PL90013B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90013B1
PL90013B1 PL1974172608A PL17260874A PL90013B1 PL 90013 B1 PL90013 B1 PL 90013B1 PL 1974172608 A PL1974172608 A PL 1974172608A PL 17260874 A PL17260874 A PL 17260874A PL 90013 B1 PL90013 B1 PL 90013B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
cylindrical body
stack
plate
slices
Prior art date
Application number
PL1974172608A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie filed Critical Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Publication of PL90013B1 publication Critical patent/PL90013B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/145Feeding carton blanks from piles or magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/10Label magazines
    • B65C9/105Storage arrangements including a plurality of magazines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gromadzenia i dostarczania materialu w postaci arkuszy lub wycinków, np. nalepek, znaczków przylepnych, znaczków skarbowych, kuponów i wycinków o rozmaitych ksztaltach itp., do zastosowania w maszynach zawijajacych. W maszynach zawijajacych gromadzi sie zwykle wymienione wycinki w kolumnowej jednostce przechowujacej, wewnatrz której, opadaja one w dól grawitacyj¬ nie, a z której dna sa pojedynczo usuwane w celu nastepnego sukcesywnego dostarczania do mechanizmu zawijajacego maszyny.Operacja ladowania przeprowadzana jest przez reczne nakladanie na sterte kolejnych stosów wycinków, wsuwanych, przez wierzcholek jednostki przechowujacej, gdy zostana one wyczerpane.W ukladach do usuwania wycinków z jednostki przechowujacej konieczne jest, aby cisnienie wytwarzane przez stos na jego dolnym poziomie bylo utrzymane w pewnych granicach, aby usuwanie wycinków z podstawy sterty, zwykle wykonywane srodkami ssawnymi, nie bylo tamowane.Ze wzgledów natury mechanicznej i ze wzgledów praktycznych zwiazanych z reczna operacja ladowania, wysokosc jednostki przechowywujacej sterte wycinków musi byc ograniczona.Uwzgledniajac powyzsze, potencjal urzadzenia do gromadzenia i dostarczania wycinków do maszyny zawijajacej jest powaznie ograniczony, a operator musi czesto ladowac jednostke przechowywujaca.Bardzo szybkie maszyny zawijajace szczególnie wykazuja wymienione trudnosci, tak wiec przy zastosowa¬ niu maszyny do pakowania papierosów wedlug wloskiego opisu patentowego nr 803 352 zgloszonego w imieniu tych samych zglaszajacych rozwiazanie problemu ladowania jednostki przechowujacej zawierajacej znaczki przylepne lub znaczki skarbowe, przedstawia aspekt specjalnego zainteresowania praktycznego i finansowego.Celem wynalazku jest usuniecie trudnosci zwiazanych z recznym ladowaniem jednostki przechowujacej przez skonstruowanie urzadzenia do gromadzenia i dostarczania materialu w postaci arkuszy lub wycinków o duzym potencjale tj. urzadzenia mogacego dostarczac material do maszyny zawijajacej, nawet pracujacej z najwiekszymi predkosciami, w okresach czasu znacznie wiekszych w porównaniu z urzadzeniami znanego typu.Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze urzadzenie do gromadzenia i dostarczania materialu w postaci arkuszy lub wycinków wspólpracujace ze stalym pojemnikiem, lub pionowa komora w ksztalcie szybu, z którego dna material jest usuwany i dostarczany do mechanizmu zawijajacego maszyny do pakowania.2 90 013 Urzadzenie zawiera cylindryczny korpus zamocowany obrotowo na walku pionowym powyzej stalego pojemni¬ ka zaopatrzony w wiele obwodowych przedzialów, z których kazdy moze przyjmowac i zawierac stos wykrojów, ruchome srodki do podtrzymywania stosu wycinków wewnatrz przedzialów wzgledem podstawy stosu, srodki do wywolywania przerywanego ruchu korpusu cylindrycznego dla zatrzymywania przedzialów kazdorazowo w polozeniu wspólliniowym z pojemnikiem, zespól wykrywajacy czuly na poziom stosu wycinków wewnatrz pojemnika dla wlaczania srodków do wywolywania ruchu przerywanego korpusu cylindrycznego i srodków ruchomych celem przeniesienia wycinków z przedzialu do pojemnika, gdy w pojemniku osiagniety zostal okreslony poziom wycinków.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku polaczone z maszyna do pakowania papierosów, w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym w czesciowym przekroju uwidaczniajacym mechanizm napedowy, fig. 3 — schemat obwodu elektrycznego urzadzenia wedlug wynalazku, a fig. 4 — wykresy jednego cyklu pracy, dla podstawowych jednostek urzadzenia wedlug wynalazku.Maszyna do pakowania papierosów, z która wspólpracuje urzadzenie wedlug wynalazku, (fig. 1) przedsta¬ wiona jest we wloskim opisie patentowym nr 803 352 zgloszonym w imieniu tych samych zglaszajacych.Maszyna do pakowania papierosów zawiera rame 1, dwa kola owijajace lub stacje C i D, wytwarzajace zewnetrzne opakowanie plików papierosów zamknietych w ich wewnetrznym owinieciu z licowanej folii, oraz stacje wyjsciowa E.Podczas przenoszenia paczek papierosów ze stacji O do stacji wyjsciowej E, uprzednio pokryty klejem znaczek skarbowy jest przyklejony na kazdej z paczek papierosów.Urzadzenie wedlug wynalazku, wspólpracujac z maszyna do pakowania papierosów, sluzy do gromadzenia i dostarczania znaczków skarbowych i zawiera pojemnik 3 usytuowany na ramie 1 maszyny do pakowania papierosów za posrednictwem plyty 4.Pojemnik 3 (fig. 2) przeznaczony jest do utrzymania pojedynczego pionowego stosu znaczków skarbowych, a dostep do jego wnetrza moze byc uzyskany przez usuniecie plyty 5 tworzacej calosc z pretem 6 uchwytu, umieszczonej na pionowym zawiasie umocowanym do wspornika 8 polaczonego z plyta 4.Lampa F' w zespole czujnika lub zespól wykrywajacy wysyla promien swiatla w kierunku komórki fotoelektrycznej F umieszczonej na drodze promienia swiatla na odpowiednim poziomie wzgledem wnetrza pojemnika 3\ Mikroprzelacznik M1 jest usytuowany na wsporniku 9 umocowanym do plyty 4 i jest wylaczany pretem 6 za posrednictwem sruby 10.Znaczki skarbowe z dna pojemnika 3 sa doprowadzane do urzadzenia pokrywajacego je klejem i nastepnie, po kolejnych fazach przenoszenia, sa przyklejane do paczek papierosów zgodnie z wloskim opisem patentowym nr 803 352 zgloszonym w imieniu tych samych zglaszajacych.Urzadzenie zawiera zewnetrzny korpus cylindryczny 2 o osi pionowej podzielony na 15 promieniowych przedzialów S o wymiarach dostosowanych do pomieszczenia pionowych stosów znaczków skarbowych.Urzadzenie porusza sie przerywanym ruchem obrotowym wzgledem osi w kierunku strzalki f tak, ze podczas fazy spoczynku jeden przedzial S jest wspólliniowy pionowo z pojemnikiem 3 w stacji zasilania.Korpus cylindryczny 2 jest usytuowany na poziomej plycie 11 przymocowanej do ramy 1 maszyny do pakowania papierosów i ma umieszczony wewnatrz mechanizm uruchamiajacy, a jego wierzcholek jest zamknie¬ ty stala pokrywa 12, w której wykonana jest obudowa silnika przekladniowego M.Znaczki skarbowe sa umieszczone recznie w przedzialach S przez otwory w wierzcholku i tworza stosy oparte na plytach 13 w ksztalcie widelek, które leza w plaszczyznie poziomej i które moga byc wycofane jednorazowo z dna przedzialu S wewnatrz korpusu cylindrycznego 2 w stacji zasilania.Podczas przerywanego ruchu obrotowego, stosy pozostaja wlasciwie ulozone, dzieki obecnosci pionowych scian 14, które czesciowo ograniczaja otwory w przedzialach S na bocznej powierzchni korpusu cylindrycznego 2.Silnik przekladniowy M, wprawia w ruch obrotowy pionowy napedowy walek 15, umieszczony wewnatrz korpusu cylindrycznego 2 i podparty w dolnym koncu stala plyta 16 polaczona pretami 17 i 18 z pokrywa 12 i przez sworzen 19 z plyta 11 podtrzymujaca cale urzadzenie.Dolny koniec walka napedowego 15 jest polaczony klinowo z przekladnia 20 powodujaca obrót, poprzez pare nieobciazonych kól zebatych 21 i 22, których walki sa przymocowane do plyty 16, kola zebatego 23 z identyczna iloscia zebów.Kolo zebate 23 tworzy calosc z walkiem 24 podtrzymywanym po obu koncach przez stale podpory i polaczonym klinowo z krzywka 25, z urzadzeniem 26 znanego typu do uruchamiania mechanizmu krzyza maltanskiego i z druga krzywka 27.90 013 3 Urzadzenie 26 zaopatrzone jest wsworzen lub nieobciazona rolke i w usytuowane po przeciwnej stronie urzadzenie lukowate lub centrujace. Sworzen i urzadzenie centrujace poruszaja mechanizm szescioramiennego mechanizmu krzyza maltanskiego 28, powodujac jego przerywane obracanie sie dookola walka 29, na którego dolnym koncu znajduje sie kolo zebate 30. Kolo zebate 30 przenosi przerywany ruch obrotowy na kolo 31 luzno umocowane na sworzniu 19.Kolo zebate 31 tworzy calosc z tarcza 32, usytuowana na sworzniu 19 i której zewnetrzna kolowa krawedz obrzeza 33 umocowana jest do podstawy korpusu cylindrycznego 2.Kazdy pelen obrót walka napedowego 15, jest równowazny obrotowi o 60° mechanizmu szescioramienne- go krzyza maltanskiego 28 i kola zebatego 30 tworzacego z nim calosc.Poniewaz liczba zebów w kole zebatym 31 i kole zebatym 30 sa dobrane w stosunku 5 :2, kazdy obrót walka napedowego 15 odpowiada obrotowi o 24° kola zebatego 31, tarczy 32 i korpusu cylindrycznego 2 zaopatrzonego w pietnascie przedzialów S.W wyniku tego podczas kolejnych obrotów walka 15 przedzialy S zatrzymuja sie kazdorazowo w poloze¬ niu wspólliniowym ze stalym pojemnikiem 3 w stacji zasilania.Nieobciazona rolka 34 usytuowana na jednym koncu ramienia dwuramiennej dzwigni 35 zaczopowanej na plycie 16, wspólpracuje z powierzchnia krzywki 25, a drugie ramie dzwigni 35 podtrzymywane sprezyna 36 jest przymocowane pretem laczacym 37 do konca jednego z ramion drugiej dzwigni dwuramiennej 38.Dzwignia 38 zaczopowana na plycie 16, podtrzymuje na swobodnym koncu drugiego ramienia nieobciazo¬ na rolke 39.Plyty 13 podtrzymujace stosy znaczków skarbowych sa umocowane do bloków 40, slizgajacych sie na rozmieszczonych promieniowo plytach 41, które sa przymocowane w jednym koncu do dna promieniowych szczelin 42 w tarczy 32, a w drugim do krawedzi kolowego obrzeza 33.Bloki 40 zaopatrzone sa w szczeline przebiegajaca stycznie do tarczy 32 i dostosowana do przyjecia stalej prowadnicy 43 tworzacej calosc z plyta 16. koncentrycznej z cylindrycznym korpusem 2 imajacej wyciecie w punkcie odpowiadajacym stacji zasilania.W wyniku tego plyty 13 moga przyjmowac dwa rózne polozenia wzgledem przedzialów 8. Jezeli bloki 40 uruchamiane tarcza 32 przez prety 41 slizgaja sie ruchem przerywanym na stalej prowadnicy 43, plyty 13 podtrzymuja stosy znaczków skarbowych i zajmuja polozenie nazywane polozeniem zewnetrznym.W stacji zasilania stala prowadnica 43, majaca wyciecie w tym obszarze, jest zastapiona nieobciazona rolka 39 podtrzymywana