PL89705B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89705B1
PL89705B1 PL1974168813A PL16881374A PL89705B1 PL 89705 B1 PL89705 B1 PL 89705B1 PL 1974168813 A PL1974168813 A PL 1974168813A PL 16881374 A PL16881374 A PL 16881374A PL 89705 B1 PL89705 B1 PL 89705B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
fine separation
flow channel
flow
separation
Prior art date
Application number
PL1974168813A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL89705B1 publication Critical patent/PL89705B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/026Details of the turbulence section

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wlewu materialu do maszyny papierniczej zawierajace rozdzielacz rurowy z polaczonymi z nim rurami rozdzielczymi,oraz centralny kanal przeplywowy, dostosowany do szerokosci maszyny, do której z jednej strony wchodza rury rozdzielcze a z drugiej strony laczy sie on z wiazka rur do dokladnego rozdzielania, skierowanych ku szczelinie wylotowej urzadzenia do nabiegu materialu i zbiegajacych sie czesciowo ze soba przynajmniej przy swych wlotacfi, które to rury do dokladnego rozdzielania tworza - w widoku z boku- razem z rurami rozdzielczymi kat, przy czym przynajmniej ten odcinek centralnego kanalu, który laczy sie z rurami rozdzielczymi i siega az do pierwszej rury dokladnego rozdzielania, przebiega prostoliniowo.Z opisu wylozeniowego RFN nr 1 290 797 znane jest urzadzenie do wlewu materialu, którego rury rozdzielcze sa wykonane jako dyfuzory, co powoduje bardzo duze zwolnienie predkosci przeplywu, prowadzace do zbijania sie wlókien. Pomiedzy rurami rozdzielczymi i rurami dokladnego rozdzielania znajduje sie kanal przeplywowy dostosowany do szerokosci maszyny, który cala swa szerokoscia nadana przez rury rozdzielcze przechodzi obok rur dokladnego rozdzielania. Zawiesina musi byc przy tym skierowana w inna strone, aby mogla dojsc do rur dokladnego rozdzielania. Przez to powstaja w kanale przeplywowym niekonstrolowane ruchy wirowe, które prowadza do zaklócen przy rozdziale wlókien w zawiesinie.Wad tych w duzym stopniu unika sie przy wlewie materialu wedlug opisu wylozeniowego RFN nr 2 039 293. Uzyskuje sie tam optymalne przeplywy przy rurach rozdzielczych, ale przy przejsciu do rur^ dokladnego rozdzielania znowu wystepuja zaklócenia. Prócz tego, naklad na rury rozdzielcze jest bardzo* wysoki.Celem wynalazku jest usuniecie wad wystepujacych w znanych rozwiazaniach a zadaniem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do wlewu materialu, przy którym za pomoca stosunkowo prostych2 89 705 I nieskomplikov srodków uzyskuje sie optymalne przeplywy dzieki czemu mozna wytwarzac tasme papierowa bez wad o wysokiej równomiernosci.Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazuje sie w ten sposób, ze powierzchnia naplywu obejmujaca wloty rur dokladnego rozdzielania - w widoku z boku—jest wypukla, a tylna sciana kanalu przeplywowego, lezaca naprzeciw powierzchni naplywu rur dokladnego rozdzielania jest wygieta lub zalamana w ten sposób, ze kat pomiedzy poszczególna rura dokladnego rozdzielania i strumieniem w kanale przeplywowym, skierowanym na te rure, jest staly na calej powierzchni naplywu.Na powierzchni naplywu, przy wejsciu zawiesiny do rur dokladnego rozdzielania, nastepuje obok straty energii przeplywu na wejsciu, równiez wielokrotnie wyzsza strata energii przy zmianie kierunku przeplywu. Te straty zwiekszaja sie z kwadratem predkosci przeplywu. Przy tym, istniejace w naplywie czesciowe strumienie o wysokiej predkosci traca duzo wzglednej energii, a czesciowe strumienie o,malej predkosci traca malo energii. Znaczy to, ze przez stworzenie dodatkowej straty przez zmiane kierunku, nastepuje znaczne zrównanie