PL90742B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90742B1 PL90742B1 PL1974172654A PL17265474A PL90742B1 PL 90742 B1 PL90742 B1 PL 90742B1 PL 1974172654 A PL1974172654 A PL 1974172654A PL 17265474 A PL17265474 A PL 17265474A PL 90742 B1 PL90742 B1 PL 90742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- outlet channel
- outlet
- machine
- cross
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
Landscapes
- Paper (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wlew materialu zwlaszcza do maszyny papierniczej, z dostosowanym do szerokosci maszyny kanalem wylotowym, w który wpada wiele rur rozdzielczych, umieszczonych jedna za druga w kierunku szerokosci maszyny. Przy tego rodzaju wlewach znanych w praktyce jako dyszowe wlewy materialu próbuje sie uzyskac mozliwie równomierny i spokojny przeplyw. Do tego potrzebny jest obok wysokiego nakladu konstrukcyj¬ nego duzy stopien rozcienczenia zawiesiny wlóknistej dla unikniecia zbijania sie wlókien.Zadaniemwynalazkujest opracowaniewlewu materialu wymienionego na wstepie rodzaju, umozliwiajacegostoso¬ wanie znacznie nizszego stopnia rozcienczenia zawiesiny wlóknistej.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze kanal wylotowy sklada sie z kilku odcinków umieszczo¬ nych jeden za drugim w kierunku maszyny, usytuowanych w stosunku do siebie podpewnymkatem, przy czym sciany ograniczajace kazdego odcinka kanalu wylotowego sa zbiezne. Dzieki takiemu wykonaniu uzyskuje sie w miej¬ scach zwrotnych przez wir Taylorabardzo wysoka mikro- turbulencje w zawiesinie wlóknistej. Turbulencjata zosta¬ je utrzymana az do konca wylotu na skutek zbieznosci i wynikajacego z tego zwiekszenia predkosci tak ze rów¬ niez przy stosunkowo wysokich koncentracjach wlókna nie powstaje zbijanie sie wlókien.Korzystnie, wedlug wynalazku,przekrój wylotu jednego odcinka kanalu jest równy przekrojowi wlotu nastepnego odcinka lub jest wiekszy od niego.Dzieki temu, dodatkowo do strat powstajacych w miej- scu zwrotnym powstaja dalsze straty energii, które niekie¬ dy prowadza do lepszej równomiernosci przebiegu pred¬ kosci przeplywu przez szerokosc kanalu, a ich turbulencja nie dopuszcza do osadzania sie wlókien w narozach i do tworzenia sie peczków splatanych wlókien.Dalsze korzystne wykonanie wynalazku polega na tym, ze kanal wylotowy znajduje sie pomiedzy czescia górna i czescia dolna, które mozna przestawiac w stosunku do siebie. Przy tym korzystnie czesc dolna jest nieruchoma, a czesc górna mozna w stosunku do niej przesuwac lub przechylac. Przez to wlew materialu mozna dostosowac zarówno do róznych ilosci wplywu jak tez do róznych stezen zawiesiny wlóknistej.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przykladzie wykonania przedstawionego na rysunku, na którym cyfra 1 oznaczono sitopodluzne, umieszczonena walcu 2. Do sita podlaczony jest wlew 3 materialu (dyszowy wlew materia¬ lu), skladajacy sie z czesci dolnej 4 i czesci górnej 5), pomiedzy którymi utworzony jest kanal wylotowy 6, cia¬ gnacy sie przez cala szerokosc maszyny. Do tego kanalu wylotowego 6 podlaczonych jest wiele rur rozdzielczych 7 umieszczonych jedna za druga w kierunku szerokosci ma¬ szyny, z któiych przedstawiona jest tylko jedna. Kanal wylotowy 6 posiada wieksza liczbe umieszczonychjedenza drugim odcinków 16,26,36,46 i 56 z którychdwa sasiednie tworza ze soba kat a. Tenkat a jest najmniejszy pomiedzy odcinkiem 16 polaczonym z rurami rozdzielczymi 7 i lacza¬ cym sie z nim odcinkiem 26, a w kierunku konca wylotowe¬ go staje sie coraz wiekszy i wynosi pomiedzy 70 i 170 stopni. Sciany ograniczajace odcinków kanalu wylotowe- 9074290742 go utworzone przez czescdolna 4 lub górna 5 zbiegaja sieze soba, przez co przekrój poszczególnego odcinka staje sie mniejszy w kierunku przeplywu. Poniewaz równiez prze¬ krój wylotu poszczególnych odcinków jest wiekszy od przekroju wlotu nastepnego odcinka, lub najwyzej jest jemu równy, uzyskuje sie zmniejszenie przekroju na calej dlugosci kanalu wylotowego.Czesc dolna 4 wlewu materialu jest nieruchoma i co najwyzej mozna ja przestawiac w stosunku do podluznego sita w celu nastawienia strumienia zawiesiny. Czesc górna jest natomiast umieszczona w sposób przesuwny przy czesci dolnej poprzez plaszczyzne slizgowa 8.Mozliwe jest równiez umieszczenie czesci górnej w sposób wychylny wokól osi obrotu 9, tak jak oznaczone na rysunku linia przerywana, przy czym ta os obrotu na stale polaczo¬ na z czescia dolna 4.Przejscie z jednego odcinka kanalu wylotowego do na¬ stepnego jest wykonana na rysunku ostrymi krawedziami.Mozliwe jest jednak równiez zaokraglenie krawedzi leza¬ cych na zewnatrz zarówno w kierunku przeplywu, jak tez krawedzi wewnetrznych, aby uniknac gromadzenia sie wlókien. PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732335602 DE2335602C3 (de) | 1973-07-13 | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90742B1 true PL90742B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=5886770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974172654A PL90742B1 (pl) | 1973-07-13 | 1974-07-11 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3954558A (pl) |
| JP (1) | JPS5317684B2 (pl) |
| AT (1) | AT331631B (pl) |
| CA (1) | CA1001464A (pl) |
| FI (1) | FI213474A7 (pl) |
| FR (1) | FR2237000B1 (pl) |
| GB (1) | GB1464186A (pl) |
| IT (1) | IT1016412B (pl) |
| PL (1) | PL90742B1 (pl) |
| SE (1) | SE414412B (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE385029B (sv) * | 1973-11-23 | 1976-05-31 | Ahlstroem Oy | Sett att forma en kontinuerlig materialbana av fibrosa partiklar och anordning derfor |
| GB2046323B (en) * | 1979-04-12 | 1983-11-30 | Beloit Corp | Apparatus and method for forming multiply webs |
| JPS5751298A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-26 | Inoue Japax Res Inc | Electrolytic deburring method |
| JPS59182999A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-17 | Ckd Corp | 電解バリ取り装置 |
| DE3533072A1 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflauf-vorrichtung fuer eine papiermaschine |
| US5129988A (en) * | 1991-06-21 | 1992-07-14 | Kimberly-Clark Corporation | Extended flexible headbox slice with parallel flexible lip extensions and extended internal dividers |
| DE4239644C2 (de) * | 1992-11-26 | 1994-10-27 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf einer Papiermaschine mit Welleneinsatz |
| DE4433445C1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-03-28 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
| FI113972B (fi) * | 2000-05-08 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Paperikoneen, kartonkikoneen, sellukoneen tai vastaavan perälaatikko |
| DE10257799A1 (de) * | 2002-12-11 | 2004-07-15 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Erzeugung von Scherströmungen und von Turbulenzintensitäten in einer durch einen Stoffauflauf einer Papier- oder Kartonmaschine geleiteten Faserstoffsuspension und Stoffauflauf |