przez dzwignie 38 wsunieta w szczeline bloku 40 w celu jego uruchomienia.Mechanizm dzwigniowy powoduje, ze w kazdym polozeniu spoczynkowym korpusu cylindrycznego 2 plyta 13 nalezaca do szczególnego przedzialu S umieszczonego w stacji zasilania moze byc przeniesiona z jej polozenia zewnetrznego do polozenia wewnetrznego lub zwolniona wzgledem stosu znaczków skarbowych, jak pokazano linia kropka-kreska na fig. 2, a nastepnie przeniesiona z powrotem do polozenia zewnetrznego. Plyta 13 porusza sie promieniowym ruchem posuwisto-zwrotnym przenoszonym przez rolke 39 do bloku 40 slizgajacego sie na precie 41.Uklad elektryczny urzadzenia wedlug wynalazku (fig. 3) zawiera silnik przekladniowy M firmy Henkel znany w handlu pod oznaczeniem WE3145/2kG4A/3, styczniki TL silnika przekladniowego M, zespól wykrywa¬ jacy z lampa F i z komórka fotoelektryczna E, styk T1 przelacznika, wlaczanego cyklicznie przez krzywke 27, styk T2 mikroprzelacznika M1 do zatrzymywania silnika przekladniowego M, uruchamiany przez otwór w plycie 6 oraz transformator TF napiecia polaczony z linia zasilania silnika przekladniowego M.Jesli urzadzenie wedlug wynalazku jest w spoczynku, w takim ustawieniu, ze plyta 13 nalezaca do szczególnego przedzialu S w stacji zasilania jest w polozeniu zwolnionym wewnatrz korpusu cylindrycznego 2, znaczki skarbowe zawarte w przedziale S nie sa podparte i tworza jeden stos w stalym pojemniku 3, z podstawy którego zostaly usuniete zgodnie z wczesniejszym opisem.Znaczki skarbowe zawarte w przedziale S sa stopniowo wyczerpywane, a gdy poziom stosu zawartego w stalym pojemniku 3 obnizy sie ponizej poziomu promienia swiatla wysylanego przez lampe F' w kierunku komórki fotoelektrycznej F, obwód wzbudzenia stycznika TL zamyka sie, co powoduje zwarcie przez jego styki obwodu zasilania silnika przekladniowego.Wynikiem tego jest dzialanie walka napedowego 15 i obrót walka 24, który przez krzywke 27 zamyka, przy wykorzystaniu styku T1, obwód wlasnego wzbudzenia stycznika TL.Nastepnie przez dzwignie 35, pret laczacy 37 i druga dzwignie 38, krzywka 25 powoduje przesuniecie plyty 13 nalezacej do pustego przedzialu S, bedacego w spoczynku w stacji zasilania, do polozenia zewnetrzne¬ go (fig. 4).W wyniku tego walek 27, przez urzadzenie 26 zaopatrzone w nieobciazona rolke, powoduje obrót o jeden skok tzn. o 60°, mechanizmu szescioramiennego krzyza maltanskiego 28, co odpowiada obrotowi o 120° walka 24 i walka napedowego 15 (fig. 4).4 90 013 Z mechanizmu krzyza maltanskiego 28 ruch jest przenoszony przez pare kól zebatych 30 i 31 do korpusu cylindrycznego 2, powodujac jego obrót o 24° w kierunku strzalki f, tzn. zgodnie z ruchem wskazówek zegara, i przesuniecie kolejnego przedzialu S do stacji zasilania, a pustego przedzialu do stacji nastepnej, gdzie moze on byc ponownie napelniony.Cykl walka napedowego 15 konczy sie przeniesieniem plyty 13 z jej polozenia zewnetrznego na podstawie kolejnego przedzialu S do polozenia wewnetrznego w wyniku czego nowy stos znaczków skarbowych zasila staly pojemnik 3 i przerywa promien swiatla z urzadzenia wykrywajacego z komórka fotoelektryczna F.Podczas, gdy odbywa sie powyzej opisana operacja, staly pojemnik 3 ciagle rozdziela znaczki skarbowe.Ruch plyty 13 z polozenia zewnetrznego do polozenia wewnetrznego ma miejsce w bardzo krótkim okresie od 10° do 20° cyklu (fig. 4).Powolne wyciaganie plyty 13 spod przedzialu S moze spowodowac spadanie znaczków skarbowych do stalego pojemnika 3 w sposób nieuporzadkowany, a nawet ich wywracanie.Nieobciazona rolka 39 uruchamiana krzywka 25 porusza blok 40, z którym plyta 13 tworzy calosc.Gdy promien swiatla z urzadzenia wykrywajacego z komórka fotoelektryczna F jest przerwany, obwód wzbudzenia stycznika TL jest otwarty.Silnik przekladniowy M, zasilany z obwodu wlasnego wzbudzenia, kontynuuje swój ruch obrotowy az do chwili, gdy w koncu cyklu, styk T1 otworzy sie pod wplywem dzialania krzywki 27.Od tego momentu kolejne fazy dzialania urzadzenia sa powtarzane.Styk T2 jest stykiem normalnie zamknietym dla recznego zatrzymywania calego urzadzenia.W opisie przedstawiono przyklad zastosowania urzadzenia wedlug wynalazku do gromadzenia i dostarcza¬ nia znaczków skarbowych, stosowanych do pieczetowania paczek papierosów i z tego wzgledu urzadzenie moglo byc traktowane jako integralna czesc maszyny do pakowania papierosów, jednak urzadzenie wedlug wynalazku ma na celu rozwiazanie problemów ogólnie zwiazanych zgromadzeniem i dostarczaniem materialu w postaci arkuszy lub wycinków np. nalepek, znaczKÓw przylepnych, znaczków skarbowych, kuponów i wycinków o rozmaitych ksztaltach itp. PLThe invention relates to an apparatus for collecting and delivering sheet or slice material, e.g., labels, adhesive stamps, fiscal stamps, coupons and scraps of various shapes, etc., for use in wrapping machines. In wrapping machines, the abovementioned cuttings are usually collected in a columnar storage unit, inside which they fall down by gravity, from which the bottoms are individually removed for subsequent successive delivery to the wrapping mechanism of the machine. The landing operation is carried out by manual stacking of successive sections on the pile. stacks of clippings slide through the top of the storage unit when they are exhausted. In