplowa, a podawanie to odbywa sie przez zwieranie ramion kleszczy. Naped plyty stemplowej przy zwieraniu ramion kleszczy odbywa sie zwykle poprze/ dzwignie kolanowa lub krzywki sterujace. Plyta stemplowa ma równiez gniazdo dla klamerki, które jes* tak uksztaltowane, ze obejmuje ono srodnik i obydwa ramiona klamerki, przy czym wystarczajace jest juz, gdy ramiona objete sa tylko czesciowo. Dzieki obrotowemu zamontowaniu plyty stemplowej umozliwione jest pewne, a przez to mniej narazone na zuzycie prowadzenie stempla, przy prostym pod wzgledem konstrukcyjnym wykonaniu. Poniewaz plyta stemplowa jest zaopatrzona równiez w gniazdo dla klamerki, zbyteczne jest w tym przypadku prowadzenie klamerki przez kanalki prowadzace co dodatkowo przyczynia sie do uproszczenia konstrukcji. Naped plyty stemplowej poprzez dzwignie kolanowa lub krzywki sterujace umozliwia szczególnie korzystne przekazywanie sily, wskutek czego otrzymuje sie zadane duze przelozenie dla podawania klamerki i dlp drogi marszczenia konca oslonki, przy nieznacznym nacisku skierowanym przeciwnie, oraz zadane male przelozenie dla duzego, skierowanego przeciwnie nacisku, wystepujacego przy zamykaniu klamerki. Przewidziane w plycie stemplowej gniazdo dla klamerki obejmuje przy zamykaniu klamerki takze matryce, która swym zewne¬ trznym ksztaltem jest do niej odpowiednio dopasowana. Dzieki temu klamerka moze byc przytrzymywana w gniezdzie az do zakonczenia procesu zamykania, przez co zbyteczne sa takze rowki prowadzace. Wskutek tego unika sie równiez przekrecania sie klamerki w matrycy.Celowo jest tu przewidziany lejkowaty otwór, przewaznie w osi wzdluznej kleszczowego przyrzadu, sluza¬ cy do wprowadzania konca zamykanej oslonki opakunkowej do przestrzeni ustalajacej ten koniec na lukowym torze prowadzenia klamerki. To ma te zalete, ze koniec woreczka moze byc wprowadzany bezposrednio do przestrzeni ustalajacej, w której jest trzymany przez zbiezna powierzchnie lejkowatego otworu. Przy lejkowatym otworze przewidzianym w osi wzdluznej kleszczowego przyrzadu w celu zamkniecia woreczka i zgodnie z natu¬ ralna manipulacja reczna kleszcze moga byc prowadzone w sposób uderzeniowy wokól konca tego woreczka.Dla zgodnego z wynalazkiem kleszczowego przyrzadu zamykajacego przewidziana jest majaca ksztalt litery „U" klamerka zamykajaca, której ramiona sa odpowiednio dopasowane. Ramiona przebiegaja w tym samym kierunku wedlug luku kolowego w ten sposób, ze jedno ramie jest wstepnie wygiete w kierunku zamykania, a drugie ramie w kierunku przeciwnym do kierunku zamykania. Ramiona odpowiadaja celowo mniej wiecej wspólsrodkowym lukom kolowym, które ze swej strony odpowiadaja ograniczeniu drogi prowadzenia klamerki, która to droga równiez przebiega po luku kola. Poza tym ramiona maja niejednakowa dlugosc, przy czym ramie bardziej wygiete jest krótsze. Dzieki temu zapewnione jest to, ze przy koncu klamerki, który przebiega po luku kola, ramiona trafiaja na matryce jednoczesnie. Wreszcie celowe jest zagiecie konców ramion do siebie, aby zagwarantowac pewne spotkanie sie obydwu ramion na matrycy. Wskutek tego jest poza tym potrzebna niewiel¬ ka sila na zamkniecie i ramiona przy spotkaniu sie matrycy latwiej sie zwalcowuja, przez co wyeliminowane jest speczanie. Klamerka wedlug wynalazku jest odpowiednia dla kleszczowego recznego przyrzadu zamykajacego szczególnie z lukowym torem prowadzenia klamerki, poniewaz umozliwia ona w sposób pewny i latwy reczne przeprowadzanie procesu marszczenia i zamykania.Zgodna z wynalazkiem klamerka ma te zalete, ze wewnetrzne ramie wygiete przeciwnie do kierunku zamykania, wykazuje wieksza sile zamykania niz ramie proste, lub ramie zewnetrzne, wygiete w kierunku zamykania. Wskutek tego, ze to wewnetrzne ramie wykazuje wieksza sile przytrzymujaca w porównaniu do sily przywracajacej stan pierwotny, tzn. w porównaniu do sily, która dazy do otwarcia zamknietego konca oslonki, to przy jednakowej sile zamykania mozliwy jest tu mniejszy przekrój klamerki, lub przy jednakowym przekroju osiaga sie silniejsze i pewniejsze zamkniecie. Dla klamerek wedlug wynalazku moga byc zastosowane druty o róznych profilach.