PL90107B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90107B1 PL90107B1 PL16366573A PL16366573A PL90107B1 PL 90107 B1 PL90107 B1 PL 90107B1 PL 16366573 A PL16366573 A PL 16366573A PL 16366573 A PL16366573 A PL 16366573A PL 90107 B1 PL90107 B1 PL 90107B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wing
- welding
- lower electrode
- wings
- screen
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zgrzewarka wieloelektrodowa do punktowego zgrzewania zwlaszcza do
zgrzewania skrzydelek z osiami sit zaluzjowych uzywanych w maszynach rolniczych.
Dotychczas skrzydelka wykonywane ze stalowej blachy ocynkowanej byly laczone zgrzeinami punkto¬
wymi zosiami wykonywanymi z drutu stalowego ciagnionego na zimno, po zamontowaniu w ramie sita przy
zastosowaniu standartowych zgrzewarek jednopunktowych. Prowadzony w ten sposób proces laczenia skrzyde¬
lek zosiami jest pracochlonny z uwagi na koniecznosc zatrudnienia przy kazdej zgrzewarce dwuosobowej
obslugi. Ponadto otrzymywane w ten sposób sita nie posiadaja wymaganej charakterystyki technicznej,
a w szczególnosci nie osiaga sie jednakowej szczeliny pomiedzy sasiednimi skrzydelkami sita. Spelnienie tego
wymagania bylo dotychczas realizowane poprzez reczne prostowanie kazdego skrzydelka w taki sposób aby
• szczeliny pomiedzy skrzydelkami byly do siebie zbiizone.
Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci nastepujacych przy dotychczasowym sposobie laczenia
skrzydelek zosiami oraz opracowanie takiego urzadzenia, które umozliwialoby otrzymywanie sit zaluzjowych
nie wymagajacych dodatkowej operacji prostowania.
Cel ten zostal osiagniety w wyniku opracowania urzadzenia zawierajacego elektrode dolna o powierzchni
usytuowanej na trzech poziomach oraz zgrzewadla wyposazone w elektrody klowe, pozycjonujace przymusowe
skrzydelka wzgledem ramy sita lub poprzedniego rzedu skrzydelek. Ruchoma dolna elektroda ma powierzchnie
robocza skladajaca sie z trzech plaszczyzn usytuowanych na róznych poziomach, odpowiadajaca uksztaltowaniu
powierzchni dolnej lub górnej sita wstanie zamknietym. W polozeniu roboczym jedna powierzchnia styka sie
z tylna czescia skrzydelka zgrzewanego w danym cyklu, druga powierzchnia styka sie z tylna czescia skrzydelka
poprzednio zgrzanego lub blacha brzezna ramy sita a trzecia powierzchnia po wywarciu docisku przez górna
elektrode styka sie ze strefa skrzydelka, w której osadzona jest os.
Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia zgrzewanie sit zaluzjowych z zagwarantowaniem bardzo malej
i jednakowej szczeliny pomiedzy sasiednimi rzedami skrzydelek i tym samym eliminuje koniecznosc dodatko¬
wego prostowania sit.
Zastosowanie urzadzenia pozwala równiez na wyeliminowanie wplywu obslugi na jakosc wytwarzanych sit2 90107
a w szczególnosci na jakosc zlacz zgrzewanych. Dzialanie urzadzenia daje sie latwo zautomatyzowac, dzieki
czemu wszystkie czynnosci pomocnicze zwiazane ze zgrzewaniem sita moga byc skrócone do minimum.
Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunkach, na których
fig. 1 obrazuje rzut boczny tego urzadzenia, fig. 2 urzadzenie w widoku czolowym, fig. 3 profil poprzeczny
elektrody dolnej, fig. 4 — wzajemne usytuowanie elektrody dolnej i skrzydelek zaluzji przed wywarciem docisku
^przez elektrody górne, fig. 5 — wzajemne usytuowanie elektrody dolnej i skrzydelek zaluzji po wywarciu docisku
przez elektrody górne, a fig. 6 schemat instalacji pneumatycznej urzadzenia.
Nosna konstrukcja 1 sluzy do zamontowania dziesieciu zgrzewadel 2 wraz z podwójnymi ukladami
dociskowymi i górnymi elektrodami 3, dolnej elektrody 4 z pneumatycznym napedem 5 oraz wyciagowo-wenty*
lacyjnej instalacji 6. Znosna konstrukcja 1 polaczona jest sztywno jezdnia 7, po której porusza sie wózek 8
wyposazony w mechanizm blokowania 9. Dolna elektroda 4 posiada powierzchnie robocza skladajaca sie
z trzech plaszczyzn 10, 1^,12 usytuowanych na róznych poziomach. Uklady dociskowe zgrzewadel oraz
pneumatyczny naped 5 dolnej elektrody 4 sa zasilane poprzez instalacje pneumatyczna 13, w sklad której
wchodza elementy wytlumiajace halas 14 i 15. Wyciagowo-wentylacyjna instalacja 6 jest wyposazona w ssawke
16. Wózek 8, na którym umieszcza sie zmontowane sito zaluzjowe 17 zostaje zablokowany mechanizmem 9
wyla/jznie wtedy, kiedy dowolna os sita znajduje sie w strefie miedzy dolna elektroda 4 a górnymi elektrodami 3.