systems for removing clippings from the storage unit, it is imperative that the pressure generated by the stack on its lower level be kept within certain limits so that strip removal from the base of the stack, normally done Due to mechanical and practical reasons related to the manual landing operation, the height of the unit storing the pile of cuttings must be limited. Given the above, the potential of the device for collecting and delivering cuttings to the wrapping machine is severely limited, and the operator has to load the storage unit frequently. Very fast wrapping machines show the above-mentioned difficulties, so when using a cigarette wrapping machine according to Italian Patent No. 803,352 filed on behalf of the same applicants for a solution to the problem of loading the storage unit containing Adhesive stamps, or fiscal stamps, represent an aspect of special practical and financial interest. The aim of the invention is to overcome the difficulties associated with the manual loading of the storage unit by constructing a device for collecting and delivering sheet material or scrap material with high potential, i.e. a device capable of delivering material to a wrapping machine. , even when operating at the highest speeds, for periods of time much greater than that of known type devices. The object of the invention is achieved by the fact that the device for collecting and delivering material in in the form of sheets or slices cooperating with a fixed container, or a vertical shaft-shaped chamber from the bottom of which material is removed and fed to the winding mechanism of the packaging machine.2 90 013 The device comprises a cylindrical body rotatably mounted on a vertical roller above the fixed container provided with a plurality of circumferential compartments, each of which can receive and contain a stack of blanks, movable means for supporting the stack of slices within the compartments relative to the base of the stack, means for causing intermittent movement of the cylindrical body to retain the compartments at each collinear position with the container, a unit for detecting the slices at the level of the slices inside the container for engaging means for causing intermittent movement of the cylindrical body and the movable means for transferring the slices from the compartment to the container when a certain level of the slices has been reached in the container. The subject of the invention is shown in the embodiment example. in the drawing, in which fig. 1 shows the device according to the invention connected to a cigarette wrapping machine, in a perspective view, fig. 2 - the device according to the invention in a partially sectional perspective view showing a drive mechanism, fig. 3 - electrical circuit diagram of the device according to the invention and Fig. 4 are one cycle diagrams for the basic units of the apparatus according to the invention. The cigarette wrapping machine with which the apparatus according to the invention cooperates (Fig. 1) is presented in Italian patent specification No. 803 352, filed on behalf of the same applicants. The cigarette packing machine comprises a frame 1, two wrapping wheels or stations C and D, producing an outer wrapper of cigarette bundles enclosed in their inner wrapping with faced foil , and the departure station E. When the cigarette packs are transferred from station O to the exit station E, a pre-glued tax stamp is affixed to each cigarette pack. The device according to the invention, in cooperation with a cigarette wrapping machine, serves to collect and deliver tax stamps and it comprises a container 3 located on the frame 1 of a cigarette wrapping machine through a plate 4. The container 3 (fig. 2) is intended to hold a single vertical stack of tax stamps, and access to its interior can be obtained by removing the plate 5 forming the whole with the rod 6 the holder, placed on a vertical hinge attached to the bracket 8 of the bay connected to the board 4. The lamp F 'in the sensor unit or the detection unit sends a light beam towards the photoelectric cell F placed in the path of the light beam at a suitable level with respect to the inside of the container 3 \ Micro switch M1 is located on a support 9 attached to the board 4 and is switched off with a rod 6 by means of a screw 10. Tax stamps from the bottom of the container 3 are fed to the device covering them with glue and then, after successive transfer phases, they are glued to cigarette packets in accordance with Italian patent description No. 803 352 filed on behalf of the same applicants. The device includes an external a cylindrical body 2 with a vertical axis divided into 15 radial compartments S with dimensions adapted to accommodate vertical stacks of tax stamps. The device moves in an intermittent rotational movement in the direction of the arrow f so that during the resting phase one S compartment is vertically collinear with the container 3 in power station The cylindrical body 2 is situated on a horizontal plate 11 attached to the frame 1 of the cigarette wrapping machine and has an actuating mechanism internally, and its top is closed with a fixed cover 12 in which the housing of the gear motor M is made. manually in the