przeplywu. Poniewaz strata przez zmiane kierunku przyczynia sie do zrównania przeplywu, a wysokosc tej straty jest bardzo zalezna od kata zmiany kierunku, to duze znaczenie ma fakt, ze kat zmiany kierunku na wejsciu wszystkich rur dokladnego rozdzielania jest jednakowy..Zmiana kierunku nie moze nastepowac w kanale dostosowanym do szerokosci maszyny przed rurami dokladnego rozdzielania, poniewaz w przeciwnym razie nie osiagneloby sie równomiernosci przeplywu, którego • nalezy sie spodziewac przy stracie energii wskutek zmiany kierunku, gdyz przeszkodzilyby temu znane z przeplywu po fcrzywiznie przeplywy wtórne. Przy naplywie wedlug wynalazku, zmiana kierunku przeplywu nastepuja^vd^Uiro w plaszczyznie wlotu rur dokladnego rozdzielania, przy czym przeplywy wtórne w poszczególnych rurach dokladnego rozdzielania zostaja stlumione tak, ze uzyskuje sie absolutnie jednakowy wyplyw ze wszystkich rur dokladnego rozdzielania.W korzystnym wykonaniu wynalazku maszyna ma kilka polaczonych szeregowo kanalów przeplywowych z podlaczonymi do nich wiazami rur dokladnego rozdzielania. Dzieki temu jeszcze bardziej polepsza sie równomiernosc przeplywu. Wprawdzie z patentu amerykanskiego 3 652 392 znana jest zakrzywiona powierzchnia naplywu, ale tam jednak nie chodzi o powierzchnie oplywana stycznie Dlatego—w widoku z boku wystepuje, od dolu ku górze, od 0 wzrastajacy kat zwrotny, a tym samym straty przy zmianie kierunku, które stanowia przeszkode dla równomiernego odplywu. Przez to ilosc i predkosc przeplywu od jednego rzedn rur do drugiego zmniejsza sie od dolu ku górze, co prowadzi do duzego, niepozadanego tworzenia sie ruchów wirowych w dyszy wylotowej.Korzystne wykonanie wynalazku polega na tym, ze kanal przeplywowy w obszarze ostatniej w kierunku przeplywu rury dokladnego rozdzielania posiada otwór wylewowy dostosowany do szerokosci maszyny. Dzieki temu mozna uniknac wplywu tarcia czasteczkowego o sciane kanalu przeplywoweg o na ostatnie rury dokladnego rozdzielania, poniewaz zawiesine plynaca w obszarze tylnej sciany mozna odprowadzac do przelewu.Wedlug wynalazku mozliwe jest tez przylaczenie do przelewu poduszki dociskowej, która moze tlumic pulsacje istniejace w zawiesinie wplywajacej do kanalu przeplywowego.Przedmiot wynalazku jest objasniony na dwóch przykladach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do wlewu materialu w przekroju podluznym, z wiazka rur rozdzielczych, kanalem przeplywowym i wiazka rur dokladnego rozdzielania, fig. 2 — równiez schematycznie - urzadzenie do wlewu materialu w innym wykonaniu; przy którym do pierwszej wiazki rur dokladnego rozdzielania podlaczony jest drugi kanal przeplywowy z laczaca sie z nim druga wiazka rur dokladnego rozdzielania.Na figurze 1 do rozdzielacza rurowego 1 umieszczonego poprzecznie do kierunku wzdluznego maszyny, przylaczona jest wiazka rur rozdzielczych 2, umieszczonych obok siebie i ponad soba. Rury rozdzielcze wpadaja do kanalu przeplywowego 3, dostosowanego do szerokosci maszyny, do którego przylaczona jest wiazka rur 4 dokladnego rozdzielania, które zbiegaja sie i wchodza do dyszy wylotowej 6, skierowanej na sito 5 maszyny.Wiazka rur rozdzielczych i wiazka rur dokladnego rozdzielania tworza razem kat 0, którego wielkosc zawarta jest pomiedzy 95° a 135°. Rury 4 dokladnego rozdzielania maja swój poczatek od powierzchni naplywu 7, która w widoku z boku — jest wypukla.W przedstawionym przykladzie wykonania, srodkowy punkt wypuklosci lezy w punkcie przeciecia przedluzen zewnetrznych rur 4 dokladnego rozdzielania. Tylna sciana 8 kanalu przeplywowego 3 lezaca naprzeciw powierzchni naplywu 7 jest równiez wygieta, a mianowicie w ten sposób, ze strumienie zawiesiny poszczególnych rur dokladnego rozdzielania tworza razem z