Po zablokowaniu wózka 8 nastepuje, w wyniku zadzialania napedu 5 podniesienie do pozycji roboczej dolnej
elektrody 4. Po podniesieniu sie do pozycji roboczej elektroda 4 opiera sie swoja powierzchnia 10 o koniec
skrzydelka przewidzianego w danym cyklu do zgrzewania oraz powierzchnia 12 o koniec skrzydelka poprzednio
zgrzanego lub o blache wewnetrzna ramy sita. Po wywarciu docisku przez elektrody 3 strefa skrzydelek, w której
sa obsadzone osie, zostaje docisnieta do powierzchni 11 elektrody 4 w wyniku czego nastepuje przymusowe
pozycjonowanie skrzydelek. Tak usytuowane w calym rzedzie skrzydelka zostaja zgrzane jednostronnie,
jednoczesnie wielopunktowo przy zastosowaniu ogólnie znanych elektrod klowych z prostokatna powierzchnia
robocza, polaczonych z transformatorami zgrzewa Iniczymi. Po zakonczeniu cyklu zgrzewania górne elektrody 3
unosza sie do góry, a dolna elektroda 4 opada w dól umozliwiajac swobodne, cykliczne przesuwanie wózka 8
wraz z sitem 17 po jezdni 7 o podzial osi sita. Wlasciwe usytuowanie sita wzgledem elektrod zapewnione jest
kazdorazowo przez dwustronny mechanizm 9 blokowania wózka 8. W celu wyeliminowania ujemnego oddzialy¬
wania procesu zgrzewania na obsluge, urzadzenie zaopatrzono w instalacje wytlumiajaca do minimum halas jaki
powoduje wydobywajace sie z rozdzielaczy powietrze po wykonaniu pracy oraz w instalacje wentylacyjna
odsysajaca ze strefy zgrzewania wydobywajace sie tam pary cynku oraz spaliny zanieczyszczen znajdujacych sie
na sitach zgrzewanych.
Claims (1)
1. Z astrzezenie patento we Zgrzewarka wieloelektrodowa do punktowego zgrzewania, zwlaszcza do zgrzewania osi ze skrzydelkami sit zaluzjowych skladajaca sie z jezdni, konstrukcji nosnej, wózka, zgrzewadel wraz z podwójnymi dociskowymi ukladami i elektrodami górnymi, elektrody dolnej wraz z mechanizmem napedowym, instalacji powietrza sprezonego wraz z instalacja wytlumiajaca halas, instalacji wyciagowo-wentylacyjnej oraz mechanizmu blokowa¬ nia wózka, znamienna tym, ze ruchoma dolna elektroda (4) ma powierzchnie robocza skladajaca sie z trzech plaszczyzn (10), (11), (12), usytuowanych na róznych poziomach, odpowiadajaca uksztaltowaniu powierzchni dolnej lub górnej sita wstanie zamknietym, przy czym w polozeniu roboczym powierzchnia (10) styka sie z tylna czescia skrzydelka zgrzewanego wdanym cyklu, powierzchnia (12) styka sie z tylna czescia skrzydelka poprzednio zgrzanego lub blacha brzezna ramy sita a powierzchnia (11) po wywarciu docisku przez górne elektrody (3), styka sie ze strefa skrzydelka, w której osadzona jest os.90107 £78 12 1 6 13 fig.1 10 11 12 fig.3 fig. Z90107 fiq4 fig.5 -KKZH fig.6 SklacKPrac. Poligraf. UP PRL Druk-WOSJ „Wspólna Spraw. " Format A4. Naklad 120 +18. Cena 10 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16366573A PL90107B1 (pl) | 1973-06-28 | 1973-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16366573A PL90107B1 (pl) | 1973-06-28 | 1973-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90107B1 true PL90107B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=19963239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16366573A PL90107B1 (pl) | 1973-06-28 | 1973-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL90107B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-28 PL PL16366573A patent/PL90107B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0674085B1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Isolierglasscheiben mit Schwergas | |
| DE3322402A1 (de) | Vorrichtung zum falten und verschliessen des kopfes einer von einer innenseitig mit einer thermoplastischen kunststoffschicht ueberzogenen kartonbahn bzw. einer aus einem zuschnitt gebildeten faltschachtel in einer falt- und schweissstation | |
| US8240255B2 (en) | Body frame structure of railway vehicle | |
| PL90107B1 (pl) | ||
| KR100836934B1 (ko) | 클램핑 장치 | |
| IT9067440A1 (it) | Stazione di assemblaggio di struttura di lamiera stampata provvista di robot di saldatura utilizzabili anche per il controllo periodico delle attrezzature utilizzate nella stazione. | |
| EP0913248B1 (de) | Schweissvorrichtung zum überlappenden Verschweissen von Folienrändern | |
| US4352003A (en) | Method for positioning and securing components of a workpiece | |
| US4795520A (en) | Heat sealing table assembly | |
| DE19545713A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stumpfschweißen zweier Bleche oder Bänder | |
| DE2940824C2 (de) | Webmaschine mit Abdeckung | |
| DE8522512U1 (de) | Handwerkzeug mit einer oszillierenden Antriebswelle | |
| US2291621A (en) | Rail car | |
| US4622451A (en) | Apparatus for rebuilding worn shoe grouser for track chain | |
| US2756312A (en) | Method of forming door panels | |
| DE2525034B1 (de) | Kappe fuer strebausbauelemente | |
| JPS61502667A (ja) | スクリ−ン印刷装置とその方法 | |
| AT409128B (de) | Verfahren zum zusammenbauen von isolierglasscheiben, deren innenraum mit einem schwergas gefüllt ist | |
| CN217142831U (zh) | 工字钢加工的龙门焊装置 | |
| US1464207A (en) | Assembling and welding jig | |
| JPH08104139A (ja) | ロール成形品 | |
| US1609590A (en) | Sheet-metal hinge joint | |
| DE102015007966A1 (de) | Falzvorrichtung | |
| TR2023017133A2 (tr) | Asansör kabi̇n kapisinin kenetleme i̇şlemi̇ i̇le montajlanmasi yöntemi̇ | |
| CN216541579U (zh) | 工字钢结构加工的满焊机构 |