compartments S through the holes in the top and form stacks based on fork-shaped plates 13 which lie in a horizontal plane and which can be withdrawn at a time from the bottom of the S compartment inside the cylindrical body 2 in the power station. During the intermittent rotational movement, the stacks remain properly maintained. arranged, thanks to the presence of vertical walls 14, which partially delimit the openings in the compartments S on the side surface of the cylindrical body 2. Gear motor M, sets the vertical rotation of the drive shaft 15, located inside the cylindrical body 2 and supported at the lower end by a fixed plate 16 connected by rods 17 and 18 with cover 12 and through pin 19 with a plate 11 supporting the entire device. The lower end of the drive shaft 15 is wedge-connected to the gear 20 causing rotation, through a pair of unloaded gears 21 and 22, the gears of which are fastened to the plate 16, a gear wheel 23 with an identical number of teeth. all with a roller 24 supported at both ends by fixed supports and wedge-connected to the cam 25, with a device 26 of a known type for actuating the Maltese cross mechanism and with a second cam 27.90 013 3 Device 26 is provided with a pin or an unloaded roller and an arc device on the opposite side or centering. A pin and a centering device move the mechanism of the six-armed Maltese cross mechanism 28, causing it to rotate intermittently around a roller 29, at the bottom end of which is a gear 30. The gear 30 transmits an intermittent rotation to a wheel 31 loosely attached to a pin 19. Gear wheel 31 it forms a whole with a disk 32, located on a pin 19 and whose outer circular edge 33 is attached to the base of the cylindrical body 2. Each complete revolution of the drive shaft 15 is equivalent to a 60 ° rotation of the six-arm mechanism of the Maltese cross 28 and the gear wheel 30 forming Since the number of teeth in the gear wheel 31 and the gear wheel 30 are chosen in a ratio of 5: 2, each revolution of the drive shaft 15 corresponds to a rotation of 24 ° of the gear 31, the disc 32 and the cylindrical body 2 provided with fifteen SW intervals of this result. during successive revolutions of the fight 15, the S intervals stop in a collinear position with s all container 3 in the supply station An unloaded roller 34 located at one end of the arm of the two-armed lever 35 pinned on the plate 16 cooperates with the surface of the cam 25, and the other lever arm 35 supported by the spring 36 is attached by a connecting rod 37 to the end of one of the arms of the other two-armed lever 38. A lever 38, pinned on plate 16, supports at the free end of the second arm an unloaded roller 39. The plates 13 supporting stacks of tax stamps are attached to blocks 40 sliding on radially spaced plates 41, which are attached at one end to the radial bottoms a slot 42 in the disc 32 and in the other one to the edge of the circular rim 33. The blocks 40 are provided with a slot running tangentially to the disc 32 and adapted to receive a fixed guide 43 forming a whole of a plate 16. concentric with a cylindrical body 2 having a cut at a point corresponding to the power station As a result, the disks 13 are allowed to accept dw and different positions with respect to the compartments 8. If the blocks 40, actuated by the disc 32 by the rods 41, slide intermittently on the fixed guide 43, the plates 13 support the stacks of fiscal stamps and take a position called the outer position. In the supply station, the fixed guide 43 having a cut in this area is replaced by an unloaded roller 39 supported by levers 38 inserted into the slot of the block 40 for its actuation. The lever mechanism causes that in each rest position of the cylindrical body 2 the plate 13 belonging to a particular compartment S located in the power station can be moved from its external position to the inside position or released against the stack of tax stamps as shown in the dot-dash line in Figure 2, and then transferred back to the outer position. The plate 13 moves with a radial reciprocating motion transmitted by the roller 39 to the block 40 sliding on the bar 41. The electrical system of the device according to the invention (fig. 3) includes a Henkel M gear motor known in the trade under the designation WE3145 / 2kG4A / 3, contactors TL of the gear motor M, detection unit with lamp F and photoelectric cell E, contact T1 of the switch cyclically activated by the cam 27, contact T2 of the micro-switch M1 for stopping the gear motor M, actuated through the hole in the plate 6, and the voltage transformer TF connected to the line gear motor M. If the device according to the invention is at rest, in such an arrangement that the plate 13 belonging to the particular compartment S in the supply station is in the released position inside the cylindrical body 2, the fiscal stamps included in the compartment S are not supported and form one stack in a fixed container 3, from the base of which have been removed in accordance with the earlier description m. Treasury stamps included in the S range are gradually depleted, and when the level of the stack contained in the fixed container 3 drops below the level of the light beam sent by the lamp F 'towards the