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia otwarte kleszcze zamykajace w widoku z góry, majace naped plyty stemplowej za pomoca dzwigni kolanowej, przy czym kleszcze te sa przedstawione bez magazynku dla klamerek; fig. 2 — kleszcze wedlug fig. T w stanie zamknietym, w widoku z góry; fig. 3- kleszcze wedlug fig. 1 i 2, przedstawione z magazynkiem dla klamerek, w przekroju wzdluznym; fig. 4- narzedzia zamykajace otwartych kleszczy majace naped plyty stemplowej poprzez krzywke sterujaca i z uniesiona blacha do marszczenia konca oslonki; fig. 5 — kleszcze w stanie zamknietym90 135 3 i bez blachy do marszczenia konca oslonki; fig. 6 — kleszcze z lejkowatym otworem do ustalania konca torebki; fig. 7 - majaca ksztalt litery „U" klamerke zamykajaca dla kleszczy wedlug fig. 1-6; fig. 8 i 9 przedstawiaja klamerke zamykajaca wstanie zamknietym. Kleszcze zamykajace wedlug fig. 1—3 skladaja sie z ramion 1, 2 z punktem 3 obrotu i ze sprezyny naciskowej 4. Ramie 1 obciazenia tworzy korpus 5, zawierajacy poszczególne czesci przyrzadu zamykajacego. Przyrzad ten sklada sie z plyty stemplowej 6, która jest osadzona obrotowo wokól osi 7. Stemplowa plyta 6 ma nieckowate gniazdo 8 dla klamerki 9. To gniazdo 8 obejmuje swó-imi powierzchniami ograniczajacymi 10 srodnik i ramiona klamerki 9, przy czym gniazdo obejmuje ramiona klamerki calkowicie lub czesciowo. Klamerka 9 jest wprowadzana do gniazda 8 stemplowej plyty 6 przez wlotowy otwór 11. Uchwycony i scisniety koniec 12 oslonki opakunkowej jest wprowadzany do przestrzeni 14 miedzy korpu¬ sem 5 a ruchomym ramieniem 13 do marszczenia konca oslonki. To ramie 13 jest osadzone obrotowo na sworzniu 15 i wstanie zamknietym jest utrzymywane przez sprezyne cofajaca 16. Wystep 17 korpusu 5 sluzy jako dodatkowy element prowadzacy dla konca 12 oslonki. Przy zwieraniu kleszczy klamerka 9 jest przez plyte stemplowa 6 prowadzona po lukowym torze 18 zamykania do matrycy 19. Na torze zamykania koniec 12 oslonki ulega w przestrzeni 14 dalszemu zmarszczeniu przez klamerke 9. Ramiona klamerki 9 sa na matrycy 19 poprowadzone obok siebie w równoleglych rowkach (fig. 3). Powierzchnia ograniczajaca 10 nieckowatego gniaz¬ da 8 dla klamerki 9 obejmuje przy tym matryce 19. Aby to umozliwic, zewnetrzne powierzchnie 20, 21 matrycy 19 maja równiez ksztalt luku kolowego.Plyta stemplowa 6 napedzana jest dzwignia kolanowa 22, 23. Ramie 22 dzwigni kolanowej jest polaczone z plyta stemplowa 6 za pomoca sworznia 24. Punkt 25 obrotu tworzy przegub dla dzwigni kolanowej 22, 23.Ramie 23 dzwigni kolanowej jest jednoczesnie ramieniem 2 obciazenia kleszczy zamykajacych. Blacha 13 poka¬ zana na fig. 3 sluzaca do marszczenia konca oslonki, ma wystep 26, który przy zwieraniu kleszczy stanowi podpore dla zewnetrznego ramienia klamerki 9. Klamerki 9 sa pobierane z magazynka 27 i naciskiem sprezyny palakowej 28 wprowadzane do gniazda 8 przez otwór wlotowy 11,Na fig 4 i 5 przedstawiony jest inny naped dla plyty stemplowej 6. Plyta stemplowa 6 otrzymuje tu naped od ramienia 2 obciazenia, poprzez sworzen napedowy 30 i poprzez krzywke sterujaca 29. Wedlug fig. 6 uchwycony i scisniety koniec oslonki opakunkowej wprowadzany jest do przestrzeni 14 przez lejkowaty otwór 35. Lejkowaty otwór 35 jest zbiezny az do waskiego wylotu, dzieki któremu koniec torebki jest tak przytrzymywany w przestrzeni 14, ze przy zwiercaniu kleszczy powierzchnia ograniczajaca 10 gniazda 8 obejmuje koniec torebki wraz z klamerka, nie uszkadzajac go. Wokól punktu obrotu plyty stemplowej obraca sie wraz z ta plyta ruchomy zaczep 36, który dodatkowo marszczy uchwycony i scisniety koniec torebki przy wprowadzaniu klamerki na matryce. Dzieki temu obydwa ramiona klamerki moga bez przeszków objac koniec torebki. Element dystansowy 37 gwarantuje to, ze koniec torebki nie uklada sie na matrycy, przez co konce klamerki obejmuja go przy zamykaniu, nie uszkadzajac go.Klamerka 9 jest w taki sposób dopasowana do lukowego toru 18 prowadzenia klamerki, ze obydwa jej ramiona 31, 32 przebiegaja po luku w tym samym kierunku. Ramiona te odpowiadaja lukom kolowym o pro¬ mieniach Rx i R2 ze wspólnym punktem srodkowym 7, który jest punktem obrotu plyty stemplowej 6. Bardziej wygiete wewnetrzne ramie 32 klamerki jest krótsze niz zewnetrzne ramie 31, a to w tym celu, zeby ramiona te dostaly sie na matryce jednoczesnie. Konce 33 ramion sa zagiete do wewnatrz, aby ulatwic czynnosc zamyka¬ nia. Srodnik 34 ma ksztalt pólokregu, dzieki czemu koniec opakowania jest najkorzystniej obejmowany.Fig. 8 i 9 przedstawiaja klamerki w stanie zamknietym, przy czym ramiona ich sa poprowadzone obok siebie. W zaleznosci od grubosci scisnietego konca oslonki ukladaja sie one w wiekszym lub mniejszym stopniu na obwodzie tego konca. PL PL