odpowiednia rura dokladnego rozdzielania kat a, który jest staly na calej powierzchni naplywu. Ten kat a moze wynosic pomiedzy 105° i 155°. W miejsce wygiecia, tylna sciana 8 moze posiadac kilka zalaman.89706 3 W obszarze ostatniej rury dokladnego rozdzielania (na rysunku ugory) kanal przeplywowy 3 posiada przelew 0 przez który mozna odprowadzac czesciowy strumien zawiesin wlókieflhybh. Do tego przelewu 9 podlaczona jest poduszka naciskowa 10, której zadaniem jest tlumienie pulsacj! zawartych w zawiesinie wplywajacej do kanalu przeplywowego 3.W przykladzie wykpnania wedlug figury 2, pomiedzy rura rozdzielcza 2 i rura dokladnego rozdzielania 4 wpadajaca do dyszy wylotowej 6 znajduje sie nastepna wiazka rur 4' dokladnego rozdzielania jak tez nastepny kanal przeplywowy 3'. Zbieznosc tych rur 4'-dokladnego rozdzielania jest mniejsza od zbieznosci rur 4 dokladnego rozdzielania, przez co krzywizna powierzchni naplywu 7 jest równiez mniejsza. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wlewu materialu do maszyny papierniczej, zawierajace rozdzielacz rurowy z laczacymi sie z nim rurami rozdzielczymi, oraz centralny kanal przeplywowy, dostosowany do szerokosci maszyny, do którego z jednej strony wchodza rury rozdzielcze a z drugiej strony laczy sie on z wiazka rur dokladnego rozdzielania, skierowanych ku szczelinie wylotowej urzadzenia do wlewu materialu i zbiegajacych sie czesciowo ze soba przynajmniej przy swych wlotach, które to rury do dokladnego rozdzielania tworza—wwidoku z boku — razem z rurami rozdzielczymi kat, przy czym przynajmniej ten odcinek centralnego kanalu, który laczy sie z rurami rozdzielczymi i siega do pierwszej rury dokladnego rozdzielania, przebiega prostoliniowo, zna m i e n n e tym, ze obejmujaca wloty rur (4, 4') dokladnego rozdzielania powierzchnia naplywu (7, 7') jest w widoku z boku wypukla, przy czym tylna sciana (8) kanalu przeplywowego (3, 3') lezaca naprzeciw powierzchni naplywu rur (4, 4') dokladnego rozdzielania jest wygieta lub zalamana przy czym kat (a) zawarty pomiedzy rura (4, 4') dokladnego rozdzielania i strumieniem skierowanym na te rure w kanale przeplywowym jest staly na calej powierzchni naplywu.
2. Urzadzenie, wedlug zastrz., znamienne tym, ze ma kilka umieszczonych w szeregu kanalów przeplywowych (3, 3')' z podlaczonymi do nich wiazkami rur (4,4') dokladnego rozdzielania.
3. Urzadzenie, wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n e t y m, ze kanal przeplywowy (3, 3') w obszarze ostatnich w kierunku przeplywu rur (4, 4') dokladnego rozdzielania posiada otwór przelewowy (9) dostosowany do szerokosci maszyny.
4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e tym, ze do otworu przelewowego przylaczona jest poduszka naciskowa (10).89 705 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL
PL1974168813A 1973-02-17 1974-02-14 PL89705B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2307849A DE2307849B1 (de) 1973-02-17 1973-02-17 Stoffauflauf fuer eine Papiermaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89705B1 true PL89705B1 (pl) 1976-12-31

Family

ID=5872205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168813A PL89705B1 (pl) 1973-02-17 1974-02-14

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3945882A (pl)
JP (1) JPS5149005B2 (pl)
AT (1) AT327676B (pl)
BR (1) BR7401178D0 (pl)
CA (1) CA994141A (pl)
CS (1) CS180002B2 (pl)
DE (1) DE2307849B1 (pl)
ES (1) ES423340A1 (pl)
FI (1) FI67897C (pl)
FR (1) FR2218430B1 (pl)
GB (1) GB1435055A (pl)
IT (1) IT1008846B (pl)
NO (1) NO141659C (pl)
PL (1) PL89705B1 (pl)
SE (1) SE386695B (pl)
SU (1) SU475795A3 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI50650C (fi) * 1975-02-25 1976-05-10 Valmet Oy Paperikoneen hydraulinen perälaatikko.