photoelectric cell F, the excitation circuit of the contactor TL closes, which causes a short circuit through its the contacts of the gear motor supply circuit. The result is the operation of the drive shaft 15 and the rotation of the shaft 24, which, by means of a cam 27, closes the self-excitation circuit of the contactor TL by means of contact T1. Then, via levers 35, connecting rod 37 and second levers 38, cam 25 causes the plate 13 belonging to the empty compartment S, which is at rest in the power station, to move to the outer position (Fig. As a result, the rollers 27, through the device 26 provided with an unloaded roller, cause a rotation of one stroke, i.e. 60 °, of the six-armed Maltese cross mechanism 28, which corresponds to a rotation of 120 ° of the roller 24 and the drive roller 15 (Fig. 4). 4 90 013 From the mechanism of the Maltese cross 28, the movement is transmitted through a pair of gear wheels 30 and 31 to the cylindrical body 2, causing it to rotate 24 ° in the direction of arrow f, i.e. clockwise, and shift the next interval S to the power station, and the empty compartment to the next station, where it can be refilled. The drive roller cycle 15 ends with the transfer of the plate 13 from its outer position on the basis of the next compartment S to the inner position, as a result of which a new stack of fiscal stamps supplies the fixed container 3 and breaks the beam of light from the detecting device with a photoelectric cell F. While the above-described operation takes place, the fixed container 3 continues to separate the stamps treasure The movement of the plate 13 from the outer position to the inner position takes place in a very short period of time from 10 ° to 20 ° cycle (fig. 4). Slow removal of the plate 13 from under the S compartment may cause the treasury stamps to fall into the fixed container 3 in an disorderly manner, or even to tip them over. An unloaded roller 39 an actuated cam 25 moves the block 40 with which the plate 13 forms a whole. When a beam of light from the device detecting with the photoelectric cell F is broken, the excitation circuit of the contactor TL is open. The gear motor M, fed from the self-excitation circuit, continues its rotation until, at the end of the cycle, contact T1 opens due to the action of the cam 27. moment, the successive phases of operation of the device are repeated. Contact T2 is a normally closed contact for manual stopping of the entire device. The description shows an example of the use of the device according to the invention for the collection and delivery of fiscal stamps used for sealing cigarette packs, and therefore the device could be considered as an integral part of the cigarette packing machine however, the device according to the invention is intended to solve the problems generally related to the collection and delivery of material in the form of sheets or scraps, e.g., labels, adhesive stamps, fiscal stamps, coupons and scraps of various shapes, etc. EN

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do gromadzenia i dostarczenia materialu w postaci arkuszy lub wycinków wspólpracujace ze stalym pojemnikiem lub pionowa komora, w ksztalcie szybu, z którego dna material jest usuwany i dostarczany do mechanizmu zawijajacego maszyny do pakowania, znamienne tym, ze zawiera korpus cylindryczny (2) zamocowany obrotowo na pionowym walku (15) powyzej stalego pojemnika (3) zaopatrzony w wiele obwodowych przedzialów (S), z których kazdy moze przyjmowac i zawierac stos wycinków, ruchome srodki podtrzymujace (13) stos wycinków wewnatrz przedzialów (S) wzgledem podstawy stosu, srodki (M, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 28) do wywolywania ruchu przerywanego korpusu cylindrycznego (2) dla zatrzymywania przedzialów (S) kazdorazowo w polozeniu wspólliniowym z pojemnikiem (3) oraz zespól wykrywajacy z lampa (F') i fotokomórka (F) czuly na poziom stosu wycinków we wnetrzu pojemnika (3), dla wlaczania srodków (M, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 28) i ruchomych srodków podtrzymujacych celem przeniesienia wycinków z przedzialu (S) do pojemnika (3), gdy w pojemniku (3) osiagniety zostal okreslony poziom wycinków.Claims 1. A device for collecting and delivering sheet or slice material cooperating with a solid container or a shaft-shaped vertical chamber, from the bottom of which material is removed and delivered to the winding mechanism of a packaging machine, characterized in that it comprises a cylindrical body ( 2) rotatably mounted on a vertical shaft (15) above the fixed container (3) provided with a plurality of circumferential compartments (S) each of which can receive and contain a stack of slices, movable means for supporting (13) the stack of slices inside the compartments (S) relative to the base stack, means (M, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 28) for causing an intermittent motion of the cylindrical body (2) for stopping the compartments (S) in alignment with the container (3) each time and the detection unit with the lamp ( F ') and the photocell (F) sensitive to the level of the stack of cuttings inside the container (3), for activating the means (M, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 28) and the movable support means h to transfer the slices from the compartment (S) to the container (3) when a predetermined level of the slices has been reached in the container (3). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obwodowe przedzialy (S) sa równolegle do osi korpusu cylindrycznego (2) imaja czesciowo otwarta zewnetrzna sciane ograniczajaca (14) wzdluz calej wysokosci.2. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that the circumferential compartments (S) are parallel to the axis of the cylindrical body (2) and have a partially open outer limiting wall (14) along their entire height. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruchome srodki podtrzymujace stanowiace plyty (13) sa ruchome promieniowo wzgledem korpusu cylindrycznego (2) imaja blok (40) wspólpracujacy z mechanizmem napedowej rolki (39) dla prowadzenia przerywanego ruchu korpusu cylindrycznego (2), celem promieniowego przemieszczenia plyty (13) z polozenia podtrzymujacego w przydziale (S) do polozenia, w którym stos wycinków w szczególnym przedziale (S) umieszczonym nad pojemnikiem (3) jest wyladowany, przy czym plyty (13) sa polaczone ze stala prowadnica (43) dla zachowania statecznosci polozenia plyty (13) wzgledem stosów wycinków we wszystkich polozeniach.3. Device according to claim The plate according to claim 1, characterized in that the movable plate support means (13) are movable radially with respect to the cylindrical body (2) and have a block (40) cooperating with a roller drive mechanism (39) to guide the intermittent movement of the cylindrical body (2) for radial displacement of the plate (13) from a support position in allocation (S) to a position where the pile of cuttings in a particular compartment (S) located above the container (3) is discharged, with the plates (13) joined to a fixed guide (43) for stability the position of the plate (13) relative to the stacks of cuttings in all positions. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze mechanizm napedowej rolki (39) zawiera uklad dzwigni (35, 38) polaczonych przegubowo.90 013 FIG.1 "czytelnia' Urzedu Pole-rtowego90 013 FIG. 290 013 PL4. Device according to claim 3, characterized in that the drive roller mechanism (39) comprises a system of articulated levers (35, 38). 90 013 FIG. 1 "reading room" of the Pole Office 90 013 FIG. 290 013 EN
PL1974172608A 1973-07-11 1974-07-10 PL90013B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3449/73A IT992087B (en) 1973-07-11 1973-07-11 DEVICE FOR ACCUMULATION AND ALI MENTATION OF TRAITS OF MATERIAL IN THE SHEET

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90013B1 true PL90013B1 (en) 1976-12-31

Family

ID=11107568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974172608A PL90013B1 (en) 1973-07-11 1974-07-10

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3929326A (en)
JP (1) JPS5911495B2 (en)
AR (1) AR203845A1 (en)
AT (1) AT344099B (en)
BR (1) BR7405609A (en)
CA (1) CA1002486A (en)
CH (1) CH568912A5 (en)
CS (1) CS178818B2 (en)
DD (1) DD112951A5 (en)
DE (1) DE2423883A1 (en)
ES (1) ES426933A1 (en)
FR (1) FR2236764B1 (en)
GB (1) GB1465619A (en)
IN (1) IN141851B (en)
IT (1) IT992087B (en)
NL (1) NL7408270A (en)
PL (1) PL90013B1 (en)
SE (1) SE423374B (en)
SU (1) SU843725A3 (en)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4126508A (en) * 1976-09-13 1978-11-21 Boise Cascade Corporation Apparatus for forming multi-flute-layer corrugated board
DE2744716C2 (en) * 1977-10-05 1983-11-03 Benz & Hilgers GmbH, 4000 Düsseldorf Device for refilling lids, cover sheets in several stacking shafts of the same type arranged on a common plane on a packaging machine
IT1098218B (en) * 1978-07-28 1985-09-07 Ventomatic Italiana Spa AUTOMATIC FEEDER FOR EMPTY AND SIMILAR BAGS
IT1135119B (en) * 1980-01-23 1986-08-20 Jagenberg Werke Ag PROCEDURE AND DEVICE FOR THE CHANGE OF LABEL CASSETTE-LOADERS IN LABELING MACHINES
DE3002250C2 (en) * 1980-01-23 1984-03-29 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Device for providing labels on a labeling machine
US4369089A (en) * 1980-04-30 1983-01-18 Jagenberg-Werke Ag Apparatus for changing the label magazine boxes of labelling machines
DE3402514A1 (en) * 1984-01-26 1985-08-01 Focke & Co, 2810 Verden DEVICE FOR PACKAGING ITEMS, IN PARTICULAR CIGARETTES
US5079901A (en) * 1989-05-08 1992-01-14 Carol J. Witt Coupon inserting apparatus and method
US6722108B1 (en) 1989-05-08 2004-04-20 Carol Joyce Witt Coupon inserting apparatus
US5549233A (en) * 1993-01-29 1996-08-27 C. Joyce Witt Coupon inserter
JPH07962U (en) * 1993-06-11 1995-01-06 レンゴー株式会社 Plate replenishing device
US5472114A (en) * 1994-07-11 1995-12-05 Riverwood International Corporation Turret magazine assembly
US5545286A (en) * 1994-11-10 1996-08-13 Smyth Systems Company Rotary magazine system for labeler
US5803261A (en) * 1996-10-31 1998-09-08 C. Joyce Witt Three dimensional insert construction
AU735100B2 (en) 1996-10-31 2001-06-28 Witt, Carol Joyce Three-dimensional insert construction
US5845462A (en) * 1996-12-10 1998-12-08 Northfield Corporation Coupon inserter
DE19926713B4 (en) * 1999-06-11 2004-03-18 British-American Tobacco (Germany) Gmbh Device for handling banderoles
IT1311130B1 (en) 1999-11-04 2002-03-04 Gd Spa LABEL FEEDING UNIT TO A USING MACHINE.
