Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do samoczynnego wkrecania wkretów w otwory gwintowane niewielkich przedmiotów wykonywanych w sposób masowy lub do saterowania tulejek lub pustych nitów.Dotychczas znane sa urzadzenia do wkrecania wkretów, skladajace sie z obrotowego stolu usytuowanego poziomo, do którego wnek wykonanych na jego obwodzie wklada sie zazwyczaj recznie detale z gwintowanymi otworami. Wkrety sa podawane za pomoca podajnika i wkrecane do gwintowanych otworów detali za pomoca mechanicznego wkretaka. Obrót stolu z detalami odbywa sie skokowo i w tym samym rytmie nastepuje praca wkretaka. Zmontowane detale sa wyjmowane z wnek stolu obrotowego recznie lub za pomoca wyrzutnika.Celem wynalazku jest calkowita mechanizacja procesu wkrecania wkretów w gwintowane otwory niewielkich detali, przy zastosowaniu ciaglego ruchu obrotowego stolu i uzyskanie zwiekszonej wydajnosci urzadzenia przez wyeliminowanie postojów spowodowanych skokowa praca tego urzadzenia, jak równiez stworzenie mozliwosci wykorzystania tego urzadzenia do saterowania tulejek lub pustych nitów.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia skladajacego sie z tarczy obrotowej, usytuowanej pionowo i urzadzenia wrzecionowego, najkorzystniej wielowrzecionowego, zaopatrzonego we wkretaki ustawione poziomo. Tarcza obrotowa ma na swym obwodzie dwa zespoly wnek lezacych obok siebie, z których jeden jest dostosowany do przyjmowania detali z otworami gwintowanymi, a drugi do przyjmowania wkretów, dostarczanych przez dwa oddzielne podajniki. Wrzeciona zawierajace wkretaki maja ruch posuwisto-zwrotny sterowany krzywka poprzez palec wodzacy odnosnego wrzeciona. Niezaleznie od ruchu obrotowego poszczególnych wrzecion, caly zespól wrzecion rozmieszczony na obwodzie kola, obraca sie wokól osi zgodnej z osia tarczy obrotowej z ta sama predkoscia katowa co tarcza. Ulozone naprzeciw siebie wkret i detal, po odbyciu niewielkiej drogi katowej, sa dociskane do siebie przez wkretak i po odbyciu dalszej niewielkiej drogi wkret jest, w zaleznosci od potrzeby, calkowicie lub czesciowo wkrecony w detal. Ilosc czynnych obrotów wkretaka moze byc w tym przypadku regulowana ksztaltem krzywki. Zmontowane detale wypadaja w okreslonym polozeniu samoczynnie przez odblokowanie uchwytu sprezynowego przytrzymujacego zmontowany detal.Przez opracowanie opisanego urzadzenia uzyskuje sie znaczne zwiekszenie wydajnosci, gdyz2 89731 wyeliminowano przerwy wynikajace ze stosowanego dotychczas skokowego sposobu produkcji. Ponadto proces produkcyjny zostaje calkowicie zautomatyzowany, przy czym uzyskuje sie równiez samoczynna segregacje detali dobrych od zlych. Urzadzenie to pozwala równiez na równoczesne wkrecanie dwóch lub wiecej wkretów w przypadku gdy odleglosci gwintowanych otworów sa dostatecznie duze, umozliwiajace równoczesna prace dwóch lub wiecej wkretaków obok siebie. Oprócz tego urzadzenie to, po zastosowaniu odpowiedniego narzedzia zamiast wkretaka, moze byc równiez stosowane do laczenia detali za pomoca nitów tulejkowych metoda satoro¬ wania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia schemat urzadzenia, fig. 2 tarcze w widoku z przodu fig. 3 fragment obwodu tarczy obrotowej w przekroju, a fig. 4 zmontowany detal z wkretem we wnece tarczy obrotowej.Urzadzenie sklada sie z zespolu wielowrzecionowego i tarczy obrotowej. Naped tego urzadzenia odbywa sie z silnika 1 poprzez kola zebate 2, 3 na kolo zebate 4, na którego osi 5 jest osadzone kolo zebate 12 napedza¬ jace poprzez kola zebate 11 poszczególne wrzeciona 10. Naped tarczy obrotowej 6 odbywa sie przez obrót kola zebatego 7 napedzanego od kola zebatego 3 poprzez kolo zebate 8, gdyz tarcza ta jest posrednio trwale przymo¬ cowana do tego kola. Wrzeciona 10 sa zaopatrzone we wkretaki 13 lub w narzedzia do saterowania w przypadku gdy chodzi o saterowanie. Osie 9 wrzecion 10 sa zaopatrzone w amortyzatory 14 zakonczone palcem wodzacym , slizgajacym sie po krzywce 16, otrzymujac w ten sposób ruch posuwisto-zwrotny wkretaka 13. Zadaniem amortyzatora 14 fest zapewnienie prowadzenia palca wodzacego 15, oraz zabezpieczenie urzadzenia przed uszko¬ dzeniem w przypadku np. gdy wkretak trafi na detal nie nagwintowany.Tarcza obrotowa 6 ma na obwodzie co najmniej dwa zespoly wnek 17a, 17b, do których wprowadzane sa za pomoca dwóch oddzielnych podajników 18 detale 19 z otworami gwintowanymi, oraz wkrety 20. Ulozone na obwodzie kola wrzeciona 10 obracaja sie dockola osi 5 z ta sama predkoscia katowa co tarcza obro¬ towa 6.Usytuowane we wnekach 17b wkrety 20, ustawione naprzeciw otworów gwintowanych w detalach 19 ulo-* zonych we wnekach 17a, sa po odbyciu niewielkiej drogi katowej np. a wkrecane za pomoca palca wodzacego . Po wykonaniu niewielkiej drogi katowej (np. p) wkretak 13 zostaje cofniety, a zmontowany detal 19, 20 przytrzymywany za pomoca sprezyny 21 obejmujacej swymi ramionami sworzen wkreta 20 pozostaje we wnece 17a, 17b tarczy obrotowej 6 az do odpowiedniego momentu, w którym sprezyna 21 zostaje odblokowana i detal spadnie rynienka do pojemnika przeznaczonego na detale prawidlowo zmontowane. W przypadku, gdy detal jest niewlasciwy np. jest wykonany bez otworu gwintowanego, wkretak, zaopatrzony w sprzeglo przeciwprzeciaze- niowe, nie ulega uszkodzeniu, a dany detal spada samoczynnie przez inna rynienke do pojemnika przeznaczonego na detale zabrakowane. Jest to spowodowane tym, ze sprezyna 21 nie moze przytrzymac w tym przypadku tego detalu, gdyz trzpien wkreta 20 nie przeszedl przez scianke detalu i nie znalazl sie w obrebie sprezyny 21. W ten sposób uzyskuje sie segregacje detali dobrych od wadliwych. / /3 A? /7J J9 £ fkf.4 PL