US4016033A (en) * 1975-03-01 1977-04-05 J. M. Voith Gmbh Distribution means for aqueous slurry in papermaking machines
GB1548924A (en) * 1975-05-06 1979-07-18 St Annes Board Mill Co Ltd Flowboxes
SE7609140L (sv) * 1976-08-16 1978-02-17 Karlstad Mekaniska Ab Sett att i en inloppslada erhalla en finblandning av meld och inloppslada for utforande av settet
DE3028186C2 (de) * 1980-07-25 1982-07-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Stoffauflauf für Papiermaschinen
DE3144066C2 (de) * 1981-11-06 1985-10-31 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim "Stoffauflauf für eine Papiermaschine"
US4414062A (en) * 1981-11-18 1983-11-08 Valmet Oy Headbox of a paper machine
DE4108759C2 (de) * 1991-03-18 1997-07-31 Schultz Hans Joachim Dr Ing Verbindung zwischen einem Vielfachverteiler und einem Stoffauflauf
US5510005A (en) * 1994-07-25 1996-04-23 Westvaco Corporation Venturi headbox for a papermaking machine
US5882482A (en) * 1996-06-10 1999-03-16 Beloit Technologies, Inc. Convergent flow headbox
US6235159B1 (en) 1996-06-10 2001-05-22 Beloit Technologies, Inc. Convergent flow headbox
US5938896A (en) * 1997-09-30 1999-08-17 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Hydraulic increaser for a wet end of a paper-making machine
JP3987093B1 (ja) * 2006-07-10 2007-10-03 キリンビバレッジ株式会社 分配器
DE102009027721A1 (de) * 2009-07-15 2011-01-20 Voith Patent Gmbh Stoffauflauf für eine Maschine zur Herstellung einer Fasterstoffbahn
WO2023198545A2 (de) 2022-04-12 2023-10-19 Voith Patent Gmbh Dämpfungsvorrichtung und membrane für einen stoffauflauf einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2688277A (en) * 1951-05-12 1954-09-07 Marathon Corp Paper machine head box
US2894581A (en) * 1957-03-26 1959-07-14 Rice Barton Corp Fluid stock distributor
US3061008A (en) * 1959-05-18 1962-10-30 Beloit Iron Works Stock flow distributor
US3351522A (en) * 1964-08-03 1967-11-07 Time Inc Approach flow system for papermaking machine
US3400044A (en) * 1965-05-27 1968-09-03 Beloit Corp Headbox flow control apparatus
US3652392A (en) * 1969-11-24 1972-03-28 Kimberly Clark Co Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox
AT309973B (de) * 1970-08-07 1973-09-10 Voith Gmbh J M Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit einem Rohrverteiler
US3823062A (en) * 1972-02-28 1974-07-09 Int Paper Co Twin-wire papermaking employing stabilized stock flow and water filled seal(drainage)boxes

Also Published As

Publication number Publication date
FR2218430A1 (pl) 1974-09-13
DE2307849B1 (de) 1974-06-20
BR7401178D0 (pt) 1975-05-13
ATA12874A (de) 1975-04-15
IT1008846B (it) 1976-11-30
CA994141A (en) 1976-08-03
GB1435055A (en) 1976-05-12
JPS5149005B2 (pl) 1976-12-24
ES423340A1 (es) 1976-04-16
SU475795A3 (ru) 1975-06-30
FI67897C (fi) 1985-06-10
SE386695B (sv) 1976-08-16
JPS5040806A (pl) 1975-04-14
FI67897B (fi) 1985-02-28
DE2307849C2 (pl) 1975-01-30
NO141659C (no) 1980-04-16
FR2218430B1 (pl) 1977-09-16
CS180002B2 (en) 1977-12-30
NO141659B (no) 1980-01-07
AT327676B (de) 1976-02-10
NO740497L (no) 1974-08-20
US3945882A (en) 1976-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL89705B1 (pl)
FI110700B (fi) Perälaatikon putkipatterilaite
US3514372A (en) Headbox method and means for blending of multiple jets
US8303774B2 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
CN101237919A (zh) 混合喷射机
NO152046B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av 1-(p-metoksy-benzoyl)-2-pyrrolidinon.
US5567079A (en) Method for the hydraulic branching of an open stream and hydraulically working channel branch
FI114556B (fi) Paperikoneen tms. monikerrosperälaatikko
US4137124A (en) Head box for a papermaking machine
CA1076864A (en) Headbox flow controls
CN102787699B (zh) 用于落水管的支管件
EP0071118B1 (en) A flow rectifier
US3652392A (en) Contracting pre-slice flow distributor for papermaking machine headbox
US4897160A (en) Head box for a paper making machine
US2869436A (en) Stock cross-flow distribution
FI84844B (fi) Foerfarande och anordning foer att foerdela och foerena stroemmar av hoegkonsistenta fibersuspensioner.
CN218119065U (zh) 一种用于弯管流动消涡的螺旋涡流导流装置
US3486972A (en) Fiber suspension distributor for the inlet of paper-making machines
CN114151881B (zh) 一种湿帘分水器
PL77778B1 (pl)
US3002558A (en) Flow distributor for fiber material for use in connection with paper making machines
CN204778963U (zh) 净水用喷嘴及净水机
JPH03275824A (ja) 吐出口構造
CN208694723U (zh) 一种长寿命的中空纤维膜组件
EP1195463B1 (en) Headbox for a paper machine