| WO2019195973A1 (zh) * | 2018-04-09 | 2019-10-17 | 华南理工大学 | 用于长纤维造纸的低速水力式流浆箱 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2506678A (en) * | 1944-07-06 | 1950-05-09 | Warren S D Co | Apparatus for use in making paper |
| US3661702A (en) * | 1969-12-15 | 1972-05-09 | Time Inc | Stock flow system for paper-making machine |
| AT305754B (de) * | 1970-02-18 | 1973-03-12 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
| SE362458B (pl) * | 1972-04-21 | 1973-12-10 | Ahlstroem Oy | |
| US3853695A (en) * | 1972-10-12 | 1974-12-10 | S Back | Entraining a liquid into a fiber slurry to accelerate it prior to discharge from a flow path onto a forming wire |
-
1974
- 1974-06-17 AT AT499074A patent/AT331631B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-07-03 SE SE7408747A patent/SE414412B/xx unknown
- 1974-07-03 JP JP7621174A patent/JPS5317684B2/ja not_active Expired
- 1974-07-11 GB GB3080774A patent/GB1464186A/en not_active Expired
- 1974-07-11 PL PL1974172654A patent/PL90742B1/pl unknown
- 1974-07-11 US US05/487,810 patent/US3954558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-12 FI FI2134/74A patent/FI213474A7/fi unknown
- 1974-07-12 IT IT52091/74A patent/IT1016412B/it active
- 1974-07-12 FR FR7424398A patent/FR2237000B1/fr not_active Expired
- 1974-07-12 CA CA204,677A patent/CA1001464A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1001464A (en) | 1976-12-14 |
| FI213474A7 (pl) | 1975-01-14 |
| US3954558A (en) | 1976-05-04 |
| JPS5031103A (pl) | 1975-03-27 |
| FR2237000A1 (pl) | 1975-02-07 |
| SE7408747L (sv) | 1975-01-14 |
| GB1464186A (en) | 1977-02-09 |
| DE2335602B2 (de) | 1976-09-30 |
| SE414412B (sv) | 1980-07-28 |
| AT331631B (de) | 1976-08-25 |
| FR2237000B1 (pl) | 1979-08-24 |
| JPS5317684B2 (pl) | 1978-06-10 |
| DE2335602A1 (de) | 1975-01-16 |
| IT1016412B (it) | 1977-05-30 |
| ATA499074A (de) | 1975-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL90742B1 (pl) | ||
| US3846229A (en) | Flow systems for inducing fine-scale turbulence | |
| FI67897B (fi) | Inloppslaoda foer en pappersmaskin | |
| US3514372A (en) | Headbox method and means for blending of multiple jets | |
| CA1084318A (en) | Microturbulence generator for papermachine headbox | |
| US3328236A (en) | Bunched tube approach to a headbox of a papermaking machine | |
| CA1060245A (en) | Head box for a paper making machine | |
| US3878039A (en) | Paper machine headbox having convergent throat portion | |
| US4154649A (en) | Pulp feed for a paper making machine | |
| US2865260A (en) | Flow control apparatus | |
| CA2044734A1 (en) | Headbox | |
| FI76854B (fi) | Aendloest viraband foer pappersmaskiner eller dylikt. | |
| FI83673C (fi) | Garn foer anvaendning vid framstaellning av en torkduk foer anvaendning i en pappersmaskin eller liknande. | |
| US4480563A (en) | Tufting needle | |
| CN219572458U (zh) | 一种谷物连续式烘干设备 | |
| FI87940C (fi) | Inloppslaoda vid pappersmaskin | |
| US2869436A (en) | Stock cross-flow distribution | |
| US4601167A (en) | Apparatus for making a yarn | |
| FI78938C (fi) | Inloppslaoda foer pappersmaskin. | |
| JPH0621399B2 (ja) | 空気織機用補助吹出しノズル | |
| CZ2004948A3 (cs) | Zařízení k navíjení nitě na křížovou cívku | |
| DE4039755A1 (de) | Garnabzugseinrichtung einer oe-rotorspinnvorrichtung | |
| CN208494537U (zh) | 一种立磨用可调螺旋下料装置 | |
| US7794570B2 (en) | Headbox apparatus for a papermaking machine | |
| CN111501731B (zh) | 一种纤维束排水管及其制作方法 |