DE10007089A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-23 Focke & Co Device for handling blanks, in particular banderoles for cigarette packs
AU772208B2 (en) 2000-10-06 2004-04-22 Northfield Corporation Web Burster/inserter
DE10056407A1 (en) * 2000-11-14 2002-05-23 Topack Verpacktech Gmbh Device and method for transferring a fabric
EP1220167A1 (en) * 2000-12-28 2002-07-03 Mars Inc. Banknote store
EP1314648B1 (en) 2001-11-08 2003-06-04 KOSME S.r.l. Automatic magazine for feeding labels to labelling machines
ITBO20030214A1 (en) * 2003-04-11 2004-10-12 Gd Spa PACKAGING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PACKAGES OF
US7540125B2 (en) 2007-03-26 2009-06-02 Northfield Corporation Bursting apparatus and method
DE102009050712A1 (en) * 2009-10-26 2011-04-28 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Method and device for handling blanks from packaging material for cigarette packs
WO2013103774A1 (en) * 2012-01-04 2013-07-11 Keyme, Inc. Systems and methods for duplicating keys
CN111377087A (en) * 2018-12-27 2020-07-07 殷艳 Device for disassembling food packaging box

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1809691A (en) * 1929-02-19 1931-06-09 Individual Drinking Cup Co Dispensing device for stacked articles
US2325165A (en) * 1942-03-12 1943-07-27 American Seal Kap Corp Remote photoelectric control
FR942809A (en) * 1946-02-25 1949-02-18 Westinghouse Electric Corp Dispensing device
US2919830A (en) * 1956-06-20 1960-01-05 Ralph F Anderson Multi-stack cup magazine
BR7201351D0 (en) * 1971-03-11 1973-05-17 Amf Inc PROCESS TO TRANSFER LIGHT ELEMENTS AND PRINTED FOODS FOR PACKAGING MACHINES REGULARLY
DE2116912A1 (en) * 1971-04-07 1972-10-19 Jagenberg Werke AG, 4000 Dussel dorf Method and device for uninterrupted feeding of bouquets in labeling machines

Also Published As

Publication number Publication date
IN141851B (en) 1977-04-23
CA1002486A (en) 1976-12-28
SU843725A3 (en) 1981-06-30
FR2236764B1 (en) 1978-01-13
ES426933A1 (en) 1976-07-16
CH568912A5 (en) 1975-11-14
BR7405609A (en) 1975-09-09
JPS5911495B2 (en) 1984-03-15
DD112951A5 (en) 1975-05-12
SE423374B (en) 1982-05-03
AR203845A1 (en) 1975-10-31
CS178818B2 (en) 1977-10-31
AT344099B (en) 1978-07-10
FR2236764A1 (en) 1975-02-07
IT992087B (en) 1975-09-10
US3929326A (en) 1975-12-30
BR7405609D0 (en) 1975-05-13
GB1465619A (en) 1977-02-23
SE7408603L (en) 1975-01-13
NL7408270A (en) 1975-01-14
JPS5039900A (en) 1975-04-12
DE2423883A1 (en) 1975-01-30
ATA442974A (en) 1977-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL90013B1 (en)
CN207743538U (en) A kind of terminal material belt rolls over material balance equipment automatically
US3486647A (en) Devices for feed hoppers of cigarette packaging machines
JPH0714721B2 (en) Fibrous material packaging equipment
PL81715B1 (en)
US3651614A (en) Packaging of bottles, jars and other articles
US3989199A (en) Apparatus with a rotatable head for supplying cigarettes to the infeed hoppers on high speed cigarette packeting machines
PL91750B1 (en)
CN207743539U (en) A kind of automatic breaking device of vertical material strip of terminal
US3498022A (en) Devices for filling storage containers with rod-shaped products and especially cigars
US3181728A (en) Container feeding machine
US3165233A (en) Container feeding machine
EP1097872B1 (en) A unit for feeding labels to a user machine
CS254966B2 (en) Equipment for cigarettes doses formation in cigarette wrapping machine
US3953021A (en) Apparatus for accumulating and supplying sheets
CN210175294U (en) Automatic discharging device of packaging machine
US3288153A (en) Coin counting and wrapping machine
JP2011173599A (en) Apparatus for feeding storage body for tea manufacturing
US4872939A (en) Apparatus for assembling lined packaging tray
PL108545B1 (en) Compensating store for linking set feeding directly cigarettes from cigarette producing-to packing machine
SU618023A3 (en) Device for feeding cigarette lots to machine for packing in packs with collapsible cover
EP0318237A1 (en) Packaging system
EP3019423B1 (en) Operating accumulation assembly for machines for packaging groups of substantially platelike products and related machine for packaging such groups of products
CN216661924U (en) Material pushing device for automatic coil separating machine
CN214397564U (en) Automatic deoxidizing agent throwing device